子分类：
- B01J2/003： .{后续颗粒涂覆}(阻止颗粒粘结聚集入B01J 2/30)
- B01J2/006： .{涂覆颗粒,但是没有描述方法或所用设备}(预防颗粒粘结聚集入B01J 2/30)
- B01J2/02： .将液体原料分成珠滴,例如喷雾和固化成珠(喷雾蒸发入B01D 1/16)
- B01J2/10： .在装备有搅拌或混合装置的静置罐或槽内
- B01J2/12： .在旋转罐内
- B01J2/14： .在旋转盘或锅内
- B01J2/16： .将粉末原料悬浮在一种气体中,例如在流化床内或像一个向下流动的帘幕内
- B01J2/18： .用一振动装置
- B01J2/20： .将原料挤压,例如,通过网眼并切断挤出的长条
- B01J2/22： .在模子内或在两辊子间挤压
- B01J2/24： .从一表面刮掉固体层而获得片状粉末
- B01J2/26： .在环形传送带上
- B01J2/28： .使用特殊的黏合剂
- B01J2/30： .使用附加剂防止颗粒黏结在一起;使颗粒物质成为自由流动材料,例如使它们成为憎水的
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种方便维修的农用颗粒机 | CN201710584863.1 | 2017-07-18 | CN107467693A | 2017-12-15 | 喻圣林 |
| 本发明涉及农用机械技术领域，尤其是一种方便维修的农用颗粒机，包括主机壳，主机壳左侧面上固定连接有纵置功能仓，纵置功能仓上端设置有漏斗形进料盒。本发明的一种方便维修的农用颗粒机通过采用分体式设置的纵置功能仓和进料盒，功能性和实用性大大提升。 | ||||||
| 2 | 实验室制药设备系统集成一体机 | CN201611138424.X | 2016-12-12 | CN106512851A | 2017-03-22 | 刘振峰; 赖小锋; 易小禄; 杨春艳; 赖勇; 黄建祥 |
| 本发明公开了一种降低污染风险，减轻劳动强度，高度集成控制并且可移动的实验室制药设备系统集成一体机。包括湿法混合制粒机、湿法整粒机、干燥机、真空上料机、干法整粒机、料斗混合机和一控制管理系统，其特征是所述湿法混合制粒机、湿法整粒机、干燥机、真空上料机、干法整粒机和料斗混合机相互连接，实施全程密闭连线生产，所述的真空上料机安装于干燥机的一侧，所述真空上料机包括脉冲除尘过滤器和缓冲储料罐，述的干法整粒机用卡箍安装于真空上料机的下端接口，料斗混合机安装于干法整粒机的下端接口。 | ||||||
| 3 | 用于钒铝合金冶炼的氧化钒颗粒及制备方法和用途 | CN201610862955.7 | 2016-09-29 | CN106498196A | 2017-03-15 | 卢明亮; 马瑞峰; 李东明; 万贺利; 王方; 马英梁 |
| 本发明公开了用于钒铝合金冶炼的氧化钒颗粒及制备方法和用途，所述氧化钒的粒径大小为3～10mm的不规则颗粒，堆比重为1.40～1.55g/cm3。制备方法为：将粉剂五氧化二钒经过造粒机进行预成型造粒得到预成型颗粒；所述预成型颗粒经过整粒机进行整粒后再破碎，再经振动筛进行筛分，得到五氧化二钒颗粒。本方法将粉剂五氧化二钒经过制粒后与还原剂铝粒混合作为冶炼钒铝原料，可以有效增加氧化钒密度，易于操作且粉尘少，解决了低密度粉剂五氧化二钒投料量少的问题，钒回收率高、产量高、经济效益好。 | ||||||
| 4 | 一种适用于煤泥粉尘回收的造粒成型设备 | CN201610965467.9 | 2016-11-04 | CN106390858A | 2017-02-15 | 王鹏云; 王莲邦; 陶亚东 |
| 本发明涉及一种适用于煤泥粉尘回收的造粒成型设备，属于煤泥粉尘回收技术领域。该造粒成型设备包括造粒筒筒体、造粒浆齿芯子、进料口、出料口、驱动装置和机架等结构，造粒筒筒体是由U型槽、设于槽两端的侧壁和设于槽顶的顶壁构成的；造粒筒筒体的一端顶部与进料口相连通，另一端底部与出料口相连通；驱动装置包括电机和减速机，减速机和电机以第一联轴器相连接；造粒筒筒体U型槽的两壁上均设有观察门和用于锁紧观察门的侧门锁片。本发明造粒成型设备的维护和检修等小问题可以通过观察门检修处理，大问题可以拆卸造粒筒侧壁和造粒筒顶壁进形维护，检修方便，降低检修难度和工人劳动强度，提供工作效率，保证生产。 | ||||||
| 5 | 滚筒造粒机 | CN201610789360.3 | 2016-08-31 | CN106268502A | 2017-01-04 | 王延忱 |
| 本发明涉及一种造粒机，具体是一种滚筒造粒机。包括机体，所述机体内部安装设置有混合管，所述混合管穿插于所述机体内，所述混合管的一端设置有混合器，另一端插入一物料床层内，所述混合器上设置有氨气管及水蒸气管，所述混合管下端设置有硫酸管，所述硫酸管的出口处设置有喷头。本发明具有结构简单、设计合理、降低能耗、节能减排及生产效益高的优点，拥有广阔的市场前景。 | ||||||
| 6 | 一种新型颗粒冷却机 | CN201610476323.7 | 2016-06-27 | CN106091730A | 2016-11-09 | 聂兆龙 |
| 本发明属于制粒机生产冷却技术领域，具体涉及一种新型颗粒冷却机。该新型颗粒冷却机，包括网带输送带、托辊支架、布袋除尘器和除尘罩，所述托辊支架两端分别设有传动滚筒，托辊支架上设有网带输送带，网带输送带内位于两传动滚筒之间平行设有多个托辊，所述托辊支架上设有多个除尘罩，托辊支架一侧设有布袋除尘器，各除尘罩之间通过通风管相互连通，所述布袋除尘器通过出风管与风机连通，风机通过进风管与通风管连通，所述托辊支架一端设有进料斗，另外一端设有出料斗。有益效果是：结构简单，取代了老式的逆流式冷却机，在冷却的同时,确保了成品颗粒的完整度，集输送、冷却、除尘为一体的高效冷却机。 | ||||||
| 7 | 一种生物质颗粒机的传动结构 | CN201610756463.X | 2016-08-30 | CN106076197A | 2016-11-09 | 梁念喜; 任兆义; 卢伶俐; 宫文伟; 徐祖成 |
| 本发明涉及生物质颗粒机设备技术领域，具体为一种生物质颗粒机的传动结构，包括刮料刀齿圈的传动结构和主轴的传动结构，所述主轴的传动结构包括齿轮箱、伸出齿轮箱的输入轴和输出轴、齿轮箱内设有输入齿轮、第一中介齿轮、第二中介齿轮以及输出齿轮；所述输入轴一端连接皮带轮另一端连接所述输入齿轮，输入齿轮与所述第一中介齿轮啮合，第二中介齿轮与所述第一中介齿轮同轴固定，输出齿轮与所述第二中介齿轮啮合；所述输出轴安装在所述输出齿轮上，与机头的主轴通过联轴器连接。本发明能够使驱动装置的动力被传动机构放大输出，比现有的生物质颗粒机更为省电，节约能源，而且传动平稳、震动小，结构简单，制造加工方便。 | ||||||
| 8 | 一种高塔造粒复合肥塔底四转臂收料机 | CN201610573387.9 | 2016-07-20 | CN106040089A | 2016-10-26 | 杨建民 |
| 本发明公开了一种高塔造粒复合肥塔底四转臂收料机，包括设置在塔体内部的四转臂刮料机构、通风管、动力机构和混凝土收料面。解决了现有收料机制造困难，收料存在浪费且不安全的问题。 | ||||||
| 9 | 一种全自动焦炭制球机 | CN201610461392.0 | 2016-06-22 | CN106000219A | 2016-10-12 | 潘晓东 |
| 本发明公开了一种全自动焦炭制球机，包括移动轮、制球箱体、排气管、炭球挡板、出渣挡板，所述移动轮的上方设置有所述制球箱体，所述制球箱体的一侧设置有所述排气管，所述排气管的一侧设置有所述炭球挡板，所述炭球挡板的下方设置有所述出渣挡板，所述出渣挡板的上方设置有电动机，所述电动机的一端设置有变速器，所述变速器的一端设置有进炭管，所述进炭管的下方设置有调节器，所述调节器的一侧设置有控制箱。有益效果在于：设计新颖，结构简单，检修与维护方便，运行很稳定，焦炭球的制造效率高。 | ||||||
| 10 | 平模制粒机可移动操控的收集装置 | CN201610417977.2 | 2016-06-07 | CN105854730A | 2016-08-17 | 廖友民 |
| 平模制粒机可移动操控的收集装置，包括一个架体(1)，架体(1)通过可调型定位圈装置(2)固定于平模制粒机下料端下方，圈位上设有栓锁结构(3)，架体(1)中部设置收集部件包括移动式支撑架(4)、敞口装置(5)、测重装置(6)，底部设置升降支柱(7)、显示装置(8)，使用时将袋装物置于收集框内，调整相应敞口间距及高度后针对颗粒料进行集中收集；设置提示装置(9)，当所盛物料量达到设定值时发出相应提示信息；采用连接性结构设计，有效针对袋装物进行定位整合调整，确保下料稳定，同时具有测重功能，减免称重步骤，操作简单，经济实用。 | ||||||
| 11 | 一种配合废弃物造粒机使用的进料结构 | CN201610243423.5 | 2016-04-19 | CN105775448A | 2016-07-20 | 刘勇 |
| 本发明是一种配合废弃物造粒机使用的进料结构，其特征在于：该结构由多个独立排物单元叠加使用，每个独立排物的组合针对不同的物料进行不同的重新组合，所述的独立排物单元包括气流排物单元、内气流旋转排物单元以及震荡排物单元，所述的气流排物单元、内气流旋转排物单元以及震荡排物单元的上、下端设置连接套结构。本发明的有益效果：该进料结构结构简单、使用方便，同时能针对不同物料进料数量以及进料时间进行排列组合，大大提高了造粒的成型度，提高造粒的品质。 | ||||||
| 12 | 一种高强度颗粒机 | CN201610065079.5 | 2016-01-28 | CN105617935A | 2016-06-01 | 林少会 |
| 本发明公开一种高强度颗粒机，主要包括支架、待制粒仓、喂料器、压制装置、主电机、分料电机以及压力自调节装置。本发明采用成对啮合的齿轴与伞齿轮组成螺旋锥齿轮提高了原料利用率，与相同功率的传统机型相比，其产量提高20％以上；本发明包含压力自调节装置，自动调节主轴压板和压辊的压力，达到低能耗、环保、延长设备使用寿命的技术效果；生产的产品颗粒成型率，强度高，基本上无开裂、无粉料；本发明对于秸秆类原料优势更为明显，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 13 | 一种陶瓷粉料造粒加工设备 | CN201510942107.2 | 2015-12-16 | CN105536643A | 2016-05-04 | 梁海果; 严苏景; 梁志江; 严文记; 罗应钿 |
| 本发明提供一种结构简单、成本低廉、工作稳定可靠、造粒效果好且节约能源的陶瓷粉料造粒加工设备，其包括用于陶瓷粉料造粒的造粒机构、用于对陶瓷粉料进行干燥作业的振动流化床结构以及衔接于造粒机构和振动流化床结构之间的输送皮带，其中造粒机构包括粉料罐、与粉料罐出料口相衔接的电子皮带秤、用于接受电子皮带秤定量出料的螺旋给料器、与该螺旋给料器出料口相衔接的喷雾搅拌腔、用于产生水雾与喷雾搅拌腔内的粉料进行混合形成颗粒的喷雾器、与喷雾搅拌腔出料口相通的用于粉料流动均匀混合的弯流道以及用于驱动该弯流道旋转运动的驱动装置；采用上述结构形式后，可以使得加工形成的陶瓷粉料造粒效果好，整个设备也更加节能可靠。 | ||||||
| 14 | 涂敷装置 | CN201280032567.6 | 2012-09-06 | CN103619458B | 2015-08-19 | 长谷川浩司; 堀田泰宏; 木下直俊; 远藤太郎; 福田秀一郎; 内田和弘; 富田阳介; 镰田人志; 若林一宪 |
| 在旋转滚筒(1)的周壁部(1a)上设置的分隔部(14)具备：固定在周壁部(1a)的外周的基部(14a)；以及以向周壁部(1a)的内外周方向的移动被允许的状态装配于基部(14a)的密封构件(14b)。密封构件(14b)当受到朝向外周方向的力时，与基部(14a)的一面或另一面滑动接触的同时向外周方向移动，且其前端部以与上述的力相称的力而与通气构件(10)的滑动接触部(10a)压力接触。 | ||||||
| 15 | 一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺 | CN201310643890.3 | 2013-12-03 | CN104667822A | 2015-06-03 | 张维仁; 万志杰; 王磊 |
| 一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺，先将3.8份白油、1.2份石蜡、0.225份分散剂与水加入配制罐，充水后反应物体积540L；向捏合机中投入促进剂CBS粉剂原料400份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料180L；造粒时设定一室温度86℃、二室温度74℃、三室温度55℃，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，开始下料，成粒，干燥，包装。本发明的有益之处在于：该方法能够提高促进剂CBS颗粒产品强度使产品颗粒不易崩溃、降低造粒时产品加热后减量、从而提高产品质量跟产率。 | ||||||
| 16 | 用于制备混合碳黑颗粒的方法和装置 | CN201380034851.1 | 2013-06-28 | CN104470993A | 2015-03-25 | N·雷德尔; H·默茨; F·都格 |
| 本发明提供一种用于制备混合碳黑颗粒(12)的方法，该方法具有下列步骤：a)提供第一碳黑基础颗粒(16)；b)提供第二碳黑基础颗粒(22)；c)研磨所述第二碳黑基础颗粒(22)；d)将所述第二碳黑基础颗粒(22)混入所述第一碳黑基础颗粒(16)的颗粒流(48)中；以及d)将所述第一和第二碳黑基础颗粒(16、22)造粒成混合碳黑颗粒(12)。本发明进一步涉及用于制备混合碳黑颗粒(12)的装置(10)以及由所述方法或所述装置(10)制备的混合碳黑颗粒(12)。 | ||||||
| 17 | 一种用于药剂整粒的机构 | CN201410501891.9 | 2014-09-27 | CN104307436A | 2015-01-28 | 王强; 张静文; 刘萍 |
| 本发明公开了一种用于药剂整粒的机构，该一种用于药剂整粒的机构在密封圈下端设置了一个供收集密封圈和主轴摩擦过程中产生的粉屑，从而防止杂质进入到产品中，提高了产品质量和合格率。 | ||||||
| 18 | 惰性气体下用于聚合物直接晶化的方法和设备 | CN201310450617.9 | 2013-09-25 | CN103660065A | 2014-03-26 | A·克里斯特尔; B·A·卡伯特; F·尢西比奥 |
| 本发明涉及一种用于聚合物连续成粒和晶化的设备，其包括用于成形聚合物粒料和在液态冷却介质中冷却该粒料的单元；后接的用于粒料干燥的单元，其中该单元包括用于排出气体优选空气的排出口；用于粒料晶化的结晶器，其中该结晶器经连接导管(5)直接与前接的用于从粒料中分离掉液态冷却介质并干燥粒料的单元相连接，并包括用于供入和排出惰性气体的入口和优选出口，其中该结晶器(6)经入口(6b)和惰性气体罐相连接，由此可升高结晶器(6)中的压力使其高于用于粒料干燥的单元(4)中的压力。此外，本发明进一步涉及借助于这种设备来连续制备部分晶化的聚合物粒料。 | ||||||
| 19 | 一种用于干法制粒机的气液辅助支撑 | CN201110106377.1 | 2011-04-27 | CN102188930B | 2014-03-12 | 方正; 徐铜成; 陈永兴 |
| 本发明公开了一种用于干法制粒机的气液辅助支撑，包括油缸壳体、下气塞、柱塞、上盖、上气塞，油缸壳体上设有液压油进口，下气塞上设有可供液压油流动的油槽，油槽的一端开口与油缸壳体上的液压油进口相连，油槽的另一端开口开设在下气塞的下端面上，且所述开设在下气塞下端面的开口内设有柱塞，上盖与油缸壳体的上端面固定连接，上气塞设在上盖内，且上气塞与上盖之间为滑移配合，所述上气塞的下端面、下气塞的上端面以及油缸壳体之间构成一个容置气腔。采用上述结构，气液辅助支撑可在干法制粒机工作时提供支撑，在干法制粒机停止工作时撤去支撑力，且其所提供的支撑力能始终维持在一个恒定值上，保证干法制粒机始终平稳有序的工作。 | ||||||
| 20 | 涂敷装置 | CN201280032567.6 | 2012-09-06 | CN103619458A | 2014-03-05 | 长谷川浩司; 堀田泰宏; 木下直俊; 远藤太郎; 福田秀一郎; 内田和弘; 富田阳介; 镰田人志; 若林一宪 |
| 在旋转滚筒(1)的周壁部(1a)上设置的分隔部(14)具备：固定在周壁部(1a)的外周的基部(14a)；以及以向周壁部(1a)的内外周方向的移动被允许的状态装配于基部(14a)的密封构件(14b)。密封构件(14b)当受到朝向外周方向的力时，与基部(14a)的一面或另一面滑动接触的同时向外周方向移动，且其前端部以与上述的力相称的力而与通气构件(10)的滑动接触部(10a)压力接触。 | ||||||
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