| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于盾构作业的渣土聚合物生产装置 | CN201610212198.9 | 2016-04-07 | CN107261991A | 2017-10-20 | 郭志铅 |
| 本发明涉及一种用于盾构作业的渣土聚合物生产装置，包括加热式搅拌釜、气源瓶、减压阀、冷却挤出机、封装机，将渣土聚合物原料投入加热式搅拌釜后，将气源瓶打开，气源瓶内气体经减压阀流动至加热式搅拌釜内，加热搅拌釜内进行加热与强烈搅拌，当渣土聚合物原料融化为高粘度流体且内部充满气泡后，流体状渣土聚合物原料进入冷却挤出机，冷却为固体并形成为粒状渣土聚合物产物，粒状渣土聚合物产物进入封装机进行产品分装及密封。本发明设计科学合理，利用加气装置，在聚合物内部增加气泡，并将其生产为颗粒度小的产物，可使得渣土聚合物在应用时减少其溶解时间，方便了渣土聚合物在实际生产中的应用。 | ||||||
| 2 | 一种物料连续加工设备 | CN201710513575.7 | 2017-06-29 | CN107159056A | 2017-09-15 | 潘明志 |
| 本发明公开了一种物料连续加工设备，包括加工台、支撑轴、驱动机构、加工板、料箱、挡板、挤压板、动力机构、两个挤压部；加工台上设有第一通孔，该第一通孔贯穿加工台的上下表面；支撑轴竖直转动安装在加工台上；驱动机构用于驱动支撑轴转动；加工板位于加工台的上方，加工板的下表面与加工台的上表面接触，加工板水平分布，加工板安装在支撑轴上，加工板上设有多个成型单元，多个成型单元沿支撑轴的周向依次分布，该成型单元具有第一位置状态和第二位置状态，当成型单元处于第一位置状态时，成型单元在加工台上的投影位于第一通孔的外侧。 | ||||||
| 3 | 一种冶炼用矿石制粒装置 | CN201710512684.7 | 2017-06-29 | CN107126906A | 2017-09-05 | 雷海涛 |
| 本发明涉及一种冶炼用设备，尤其涉及一种冶炼用矿石制粒装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低工人的劳动强度、能够提高制粒效率、制作成本较低、使用方便的冶炼用矿石制粒装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种冶炼用矿石制粒装置，包括有底板、第一7形板、旋转装置、框体、连接块、放置框、上下移动机构、7形杆、压块、第二7形板等；底板的顶部左侧通过螺栓连接有第一7形板，第一7形板右侧的底板顶部设有旋转装置，旋转装置上连接有框体，第一7形板的内侧面中部通过螺栓连接有连接块。本发明通过旋转装置使框体转动，如此能够使天然矿在框体内转动对天然矿进行制粒。 | ||||||
| 4 | 一种生物质燃料造粒工艺 | CN201710006403.0 | 2017-01-05 | CN106622024A | 2017-05-10 | 夏银胜 |
| 本发明为一种生物质燃料造粒工艺，属于生物质燃料造粒工艺的技术领域。其步骤为:S1.准备待加工的生物质原料，将其破碎混合；S2.将破碎的生物质原料烘干；S3.将上步骤的生物质原料与石蜡混合，进入颗粒造粒机进行造粒；S4.对出来的成品进行冷却。通过增加石蜡，是的生物质原料更容易成型，并且在造粒机中，由于温度高于石蜡熔点，使得石蜡呈液态，生物质原料在挤压过程中，石蜡往外扩散，使得石蜡在成型的生物质燃料中分布均匀，部分石蜡会进入到设备中，对设备零件能起到润滑的作用。 | ||||||
| 5 | 一种复合肥制造设备 | CN201610882172.5 | 2016-10-09 | CN106269124A | 2017-01-04 | 周瑾 |
| 本发明提供了一种复合肥制造设备，包括粉碎机，所述粉碎机包括机箱、滚筒和螺旋轧刀，所述滚筒横卧在所述机箱内，所述滚筒包括两个端部的第一直筒、第二直筒和中部的筛筒，所述第一直筒和第二直筒分别连接轴承设置于所述机箱，所述筛筒包括分别与所述第一直筒和第二直筒相连接的若干横杆，带筛孔的筛网沿所述横杆围成圆周；所述螺旋轧刀两端连接在横杆上；所述第一直筒外壁通过传送带连接电动机；本发明所述的一种复合肥制造设备达到了二次粉碎肥料，使造粒粒径均匀。 | ||||||
| 6 | 一种电磁感应式药品搅拌装置 | CN201610555917.7 | 2016-06-23 | CN106215783A | 2016-12-14 | 蒋学光 |
| 本发明公开了一种电磁感应式药品搅拌装置，包括机架，所述机架固定安装在地面，所述机架内固定嵌装由制药箱体，所述机架的框架侧面上设有电磁加热供料机构，所述机架内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有循环废品筛选装置，所述制药箱体的外表上设有控制器，所述控制器与电磁加热供料机构、制药机构、冷却机构、循环废品筛选装置电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 7 | 一种高效节能环保制粒机 | CN201610808641.9 | 2016-09-08 | CN106179115A | 2016-12-07 | 李赫宇; 王磊; 张东星 |
| 本发明是一种高效节能环保制粒机，包括挤出部、切断部、造粒部和集料部；所述的挤出部包括挤出部电机，挤出部电机连接有减速器，减速器连接有联轴器，联轴器连接有挤出筒，挤出筒内壁设有电磁加热器，电磁加热器内设有螺杆；所述的切断部包括切断装置和切断部电机，切断部电机连接切断装置，切断装置位于挤出部出料口下方；所述的造粒部包括风机和造粒部电机，风机的出风口处依次设有过滤网和风量调节阀门；风机的出风口左侧连接有造粒筒，造粒筒顶部设有造粒部入料口，所述的造粒部入料口位于切断装置下方；造粒筒左侧连接有造粒部出料口；造粒部出料口上设有吸尘器。本发明可以高效、快速、节能环保。 | ||||||
| 8 | 用于制备无不可溶凝胶和低水平的残留单体的水溶性聚合物的方法 | CN201380045675.1 | 2013-09-12 | CN104619750B | 2016-11-02 | 杰弗里·R·克拉姆; 西奥多·P·西德尔; 马尤尔·帕特尔; 黄正松; 斯蒂芬·B·史密斯 |
| 本发明提供了用于将湿凝胶聚合物连续地进料到干聚合物合成操作的干燥步骤中的方法和装置。布置许多具有内部室的活塞，单体和其它试剂通过所述活塞被进料并且聚合成湿凝胶聚合物。每个活塞根据协调的时间表操作，使得当一个活塞完成使聚合物挤压到干燥步骤中时，第二活塞已完成聚合更多的聚合物并且继续进料更多的聚合物，而不中断。接着完成的是再进料更多试剂，以便当下次需要时再次做好准备。因此，成本有效的连续进料可被实现，而没有困扰完成此的先前尝试的污染和杂质问题。 | ||||||
| 9 | 立式破碎机 | CN201610593819.2 | 2016-07-25 | CN106040359A | 2016-10-26 | 蒋经发 |
| 本发明公开了一种立式破碎机，用于破碎物料，所述立式破碎机包括一刀辊结构，所述刀辊结构包括一转轴、一固定于所述转轴的刀架、至少一破碎锤及一固定座，所述至少一破碎锤通过所述固定座固定于所述刀架，所述固定座位于所述转轴的延伸方向上，并且所述转轴靠近所述固定座一端收容于所述刀架，以防止所述转轴与所述物料缠绕。本发明的立式破碎机的固定座位于转轴的延伸方向上，并且转轴靠近固定座一端收容于刀架，能够防止转轴与物料缠绕。 | ||||||
| 10 | 一种生物肥造粒机 | CN201610369549.7 | 2016-05-24 | CN105944626A | 2016-09-21 | 钟自锦 |
| 本发明涉及肥料生产设备领域，具体来说是一种生物肥造粒机，包括料斗、造粒罐和电机，料斗设有加热棒，料斗设在造粒罐上，造粒罐设有储料内套，储料内套设有成粒孔，储料内套设有螺旋推进器，螺旋推进器设有轴承，轴承一端连接料斗，轴承一端设有搅拌叶，轴承另一端连接电机，造粒罐设有出料口，本发明可直接对需要加工的生物肥料进行水分调节，减少了生物肥造粒步骤，降低了工作强度并减少了工作时间。 | ||||||
| 11 | 一种生产高强度木质颗粒的成型机 | CN201610501054.5 | 2016-06-30 | CN105921070A | 2016-09-07 | 屠丰田; 姜晓丽 |
| 本发明涉及一种成型机，尤其涉及一种生产高强度木质颗粒的成型机。一种生产高强度木质颗粒的成型机，包括压轮组件、模具组件、转换接头以及移动切割组件，压轮组件包括压轮轴、压轮以及支架，模具组件包括主轴和环状模具；环状模具，具有模腔，环面上开设有若干的挤出口；移动切割组件包括设置在支架上的丝杆、套设在丝杆上的移动丝母、设置在主轴上的滑轨、设置滑轨上的滑座以及切割刀具，切割刀具的一端固定在移动丝母上、其另一端固定在滑座上，挤出口包括储料部以及连接在储料部上的成型部。本发明使得颗粒的长度的一致性；使得挤出的颗粒强度提高，提高了制粒效果，而模具受力比较均匀；结构简单，操作方便，延长设备使用寿命。 | ||||||
| 12 | 一种能生产长度一致木质颗粒的成型机 | CN201610500400.8 | 2016-06-30 | CN105879776A | 2016-08-24 | 屠丰田; 姜晓丽 |
| 本发明涉及一种木质颗粒成型机，尤其涉及一种能生产长度一致木质颗粒的成型机。一种能生产长度一致木质颗粒的成型机，包括压轮组件、模具组件、转换接头和移动切割组件，压轮组件包括压轮轴、压轮以及支架，模具组件包括主轴和环状模具；移动切割组件包括设置在支架上的丝杆、套设在丝杆上的移动丝母、设置在主轴上的滑轨、设置滑轨上的滑座以及切割刀具，切割刀具的一端固定在移动丝母上、其另一端固定在滑座上，移动丝母与滑座的移动方向一致。本发明采用移动切割组件，切割刀具可以进行靠近或远离环形模具的表面，可以针对不同的挤压区来控制切割的长度，从而达到颗粒的长度的一致性；结构简单，操作方便，延长刀具使用寿命。 | ||||||
| 13 | 一种环流节能式肥料挤出装置 | CN201610192892.9 | 2016-03-23 | CN105771795A | 2016-07-20 | 施婷婷 |
| 本发明公开了一种环流节能式肥料挤出装置，包括搅拌桶以及位于搅拌桶下部的造粒筒；所述造粒筒包括内筒和外筒；所述内筒位于外筒内部空腔的上部，内筒的进料口与搅拌桶的出料口连通，内筒的侧壁上设有造粒孔，所述内筒外侧壁左右侧设置有矩形刀架；所述内筒的底部封闭，内筒通过连接架固定在一驱动杆上，驱动杆的上端延伸进搅拌桶内并与一连接块固定连接，在驱动杆连通搅拌桶与内筒的一段设置为绞龙段，连接块的四周设置有若干个搅拌轴，所述外筒侧壁的顶端设有排气口，排气口的外端连通一个环形的空腔，该空腔将造粒筒覆盖在内，空腔的底部设置有排气通道。本发明通过对加热气体的多级利用亦节约了能源和生产成本。 | ||||||
| 14 | 生物质燃料成型机 | CN201610090550.6 | 2016-02-18 | CN105688747A | 2016-06-22 | 韦泉 |
| 本发明公开了一种生物质燃料成型机，涉及生物质燃料成型设备制造技术领域，包括有装在机架上的壳体，所述壳体设有上端开口的进料腔和位于所述进料腔下方的成型腔，所述成型腔设有出料口，在所述进料腔与所述成型腔之间装有成型模板，所述成型模板设有模孔，在所述壳体内装有穿过所述成型模板的转轴，所述转轴通过传动装置连接有电机；在所述成型模板的上端设有多个压辊，下方设有切断刀，所述压辊和所述切断刀均与所述转轴固定连接。与现有技术相比，本发明的压辊随转轴旋转将生物质燃料从成型模板的模孔中挤出，通过切断刀切成颗粒状，该装置结构简单，制造成本低。 | ||||||
| 15 | 一种合成蜡制品成型用的造粒机头 | CN201610096141.7 | 2016-02-03 | CN105536647A | 2016-05-04 | 王全 |
| 一种合成蜡制品成型用的造粒机头，包括挤出轴、出料组件、挤出筒、驱动罩、驱动组件以及从动组件，其中水平的挤出轴的内部具有一个水平的通孔，即料孔，该料孔与挤出轴的外圆周面之间具有一个水平的槽孔，即组件槽，该组件槽内安装出料组件；所述出料组件包括有出料管、储料板、出料板以及锁紧块。本发明与现有技术相比具有造粒均匀、加工效率高，保证产品质量等优点。 | ||||||
| 16 | 一种立式同轴生物质粉碎成型一体化装置 | CN201510952108.5 | 2015-12-17 | CN105413585A | 2016-03-23 | 代建军; 李晶 |
| 本发明涉及一种立式同轴生物质粉碎成型一体化装置，包括生物质进料斗、粉碎单元、成型转子系统、成型环形模具、成型颗粒冷却器、粉末收集板、成型颗粒收集器、粉末收集器和装置底座。采用粉碎设备及转子和环形模具的相互作用对生物质处理和成型，有效地结合粉碎和成型单元降低了对生物质原材料的要求，极大地提高了生物质的堆积密度和能量密度，提高了系统效率、稳定性和可靠性，减少了占地面积并降低了投资成本；利用粉碎和成型装置的机械摩擦生成的热量以及生物质里的湿分，促进生物质成型，并提高成型颗粒的机械强度和耐久性；适用原料广泛，成型颗粒可以直接用于燃烧气化，也可以和煤混合燃烧混合气化，可以长时间储存，适用于工业和民用领域。 | ||||||
| 17 | 高纯度d-α-琥珀酸酯的制备方法 | CN201510571245.4 | 2015-09-09 | CN105153101A | 2015-12-16 | 黄茂清; 陆定贤 |
| 高纯度d-α-琥珀酸酯的制备方法，包括以下步骤：a.酯化反应：以大于95％的d-α-生育酚和琥珀酸酐为原料，d-α-生育酚和琥珀酸酐的摩尔比为1:1-1.3；采用能与盐酸生成溶于水的盐酸盐的碱性催化剂进行酯化反应，碱性催化剂的投料量质量比为d-α-生育酚原料的3-6％；采用石油醚为反应溶剂，d-α-生育酚和石油醚的质量比1:2；酯化反应温度控制在50-65℃之间，酯化反应时间为6小时；b.水洗；c.脱色；d.离心过滤；e.结晶；f.离心过滤；g.烘干；h.造粒；i.烘干；j.粉粹过筛。本发明催化效果较高、可以解决避免局部过热问题、避免因反应物料温度过高增加副反应、可使d-α-琥珀酸生育酚结晶的更好、能提高d-α-琥珀酸生育酚粉的堆密度。 | ||||||
| 18 | 由熔融材料制造药品的方法 | CN201280019443.4 | 2012-04-19 | CN103533924B | 2015-11-25 | 林哈特-卡斯滕·穆布 |
| 本发明涉及一种由熔融材料制造药品的方法，其中所述熔融材料从穿孔板的喷嘴排出并随后被粒化，其中将发动机驱动的具有至少一个刀片的切割机布置相对所述穿孔板放置，以使所述至少一个刀片在所述穿孔板的喷嘴上通过，并由此切割所排出的熔融材料得到粒子。提供了连接所述穿孔板并至少围绕所述切割机布置的所述至少一个刀片的外罩，其中使冷却介质流过所述外罩，使所述熔融材料的粒子在冷却介质中固化，所述冷却介质径向向内地或者基本上径向向内地从外界全圆周地从进口设备以及从进口喷嘴布置引入，所述进口设备由在所述至少一个刀片的旋转区域围绕所述外罩的圆周的独立进口室构成，所述进口喷嘴布置位于所述进口室与所述外罩之间。至少在旋转区域中产生了冷却剂向心的或至少基本上向心的流动，此外，将所述冷却介质和其中所含的粒子供给所述外罩的出口，其中所述冷却介质为气态冷却介质。 | ||||||
| 19 | 一种新型环保造粒机 | CN201510146041.6 | 2015-03-31 | CN104741038A | 2015-07-01 | 刘海滨 |
| 本发明提出一种新型环保造粒机，外压辊圈的内侧还配设有第一副压辊圈，第一副压辊圈的周面上形成有多个贯通周面两侧且相互平行的第一拨齿；内压辊圈的内侧还配设有第二副压辊圈，第二副压辊圈的周面上形成有多个贯通周面两侧且相互平行的第二拨齿。如此，当外压辊和内压辊绕着主轴转动时，第一拨齿和第二拨齿靠近主轴的一端与远离主轴的一端的线速度不同，靠近主轴的一端更容易相对造粒原料产生滑动，进而产生向后的摆动甩力，第一拨齿和第二拨齿在前进过程中插入造粒原料后会将外压辊圈和内压辊圈内侧的造粒原料向外侧拨动，供外压辊圈和内压辊圈进行辊压。因而，本发明更利于造粒原料进入工作位置进行辊压，显著提高了生产效率。 | ||||||
| 20 | 干法制粒机倾斜式挤压系统 | CN201510159799.3 | 2015-04-07 | CN104707537A | 2015-06-17 | 周真道; 方正; 赵冬魁 |
| 本发明公开了一种干法制粒机倾斜式挤压系统，包括动力装置、主动轴、从动轴、压辊，上箱体和下箱体的同一端配合设置有机架前板，上箱体和下箱体内部均设置有圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，压辊上分别安装设置有刮刀组件，压辊呈倾斜排列设置，并安装设置在主动轴和从动轴穿出机架前板的一端的端部，压辊表面设置有表面纹路。本发明与现有技术相比，倾斜排列的两个压辊既消除了压辊水平排列结构的重力对物料的影响，又克服了压辊竖直排列结构的低密度物料难于输送的难题；两压辊悬臂安装，拆装清洗方便；纹路凹纹非对称结构的设计，使辊压轮在辊压过程中对物料的推力更大，利于辊压过程中气流的排出，防止辊压成的薄片产生气爆而影响辊压效果。 | ||||||
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