| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 不同材料片材的超声焊接 | CN201710387582.7 | 2017-05-26 | CN107521112A | 2017-12-29 | S·胡; Y·李; D·施赖弗; K·王; M·巴努; J·F·阿瑞内斯 |
| 一种连接不同材料工件(例如片材)的超声焊接方法，及由此形成的连接部件。该方法包括向热塑件施加超声能量以填充不同材料件的孔，从而形成焊接点，该焊接点由来自热塑件的聚合物构成。通常，在该方法中热塑件的几何形状不变。不同材料件通常具有较高的熔化温度，可以是金属、热固性聚合物或其他热塑性材料。焊接件可以设置为搭接，层压或双重搭接配置。在一些实施例中，不同材料片材的孔包括底切口特征件，其提高了不同材料件之间的机械互锁。在一些实施例中，焊接点具有蘑菇形帽，用于提高机械互锁。 | ||||||
| 2 | 气动隔膜泵用高精密度聚四氟乙烯球状产品生产工艺 | CN201610264249.2 | 2016-04-26 | CN107310166A | 2017-11-03 | 吴东建 |
| 一种气动隔膜泵用高精密度聚四氟乙稀球状产品生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：1)原料过筛；2)压铸毛坯；3)等压压铸毛坯；4)毛坯烧结；5)车削式球体；6)研磨。本发明具有生产工艺步骤合理，产品质量稳定，产品密度均匀，提高了工作效率的优点。 | ||||||
| 3 | 聚四氟乙烯黑色多孔膜、其制造方法、使用该多孔膜的透气膜和透气构件 | CN201380041005.2 | 2013-06-03 | CN104540887B | 2017-10-24 | 森将明; 堀江百合 |
| 本发明提供一种聚四氟乙烯黑色多孔膜，其染色成黑色，根据JISL1015(亨特法)测定的主面的白度为18.0～23.0％，在350℃下加热1分钟后，所述主面的白度为18.0～25.0％。该PTFE黑色多孔膜适合作为在阻隔水和/或粉尘的同时使气体透过的透气膜，具体而言，例如防水透声膜、防水透气膜、防尘透气膜。 | ||||||
| 4 | 一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法及其挤出设备 | CN201710313889.2 | 2017-05-05 | CN107263884A | 2017-10-20 | 林海勇; 顾玉良; 符建明 |
| 本发明公开了一种超大口径PTFE管件糊膏挤出制备方法，包括原料混合，预成型，挤出成型，挤出物的速度，位置追踪，反馈信号对挤出机控制，烧结成型，超大口径PTFE管烧结后产品的位置测量及反馈控制，聚四氟乙烯分散树脂管成型产品的制备方法。本发明还公开了一种超大口径PTFE管件糊膏挤出设备，包括同轴线依次连接的挤出驱动部件、推压组件、芯轴组件、原料筒、挤出模具、热成型组件，挤出驱动部件安装在机架的尾部，推压组件的一端与挤出驱动部件连接，另一端与芯轴组件的一端连接，原料筒安装在机架的前部，在原料筒的出口端安装有挤出模具，芯轴组件穿过原料筒和挤出模具的中心，热成型组件支撑在机架的前方且与原料筒同心。 | ||||||
| 5 | 负压伤口治疗装置和方法 | CN201580076747.8 | 2015-12-21 | CN107249524A | 2017-10-13 | B.A.阿斯克姆; I.C.费拉里; M.福伊尼; P.福尔扎尼; C.J.弗里耶; A.K.F.G.洪特; C.里瓦 |
| 本文描述了用于控制用于负压伤口治疗中的泵系统的系统和方法。在一些实施例中，一种用于控制泵系统的方法包括：使得经由流动路径向伤口敷料提供负压，所述伤口敷料构造成定位在伤口之上，所述流动路径构造成将所述泵系统流体连接到所述伤口敷料；在第一时间测量所述流动路径中的第一压力值；在第二时间测量所述流动路径中的第二压力值；使用所述第一压力值和所述第二压力值来计算第一压力变化率；以及响应于确定所计算的第一压力变化率满足阈值变化率，而提供所述伤口敷料充满的指示，其中，所述方法在所述泵系统的控制器的控制下执行。 | ||||||
| 6 | 柔性管子和用于其的耦合器 | CN201380070885.6 | 2013-11-22 | CN104918769B | 2017-09-22 | 布鲁诺·贾斯帕尔特 |
| 本发明涉及在弹性体的或合成聚合物柔性管子或软管和金属耦合构件(13')之间的密封的连接部的构建。耦合构件围绕在柔性管子或软管的自由端部处的防护层(9')。密封区域(3')被管子耦合器(13')的凹陷的部分界定，密封材料(23)被引入密封区域中。柔性管子或软管的内衬垫层(1')可以延伸入密封区域(3')中，在密封区域其被结合到密封材料。密封材料(23)和内衬垫层(1')中的每个可以包含半结晶的热塑性材料。此外，加强材料(2')被设置在内衬垫层(1')中。 | ||||||
| 7 | 空气过滤器用滤材、空气过滤器单元及多孔膜的制造方法 | CN201510954255.6 | 2013-04-19 | CN105536384B | 2017-09-19 | 茶圆伸一; 清谷秀之; 乾邦彦; 山中拓; 包理; 涉谷吉之; 山本诚吾; 小林诚; 笠井俊二; 新沼仁 |
| 本发明提供空气过滤器用滤材、空气过滤器单元及多孔膜的制造方法，该空气过滤器用滤材具备1个或多个多孔膜和支撑多孔膜并至少配置于最外层的多个通气性支撑材料，多孔膜包含能够纤维化的聚四氟乙烯、不发生纤维化的非热熔融加工性成分和熔点小于320度的不发生纤维化的能够热熔融加工的成分，使空气以流速5.3cm/秒通过时的压力损失小于200Pa，使包含粒径为0.3μm的NaCl颗粒的空气以流速5.3cm/秒通过时的以下述式表示的PF值为17以上，以流速5.3cm/秒连续通风包含个数中值粒径为0.25μm的聚α‑烯烃颗粒的空气、且压力损失上升250Pa时的聚α‑烯烃颗粒的积尘量为20g/m2以上，1片多孔膜的膜厚为30μm以上，下述式中透过率＝100‑捕集效率(％)。PF值＝‑log(透过率(％)/100)/压力损失(Pa)×1000。 | ||||||
| 8 | 具有利用高频接合法形成的接合图案线的绒毛产品及其制造方法 | CN201580002774.0 | 2015-07-01 | CN105848508B | 2017-08-15 | 朴用辙; 蔡洙汉 |
| 根据本发明，在里料、任意的丝网材料及/或外料的内表面以规定的印刷图案印刷热反应型粘接液并进行干燥，将上述的里料、任意的丝网材料及外料合并之后，在以与上述的印刷图案相同的压接图案进行压接的情况下执行高频加热，用粘接液而将里料、任意的丝网材料及外料接合，从而在不形成缝制孔且不发生面料的损坏的情况下，能够制造形成有隔室划分用图案接合线的绒毛产品。根据本发明，通过适用使用了热反应型粘接剂的高频接合方式及/或先形成隔室划分线并制造双重面料，且将其裁剪的先接合后裁剪方式，能够制造具备粘接力及耐久性优异的内部接合线和明显且收尾加工质量优异，审美性优异的表面图案线被一体化的接合图案线的绒毛产品，而且通过机械化及自动化，能够大量生产绒毛产品。 | ||||||
| 9 | 一种储气罐支口加工方法 | CN201710337868.4 | 2017-05-15 | CN106985426A | 2017-07-28 | 丁冲 |
| 本发明所述的一种储气罐支口加工方法，方法科学，选料考究，效率提高20‑25%，以PMP+PTFE为原料，采用分段加工组装而成，在生产中不添加任何添加剂、塑料填料，PMP和PTFE两种原料在加热融化过程中性能互补，加工出来的防腐层耐腐蚀能力强，耐老化性与耐环境开裂性高，使用寿命延长50‑80%，附着力强，防脱离效果好，成本低，适宜于中小企业大规模推广。 | ||||||
| 10 | 用于制备表面改性氟树脂膜/热塑性树脂复合材料的方法 | CN201210440284.7 | 2012-11-07 | CN103183839B | 2017-07-04 | 中野宏昭; 八尾英治 |
| 本发明的目的在于提供一种相互接合的表面改性氟树脂膜和热塑性树脂的复合材料、以及含有该复合材料的医疗设备。制备氟树脂/热塑性树脂复合材料的方法包括：通过来自离子源的离子束照射使氟树脂膜的表面粗糙化；以及在保持热塑性树脂为流体状态的同时将在表面粗糙化步骤中获得的表面改性氟树脂膜和热塑性树脂加压接合。 | ||||||
| 11 | 一种便于粉料成型的模具 | CN201510969069.X | 2015-12-18 | CN106891468A | 2017-06-27 | 纪秀峰; 夏慈军 |
| 本发明提供一种便于粉料成型的模具，包括上模和下模，在所述下模的四个侧面分别设置有向外侧延伸的侧滑道，在所述下模横向两条侧滑道上对应设置有两块U型侧板，所述两块U型侧板与下模共同包围成膜腔，在所述膜腔的上开口处封盖上模。本发明的有益效果是结构简单，解决了在PTFE板件脱模时易变形和出现裂纹，严重影响PTFE板件的脱模成型质量的技术问题。 | ||||||
| 12 | 用于加工轻量瓶的预成型体膨胀完成件 | CN201710052177.X | 2011-11-14 | CN106882441A | 2017-06-23 | 杰伊·克拉克·哈南 |
| 本发明公开一种预成型体(30)，其结合颈部(32)和主体(34)的上段的区域的改善，以允许生产轻量化容器(82)，如适用于包含水或其他饮料的瓶。根据某些实施例，改进之处包括比传统的瓶更薄的颈部完成件区域，其中所述更薄的区域膨胀成主体部的在支撑环(38)下方的上段。瓶在这些区域的厚度的减小使得可以使用较少的树脂形成预成型体和瓶。 | ||||||
| 13 | 包括具有弯曲原纤的膨胀聚四氟乙烯膜并在该膜上具有非连续性含氟聚合物层的制品 | CN201280067138.2 | 2012-11-14 | CN104039875B | 2017-05-31 | L·J·科瓦奇; R·拉德斯宾纳 |
| 提供含有具有弯曲原纤的膨胀聚四氟乙烯膜的制品，所述膨胀聚四氟乙烯膜上有非连续的含氟聚合物涂层。该含氟聚合物至少部分可位于膨胀含氟聚合物膜的孔内。在示例性的实施方式中，含氟聚合物是氟化乙烯丙烯。施加的张力至少部分伸直了弯曲的原纤，从而伸长了该制品。所述膨胀聚四氟乙烯膜可包含基本只有原纤的微结构。该制品可伸长至预定点，在该点处，显著增加的刚度抑制了该制品的进一步伸长。在一个实施方式中，该制品用于形成覆盖的支架器件，该器件需要很小的力在径向方向上膨胀至第一直径，但其对进一步膨胀至第二直径(停止点)具有高的抵抗能力。优选地，达到停止点之前，可得到大大增加的直径。 | ||||||
| 14 | 再生聚四氟乙烯宽幅薄膜的加工方法 | CN201610789089.3 | 2016-08-31 | CN106335196A | 2017-01-18 | 邱剑锷 |
| 本发明属于宽幅薄膜技术领域，尤其涉及一种再生聚四氟乙烯宽幅薄膜的加工方法。A.将纯PTFE回收制品在水磨机上粉碎，经烘干形成再生PTFE料，将再生料装入周转箱待用；B.将装入周转箱的再生料装入模具中，装入完毕后封闭模具并逐渐对模具增压使其对再生料进行压缩，直至生成1.1～1.5m的生胚；C.将生胚取出放入烤箱中，使烤箱温度加热至350～400℃，烧结5～24h后取出，将取出的PTFE胚放至冷却区域直至冷却到与室温相同；D.将燃烧冷却后的PTFE胚使用车削机进行车削成1.0～2.0mm的薄膜成品。与现有的技术相比优点在于：1、节能环保，生产成本较低。2、能够生产不同规格的聚四氟乙烯宽幅薄膜。 | ||||||
| 15 | 一种液压机限位开关装置 | CN201610919528.8 | 2016-10-21 | CN106273180A | 2017-01-04 | 魏元刚; 张超; 王鸿昇 |
| 本发明公开了一种液压机限位开关装置，包括底座、立杆、水平杆和红外安全保护器，所述立杆设有两个，分别设于底座的两侧，立杆的下端固定于底座，立杆的上端通过水平杆固定于液压机的立柱上，红外安全保护器包括红外发射端和红外接收端，分别固定于两个立杆的靠上端，两立杆的下端之间连通有连接杆，立杆和连接杆内通有导线，并延伸连接控制液压机启动的开关装置。本发明在模压过程中如果有操作人员靠近，电源就会自动断开，模压设备停止工作，这样可防止操作人员的人身受到伤害，提高安全性，而且即拆即装，拆卸方便，也可根据实际需要进行位置及距离的调节，使适应生产需求。 | ||||||
| 16 | 一种铁氟龙双向拉伸膜的制备工艺 | CN201610611741.2 | 2016-07-30 | CN106239925A | 2016-12-21 | 徐雪宜 |
| 本发明公开了一种铁氟龙双向拉伸膜的制备工艺，包括以下步骤：S1、选择树脂：选择分布均匀的、结晶度高的PTFE树脂；S2、原料的混合：将PTFE树脂、分散剂，以及特定的挤压辅助剂按比例混合混合；S3、压坯与压延：将混合好的物料在压坯机上压制成圆柱形毛坯，然后经压延机在160℃-200℃下压延成PTFE基膜；S4、纵向拉伸：将PTFE基膜以一定的速率进入纵向拉伸单元；S5、横向扩幅：将经过纵向拉伸的基带放入横向扩幅设备，通过调节薄膜运行速度实现横向扩幅速度的变化,S6、热定型：横向扩幅后的薄膜在一定张力下进行固化处理，确保薄膜尺寸稳定性,具有极好的抗蠕变松弛性能、长期密封效果，使用寿命长、工艺简单。 | ||||||
| 17 | 一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺 | CN201610391712.X | 2016-06-06 | CN106042410A | 2016-10-26 | 张国 |
| 本发明公开了一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺，包括如下步骤：配料，原材料过筛，选择模压模具，压模过程设置防尘工作，半成品检验，烧结处理，消除应立，延伸处理，修边剪切，压合处理，二次延伸处理，板材进行表面处理，冷却，板材进行切割，成品进行检验包装处理，本发明一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺，加工后的板材密度在2．2克/立方厘米，拉伸强度大于15MPA，加工的制品符合国家行业标准规范，并且生产工艺流程设计合理紧凑。 | ||||||
| 18 | 滑动轴承 | CN201580007375.3 | 2015-02-06 | CN105980723A | 2016-09-28 | 吉塚则义; 八代尚树; 大平晃也; 石井卓哉 |
| 本发明提供滑动轴承，该滑动轴承(1)具有：由金属制基材构成的轴承外周部(2)、形成于成为该滑动面的表面的树脂层(3)，其中，金属制基材是将以可形成氧化物皮膜的金属粉末为主要原料的原料粉末加压成型了的未烧结的压粉体，通过水蒸气处理等，在金属粉末的粒子间形成了氧化物皮膜。本发明由此能够长期维持轴承特性，并且能够将价格抑制到低的程度。 | ||||||
| 19 | 一种PTFE空心球加工工艺 | CN201610392862.2 | 2016-06-06 | CN105965922A | 2016-09-28 | 黄小华 |
| 本发明公开了一种PTFE空心球加工工艺，其步骤如下：首先制作两组半球形模具，每组半球形模组包括半球形阳模和半球形阴模，将PTFE原料灌入半球形模具进行模压成型，得到两个PTFE半球壳，拆除半球形阳模，然后将两个PTFE半球壳联同半球形阴模一起转入烤箱中，两个PTFE半球壳正面对齐，在半球形阴模施加压力，加热，使得PTFE半球壳在压力条件下对接形成PTFE空心球半成品，冷却后拆除半球形阴模，将PTFE空心球半成品放入数控车床加工形，形成一个完整的PTFE空心球成品，本发明加工的PTFE空心球内形、外形尺寸精度高。 | ||||||
| 20 | 激光接合中间部件及接合方法 | CN201610068922.5 | 2016-02-01 | CN105965872A | 2016-09-28 | 山田功作; 村上博文; 藤田和也 |
| 本发明公开了一种激光接合中间部件。该激光接合中间部件(40)对波长在400nm以上且小于800nm的可见光的光透过率在30％以下，对波长在800nm以上且1500nm以下的激光的光透过率在60％以上。将激光接合中间部件(40)与第二部件(20)摞起来以后再照射激光。之后，将设置有激光非透过性图案层的第一部件(10)和激光接合中间部件(40)摞起来以后，再朝着图案层(30)照射激光。因此，能够边避免图案层(30)熔化和分解，边充分地提高部件的接合强度且确保接合部分的防水性，并且在接合部分将来自背光用光源的光遮住。 | ||||||
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