| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 用于在可变范围的颗粒尺寸上产生液滴的方法和设备 | CN201180059420.1 | 2011-11-29 | CN103249493B | 2016-08-10 | M·布罗捷; D·穆利尼耶 |
| 本发明涉及一种用于在可变范围的颗粒尺寸上产生液滴的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：使液体的流以给定的相对碰撞速度碰撞基板在至少一个振动频率振动所述基板；将所述基板加热到称为碰撞温度的温度，使得通过碰撞形成并作出振动的液体膜被加热至称为主要温度的温度，以从所述膜中以组合的方式形成称为主要液滴的液滴；通过传输/制动/分拣系统将所述液滴向着用于沉淀主要液滴的液体传输，在称为传输温度的温度下执行所述传输，其中相对碰撞速度、振动频率、主要温度和传输温度参数的设定使得能够调节所述形成的主要液滴的颗粒尺寸和调节主要液滴的速度。本发明还涉及一种允许实现本发明的方法的设备。 | ||||||
| 2 | 粉体搅拌装置 | CN201510565014.2 | 2012-08-28 | CN105236084A | 2016-01-13 | 本宫诚; 真锅信孝; 竹林仁; 高田顺司; 田中则之 |
| 粉体搅拌装置包含反应容器以及旋转驱动装置。反应容器具有圆筒形状的外周壁以及一对端面壁。在外周壁的一端以及另一端分别设有端面壁。反应容器以外周壁的轴心与水平方向平行的方式配置于隔热盖内。外周壁具有关于该轴心而旋转对称的内周面。在粉体处理时，粉体容纳在反应容器内，反应容器利用旋转驱动装置而绕通过外周壁轴心的旋转轴旋转。在该状态下，对反应容器内供给处理气体。另外，排出反应容器内的处理气体。 | ||||||
| 3 | 制备晶体的方法 | CN200880008925.3 | 2008-03-18 | CN101636223B | 2015-09-16 | J·罗宾逊; G·吕克罗夫特 |
| 本发明公开了在存在超声波照射的条件下制备活性成分的晶体粒子的方法，该方法包括使在第一流动物流中的溶质在溶剂中的溶液接触在第二流动物流中的反溶剂，引发其混合，其中反溶剂∶溶剂的流速比高于20∶1，并收集产生的晶体。 | ||||||
| 4 | 用于滴丸干燥的流化床 | CN201410331271.5 | 2014-07-11 | CN104279840A | 2015-01-14 | 闫希军; 孙小兵; 郑永锋; 范立君; 付艳 |
| 一种用于滴丸干燥的流化床，包括流化床炉体，炉体下方设有物料进料口，在炉体内所述进料口的下方设有气流分布板，常温低湿送风系统的出风管道设置在所述气流分布板的底部，常温低湿送风系统将常温低湿气体经过出风管道送入流化床炉体内，气体穿过气流分布板对内置于炉体内部的物料进行流化干燥处理。本发明在现有设备基础上增加了常温低湿送风系统，利用升华原理，通过固-气平衡进行流化干燥，节省能源且工作效率高；同时配合水份在线监测装置，对流化床炉体内滴丸含水程度进行监测，有效控制其含水量；设置在流化床炉体底部中央的喷嘴，通过底喷的方式，使包衣过程稳定，同时有效节省包衣材料；因此，本发明结构简单、成本低廉且工作高效。 | ||||||
| 5 | 粉体搅拌装置 | CN201280042265.7 | 2012-08-28 | CN103764267A | 2014-04-30 | 本宫诚; 真锅信孝; 竹林仁; 高田顺司; 田中则之 |
| 粉体搅拌装置包含反应容器以及旋转驱动装置。反应容器具有圆筒形状的外周壁以及一对端面壁。在外周壁的一端以及另一端分别设有端面壁。反应容器以外周壁的轴心与水平方向平行的方式配置于隔热盖内。外周壁具有关于该轴心而旋转对称的内周面。在粉体处理时，粉体容纳在反应容器内，反应容器利用旋转驱动装置而绕通过外周壁轴心的旋转轴旋转。在该状态下，对反应容器内供给处理气体。另外，排出反应容器内的处理气体。 | ||||||
| 6 | 制造固体珠粒的方法 | CN201180056838.7 | 2011-09-30 | CN103221122A | 2013-07-24 | 丹尼尔·帕尔默; 欧文·沙迪克 |
| 一种形成固体珠粒的方法，该方法包括：提供第一液体，其包括溶质和溶剂；形成所述第一液体的液滴；使所述液滴与第二液体接触，以使所述溶剂离开液滴，从而形成固体珠粒；所述溶质包括聚合物，所述聚合物在所述第一液体中的浓度为至少7%w/v，所述溶剂在所述第二液体中的溶解度为每100ml第二液体中至少5g所述溶剂。 | ||||||
| 7 | 使用聚焦声制备用于纳米递送之纳米制剂和系统的组合物和方法 | CN201180041736.8 | 2011-07-01 | CN103124592A | 2013-05-29 | 卡尔·贝克特; 小詹姆斯·A·劳格哈恩; 斯里坎斯·卡库马努 |
| 聚焦超声声处理(focused ultrasonic acoustic processing)用于制备范围为约10nm至约50微米(例如，1微米至20微米)或约10nm至约400nm(例如，10nm至100nm)的制剂颗粒。制剂(例如，纳米制剂)可包括混悬剂(例如，纳米混悬剂)、乳剂(例如，纳米乳剂)或其他小颗粒系统。制剂可用作治疗剂的递送系统。制剂还可包括微米或亚微米大小的颗粒分散在溶剂中的混悬剂。或者，制剂可包括生物活性剂和包封所述生物活性剂的载体化合物如表面活性剂(例如，含有药物、多核苷酸等的脂质体/微团)。在一些情况下，制剂中颗粒大小分布的多分散指数小于0.1。制剂可合适地使用导致混合物平均颗粒大小降低的聚焦声能来制备。或者，合适的制剂可使用聚焦声以不降低所述混合物平均颗粒大小的方式来制备。 | ||||||
| 8 | 高体积分数的包封纳米颗粒的制备 | CN201080018011.2 | 2010-04-23 | CN102438593A | 2012-05-02 | 艾伦·多德; 费利克斯·迈泽尔; 阿德里安·拉塞尔; 马克·诺雷特; H·威廉·博施 |
| 本发明涉及使用干磨法制备生物活性物质的颗粒的方法以及包含这种物质的组合物、使用颗粒形式的所述生物活性物质和/或组合物制备的药物，并涉及使用治疗有效量的通过所述药物施用的所述生物活性物质治疗动物(包括人)的方法。 | ||||||
| 9 | 包含至少一个超声喷嘴的湿式造粒系统 | CN200980133698.1 | 2009-08-28 | CN102137711A | 2011-07-27 | 费伦克·布兹萨基 |
| 本发明涉及将液体粘合剂均匀分配到至少一种药品的微粒固体表面上的系统。所述系统包含基本圆筒形的混合器和至少一个超声喷嘴，所述混合器在下部设有旋转构件，将所述旋转构件布置成使得所述固体能够以第一旋转运动沿着混合器周围旋转，所述超声喷嘴与提供所述液体粘合剂的供料装置相连并布置成在固体旋转运动期间将所述液体粘合剂以液滴形式分配到所述固体表面上。 | ||||||
| 10 | 固体颗粒，生产其的方法和装置 | CN200680012853.0 | 2006-04-18 | CN101160167B | 2011-05-11 | 格哈德·曹法尔; 乌多·穆斯特尔 |
| 本发明涉及由可流动的原材料(2)和固体部分制成的固体颗粒(10)，并涉及其生产方法，其中可流动的原材料(2)分成滴(9)，沿轨迹(50)将所述滴(9)引入固化液体(11)中，其中它们以固体颗粒(10)的形式固化。本发明的特征在于，使用固化液体(11)，并且如果可流动的原材料(2)含有锕系元素氧化物，那么所述固化液体稳定地流动，从而能够生产具有更大球形度和窄的粒径分布的固体颗粒。 | ||||||
| 11 | 用于液体物质颗粒化的振动造粒料罐 | CN200880120215.X | 2008-11-26 | CN101896256A | 2010-11-24 | 恩里科·力兹 |
| 一种用于使液体物质(U)颗粒化的振动且旋转的造粒料罐(15)，所述料罐(15)包括穿孔侧壁(15a)和振动设备(51，52)，所述振动设备(51，52)被设置为传递具有恒定方向(A-A)的振动-驱动力(R)。在一个优选实施例中，振动单元包括两个反向旋转振动器，传递垂直于所述恒定方向(A-A)、彼此平衡的旋转力。 | ||||||
| 12 | 粒化方法和装置 | CN200880022114.9 | 2008-06-06 | CN101720250A | 2010-06-02 | 恩里科·里齐 |
| 一种粒化方法，其中液体通过具有穿孔的侧壁(15a)的旋转的造粒桶(15)喷射入造粒塔(1)，并且从所述穿孔的侧壁出射的所述液体射流被施加一个沿造粒塔(1)轴向(A-A)的振动动作，同时所述桶中剩余的液体传质基本上不受所述振动动作的影响。也公开了一种适当的装置，其中所述造粒桶(15)的所述穿孔的侧壁(15a)与振动给予构件连接并与所述桶的所述构架(15b，15c)具有柔性连结。 | ||||||
| 13 | 制备晶体的方法 | CN200880008925.3 | 2008-03-18 | CN101636223A | 2010-01-27 | J·罗宾逊; G·吕克罗夫特 |
| 本发明公开了在存在超声波照射的条件下制备活性成分的晶体粒子的方法，该方法包括使在第一流动物流中的溶质在溶剂中的溶液接触在第二流动物流中的反溶剂，引发其混合，其中反溶剂∶溶剂的流速比高于20∶1，并收集产生的晶体。 | ||||||
| 14 | 液体的滴落方法 | CN200680033155.9 | 2006-09-05 | CN101262936A | 2008-09-10 | C·N·迪克; D·勒施; V·塞德尔 |
| 本发明涉及一种采用滴落板的滴落液体的方法。根据本发明，至少滴落板的下侧关于进行所述方法的液体具有至少60°的接触角。 | ||||||
| 15 | 固体颗粒，生产其的方法和装置 | CN200680012853.0 | 2006-04-18 | CN101160167A | 2008-04-09 | 格哈德·曹法尔; 乌多·穆斯特尔 |
| 本发明涉及由可流动的原材料(2)和固体部分制成的固体颗粒(10)，并涉及其生产方法，其中可流动的原材料(2)分成滴(9)，沿轨迹(50)将所述滴(9)引入固化液体(11)中，其中它们以固体颗粒(10)的形式固化。本发明的特征在于，使用固化液体(11)，并且如果可流动的原材料(2)含有锕系元素氧化物，那么所述固化液体稳定地流动，从而能够生产具有更大球形度和窄的粒径分布的固体颗粒。 | ||||||
| 16 | 制备活性组分控释的固体剂型的装置和方法 | CN95190851.0 | 1995-04-06 | CN1213735C | 2005-08-10 | L·罗德里古兹; M·希尼; C·卡瓦拉里; G·莫塔 |
| 按照雾化干燥和雾化凝结技术，制备活性组分控释的固体剂型的改进的装置和方法。该改进涉及使用雾化器，利用可引起共振的金属元件或喷嘴的机械振动，得到具有极短雾化长度(25-30cm)的极小的液。这些液滴降落时，由于所含溶剂的蒸发或熔化的蜡状成分的骤冷固化，产生球形粉颗粒。 | ||||||
| 17 | 制备硅氧烷弹性体组合物的方法 | CN98804978.3 | 1998-03-19 | CN1090016C | 2002-09-04 | P·A·蒂福斯; B·J·多布科斯基; M·C·切尼; S·普利伊高; W·A·比尔策维茨; K·P·曼扎里 |
| 本发明提供了制备用于化妆品的硅氧烷弹性体组合物的方法，该方法包括以下步骤：在反应器中加入在载体流体中的含有硅氧烷橡胶的硅氧烷弹性体组合物，在反应器中混合该组合物，将组合物由反应器转移至一高压泵，把该流体用泵转移至能使橡胶的颗粒大小变得更小的装置，以及将所得到的变小的颗粒循环回反应器。所述能减小颗粒大小的装置优选是高压进料均化器，最优选超声器。 | ||||||
| 18 | 制造丸粒的方法及装置 | CN00809604.X | 2000-06-23 | CN1358111A | 2002-07-10 | 沃尔夫冈·乔尔格; 约翰·施瓦茨; 安德烈亚斯·埃格; 罗伯特·贝克; 格哈德·斯坦纳 |
| 在由粘滞介质(2)制造丸粒(4)的设备(1)中,提供一种以周期方式控制操作的计量装置(11),将要处理的介质(2)在压力下连续进料至该装置中,通过该装置使介质(2)可分割成预选择长度的单独片段(3),并将片段喷过距离S。通过设备(1)可制造实际上相同大小的用于药物物质的载体的丸粒(4)并具有恒定的重复性(图3)。 | ||||||
| 19 | 制备硅氧烷弹性体组合物的方法 | CN98804978.3 | 1998-03-19 | CN1255055A | 2000-05-31 | P·A·蒂福斯; B·J·多布科斯基; M·C·切尼; S·普利伊高; W·A·比尔策维茨; K·P·曼扎里 |
| 本发明提供了制备用于化妆品的硅氧烷弹性体组合物的方法,该方法包括以下步骤:在反应器中加入在载体流体中的含有硅氧烷橡胶的硅氧烷弹性体组合物,在反应器中混合该组合物,将组合物由反应器转移至一高压泵,把该流体用泵转移至能使橡胶的颗粒大小变得更小的装置,以及将所得到的变小的颗粒循环回反应器。所述能减小颗粒大小的装置优选是高压进料均化器,最优选超声器。 | ||||||
| 20 | 造粒方法 | CN92114311.7 | 1992-11-14 | CN1075270A | 1993-08-18 | R·奥利弗 |
| 一种生产炸药级粒状硝酸铵的造粒方法，使含92至96％W/W硝酸铵的水溶液流经喷雾板上的同一大小的孔，从而形成液体射流，当液体流经这些孔时，该板在基本上垂直于液体射流流动方向的平面上振动，因此，表面上产生了不对称分布的液体射流，振动的频率是在10％或在10％(优选5％)以内由下述公式所给的最佳频率：fOPT＝Uj·(π·20.5·dj(1+3Z))-1……(2)其中fOPT，dj，Z的含义见说明书。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈