子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 氟树脂成型品 | CN201280047938.8 | 2012-07-27 | CN103842143A | 2014-06-04 | 须田隆英; 西尾孝夫; 山本健太; 森谷勇斗; 富泽建雄; 饭田虎男; 二本木孝至 |
| 提供一种大型注射成型品，其通过将含有热熔融性氟树脂的组合物注射成型获得。具体地，提供一种大型注射成型品，其与传统的PFA相比可在较低注射压力下成型并且通过将具有优良的从模具的脱模性的组合物成型获得。所述大型注射成型品在基板处理设备的应用中显示特别优良的耐热性和耐化学品性，同时具有优良的尺寸精度。提供一种注射成型品，其通过将含有热熔融性氟树脂的组合物注射成型获得，并具有1100cm2以上的沿注射方向的投影面积。优选实施方案中，包含热熔融性氟树脂的组合物为含有MFR大于60g/10分钟的熔融成型性四氟乙烯/氟烷氧基三氟乙烯共聚物的组合物。 | ||||||
| 22 | 用于药物药盒的泡罩包装 | CN201280026570.7 | 2012-03-30 | CN103826988A | 2014-05-28 | 迈克尔·S·伯杰 |
| 公开了一种用于药物药盒或胶囊的泡罩包装。 | ||||||
| 23 | 聚氯三氟乙烯膜以及太阳能电池用背面保护板 | CN200980117537.3 | 2009-05-21 | CN102027050B | 2014-05-07 | 尾崎秀典; 川崎健次; 樋口达也; 荒木孝之 |
| 本发明提供兼具紫外线屏蔽能力、防湿性及低热变形率的聚氯三氟乙烯膜。本发明的聚氯三氟乙烯膜的特征在于，其紫外线屏蔽率为70％以上、水蒸气透过率为1.00g/m2·天以下、且在150℃加热30分钟后的热变形率的绝对值为5.0％以下。 | ||||||
| 24 | 树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材 | CN201280025755.6 | 2012-01-17 | CN103562612A | 2014-02-05 | 长谷川隆 |
| 本发明提供树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材，即使在熔接具有短筒形状的熔接环状部的接头的情况下，也能够通过通常的熔接机的夹钳确保固定余量和适当的心间尺寸，同时能够使其位于同轴上来进行心对齐。用于解决其课题的手段是一种树脂制端面对接接头，在接头基部（12）设置与接头基部内的流路（15）连通的多个熔接环状部（13、14），在该熔接环状部的至少一个熔接环状部同轴上并且在所述接头基部的外端设置熔接机夹钳用的固定部（18、19）。 | ||||||
| 25 | 复层薄材及环状带 | CN201180065445.2 | 2011-02-16 | CN103370194A | 2013-10-23 | 油布淳; 篠田隆志; 榊原活之; 高木靖史; 本多克也; 安野広明 |
| 提供耐热性、非粘着性、耐磨损性及止滑性(grip)良好的复层薄材、由该复层薄材构成的环状带及环状带的制造方法。本发明的复层薄材、环状带及环状带的制造方法，其特征为复层薄材具有至少一层由氟树脂及耐热性纤维织布构成的复合材层及由聚酰亚胺系树脂构成的表面层，该表面层介由处理面而形成，处理面藉由对复合材层进行表面活性化处理而形成。 | ||||||
| 26 | 聚氯三氟乙烯膜 | CN201310167972.5 | 2009-05-21 | CN103304936A | 2013-09-18 | 尾崎秀典; 川崎健次; 樋口达也; 荒木孝之 |
| 本发明提供一种聚氯三氟乙烯膜，其兼具紫外线屏蔽能力、防湿性及低热变形率的聚氯三氟乙烯膜。本发明的聚氯三氟乙烯膜的特征在于，其紫外线屏蔽率为70%以上、水蒸气透过率为1.00g/m2·天以下、且在150℃加热30分钟后的热变形率的绝对值为5.0%以下。 | ||||||
| 27 | 层合阻燃片 | CN201110289691.8 | 2011-09-21 | CN103009688A | 2013-04-03 | 穆敏芳; 吴秋菊; P·博伊德尔; Y·特罗维耶 |
| 在此公开了一种层合阻燃片，包括第一和第二聚合物膜层以及层合在第一和第二聚合物膜层之间的带孔阻燃片层，其中，所述带孔阻燃片层由根据UL 94水平燃烧测试为不可燃的片材形成并包括遍及所述带孔阻燃片层的多个孔，其中每个孔的平均直径约为0.1-8mm并且间隔约1-50mm。还在此公开了包括所述层合阻燃片的制品，如太阳能电池模块。 | ||||||
| 28 | 玻璃-树脂复合物的制造方法 | CN200880110183.5 | 2008-10-16 | CN101815682B | 2013-03-27 | 樋口俊彦; 神庭基; 杉本直树; 近藤聪 |
| 本发明的目的在于提供一种玻璃-树脂复合物的制造方法，所述方法不会损害玻璃所具有的良好特性，即使玻璃极薄也具备充分的搬运性、处理性及二次加工性。提供一种玻璃-树脂复合物的制造方法，其特征在于，将熔融玻璃成形为玻璃带后，在该玻璃带的至少一面上形成树脂层。所述树脂层优选通过对玻璃带进行粘贴、涂布热熔融树脂或涂布固化性树脂而形成。此外，还提供一种玻璃-树脂复合物的制造方法，所述方法在连续供给的树脂薄膜上粘贴被切断的玻璃基板。 | ||||||
| 29 | 脱模剂 | CN201080024808.3 | 2010-06-03 | CN102802904A | 2012-11-28 | 金海吉山; 村田清一郎; 佐藤胜之 |
| 本发明提供一种脱模剂，其以将聚亚烷基二醇或其烷基醚与通式CnF2n+1(CH2CF2)a(CF2CF2)bCH=CH2(其中，n为1～6的整数，a为1～4的整数，b为1～3的整数)所示的多氟-1-烯烃接枝共聚而成的接枝共聚物(A)以及通式CnF2n+1(CH2CF2)a(CF2CF2)b(CH2CH2)cP(O)(OH)2(其中，n为1～6的整数，a为1～4的整数，b为1～3的整数，c为1～3的整数)所示的多氟烷基膦酸或其盐(B)为有效成分。该脱模剂与以具有碳原子数8以上的全氟烷基的化合物为有效成分的脱模剂具有同等水平以上的脱模性能，其以据称生物富集性低的具有碳原子数6以下的全氟烷基的化合物为有效成分。 | ||||||
| 30 | 太阳能电池用密封材料、太阳能电池保护片以及太阳能电池组件的制造方法 | CN201180007036.7 | 2011-01-26 | CN102725865A | 2012-10-10 | 平池宏至; 飞鸟政宏; 石居正裕; 郭嘉谟; 上町清巳; 泽田贵彦; 野村高弘 |
| 本发明提供一种太阳能电池用密封材料，其在制造太阳能电池组件时可以在短时间内密封太阳能电池的太阳能电池元件，从而有效地制造太阳能电池组件。本发明的太阳能电池用密封材料含有：丁烯含量为1~25重量%的丁烯-乙烯共聚物被马来酸酐接枝改性而得到、且马来酸酐的总含量为0.1~3重量%的改性丁烯类树脂100重量份；和具有环氧基的硅烷化合物0.1~15重量份。 | ||||||
| 31 | 用于制备经氟树脂被覆的辊或带的方法 | CN201080051208.6 | 2010-11-09 | CN102597889A | 2012-07-18 | 上村广美; 羽深正弘; 原田真吾; 福本泰博 |
| 本发明提供了制备经氟树脂被覆的辊或带的方法，其中通过实施显著短时间的热处理就可以在基材上直接或者经过橡胶层形成热融合粘结的氟树脂被覆层，并且其中氟树脂被覆层几乎没有产生缺陷，并且下面的橡胶层的热劣化得到抑制。所述制备方法包括：将基材或橡胶被覆基材插入热收缩性氟树脂管的中空中的步骤，其中所述橡胶被覆基材是通过在所述基材的外周面上至少形成橡胶层而制备的；可任选的预收缩步骤；加压/融合粘结步骤，其中在加压下，使基材或橡胶被覆基材与被加热至250℃-400℃的温度范围内的热板表面接触，同时旋转所述基材或橡胶被覆基材，从而将所述热收缩性氟树脂管热融合粘结到所述基材或橡胶被覆基材的外周面上；以及可任选的再加热步骤和快速冷却步骤。 | ||||||
| 32 | 激光焊接用光吸收树脂组合物和光吸收树脂成型体以及光吸收树脂成型体的制造方法 | CN200710169304.0 | 2007-11-22 | CN101186739B | 2012-05-30 | 足立健治 |
| 本发明提供激光焊接用光吸收树脂组合物，其可进行保持透明性的、稳定的激光焊接。该激光焊接用光吸收树脂组合物包含树脂和激光吸收微粒，其中，所述激光吸收微粒为通式WyOz表示的钨氧化物微粒和/或通式MxWyOz表示的复合钨氧化物微粒。 | ||||||
| 33 | 耐热性层叠传送带 | CN201080030205.4 | 2010-07-07 | CN102470987A | 2012-05-23 | 新田隆司; 水岛一树; 今里英雄; 原口智己; 二木圭吾; 山川仁雄 |
| 本发明的耐热性层叠传送带包含芯体和加强层，所述芯体通过对芳族聚酰胺纤维织布浸渍氟树脂分散胶体，然后进行干燥、烧成，从而覆盖有氟树脂，所述加强层夹着粘接层形成于所述芯体上。所述加强层通过对赋予了伸缩性的芳族聚酰胺纤维织布浸渍氟树脂分散胶体，然而进行干燥、烧成而构成。所述芯体的芳族聚酰胺纤维织布由平纹无缝织机或圆筒织机织造而成，并且，是S捻的纬线和Z捻的纬线交替配置的织布。 | ||||||
| 34 | 复合成形品 | CN200880018642.7 | 2008-05-27 | CN101679729B | 2012-04-25 | 春原淳; 平川阳一; 坂田耕一 |
| 本发明提供了以聚酯系树脂为基础且可兼有高水平的激光熔接性(激光透射性)和阻燃性的激光透射性树脂成形品。所述激光透射性树脂成形品由树脂组合物形成，所述树脂组合物包含聚酯系树脂(A)(PBT系树脂等)和选自溴化(甲基)丙烯酸系树脂、溴化苯乙烯系树脂、溴化聚碳酸酯系树脂和溴化环氧树脂中的至少一种溴系化合物(B)以及平均粒径2～10μm的锑氧化物(C)。这种成形品具有优异的激光透射性和阻燃性，厚度1mm的激光透射率为20％以上，厚度0.8mm的基于UL94标准的阻燃性评价可以是V-0。所述树脂组合物可以进一步含有填充剂、含氟树脂、聚碳酸酯系树脂、磷系化合物和/或晶核剂等。 | ||||||
| 35 | 具有密封件的制品及用于形成该制品的方法 | CN201080011362.0 | 2010-03-11 | CN102348550A | 2012-02-08 | K.J.斯通; R.D.扬 |
| 本发明公开了一种具有压花密封件的制品，所述制品包括至少两个纤维网和接合所述至少两个纤维网的一部分的压花密封件，密封件包括在所述至少两个纤维网中形成的共配准的离散的同心延伸元件，离散的延伸元件具有开口近端。 | ||||||
| 36 | 用于制造压花纤维网的方法 | CN201080011364.X | 2010-03-11 | CN102348437A | 2012-02-08 | B.F.格雷; K.J.斯通; C.H.范瓦尔肯伯格; R.G.科伊; S.B.格罗斯 |
| 本发明公开了一种用于制造压花纤维网的方法。在成形结构和静压充气室之间提供前体纤维网。成形结构具有多个离散的突出元件。通过静压充气室提供压力抵靠前体纤维网和成形结构以使前体纤维网适形于成形结构的离散的突出元件来成形压花纤维网。所得的压花纤维网具有多个包括开口近端的离散的延伸元件。 | ||||||
| 37 | 形成大直径热塑性密封件的方法 | CN200980150991.9 | 2009-11-06 | CN102257089A | 2011-11-23 | K·韦德斯沃兰; J·R·索萨; H·R·格拉姆博尔; S·L·克拉克; C·赛利克; G·C·小黑德莱斯; H·乔斯 |
| 一种形成密封圈的方法包括将一个挤出棒加热至高于玻璃化转变温度的一个温度。该挤出棒具有第一以及第二末端。该方法进一步包括：在温度高于玻璃化转变温度时将该挤出棒弯曲成一种圆形结构、将该挤出棒的第一和第二末端并接以形成一个半完成的圈、并且将该半完成的圈退火。 | ||||||
| 38 | 含填充材料的氟树脂片材的制造方法及含填充材料的氟树脂片材 | CN201110040362.X | 2007-03-19 | CN102181111A | 2011-09-14 | 黑河真也 |
| 本发明的含填充材料的氟树脂片材的制造方法包含在轧辊温度为40～80℃的条件下轧制含有氟树脂、填充材料及加工助剂的片材形成用树脂组合物的工序，该加工助剂含有30质量％以上(这里，加工助剂重量为100质量％)的分馏温度为120℃以下的石油烃溶剂。通过本发明，提供即使在氟树脂的填充率低、填充材料的填充率高的情况下，高应力松弛特性和高气密特性(密封性能)也并存的含填充材料的氟树脂片材及其制造方法。 | ||||||
| 39 | 用于外包装容器的吹塑衬里及其制造方法 | CN200880119697.7 | 2008-12-02 | CN101970208A | 2011-02-09 | J·梅宁; K·米克尔森 |
| 本发明公开的内容涉及用于外包装、瓶子、容器等的柔性的三维注射吹塑成型或注射拉伸吹塑成型的衬里，及其制造方法。用于制造衬里的方法可包括：将聚合物材料注入预型件模具以形成预型件，吹塑该预型件以形成衬里，使衬里塌缩并将其置于一个外包装内，以及使衬里充气膨胀。含氟聚合物可用于该预型件。衬里可包括与外包装的内部基本相符的柔性主体和与该柔性主体构成一体的配件端口。通过使柔性主体塌缩，将柔性主体插入外包装，然后使柔性主体在外包装内重新充气膨胀，该柔性主体适于可移动地插入外包装。该柔性主体可包含含氟聚合物且可包括多层。 | ||||||
| 40 | 氟塑料层和聚酯层的粘结方法 | CN201010207083.3 | 2010-06-22 | CN101879808A | 2010-11-10 | 李民 |
| 本发明涉及一种氟塑料层和聚酯层的粘结方法，将氟塑料层和粘结层或者将氟塑料层、过渡层和粘结层多层共挤出并流延涂布到聚酯层上，从而使氟塑料层和聚酯层相粘结。氟塑料层可以是任意的氟塑料层，厚度任意。较佳地，粘结层是乙烯和极性树脂的共聚物形成的薄膜层，过渡层为聚丙烯酸酯类塑料层或者含偏氟乙烯的氟塑料和聚丙烯酸酯类塑料的混合物层。所有各层均可以含有添加剂、颜料或填料。本发明的氟塑料层和聚酯层的粘结方法构思独特，设计巧妙，无需使用溶剂，且粘结效果好，生产周期缩短，从而减少对环境的影响，提高生产效率，对以此基础生产太阳能电池背板有非常重要的意义，适于大规模推广应用。 | ||||||
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