| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 用于处理地面或岩石的复合齿 | CN200980136496.2 | 2009-08-26 | CN102159740A | 2011-08-17 | G·伯顿 |
| 本发明公开了用于处理地面或岩石的复合齿，所述齿包含按照规定的几何形状用碳化钛至少部分地增强的铁基合金，其中所述增强部分包含富集碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构，所述区域被基本不含碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域分隔，所述富集碳化钛球状颗粒的区域形成其中所述球状颗粒之间的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。 | ||||||
| 22 | 用于压缩式破碎机的铣锥 | CN200980136486.9 | 2009-08-26 | CN102159739A | 2011-08-17 | G·伯顿 |
| 本发明涉及用于冲击式破碎机的复合铣锥，所述铣锥包含按照规定的几何形状用碳化钛至少部分地增强的铁基合金，其中所述增强部分包含被基本不含微米级碳化钛球状颗粒的毫米级区域(2)分隔的富集微米级碳化钛球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构，所述富集碳化钛球状颗粒的区域构成了其中所述球状颗粒之间的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。 | ||||||
| 23 | 单件式铸造件工具的复合铸造方法 | CN200980107972.8 | 2009-03-05 | CN101970154A | 2011-02-09 | C·斯文松; T·尼尔松 |
| 一种具有钢制工作部件(18)和灰口铁为主体(19)以及它们之间的互连区域的工具的单件式铸造方法，该方法单个铸型(2)中完成，该铸型(2)在铸造过程中是保持封闭且不变的。该钢铁首先从下向上铸造，之后暂停。当互连区域(8)中的钢的温度落到对应于钢的液相温度减去约30℃到150℃的第一温度时，才进行灰口铁的铸造。 | ||||||
| 24 | 球阀的制造方法 | CN200710002952.7 | 2007-01-30 | CN101235909B | 2010-10-13 | 石超 |
| 一种球阀的制造方法，其主要流程是先以第一模具制出一防火耐热材质的第一基体，再将第一基体置于第二模具内，令第一基体外包覆一层均匀厚度的腊表层而形成第二基体，并以第二基体利用沾浆制壳模的方法制出第三模具，将该第二基体的表层脱腊，再灌入高温金属液于第三模具内而形成第三基体，该第三基体是具有外部的金属材质壳体以及内部的非金属材质，再经过定位点修补、表面球体加工、剖球沟、中心点修补、表面抛光等步骤，将其制成一重量较轻、成本便宜、强度耐用性佳、不易起化学变化的凡而球阀。 | ||||||
| 25 | 涉及硬质合金元件的铸件 | CN200880114988.7 | 2008-11-06 | CN101848781A | 2010-09-29 | 斯特凡·埃德吕德; 佩尔·夸尔福特 |
| 本发明涉及一种复合体，该复合体包含硬质合金和钢，所述钢具有的碳含量对应于小于0.9wt％但大于0.1wt％的碳当量Ceq＝wt％C+0.3(wt％Si+wt％P)。本发明还涉及制造所述复合体的方法。所述复合体特别适用于运土工具，例如挖掘机的挖掘头。 | ||||||
| 26 | 一种提高高锰钢耐磨件寿命的工艺 | CN200510107299.1 | 2005-12-22 | CN1785554A | 2006-06-14 | 魏世忠; 王守诚; 龙锐; 李晓明; 赵举峰 |
| 本发明属于材料制造技术。提出的提高高锰钢耐磨件寿命的工艺，将所需镶铸材料与支撑用金属钉或金属棒粘结/焊接一体，利用支撑用金属钉或金属棒将所需镶铸材料固定在铸型中所需部位，然后浇注高锰钢合金熔液，成型后将露在铸件外面的支撑用金属钉或金属棒切掉，对铸件进行热处理。本发明提出的提高高锰钢耐磨件寿命的工艺可将高速钢及硬质合金镶在高锰钢铸造件的工作面上，工艺比较简单，通过把高锰钢及硬质合金镶在高锰钢铸件的工作面上，利用高速钢及硬质合金的高硬度，有效解决了高锰钢初始磨损严重的问题，使用寿命大大提高，提高了其性价比。 | ||||||
| 27 | 用于无润滑双隔断排水柱塞阀的由两种金属进行分子熔合的柱塞组件及其制造方法 | CN01802201.4 | 2001-07-24 | CN1386079A | 2002-12-18 | 戈登·M·史密斯; 哈什马利·麦钱特 |
| 一种用于柱塞阀的柱塞组件由两种不同金属制成,一种用于柱塞而另一种用于阀杆或耳轴。在优选实施例中,柱塞由球墨铸铁制成而阀杆或耳轴由高等级的不锈钢制成。当熔化的铁水注入包含有钢的阀杆的柱塞的铸模中时,两种金属在它们各自的表面上进行分子熔合。也保证了铁制的销穿过不锈钢阀杆内的孔的机械熔合。 | ||||||
| 28 | 双金属磨轮的制造方法 | CN95195825.9 | 1995-09-22 | CN1068808C | 2001-07-25 | 让·德维尔德; 诺伯特·盖拉尔 |
| 该方法在于，在可运送的耐至少400℃高温的铸型(10)的周边摆动强耐磨材料的嵌入件(16)，将铸型(10)和嵌入件(16)放在炉中预热，将铸型(10)连同嵌入件(16)迅速从炉中取出，置于旋转的离心式浇铸机上，浇铸可延展铸铁(18)，待冷却后脱模。 | ||||||
| 29 | 铸造方法 | CN201480028884.X | 2014-04-03 | CN105228773B | 2017-11-21 | T·J·亚尼克; T·马耶夫斯基 |
| 一种铸造物件的方法，包括在可旋转模具中定位物件的第一部分，所述第一部分由第一材料形成。此外，所述方法包括：在旋转模具的同时，将熔化的第二材料浇注到所述模具中所述第一部分上方以形成冶金结合到物件的第一部分的物件的第二部分。 | ||||||
| 30 | 轮胎成型用模具的制造方法及轮胎成型用模具 | CN201480029412.6 | 2014-03-20 | CN105228803B | 2017-02-22 | 石原泰之 |
| 本发明在铸造轮胎成型用的模具期间限制了布置在铸模内部的线材的弯曲变形并以高的精度形成模具的排气孔。使用已经通过实验提前得到的表示在铸造空间(14)内的线材(20)的长度(L)、线材(20)的直径(D)、线材(20)相对于熔融金属(3)的接触角度(θ)以及线材(20)的归因于铸造的弯曲量(W)之间的关系的关系式，由实际的线材(20)的长度(L)和直径(D)的条件计算出、线材(20)的弯曲量(W)在允许范围内的线材接触角度(θ)，将线材(20)布置在铸造空间(14)内。将熔融金属(3)注入布置有线材(20)的铸造空间(14)，以在铸造空间(14)中铸包有线材(20)的情况下对铸造金属(2)进行铸造。将线材(20)从铸造金属(2)拉出，以形成排气孔(4)。(20)的接触角度(θ)。基于计算出的线材(20)的 | ||||||
| 31 | 一种硬质合金耐磨斗齿的制作方法 | CN201610589373.6 | 2016-07-25 | CN106001511A | 2016-10-12 | 帅同林 |
| 本发明公开了一种硬质合金耐磨斗齿的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)、选取洛式硬度在60以上的硬质合金制成的合金棒；(2)、采用腊模铸造工艺或者覆膜砂铸造工艺，在斗齿模腔当中放入硬质合金棒，用棒体固定住，使之位于模具中对应齿尖容易磨损的位置处；(3)、烧制钢水，当钢水达到1500摄氏度时，将钢水注入浇包内，待冷却成型后，硬质合圆柱体棒则镶嵌于斗齿的齿尖当中；(4)、浇铸完成后，进行热处理。本发明的斗齿是在齿尖内一体成型设有硬质合金棒，硬质合金棒的设置大大增加了斗齿的耐磨度且不易断裂，本发明的制作工艺简单使硬质合金棒与齿尖融为一体，使用效果好，强度高。 | ||||||
| 32 | 用于制造用于制作立式辊磨机的磨辊或磨盘衬板的耐磨组成部分的耐磨组合物及其制备方法 | CN201480060061.5 | 2014-01-03 | CN105980332A | 2016-09-28 | 阿施施·卡诺迪亚 |
| 本发明提供了一种用于制造用于制作立式辊磨机的磨辊或磨盘衬板的耐磨组成部分的耐磨组合物及其制备方法。该组合物包含按体积计50.0‑70.0％的氧化铝(Al2O3)、按体积计25.0‑39.0％的氧化锆(ZrO2)、按体积计0.10‑0.9％的氧化钛(TiO2)、按体积计0.10‑0.9％的二氧化硅(SiO2)、按体积计0.10‑0.5％的氧化铁(Fe2O3)、按体积计0.03‑0.09％的氧化钠(Na2O)、按体积计0.05‑0.09％的氧化钙(CaO)、按体积计5.0‑8.0％的氧化镁(MgO)、以及按体积计0.5‑2.0％的氧化钇(Y2O3)。本发明还公开了一种用于制造立式辊磨机的耐磨组成部分的块件，该块件包含按体积计85‑98％的如上限定的组合物和按体积计2‑15％的粘合剂。还公开了一种制造该块件的方法。进一步公开了一种包含按体积计2‑10％的如上限定的块件和按体积计90‑98％的金属的用于立式辊磨机的耐磨组成部分。 | ||||||
| 33 | 一种复合型抛丸器流丸管的制备方法 | CN201510876689.9 | 2015-12-03 | CN105538167A | 2016-05-04 | 王守仁; 李亚东; 王瑞国; 张肖; 张来斌; 吴成民 |
| 本发明涉及抛丸器流丸管制备的技术领域，具体是一种复合型抛丸器流丸管的制备方法。其原料按质量比分别为：氮化硅粉末80~85份、氮化硼纳米管粉末5~10份、氧化铝粉末4~6份、氧化钇粉末3~5份。用所述材料制备抛丸器流丸管的方法，包括以下步骤：原料配制，原料混合，浆料配制，注浆成型，干燥脱模，真空烧结及复合铸造。本发明所述的制备材料具有优良的力学及摩擦学性能，所制备的抛丸器流丸管具有极强的硬度及优良的耐磨性，且所述的制备抛丸器流丸管的方法具有工艺过程简单，操作简便快捷的优点，符合实际工业生产的要求。 | ||||||
| 34 | 多晶金刚石复合片(PDC)钻头的定向凝固 | CN201380071530.9 | 2013-03-15 | CN104955595A | 2015-09-30 | W·B·阿特金斯; J·托马斯 |
| 一种制造旋转钻头的方法，其包括形成具有内表面和外表面的模具，将金属心轴定位在所述模具内，在所述心轴的至少一部分周围用颗粒状基体形成材料填装所述模具且将绝热材料安装于所述外表面的至少上部周围。在熔炉中用熔化的粘合合金熔渗所述材料并将包括所述绝热材料的所述模具从所述熔炉移出，定向凝固在所述钻头的一部分中的所述材料和粘合合金，其中通过在将所述绝热材料布置在所述模具的所述外表面的至少所述上部周围的情况下冷却所述模具，所述定向凝固从所述外表面的下部沿向上和向外方向进行以形成粘结至所述心轴的固体熔渗基体。 | ||||||
| 35 | 低碳钢和硬质合金耐磨部件 | CN201380058624.2 | 2013-11-07 | CN104797722A | 2015-07-22 | 斯特凡·埃德吕德 |
| 本公开内容涉及一种具有高耐磨性和强度的耐磨部件及其制造方法。该耐磨部件由与低碳钢合金浇铸的硬质合金粒子的复合体组成。该低碳钢合金具有对应于约0.1～约1.5重量百分比的碳当量C当量＝重量％C+0.3(重量％Si+重量％P)的碳含量。在另一个实施方式中，该耐磨部件可以包含如下的主体，其具有设置在所述主体中的多个浇铸在低碳钢合金中的硬质合金粒子的嵌件。形成高耐磨、高强度的耐磨部件的方法包括如下步骤：通过用熔化的低碳钢合金对硬质合金粒子进行封装以浇铸硬质合金粒子与低碳钢合金的基质而形成多个硬质合金嵌件，该低碳钢合金具有约1-1.5重量百分比的碳含量。用至少一层氧化保护/耐化学材料对所述多个硬质合金嵌件中的每个进行涂布。将所述多个嵌件直接固定在与耐磨部件的形状相对应的模具上。然后用熔化的低碳钢合金对所述硬质合金嵌件进行封装，从而浇铸硬质合金嵌件与低碳钢合金。 | ||||||
| 36 | 制造受磨元件的方法、受磨元件以及用于制造受磨元件的临时聚集结构 | CN201180043535.1 | 2011-07-08 | CN103228381B | 2015-06-24 | 阿尔贝托·安德路西; 裴默·安德路西; 艾瑞克·维纳罗索; 艾迪·朋戴利 |
| 一种用于制造受磨元件(10)的方法，所述元件包括金属基质(14)和至少一个由硬材料制成的核心(12)。在所述方法的第一步中，一临时聚集结构(17)上设有至少部分张开的孔，并该结构在受热时能挥发或者无论如何都至少能被部分地被去除。第二步，粘合剂与含有硬金属或其前体的金属粉末的液态混合物均匀地分布在所述临时聚集结构(17)的整个内表面和外表面上。第三步，通过受控加热来破坏临时聚集结构(17)，以便至少部分挥发临时聚集结构(17)，进而在核心(12)内部释放容积，并且根据临时聚集结构(17)的构造对混合物进行固化。第四步，所述核心(12)放置于模具(16)中，仅部分地占据模具(16)的空置容积。第五步，其中将熔化的金属材料浇铸至模具(16)中，该金属占据了所述核心(12)内部和外部的空置容积和已被释放出的容积，从而与核心固定并形成一体件。 | ||||||
| 37 | 用于冲击式破碎机的复合冲击器以及制备方法 | CN200980137114.8 | 2009-08-26 | CN102176973B | 2014-02-26 | G·伯顿 |
| 本发明涉及用于冲击式破碎机的复合冲击器，所述冲击器包含按照规定的几何形状用碳化钛至少部分地增强的铁基合金，其中所述增强部分包含被基本不含微米级碳化钛球状颗粒的毫米级区域分隔的富集微米级碳化钛球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构，所述富集碳化钛球状颗粒的区域构成了其中所述球状颗粒之间的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。 | ||||||
| 38 | 用于处理地面或岩石的复合齿 | CN200980136496.2 | 2009-08-26 | CN102159740B | 2013-06-05 | G·伯顿 |
| 本发明公开了用于处理地面或岩石的复合齿，所述齿包含按照规定的几何形状用碳化钛至少部分地增强的铁基合金，其中所述增强部分包含富集碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构，所述区域被基本不含碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域分隔，所述富集碳化钛球状颗粒的区域形成其中所述球状颗粒之间的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。 | ||||||
| 39 | 形成钻地工具的至少一部分的方法，以及通过此类方法形成的制品 | CN201180033765.X | 2011-05-19 | CN102985197A | 2013-03-20 | J·H·史蒂文斯; J·W·伊森 |
| 形成钻地工具的至少一部分的方法包括在模腔中提供至少一个插入件，在该模腔中提供颗粒物质，将金属与该硬质材料熔融以形成熔融组合物，并浇铸该熔融组合物。其它方法包括用具有不同于该模具组成的组成的涂覆材料涂布模腔的至少一个表面，将金属与该硬质材料熔融以形成熔融组合物，并浇铸该熔融组合物。包含钻地工具的至少一部分的制品。该制品包括至少一个插入件和包括金属相与硬质材料相的凝固的共晶或近共晶组合物。其它制品包括包含金属相与硬质材料相的凝固的共晶或近共晶组合物和与该凝固的共晶或近共晶组合物接触的涂覆材料。 | ||||||
| 40 | 用于地面啮合操作的耐磨性增强的耐磨部件 | CN201080023481.8 | 2010-05-28 | CN102482862A | 2012-05-30 | 约尔迪·布鲁法·盖诺瓦尔特; 豪尔赫·阿尔卡拉; 豪尔赫·特里格纳·博伊谢达; 何塞·桑舍兹; 何塞·洛佩兹·阿尔芒德罗斯 |
| 与耐磨部件相关的具有加强耐磨性的耐磨部件(1)，诸如特别用于挖土、掘地和岩石载运的机械应用的铸钢齿，以及包括在耐磨部件内的嵌入件，以增强耐磨性因此而延长使用寿命。 | ||||||
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