| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 旋转钻头、制造其的方法及减少旋转钻头体的基体不连续的方法 | CN201380071530.9 | 2013-03-15 | CN104955595B | 2017-09-26 | W·B·阿特金斯; J·托马斯 |
| 一种制造旋转钻头的方法，其包括形成具有内表面和外表面的模具，将金属心轴定位在所述模具内，在所述心轴的至少一部分周围用颗粒状基体形成材料填装所述模具且将绝热材料安装于所述外表面的至少上部周围。在熔炉中用熔化的粘合合金熔渗所述材料并将包括所述绝热材料的所述模具从所述熔炉移出，定向凝固在所述钻头的一部分中的所述材料和粘合合金，其中通过在将所述绝热材料布置在所述模具的所述外表面的至少所述上部周围的情况下冷却所述模具，所述定向凝固从所述外表面的下部沿向上和向外方向进行以形成粘结至所述心轴的固体熔渗基体。 | ||||||
| 2 | 单件式铸造件工具的复合铸造铸型和方法 | CN201510272886.X | 2009-03-05 | CN104827012A | 2015-08-12 | C.斯文松; T.尼尔松 |
| 用于工具的单件式铸造的铸型，该工具包括钢的工作部件(17)及灰口铁的主体(18)，具有用于钢的第一型腔部分(4)及用于灰口铁的第二型腔部分(5)，以及二者之间的互连区域。型腔部分(4，5)之间的分界面(3)是平坦的且呈水平，并位于互连区域。管道(12)从第一型腔部分(4)通向用于可能的剩余钢的容纳空间(11)。工具的单件式铸造方法，该工具包括钢的工作部件(17)及灰口铁的主体(18)，以及二者之间的互连区域，钢在第一型腔部分(4)内铸造，灰口铁在第二型腔部分(5)内铸造，型腔部分之间的分界面是平坦的且呈水平。设置用于剩余钢的容纳空间(11)，以允许钢从处于分界面(3)的水平处的第一型腔部分(4)流入容纳空间。 | ||||||
| 3 | 具有强化的耐磨性的、用于土地/岩石工序的磨损元件 | CN201080021963.X | 2010-05-28 | CN102439233B | 2015-03-18 | 约尔迪·布鲁法盖诺瓦尔特; 豪尔赫·阿尔卡拉; 豪尔赫·特里格纳博伊谢达; 何塞·桑舍兹; 何塞·洛佩兹阿尔芒德罗斯 |
| 本发明涉及一种具有强化的耐磨性的磨损元件，该磨损元件例如为专门在适于挖土、掘地和/或破岩应用的机械设备中使用的铸钢牙，本发明还涉及嵌入件，该嵌入件被包含在所述磨损元件内以提高其耐磨性，并因此延长其使用寿命。 | ||||||
| 4 | 一种铸型及其制造方法 | CN200980107971.3 | 2009-03-05 | CN101970153B | 2013-11-20 | C·斯文松; T·尼尔松; R·西伦 |
| 本发明涉及一种用于铸造单件式铸造件工具的铸型，包括由钢制成的工作部件和由灰口铁制造的主体部件，在钢与灰口铁之间有互连区域，该铸型包括对应于第一部分的至少一个第一模型部分(2)，和对应于第二部分的至少一个第二模型部分(3)。铸型各部分沿着一个水平的、平坦的且代表互连区域的接触面(4)相互接触。一种制造用于铸造单件式铸造件工具的铸型的方法，该铸型包括由钢制成的工作部件和由灰口铁制造的主体部件，在钢与灰口铁之间有互连区域，制造对应于钢的第一模型部分(2)和制造对应于灰口铁的第二模型部分。这些模型部分沿着水平对齐的接触面相互接触，以及使第一模型部分(2)位置最低。 | ||||||
| 5 | 形成钻地工具的至少一部分的方法 | CN201180033767.9 | 2011-05-19 | CN103003011A | 2013-03-27 | J·H·史蒂文斯; J·W·伊森 |
| 形成钻地工具的至少一部分的方法，包括：在模腔中提供包含硬质材料的粒料物质；将金属与该硬质材料熔融以形成包含该金属与该硬质材料的共晶或近共晶组合物的熔融组合物；和在该模腔中浇铸该熔融组合物以形成钻地工具的至少一部分；和调节钻地工具的至少一部分的至少一种硬质材料相的化学计量比。形成钻地旋转钻头的牙轮的方法，包括：形成包含钴和钨碳化物的共晶或近共晶组合物的熔融组合物，在该模腔中浇铸该熔融组合物，在该模腔中凝固该熔融组合物以形成牙轮，和将该牙轮中η相区域转化为WC和W2C的至少一种。 | ||||||
| 6 | 用于压缩式破碎机的铣锥 | CN200980136486.9 | 2009-08-26 | CN102159739B | 2013-02-06 | G·伯顿 |
| 本发明涉及用于压缩式破碎机的复合铣锥，所述铣锥包含按照规定的几何形状用碳化钛至少部分地增强的铁基合金，其中所述增强部分包含被基本不含微米级碳化钛球状颗粒的毫米级区域(2)分隔的富集微米级碳化钛球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构，所述富集碳化钛球状颗粒的区域构成了其中所述球状颗粒之间的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。 | ||||||
| 7 | 球阀的结构及其制造方法 | CN200710002952.7 | 2007-01-30 | CN101235909A | 2008-08-06 | 石超 |
| 一种球阀的结构及其制造方法，其主要流程是先以第一模具制出一防火耐热材质的第一基体，再将第一基体置于第二模具内，令第一基体外包覆一层均匀厚度的蜡表层而形成第二基体，并以第二基体利用沾浆制壳模的方法制出第三模具，将该第二基体的表层脱蜡，再灌入高温金属液于第三模具内而形成第三基体，该第三基体是具有外部的金属材质壳体以及内部的非金属材质，再经过定位点修补、表面球体加工、剖球沟、中心点修补、表面抛光等步骤，将其制成一重量较轻、成本便宜、强度耐用性佳、不易起化学变化的凡尔球阀。 | ||||||
| 8 | 用于垂直粉碎机的粉碎滚轮 | CN200480042254.4 | 2004-12-20 | CN1925920A | 2007-03-07 | L·莱克里尔克 |
| 本发明涉及一种浇铸形成的复合粉碎滚轮，该滚轮包括一些高耐磨和高硬度材料的周边插入件，这些插入件在所述浇铸时封闭在一种延展基质中，所述滚轮包括一些承受强磨损应力的第一区域，和一些承受弱磨损应力的第二区域，其特征在于，所述滚轮的周边表面有一些插入件，该插入件在所述第一区域包括一个拼接部分，在所述第二区域包括一个未拼接部分，所述未拼接部分中的间距被所述浇铸基质的延展材料充满，使插入件可以有足够的机械锚固性。 | ||||||
| 9 | 双金属磨轮的制造方法及采用此方法获得的磨轮 | CN95195825.9 | 1995-09-22 | CN1161663A | 1997-10-08 | 让·德维尔德; 诺伯特·盖拉尔 |
| 该方法在于，在可运送的耐至少400℃高温的铸型(10)的周边摆放强耐磨材料的嵌入件(16)，将铸型(10)和嵌入件(16)放在炉中预热，将铸型(10)连同嵌入件(16)迅速从炉中取出，置于旋转的离心式浇铸机上，浇铸可延展铸铁(18)，待冷却后脱模。 | ||||||
| 10 | 一种复合型抛丸器流丸管的制备方法 | CN201510876689.9 | 2015-12-03 | CN105538167B | 2017-09-26 | 王守仁; 李亚东; 王春辉; 王瑞国; 张肖; 张来斌; 吴成民 |
| 本发明涉及抛丸器流丸管制备的技术领域，具体是一种复合型抛丸器流丸管的制备方法。其原料按质量比分别为：氮化硅粉末80~85份、氮化硼纳米管粉末5~10份、氧化铝粉末4~6份、氧化钇粉末3~5份。用所述材料制备抛丸器流丸管的方法，包括以下步骤：原料配制，原料混合，浆料配制，注浆成型，干燥脱模，真空烧结及复合铸造。本发明所述的制备材料具有优良的力学及摩擦学性能，所制备的抛丸器流丸管具有极强的硬度及优良的耐磨性，且所述的制备抛丸器流丸管的方法具有工艺过程简单，操作简便快捷的优点，符合实际工业生产的要求。 | ||||||
| 11 | 螺纹钢与高铬铸铁复合板锤及其制造方法 | CN201611148924.1 | 2016-12-13 | CN106807505A | 2017-06-09 | 梁伟武; 刘国祥; 朱晓畅; 王志强; 郑晓峰; 金星星 |
| 本发明公开了一种螺纹钢与高铬铸铁复合板锤及其制造方法，主要是解决现有板锤类中等厚度60mm以上高铬铸铁件，针对高铬铸铁的塑韧性差，在铸件生产时镶铸收缩基本一致的相应直径和数量的螺纹钢，使螺纹钢表面在高铬铸铁金属液中扩散溶解，凝固后螺纹钢和高铬铸铁成为无瑕疵冶金结合，利用螺纹钢的抗拉强度使高铬铸件整体强度大幅提高，就像在混凝土中加入螺纹钢增强强度一样。增强后的高铬铸铁减少了在热处理时开裂概率，在生产使用中因强度大幅提高，再也没有出现过整体断裂事故。 | ||||||
| 12 | 低碳钢和硬质合金耐磨部件 | CN201380058624.2 | 2013-11-07 | CN104797722B | 2017-03-22 | 斯特凡·埃德吕德 |
| 本公开内容涉及一种具有高耐磨性和强度的耐磨部件及其制造方法。该耐磨部件由与低碳钢合金浇铸的硬质合金粒子的复合体组成。该低碳钢合金具有对应于约0.1～约1.5重量百分比的碳当量C当量＝重量％C+0.3(重量％Si+重量％P)的碳含量。在另一个实施方式中，该耐磨部件可以包含如下的主体，其具有设置在所述主体中的多个浇铸在低碳钢合金中的硬质合金粒子的嵌件。形成高耐磨、高强度的耐磨部件的方法包括如下步骤：通过用熔化的低碳钢合金对硬质合金粒子进行封装以浇铸硬质合金粒子与低碳钢合金的基质而形成多个硬质合金嵌件，该低碳钢合金具有约1-1.5重量百分比的碳含量。用至少一层氧化保护/耐化学材料对所述多个硬质合金嵌件中的每个进行涂布。将所述多个嵌件直接固定在与耐磨部件的形状相对应的模具上。然后用熔化的低碳钢合金对所述硬质合金嵌件进行封装，从而浇铸硬质合金嵌件与低碳钢合金。 | ||||||
| 13 | 单件式铸造件工具的复合铸造方法 | CN200980107972.8 | 2009-03-05 | CN101970154B | 2016-03-30 | C·斯文松; T·尼尔松 |
| 一种具有钢制工作部件(18)和灰口铁为主体(19)以及它们之间的互连区域的工具的单件式铸造方法，该方法单个铸型(2)中完成，该铸型(2)在铸造过程中是保持封闭且不变的。该钢铁首先从下向上铸造，之后暂停。当互连区域(8)中的钢的温度落到对应于钢的液相温度减去约30℃到150℃的第一温度时，才进行灰口铁的铸造。 | ||||||
| 14 | 轮胎成型用模具的制造方法及轮胎成型用模具 | CN201480029412.6 | 2014-03-20 | CN105228803A | 2016-01-06 | 石原泰之 |
| 本发明在铸造轮胎成型用的模具期间限制了布置在铸模内部的线材的弯曲变形并以高的精度形成模具的排气孔。使用已经通过实验提前得到的表示在铸造空间(14)内的线材(20)的长度(L)、线材(20)的直径(D)、线材(20)相对于熔融金属(3)的接触角度(θ)以及线材(20)的归因于铸造的弯曲量(W)之间的关系的关系式，由实际的线材(20)的长度(L)和直径(D)的条件计算出、线材(20)的弯曲量(W)在允许范围内的线材(20)的接触角度(θ)。基于计算出的线材(20)的接触角度(θ)，将线材(20)布置在铸造空间(14)内。将熔融金属(3)注入布置有线材(20)的铸造空间(14)，以在铸造空间(14)中铸包有线材(20)的情况下对铸造金属(2)进行铸造。将线材(20)从铸造金属(2)拉出，以形成排气孔(4)。 | ||||||
| 15 | 铸造方法 | CN201480028884.X | 2014-04-03 | CN105228773A | 2016-01-06 | T·J·亚尼克; T·马耶夫斯基 |
| 一种铸造物件的方法，包括在可旋转模具中定位物件的第一部分，所述第一部分由第一材料形成。此外，所述方法包括：在旋转模具的同时，将熔化的第二材料浇注到所述模具中所述第一部分上方以形成冶金结合到物件的第一部分的物件的第二部分。 | ||||||
| 16 | 耐磨性增强的耐磨部件 | CN201080023481.8 | 2010-05-28 | CN102482862B | 2015-03-18 | 约尔迪·布鲁法·盖诺瓦尔特; 豪尔赫·阿尔卡拉; 豪尔赫·特里格纳·博伊谢达; 何塞·桑舍兹; 何塞·洛佩兹·阿尔芒德罗斯 |
| 与耐磨部件相关的具有加强耐磨性的耐磨部件(1)，诸如特别用于挖土、掘地和岩石载运的机械应用的铸钢齿，以及包括在耐磨部件内的嵌入件，以增强耐磨性因此而延长使用寿命。 | ||||||
| 17 | 复合铸造件工具 | CN200980107959.2 | 2009-03-05 | CN101980806B | 2014-01-01 | C·斯文松; T·尼尔松 |
| 一种复合铸造件工具，其被铸造成连续的单件，一部分是钢一部分是灰口铁，因此，在钢和灰口铁之间具有至少一个互连区域(7)。所述钢部分(10)形成工具的工作部件，例如切割刃，而灰口铁部分(11)形成工具的主体部件。所述钢部分和灰口铁部分具有延伸向彼此的突出部或壁(8，9)。所述互连区域(7)位于这些壁的结合区域并且是平坦的。 | ||||||
| 18 | 制造受磨元件的方法、受磨元件以及用于制造受磨元件的临时聚集结构 | CN201180043535.1 | 2011-07-08 | CN103228381A | 2013-07-31 | 阿尔贝托·安德路西; 裴默·安德路西; 艾瑞克·维纳罗索; 艾迪·朋戴利 |
| 一种用于制造受磨元件(10)的方法，所述元件包括金属基质(14)和至少一个由硬材料制成的核心(12)。在所述方法的第一步中，一临时聚集结构(17)上设有至少部分张开的孔，并该结构在受热时能挥发或者无论如何都至少能被部分地被去除。第二步，粘合剂与含有硬金属或其前体的金属粉末的液态混合物均匀地分布在所述临时聚集结构(17)的整个内表面和外表面上。第三步，通过受控加热来破坏临时聚集结构(17)，以便至少部分挥发临时聚集结构(17)，进而在核心(12)内部释放容积，并且根据临时聚集结构(17)的构造对混合物进行固化。第四步，所述核心(12)放置于模具(16)中，仅部分地占据模具(16)的空置容积。第五步，其中将熔化的金属材料浇铸至模具(16)中，该金属占据了所述核心(12)内部和外部的空置容积和已被释放出的容积，从而与核心固定并形成一体件。 | ||||||
| 19 | 形成钻地工具的至少一部分的方法，以及通过此类方法形成的制品 | CN201180033760.7 | 2011-05-19 | CN103003010A | 2013-03-27 | J·H·史蒂文斯 |
| 形成钻地工具的至少一部分的方法，包括在模腔中提供包含硬质材料的粒料物质，将金属与该硬质材料熔融以形成包含该金属与该硬质材料的共晶或近共晶组合物的熔融组合物，在该模腔中浇铸该熔融组合物以形成该钻地工具的至少一部分，和在该模腔中提供孕育剂。形成钻地旋转钻头的牙轮的方法，包括形成熔融组合物，在模腔中浇铸该熔融组合物，在该模腔中凝固该熔融组合物以形成该牙轮，和当该熔融组合物在该模腔中凝固时使用孕育剂控制晶粒生长。使用此类方法制造包含钻地工具的部件的制品。 | ||||||
| 20 | 涉及硬质合金元件的铸件 | CN200880114988.7 | 2008-11-06 | CN101848781B | 2012-07-18 | 斯特凡·埃德吕德; 佩尔·夸尔福特 |
| 本发明涉及一种复合体，该复合体包含硬质合金和钢，所述钢具有的碳含量对应于小于0.9wt％但大于0.1wt％的碳当量Ceq＝wt％C+0.3(wt％Si+wt％P)。本发明还涉及制造所述复合体的方法。所述复合体特别适用于运土工具，例如挖掘机的挖掘头。 | ||||||
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