子分类：
- F16J1/00： 活塞;筒状活塞;柱塞(膜盒活塞入F16J3/06;活塞环或活塞环槽入F16J9/00;活塞的制造入B23P15/10;旋转活塞,如用于“汪克尔"型发动机入F01C;专用内燃机,即耐高温结构的或用于导向、点燃、汽化或其他处理燃料而修正的入F02F;液体发动机的活塞入F03C;泵入F04B;浮子入F16K33/00)
- F16J10/00： 发动机或类似机械的缸(一般压力容器入F16J12/00;用于发动机或其他特种设备的缸见适当的小类,如用于内燃机的入F02F);一般空心体的特征,如缸体
- F16J12/00： 一般压力容器(压力容器所用的盖入F16J13/00;作为专门用途的见有关小类,如B01J,F17C,G21C)
- F16J13/00： 一般压力容器的盖或类似的封闭元件(用于发动机或类似机械的缸入F16J10/00;密封入F16J15/02;箱状容器的盖入B65D43/00;卡紧或保持封口元件的装置入B65D45/00;不包含在其他类目中的容器的封口入B65D51/00;大型容器的检查孔、盖入B65D90/10;大型容器的闸门或封口入B65D90/54;盛装或贮存压缩气体、液化气体或固化气体的容器入F17C13/06;蒸汽锅炉入F22B)
- F16J15/00： 密封(车辆的窗、挡风板、非固定的车顶、门或类似设备的密封装置入B60J10/00;容器封口的密封或包装元件入B65D53/00;旋转活塞机器或发动机的密封装置入F01C19/00;非变容式机器或发动机的密封入F01D11/00;内燃机的密封装置入F02F11/00;旋转活塞泵的密封装置入F04C27/00;引入绝缘子或穿通型绝缘子的密封入H01B17/30)
- F16J3/00： 隔膜;波纹管;波纹管式活塞(阀与可充气弹性体的连接入B60C29/00;在仪器中使用的膜盒或类似物入G12B1/04;机电传感器用的隔膜入H04R7/00)
- F16J7/00： 活塞杆
- F16J9/00： 活塞环,{例如非金属活塞杆},活塞环槽;一般相似结构的环形密封(活塞与缸之间的其他密封入F16J3/06,F16J15/16;{活塞环的制造入B23P15/06, B23P15/08};装配或拆卸活塞环或类似件的工具入B25B;在制动总缸上的活塞密封装置入B60T11/236;{泵活塞上的密封入F04B53/143})
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 161 | 新型密封件 | CN201510882456.X | 2015-12-04 | CN106838308A | 2017-06-13 | 杨夏芳 |
| 本发明提供一种新型密封件，包括本体，所述本体上开有凹槽；所述本体的中间位置设置有定位通孔；所述本体外壁还设置有定位凸起。本发明结构简单，密封性好，延长机器使用寿命。 | ||||||
| 162 | 一种耐高压潜油泵 | CN201710142367.0 | 2017-03-10 | CN106837760A | 2017-06-13 | 秦博文; 李彤 |
| 本发明公开了一种耐高压潜油泵，包括上泵头、下泵头和泵壳,所述泵壳上端套接在所述上泵头内，所述泵壳下端套接在所述下泵头内。本发明使得上下泵头包覆泵壳两端，限制泵壳变形，避免泵壳两端膨胀变形且增强泵头与泵壳间的密封。 | ||||||
| 163 | 内燃机的多连杆式活塞曲柄机构 | CN201480051873.3 | 2014-07-30 | CN105579684B | 2017-06-13 | 田边孝司; 小林诚; 茂木克也 |
| 销座油路(35)的一端侧开口(35a)在上连杆(3)的销座部(14)的内周面上开口，另一端侧开口(35b)在上连杆(3)的销座部(14)的外周面上开口。下连杆油路(36)具有：一端侧开口(36a)，其在与上连杆(3)的销座部(14)的外周面相对的下连杆(2)的销座相对面(33)上开口；以及另一端侧开口(36b)，其在曲柄销轴承面(37)上开口。下连杆油路(36)形成为在规定的曲柄角时，指向销座油路(35)的另一端侧开口(35b)的端缘中的、上连杆(3)一端侧的端缘。 | ||||||
| 164 | 用于车辆的密封装置 | CN201410584639.9 | 2014-10-27 | CN104696627B | 2017-06-13 | R.H.萨西诺斯基; A.O.巴尔麦斯达 |
| 一种可插入具有内壁的端口中的密封装置。装置包括操作性地彼此连接的密封构件和环构件。密封构件包括限定密封开口的内密封表面。环构件包括限定环开口的内环表面。密封开口和环开口共享共同中心轴线。密封构件限定绕密封开口周向地延伸的第一肋，第一肋在密封开口处相对于内密封表面凸起第一高度。第一肋配置为在密封构件插入到端口中时响应于来自端口的内壁的挤压力而变形。密封构件可以与第一肋轴向间隔开的第二肋。 | ||||||
| 165 | 用于下电极组件的封边 | CN201280051544.X | 2012-10-19 | CN104025286B | 2017-06-13 | 李松; 大卫·谢弗; 安巴理什·查哈特; 基思·威廉·加夫; 布鲁克·梅思乐·赖 |
| 一种用于在等离子体处理室中支撑半导体衬底的下电极组件包括：温控下基板、上板以及包围粘结层的安装凹槽；以及封边，其包括在未压缩状态下具有外部凹面的弹性体带，所述弹性体带安装在所述凹槽中使得所述弹性体带的上端和下端被轴向压缩并且所述弹性体带的最大向外膨胀不大于预定的距离。 | ||||||
| 166 | 涂覆滑动件的方法、滑动件尤其内燃机的活塞环或气缸套 | CN200980141230.7 | 2009-10-15 | CN102187129B | 2017-06-13 | 斯特芬·霍佩; 曼弗雷德·菲舍尔; 马库斯·肯尼迪 |
| 在一种用于涂覆滑动件尤其内燃机的活塞环或气缸套的方法中，随着沉积硬质材料层，将DLC相嵌入所述硬质材料层中。一种滑动件，诸如内燃机的活塞环或气缸套，包括嵌入有DLC相的硬质材料层。 | ||||||
| 167 | 一种磨煤机波纹式拉杆密封装置 | CN201710078190.2 | 2017-02-14 | CN106812949A | 2017-06-09 | 贾曦; 张军胜; 罗先铎; 蔺进红; 刘小斌; 周辉; 马雅惠 |
| 本发明涉及一种磨煤机波纹式拉杆密封装置，设置在上拉杆与研磨室之间，研磨室具有穿设上拉杆的通孔以及支撑上拉杆的支座，其特征在于，磨煤机波纹式拉杆密封装置为圆台形的柔性波纹密封管，柔性波纹密封管的上部通过卡箍固定在上拉杆外壁上，柔性波纹密封管的下部通过压板固定在支座上。本发明的有益效果是：实现了拉杆(动态)与底座(静态)的无间隙结合,并使上拉杆与密封装置同步运动，不产生摩擦，彻底解决了密封装置与上拉杆磨损的问题；新型密封体的材质，延长了密封体的使用寿命；安装简单，并实现了旧物利用；取消拉杆密封风和上拉杆下密封装置，有效的降低了密封风机的电耗和备件成本。 | ||||||
| 168 | 一种橡胶“O”形防尘密封装置装置 | CN201510838619.4 | 2015-11-27 | CN106812945A | 2017-06-09 | 陆琪 |
| 本发明涉及一种橡胶“O”形防尘密封装置，其特征在于：锥1和防尘平衡圈2，其中，所述动锥设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈3，密封圈与防尘平衡圈之间形成间隙配合。密封圈采用橡胶“O”形密封圈。本发明密封效果好，使用寿命长，减少污染，管件拆装、维护方便，密封润滑效果好，可靠性高等特点。 | ||||||
| 169 | 主轴装置 | CN201510501081.8 | 2012-12-27 | CN105195762B | 2017-06-09 | 稻垣好史; 岩崎修; 小栗翔一郎; 米山博树; 胜野美昭 |
| 本发明涉及具有良好的防水功能的主轴装置。该主轴装置的旋转部件(40)的至少一部分由碳纤维复合材料形成，固定于主轴装置(10)的旋转轴(11)且能够与该旋转轴(11)一体旋转，并且构成抑制液体渗入前侧轴承(50、50)的防水构造的一部分。 | ||||||
| 170 | 金属波纹管 | CN201480028195.9 | 2014-05-21 | CN105247255B | 2017-06-06 | 有川达浩 |
| 本发明提供一种金属波纹管，抑制由于温度变化或相邻的中腹部彼此接触而导致的金属波纹管破损，并且缩短金属波纹管在最大收缩时在伸缩方向上的长度。该金属波纹管(110)，其隔着中腹部反复形成山形折叠部(110a)和谷形折叠部(110b)而呈蛇腹形状，其流入压力流体或压力气体，用作蓄能器(100)，其特征在于：隔着共同的山形折叠部(110a)而相邻的中腹部(110c)具有：第1中腹部(110c1)，其分别从该共同的山形折叠部(110a)开始延伸，随着向相邻的谷形折叠部(110b)延伸使相互的间隔扩大；第2中腹部(110c2)，其从自该共同的山形折叠部(110b)延伸的第1中腹部(110c1)开始分别延伸，并随着向相邻的谷形折叠部(110b)延伸而使相互的间隔比第1中腹部(110c1)更加扩大；第1中腹部(110c1)和第2中腹部(110c2)的截面形状经由拐点(P)连接。 | ||||||
| 171 | 汇合接头 | CN201611057889.2 | 2016-11-25 | CN106764195A | 2017-05-31 | 李雳 |
| 本发明涉及一种汇合接头。本汇合接头包括主管，在主管的一端设有第一密封连接机构，在主管的另一端连接有三根间隔分布的子管，在每根子管远离主管的一端内壁分别设有定位台阶，本接头还包括三个与所述的子管一一对应的端部密封圈垫，在每个端部密封圈垫的内侧分别设有能够卡于所述的定位台阶上的圆形环且端部密封圈垫通过圆形环固定在子管远离主管的一端，所述的圆形环外壁设有沿着圆形环轴向设置且圆周均匀分布的外齿牙，在定位台阶上设有与所述的外齿牙啮合连接的内齿牙，在每根子管远离主管的一端分别设有若干圆周分布的子管齿牙，在端部密封圈垫靠近子管的一面设有与所述的子管齿牙啮合连接的密封圈齿牙。 | ||||||
| 172 | 一种隔膜式无泄漏往复运动动密封 | CN201710006420.4 | 2017-01-05 | CN106763802A | 2017-05-31 | 瞿曦; 瞿雷 |
| 本发明公开了一种隔膜式无泄漏往复运动动密封，包括端部固定构件、弹性隔膜和底部固定构件；弹性隔膜分别与端部固定构件和底部固定构件连接。本发明利用弹性隔膜可弹性伸缩的特点,其弹性伸缩的过程可提供一个位移量供动杆进行往复运动,同时完全隔绝隔膜两侧介质,从而实现完全无泄漏的往复运动动密封。 | ||||||
| 173 | 闸板式真空密封装置 | CN201710075809.4 | 2017-02-13 | CN106763801A | 2017-05-31 | 陈长清 |
| 本发明公开了一种闸板式真空密封装置，涉及散物料和集装物料在连续进、出料的情况下能保持真空度的密封装置，由两组密封阀组、预真空舱、真空回流系统和压力气供给系统组成，可组合成三种不同加工形式，散物料立式闸板式真空密封装置的进出料形式，散物料或集装直落平推闸板式真空密封装置的进出料形式，集装直角平推闸板式真空密封装置的进出料形式，所述闸板式真空密封装置在连续真空或压力条件下使用的进出料密封装置，或有些设备在间隙的压力或真空加工中可采用一组密封阀组作为密封阀起到密封的作用，适用于连续真空干燥机、连续真空油炸机、连续真空预冷和连续真空浸渍机等设备的连续进出料密封装置配套。 | ||||||
| 174 | 一种密封圈 | CN201710107491.3 | 2017-02-27 | CN106763790A | 2017-05-31 | 袁江明 |
| 本发明公开了一种密封圈，包括：密封圈本体和辅助密封件；所述密封圈本体由骨架层和包覆在所述骨架层外周的密封层构成；所述辅助密封件为沿所述密封圈本体对称分布的多组密封爪，每组密封爪在所述密封圈本体同一位置处的上缘和下缘处呈对称分布。本发明一种密封圈，结构简单，设计合理，其通过骨架层和密封爪的机构设计，有效提高了密封圈的密封性能，防止使用过程中出现泄漏现象，使用效果好。 | ||||||
| 175 | 橡胶密封圈 | CN201710023545.8 | 2017-01-13 | CN106763789A | 2017-05-31 | 徐应斌 |
| 本发明公开了一种橡胶密封圈，包括断面形状呈L形的环形骨架2、包覆在环形骨架2外侧的硅胶层以及设于环形骨架2内侧的内密封圈1和外密封圈3，所述硅胶层、内密封圈和外密封圈一体成型，硅胶层、内密封圈和外密封圈采用如下重量份数的原料经混炼、而成：其中生胶100份，活性剂20‑25份，增塑剂5份，防老化剂3份，补强剂10份，塑化剂10份，促进剂5份和硫化剂1份通过在L形骨架内侧和外侧分别设置内密封圈和外密封圈，内密封圈实现油封，外密封圈实现气封，同时，内密封圈和外密封圈均采用具有较强耐油性的橡胶材质，其表面极性大，稳定性好，不易溶胀，同时满足油封和气封要求。 | ||||||
| 176 | 生物安全型灭菌器气密封结构 | CN201710084193.7 | 2017-02-16 | CN106763775A | 2017-05-31 | 张冰; 朱亮; 姚春峰; 朱垒林; 周建芳; 王其鳌; 高彩龙; 张瑞林; 徐建良 |
| 本申请公开了一种生物安全型灭菌器气密封结构，包括一环形固定支架与环形橡胶板，所述环形固定支架内端与柜体外表面密封连接，所述柜体连通外部空间与隔离区，所述环形固定支架外端与所述环形橡胶板内端密封连接，所述环形橡胶板外端密封固定于墙体。本发明的优点在于通过环形橡胶板内外端分别密封连接于墙体与环形固定支架，环形固定支架又与柜体外表面密封连接，保证了结构整体的密封，橡胶板是柔性的，不会因为震动而出现隙缝，保证了隔离效果。 | ||||||
| 177 | 用于三相分离器的防沙装置 | CN201510799704.4 | 2015-11-19 | CN106763773A | 2017-05-31 | 勾冬梅; 邹峰; 贾怀勇; 王文增; 谭文双 |
| 本发明公开了一种用于三相分离器的防沙装置，属于油田勘探领域。该防沙装置包括内筒；外筒，该内筒和外筒彼此可移动连接，在该内筒的外壁与该外筒的内壁之间形成环形间隙，在该外筒的内壁上沿周长方向间隔地设置有第一凹槽和第二凹槽，该外筒的底端与该三相分离器的导水管连接；第一密封件和第二密封件，该第一密封件与该第一凹槽配合以防止该导水管中的沙粒通过该环形间隙流出该防沙装置，该第二密封件与该第二凹槽配合以防止液体通过该环形间隙倒灌入该导水管中；控制装置，该控制装置与该内筒连接；在使用时，根据该导水管中的水位高度通过该控制装置带动该内筒在该外筒的内腔中移动以调节该防沙装置的高度。 | ||||||
| 178 | 一种耐冲击磨损活塞环及其制造工艺 | CN201611120388.4 | 2016-12-07 | CN106763757A | 2017-05-31 | 王健; 谭勇敢 |
| 本发明公开了一种耐冲击磨损活塞环及其制造工艺，包括弹性环体。弹性环体的外侧设有环向布置的安装槽，安装槽在弹性环体环向上设有开口。安装槽内嵌设有多个滚珠，滚珠滚动设置在安装槽内。弹性环体向安装槽内的滚珠提供均匀的径向力。滚珠的外侧与缸套接触。安装槽的一端延伸至弹性环体开口处的一侧端面上形成第一槽口，安装槽内靠第一槽口的一侧设有第一定位挡销。安装槽的另一端延伸至至弹性环体开口处的另一侧端面上形成第二槽口，安装槽内靠第二槽口的一侧设有第二定位挡销。本发明的耐冲击磨损活塞环由于是滚珠与缸套接触，因此具有很强的障碍通过性，减小冲击，减小摩擦系数和匹配副磨损，大幅提高活塞环的综合使用寿命。 | ||||||
| 179 | 具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆 | CN201611180366.7 | 2016-12-20 | CN106763756A | 2017-05-31 | 钱迎清 |
| 本发明公开了一种具备搓洗打磨活塞杆杆体功能的活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体一端为滑杆体，所述活塞杆本体另一端为固定杆，所述滑杆体与所述固定杆一体式连接固定，所述固定杆上安装设置有一打磨座，所述打磨座下端安装有伸缩弹簧圈，所述伸缩弹簧圈一端固定在所述打磨座底部端面上，所述伸缩弹簧圈另一端连接有一打磨环，所述打磨环套于所述活塞杆本体上，所述打磨环内侧端面上设有凸粒打磨纹，凸粒打磨纹接触于所述活塞杆本体外部杆体上。通过上述方式，本发明能够提高活塞杆的杆体平滑度，活塞杆在长期使用后能通过打磨座上的打磨环对杆体进行搓刷打磨，让活塞杆工作过程中更平顺，延迟使用寿命。 | ||||||
| 180 | 一种无人机用高精度活塞销及其制备方法 | CN201611045469.2 | 2016-11-24 | CN106763754A | 2017-05-31 | 舒学军 |
| 本发明公开的一种无人机用高精度活塞销及其制备方法，其活塞销本体由低碳合金钢冷挤压成型，中心挤压成型有销孔，销孔的两端分别制有第一锥形孔和第二锥形孔；活塞销本体具有整体采用热处理工艺获得的表面渗碳层和位于表面渗碳层下的芯部硬度层，活塞销本体的外表面经高精度无芯磨床加工获得外圆表面；坯料冷挤压成型活塞销本体后，粗磨外圆，再进行热处理：渗碳淬火控制炉内碳势在0.8%‑1.2%，升温至890℃‑910℃，后降温至860℃‑880℃，进行淬火处理，淬火后冰冷；回火控制炉内温度至170℃‑190℃，回火时间在175‑185 分钟，出炉自然冷却后再精磨外圆。其优点在于：质量稳定，使用寿命长，生产效率高。 | ||||||
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