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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 改进的安装过滤设备的装置及方法 | CN94194538.3 | 1994-12-14 | CN1137761A | 1996-12-11 | 约翰·R·鲍尔斯贝 |
| 提供改进的用于将过滤筒装入过滤设备的装置及方法，本发明的基本形式采用一带有一预先安装的端盖的过滤筒，端盖被接合到其至少一个端部。通过利用如声波焊接等接合过程，端盖与过滤筒相互形成耐久、防泄漏的紧密密封。该端盖可带有插座，可很容易地与现有过滤设备连接，从而取消目前采用的低效、繁重、费时的安装过程。另外也提供了用于紧密密封该过滤筒相对端的改进方法。 | ||||||
| 142 | 将阳极帽超声波密封到电化学电池衬圈上的方法 | CN94194371.2 | 1994-10-03 | CN1136859A | 1996-11-27 | J·G·塔特萨米 |
| 一种用作电化学电池密封的衬圈-盖组合件，它由这样一种方法制得，其中用超声波方法将盖(8)的伸长壁(16)强制插入衬圈(4)的突边(6)中，以致衬圈的突边对盖的底壁形成“U”形密封。 | ||||||
| 143 | 燃料管、它的生产方法及所用的设备 | CN94190779.1 | 1994-09-09 | CN1115568A | 1996-01-24 | 横江克彦; 加藤和宏; 村上公洋; 大海荣一; 伊藤弘昭 |
| 本发明的燃料管包括管式氟树脂内层和层压到其外表面上的热塑性树脂或橡胶外层，管式氟树脂内层由F/C比即氟原子数(F)和碳原子数(C)之比不大于1.6的氟树脂成型而成，且所述管式氟树脂内层的外表面被改性且使得管式氟树脂内层对热塑性树脂或橡胶具有显著提高的粘合性能，结果管式氟树脂内层和热塑性树脂或橡胶外层之间的结合强度不小于1.2N/mm。 | ||||||
| 144 | 用于印刷线路的塑料层压制件的生产方法 | CN94102783.X | 1994-02-09 | CN1095016A | 1994-11-16 | 布鲁诺·塞拉索 |
| 本发明涉及一种生产特别用于印刷线路的塑料层压制件的生产方法，各个元件在合板(11-14)中装配，合板在合板垛中排列，每一塑料层的两个面上的薄层是由两条连续的带子(20，30)制做的，带子呈蛇形状交替的位于每一合板(11-14)的上部和下部，合板上的热是由两条带子的端部连接的适宜的电源经由电热元件而供给的。 | ||||||
| 145 | 含有填充材料的含氟树脂片的制造方法 | CN201480050362.X | 2014-09-11 | CN105531102B | 2017-10-24 | 北川大辅; 田河宪一; 田内公昭; 高山嘉也 |
| 本发明公开的带状的含有填充材料的含氟树脂片的制造方法包括：由包含含氟树脂、填充材料和成形助剂的带状的片形成带状体的工序(I)，以及沿着带状体的长度方向对带状体进行轧制，从而形成带状的片状成形体的工序(II)。在工序(I)中，以如下方式弯曲片而构成带状体的形状：由位于横穿沿着带状体的长度方向延伸的两个带状体侧边部之间的片的两侧边的两个片侧边部和两个带状体侧边部围成的、形成在带状体的面上的四边形为具有锐角α作为内角的平行四边形，且多个平行四边形沿着带状体的长度方向形成。 | ||||||
| 146 | 合成树脂接合体及其制造方法 | CN201580076359.X | 2015-11-13 | CN107249861A | 2017-10-13 | 上野友三; 川原贤大 |
| 本发明提供合成树脂接合体及其制造方法，其中，即使减小进行熔接的区域的面积，也能够确保流路的密封性以及合成树脂部件彼此的接合强度这两方面。本发明的合成树脂接合体具备：挡板(110)；与挡板(110)抵接的油路形成部件(120)；润滑油流通的油路(130)，其形成在挡板(110)与油路形成部件(120)之间；密封部(140)，其通过在油路(130)的外侧将挡板(110)与油路形成部件(120)熔接而将油路(130)的周围密封；以及接合部(150)，其将挡板(110)与油路形成部件(120)接合。 | ||||||
| 147 | 包含含氟树脂接合部的物品以及其制造方法 | CN201480011259.4 | 2014-02-27 | CN105026127B | 2017-06-30 | 宫崎诚; 石大作 |
| 本发明提供包含具有足够强度的含氟树脂接合部的物品以及其制造方法。解决上述问题的物品的特征在于，其包含接合部，上述接合部包含第一含氟树脂的多孔质第一层、具有比上述第一含氟树脂的熔点低的熔点的第二含氟树脂的第二层和位于上述第一层与上述第二层之间的包含上述第一含氟树脂的非多孔质第三层。 | ||||||
| 148 | 管线的强度和技术效果。含金属的聚合物强化管、用于制造所述管的方法以及采用所述管生产的管线 | CN201280071457.0 | 2012-08-27 | CN104185758B | 2016-12-07 | Y·M·彼得罗夫 |
| 本发明涉及一种由金属框架强化的复合物管，其被用于输送油和气、酸、碱产品、饮用水和工业用水，并且还用于输送腐蚀性和中性矿浆，例如在地下对于岩石进行滤出时使用。所要求保护的是：一种金属-聚合物强化管，包括焊接的金属框架和具有基于非晶相的分子结构的聚合物基体。金属-聚合物强化管通过如下方式制造：挤压模塑并同时将复合物熔体和强化金属框架送入到模具腔，随后对模塑成型的管的内表面和外表面进行集中冷却。本发明所解决的技术问题是，提高了金属-聚合物强化管的质量和径向的耐受力限制，提高了用于制造所述管的处理过程的生产率，以及还提高了由生产出的管所构造的 | ||||||
| 149 | 氟树脂成型品 | CN201280047938.8 | 2012-07-27 | CN103842143B | 2016-04-20 | 须田隆英; 西尾孝夫; 山本健太; 森谷勇斗; 富泽建雄; 饭田虎男; 二本木孝至 |
| 提供一种大型注射成型品，其通过将含有热熔融性氟树脂的组合物注射成型获得。具体地，提供一种大型注射成型品，其与传统的PFA相比可在较低注射压力下成型并且通过将具有优良的从模具的脱模性的组合物成型获得。所述大型注射成型品在基板处理设备的应用中显示特别优良的耐热性和耐化学品性，同时具有优良的尺寸精度。提供一种注射成型品，其通过将含有热熔融性氟树脂的组合物注射成型获得，并具有1100cm2以上的沿注射方向的投影面积。优选实施方案中，包含热熔融性氟树脂的组合物为含有MFR大于60g/10分钟的熔融成型性四氟乙烯/氟烷氧基三氟乙烯共聚物的组合物。 | ||||||
| 150 | 用于药物药盒的泡罩包装 | CN201280026570.7 | 2012-03-30 | CN103826988B | 2016-03-09 | 迈克尔·S·伯杰 |
| 公开了一种用于药物药盒或胶囊的泡罩包装。 | ||||||
| 151 | 金属-树脂复合体、配线材料、以及金属-树脂复合体的制造方法 | CN201480031389.4 | 2014-05-27 | CN105339166A | 2016-02-17 | 中岛晋吾; 菅原润; 改森信吾; 荒牧秀夫; 中林诚; 山田克弥 |
| 本发明的目的是提供一种金属-树脂复合体(1)，其表现出了优异的高频信号传输特性，以及合成树脂部(2)与基部(3)之间的优异的粘接性。本发明为包括金属基部和合成树脂部的金属-树脂复合体，其中该合成树脂部接合至基部的至少部分外表面、并且含有氟树脂作为主要成分，其中所述金属-树脂复合体的特征在于：在基部与合成树脂部之间的界面附近存在具有包含N原子或S原子的官能团的硅烷偶联剂。硅烷偶联剂优选为氨基烷氧基硅烷、脲基烷氧基硅烷、巯基烷氧基硅烷、烷氧基硅烷硫化物或其衍生物。硅烷偶联剂优选为引入有改性基团的氨基烷氧基硅烷。改性基团应当为苯基。氟树脂优选为FEP、PFA、PTFE或TFE/PDD。 | ||||||
| 152 | 定影部件制造设备 | CN201510349122.6 | 2015-06-23 | CN105291346A | 2016-02-03 | 浅香明志; 田村修一; 杉本凡人; 高桥伸辅; 高田成明; 铃木健; 三浦润; 荒井由高 |
| 本发明涉及定影部件制造设备。一种用于制造定影部件的制造设备包括：金属模具，所述金属模具能够将定影部件的基材保持在所述金属模具的内侧中；和注射部件，所述注射部件包括一组开口，所述一组开口配置成将包含针状填料的液体橡胶注射到保持基材的金属模具中。注射部件配置成使得所述一组开口的总周长与金属模具内表面和基材外表面的周长之和的比率是1.3以上且3.3以下。 | ||||||
| 153 | 隔离结构及其制造方法 | CN201510711903.5 | 2009-01-30 | CN105172293A | 2015-12-23 | P·A·科克二世; R·A·詹姆克; R·G·伯利顿; J·G·道尼 |
| 本发明涉及隔离结构及其制造方法。本披露是针对一种隔离结构，该隔离结构包括一个氟聚合物层以及一个聚合体层。这种隔离结构按照ASTM F739测量对于危险化学药品具有大于约一个小时的化学品渗透贯穿检测时间。本披露进一步是针对一种形成上述隔离结构的方法。这种隔离材料被设计为适合于建造掩蔽体、服装、容器以及要求隔离特性的其他物品。 | ||||||
| 154 | 由不可熔融加工的聚合物形成物品的方法以及由此形成的物品 | CN201080039755.2 | 2010-09-20 | CN102741030B | 2015-11-25 | R·辛格; V·K·布加瑞; I·L·拉什金 |
| 在此披露了一种用于制备物品的方法，该方法包括压缩一种聚合物材料以形成一个坯体并且在一种惰性气氛中在至少3ksi的压力下不使用封装剂而将该坯体进行热等静压压制(HIP)。将该坯体可任选地在热等静压压制(HIP)之前进行烧结。该坯体在热等静压压制(HIP)之前可具有不大于8％的孔隙率。该聚合物材料可以是一种不可熔融加工的聚合物。 | ||||||
| 155 | 来自含氟聚合物层的再利用的多层物品的熔融可加工的组合物 | CN201080045808.1 | 2010-09-23 | CN102574382B | 2015-09-30 | S·哲拉法迪; S·M·斯特布勒; W·J·哈策尔 |
| 本发明涉及一种组合物，这种组合物通过对一种或多种多层的物品进行熔融加工再利用而获得，其中这些多层物品由至少一种可熔融加工的氟聚合物组成。本发明的组合物是来自这些多层物品的不同层的相容的共混物。这些多层物品的其他层也是可熔融加工的，并且包括一个或多个选自以下各项的层：a)一种可熔融加工的、具有不同构成的氟聚合物，b)一种非氟聚合物，以及c)一个阻挡层。该组合物对于在熔融加工操作的过程中形成一种物品是有用的。该组合物本身是可使用的，可以与其他新鲜的或再利用的材料进行混合，或者可以与可熔融加工的聚合物作为一种加工助剂在低水平下使用。 | ||||||
| 156 | 树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材 | CN201280025755.6 | 2012-01-17 | CN103562612B | 2015-09-16 | 长谷川隆 |
| 本发明提供树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材，即使在熔接具有短筒形状的熔接环状部的接头的情况下，也能够通过通常的熔接机的夹钳确保固定余量和适当的心间尺寸，同时能够使其位于同轴上来进行心对齐。用于解决其课题的手段是一种树脂制端面对接接头，在接头基部（12）设置与接头基部内的流路（15）连通的多个熔接环状部（13、14），在该熔接环状部的至少一个熔接环状部同轴上并且在所述接头基部的外端设置熔接机夹钳用的固定部（18、19）。 | ||||||
| 157 | 基于含氟化合物的光学补偿膜 | CN201180052206.3 | 2011-09-21 | CN103189427B | 2015-08-05 | 郑晓亮; 张东; 景蛟凯; 弗兰克·W·哈里斯; 布莱恩·迈克尔·金; 泰德·格尔姆罗斯; 郭钊明 |
| 本发明公开了一种光补偿膜组合物，该组合物包括一种聚合物膜和基片，其特征在于，所述聚合物膜具有在整个波长范围为400nm<λ<800nm下大于0.005的正双折射，膜是由聚合物溶液流延而成，该聚合物溶液含有溶剂和聚合物，聚合物含有结构式（I）所示的部分其中R1、R2、和R3各自独立的是氢原子，烷基，取代的烷基或者卤素，其中R1、R2、和R3中至少一个是氟原子，并且其中R是氢或者苯乙烯环上的取代基。 | ||||||
| 158 | 一种可防紫外线的橡胶手套及其制备方法 | CN201410595716.0 | 2014-10-30 | CN104530505A | 2015-04-22 | 王学斌; 施鹏飞 |
| 本发明公开了一种可防紫外线的橡胶手套及其制备方法，该手套包括手套本体，所述手套本体表面上设有防紫外线涂层，所述手套本体由橡胶基胶和防紫外线混合液组成，橡胶基胶：防紫外线混合液为95:5，按重量比计，采用了改进的配方和工艺，使得用此方法生产的手套，在环境恶劣，腐蚀性强度高的地方，能有效的降低手套的老化速度，同时还能有效的保护手，防止紫外线对皮肤的伤害，且本手套长时间穿戴也不容易使手部皮肤受到损害；另外，本发明提供了一种制备方法，该方法操作方便，大大提高了生产质量；本方法生产的手套，能在户外以及特定环境下，能有效的防紫外线以及达到美白嫩肤的功效。 | ||||||
| 159 | 用于制备经氟树脂被覆的辊或带的方法 | CN201080051208.6 | 2010-11-09 | CN102597889B | 2015-03-25 | 上村广美; 羽深正弘; 原田真吾; 福本泰博 |
| 本发明提供了制备经氟树脂被覆的辊或带的方法，其中通过实施显著短时间的热处理就可以在基材上直接或者经过橡胶层形成热融合粘结的氟树脂被覆层，并且其中氟树脂被覆层几乎没有产生缺陷，并且下面的橡胶层的热劣化得到抑制。所述制备方法包括：将基材或橡胶被覆基材插入热收缩性氟树脂管的中空中的步骤，其中所述橡胶被覆基材是通过在所述基材的外周面上至少形成橡胶层而制备的；可任选的预收缩步骤；加压/融合粘结步骤，其中在加压下，使基材或橡胶被覆基材与被加热至250℃-400℃的温度范围内的热板表面接触，同时旋转所述基材或橡胶被覆基材，从而将所述热收缩性氟树脂管热融合粘结到所述基材或橡胶被覆基材的外周面上；以及可任选的再加热步骤和快速冷却步骤。 | ||||||
| 160 | 形成大直径热塑性密封件的方法 | CN200980150991.9 | 2009-11-06 | CN102257089B | 2015-03-25 | K·韦德斯沃兰; J·R·索萨; H·R·格拉姆博尔; S·L·克拉克; C·赛利克; G·C·小黑德莱斯; H·乔斯 |
| 一种形成密封圈的方法包括将一个挤出棒加热至高于玻璃化转变温度的一个温度。该挤出棒具有第一以及第二末端。该方法进一步包括：在温度高于玻璃化转变温度时将该挤出棒弯曲成一种圆形结构、将该挤出棒的第一和第二末端并接以形成一个半完成的圈、并且将该半完成的圈退火。 | ||||||
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