子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 球形金属粒子用作激光标记或激光可焊剂的用途，以及可激光标记和/或可激光焊接的塑料 | CN200780051676.1 | 2007-08-18 | CN101610894B | 2013-04-17 | M·格莱布; M·沙尔; T·舒斯特; W·齐格勒 |
| 本发明涉及不存在锑和/或含锑化合物的球形金属粒子的用途，用作塑料中的激光标记剂或激光可焊剂，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。本发明还涉及含有激光标记剂的可激光标记和/或可激光焊接的塑料，所述激光标记剂由球形金属粒子构成，该球形金属粒子中不存在锑和/或含锑化合物，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。 | ||||||
| 2 | 装饰表面的方法 | CN200810145678.3 | 2008-08-15 | CN101367265A | 2009-02-18 | R·戈林; M·韦尔普茨; F·-E·鲍尔曼; K·库曼; S·蒙谢默 |
| 本发明涉及装饰表面的方法。在第一步骤中例如借助于快速原型制造的成型制品的表面随后通过制造表面装饰的成型制品的方法装饰，a)提供成型制品，和b)伴随着电磁辐射的入射将成型制品的至少一部分表面与装饰薄膜相焊接。 | ||||||
| 3 | 光学膜及其制备方法 | CN200580033339.0 | 2005-09-19 | CN101031825A | 2007-09-05 | J·格里纳; C·C·安德森; M·S·贝尔梅尔 |
| 提出了一种使用涂布和干燥装置制造适合光学应用的树脂膜的膜制造方法。特别地，通过对低表面能移动载体基材同时施涂多个液体层制备树脂膜。去除溶剂后将树脂膜从牺牲的载体基材上剥离。通过本发明制备的膜显示出良好的尺寸稳定性和低面外延迟。 | ||||||
| 4 | 和抗裂性优异。复合透镜及其制造方法 | CN201380018160.2 | 2013-03-15 | CN104220229B | 2016-12-07 | 永井贵康; 师冈直之; 大林达彦 |
| 一种复合透镜的制造方法，其特征在于，该制造方法包括热聚合工序，所述热聚合工序中在固化树脂组合物的半固化物、和按照与该半固化物接触的方式配置的透明基材被填充至成型模具的状态下进行加热和加压，使该半固化物热聚合从而得到固化物，所述固化树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体、含非共轭亚乙烯基的化合物和光自由基引发剂，其中，含非共轭亚乙烯基的化合物不包括(甲基)丙烯酸酯单体，所得到的复合透镜的转印性良好，气泡混入数少，耐热性 | ||||||
| 5 | 控制夹具模型打开和关闭的机构和包括该机构的机器 | CN201080032863.7 | 2010-05-21 | CN102458799B | 2014-07-02 | E·格罗森; V·布拉谢 |
| 控制包括两个半模型(5)的夹具模型(2)的打开和关闭的机构(7)，所述半模型互相铰链安装，该机构包括：一对围绕共同轴(C)互相铰接的连杆(9)，并且每个连杆与各自的一半模型(5)转动联接；围绕固定的转轴(D)铰接并与连杆(9)联接的曲柄(23)；与曲柄(23)和连杆(9)转动联接的传动杆(27)。 | ||||||
| 6 | 球形金属粒子用作激光标记或激光可焊剂的用途，以及可激光标记和/或可激光焊接的塑料 | CN200780051676.1 | 2007-08-18 | CN101610894A | 2009-12-23 | M·格莱布; M·沙尔; T·舒斯特; W·齐格勒 |
| 本发明涉及不存在锑和/或含锑化合物的球形金属粒子的用途，用作塑料中的激光标记剂或激光可焊剂，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。本发明还涉及含有激光标记剂的可激光标记和/或可激光焊接的塑料，所述激光标记剂由球形金属粒子构成，该球形金属粒子中不存在锑和/或含锑化合物，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。 | ||||||
| 7 | 清洁聚合物片的装置 | CN02149079.1 | 2002-11-20 | CN100436094C | 2008-11-26 | 占部健一; 今井高照 |
| 一种清洁装置，其能够从收集的聚合物模制产品碎片的表面充分去除如涂层或标签等异物。该清洁装置包括一个带有沿纵向延伸的旋转轴(35)，一排水口(12a)和聚合物片的导入口(21)及排出口(22)的清洁槽(30)，具有设置在旋转轴上的螺杆的螺杆部分(41)以及具有静止板的流径限制部分(45)，静止板在清洁槽(30)的内表面竖直设置，限制由螺杆而导致的水的前行，其中至少静止板的部分表面被粗糙化。 | ||||||
| 8 | 利用电磁辐射的熔接方法 | CN200610160557.7 | 2006-11-23 | CN1970277A | 2007-05-30 | R·格林; M·维尔皮茨; F·-E·鲍曼; K·库曼; S·蒙谢默 |
| 可借助于膜C相互熔接两种不可相互直接熔接的模制件A和B，只要该膜的第一表面的材料与模制件A的材料相容且该膜的第二表面的材料与模制件B的材料相容以及只要膜C或与其相接触的表面区吸收电磁辐射。熔接如此进行，即使膜C的第一表面与模制件A相接触，并使膜C的第二表面与模制件B相接触，并入射电磁辐射。 | ||||||
| 9 | 相对于卷材的内部具有厚的边缘的聚乙烯醇缩丁醛卷材及其制备方法 | CN200580003061.2 | 2005-01-21 | CN1910029A | 2007-02-07 | J·K·特拉维斯 |
| 本发明是聚乙烯醇缩丁醛的挤出片材，其具有相对于内部区域较厚的边缘，借此所述片材可以被卷取到辊上并且以这样一种方式老化，即在老化期间所述卷材由于卷材边缘的圆周长度的减小而变成圆柱形的形状。 | ||||||
| 10 | 清洁聚合物片的装置 | CN02149079.1 | 2002-11-20 | CN1420006A | 2003-05-28 | 占部健一; 今井高照 |
| 一种清洁装置，其能够从收集的聚合物模制产品碎片的表面充分去除如涂层或标签等异物。该清洁装置包括一个带有沿纵向延伸的旋转轴(35)，一排水口(12a)和聚合物片的导入口(21)及排出口(22)的清洁槽(30)，具有设置在旋转轴上的螺杆的螺杆部分(41)以及具有静止板的流径限制部分(45)，静止板在清洁槽(30)的内表面竖直设置，限制由螺杆而导致的水的前行，其中至少静止板的部分表面被粗糙化。 | ||||||
| 11 | 具有与纤维吸收结构热粘合的带孔薄膜的卫生棉条 | CN00809828.X | 2000-06-30 | CN1359281A | 2002-07-17 | K·洛赫特; L-H·卢耶; S·瑞安; H-W·舍尔林 |
| 本发明揭示了一种卫生棉条,它具有一吸收结构以及与吸收结构热粘合的一穿孔的薄膜覆盖物。该覆盖物通过多个围绕吸收结构的表面配置的离散的点与吸收结构粘合在一起,从而提供了一渐增的覆盖物与吸收物的粘合。渐增的覆盖物与吸收物的粘合具有的剪切强度至少约为3牛顿。多个离散的热粘合的点形成一粘合区域,而粘合点与这些点之间的未粘合部分形成了一接合区域。较佳地,粘合区域占接合区域的约5%到30%。另外,本发明还揭示了一种用于密封辊的一密封元件。密封元件形成带有一密封图案的轮廓,其中密封图案由密封突节形成,从密封元件的基部突出的突节相互间间隔一定距离配置,每一个密封突节具有一周边,其形状被设定为可消除侵入性的边缘。 | ||||||
| 12 | 熔接热塑性树脂的方法 | CN87108238 | 1987-11-30 | CN87108238A | 1988-08-31 | 二川准 |
| 一种用高频焊机熔接热塑性树脂的方法，它包括下列步骤：在高频焊机的电极之间置入一种用以产生热量的发热物及一种由热塑性树脂制成的，当使用高频波时不熔化的被粘物，然后在电极之间产生高频波。本发明的方法可以熔接那些介电损耗低的不能用高频机熔接的热塑性树脂。 | ||||||
| 13 | 复合透镜及其制造方法 | CN201380018160.2 | 2013-03-15 | CN104220229A | 2014-12-17 | 永井贵康; 师冈直之; 大林达彦 |
| 一种复合透镜的制造方法，其特征在于，该制造方法包括热聚合工序，所述热聚合工序中在固化树脂组合物的半固化物、和按照与该半固化物接触的方式配置的透明基材被填充至成型模具的状态下进行加热和加压，使该半固化物热聚合从而得到固化物，所述固化树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体、含非共轭亚乙烯基的化合物和光自由基引发剂，其中，含非共轭亚乙烯基的化合物不包括(甲基)丙烯酸酯单体，所得到的复合透镜的转印性良好，气泡混入数少，耐热性和抗裂性优异。 | ||||||
| 14 | 控制夹具模型打开和关闭的机构和包括该机构的机器 | CN201080032863.7 | 2010-05-21 | CN102458799A | 2012-05-16 | E·格罗森; V·布拉谢 |
| 控制包括两个半模型(5)的夹具模型(2)的打开和关闭的机构(7)，所述半模型互相铰链安装，该机构包括：一对围绕共同轴(C)互相铰接的连杆(9)，并且每个连杆与各自的一半模型(5)转动联接；围绕固定的转轴(D)铰接并与连杆(9)联接的曲柄(23)；与曲柄(23)和连杆(9)转动联接的传动杆(27)。 | ||||||
| 15 | 利用电磁辐射的熔接方法 | CN200610160557.7 | 2006-11-23 | CN1970277B | 2012-04-18 | R·格林; M·维尔皮茨; F·-E·鲍曼; K·库曼; S·蒙谢默 |
| 利用电磁辐射的熔接方法；可借助于膜C相互熔接两种不可相互直接熔接的模制件A和B，只要该膜的第一表面的材料与模制件A的材料相容且该膜的第二表面的材料与模制件B的材料相容以及只要膜C或与其相接触的表面区吸收电磁辐射。熔接如此进行，即使膜C的第一表面与模制件A相接触，并使膜C的第二表面与模制件B相接触，并入射电磁辐射。 | ||||||
| 16 | 通过涂布法制备的光学薄膜 | CN03136751.8 | 2003-05-20 | CN100528381C | 2009-08-19 | M·S·博梅尔 |
| 公开了一种薄膜制备方法，其使用一种涂布和干燥装置制备适合于光学用途的树脂薄膜。特别地，通过将多个液体层同时涂布到移动的载体基底上来制备树脂薄膜。在除去溶剂后，把该树脂薄膜从牺牲型载体基底上剥离。通过本发明制备的薄膜表现出良好的尺寸稳定性和低双折射性。 | ||||||
| 17 | 一种塑料复合管材及其装配工艺 | CN03805128.1 | 2003-02-28 | CN1638946A | 2005-07-13 | P·马茨; F·伯勒肯斯; C·德昂诺 |
| 本发明涉及一种使用IR激光辐射熔焊方式装配多层塑料带材的方法，所述带材包括一定向辐射透明层以及一辐射吸收层。使用相同的工艺将前述带材焊接到塑料预成型支撑件上。本发明也涉及通过将所述带材焊接到一塑料芯上生产而成的复合管材。 | ||||||
| 18 | 双轴向取向聚烯烃薄膜制造的包装材料 | CN01803864.6 | 2001-01-23 | CN1208184C | 2005-06-29 | T·德里斯; W·艾瑟 |
| 本发明涉及一种由多层取向聚烯烃薄膜制成的包装材料，该聚烯烃薄膜含有基础层和至少一个第一外层，由此使所述第一外层与其本身接触或与该薄膜的反面接触或与另一个薄膜的表面接触。这个第一外层中含有可在一种激光的波长范围内吸收光的添加剂，这样在采用该激光对薄膜局部辐射时，受辐射区域的温度升高，使第一外层的聚烯烃在受辐射区域软化或熔化并在冷却时粘合到另一层上。 | ||||||
| 19 | 通过涂布法制备的光学薄膜 | CN03136751.8 | 2003-05-20 | CN1459339A | 2003-12-03 | M·S·博梅尔 |
| 公开了一种薄膜制备方法，其使用一种涂布和干燥装置制备适合于光学用途的树脂薄膜。特别地，通过将多个液体层同时涂布到移动的载体基底上来制备树脂薄膜。在除去溶剂后，把该树脂薄膜从牺牲型载体基底上剥离。通过本发明制备的薄膜表现出良好的尺寸稳定性和低双折射性。 | ||||||
| 20 | 对多孔反光片的切割和封边 | CN00807612.X | 2000-04-04 | CN1119232C | 2003-08-27 | J·D·亚诺维克 |
| 利用一种特别设计的装置和工具对多孔反光片的气室进行切割和封边的方法，将具有厚度T的片子加热至一热成形温度，形成一加热片子。将未加热的工具、加热的片子和一基底压在一起，对加热片子进行切割和封边。该工具具有一圆角形的凸脊，用与封边所需的形状类似的凸脊形状进行切割和封边。凸脊的高度相对片子的厚度限定。凸脊高度与片子厚度的比值小于1但大于0.2。工具可安装在一轮子的周界上，以便连续地对多条多孔片子进行切割和封边。通过(1)使封边的宽度达到最低程度、同时(2)使沿密封边缘的、能够经受耐水测试的封闭气室的数量达到最大程度使片子的反光性达到最大程度。 | ||||||
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