| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 粗纺呢绒面料的生产方法 | CN201610331535.6 | 2016-05-18 | CN107400957A | 2017-11-28 | 杨海军; 赵丽萍; 陆卫东 |
| 本发明涉及一种粗纺呢绒面料的生产方法，这种粗纺呢绒面料的生产方法生产出来的呢绒面料能大大减少产品损伤，减少起球，弹性好，稳定性强，同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 2 | 一种利用超临界二氧化碳技术改性的天然纤维制品及改性方法 | CN201710213544.X | 2017-04-01 | CN107012698A | 2017-08-04 | 刘丽 |
| 本发明提供一种利用超临界二氧化碳技术改性的天然纤维制品，改性的天然纤维制品为棉、麻、丝、毛天然纤维或者是利用所述天然纤维制成的纱线、面料或成衣。本发明还提供一种利用超临界二氧化碳技术改性天然纤维制品的方法，所述方法包括天然纤维及植物染料和天然植物提取物的加入步骤；创新采用超临界二氧化碳技术对天然纤维进行改性，不用水或其他试剂作为溶剂，不会有废水和废物的产生与排放，具有生态环保和织物品种适应性广等特点，属于环保型的功能改性工艺；采用本发明的超临界二氧化碳技术进行功能改性后的天然纤维色泽均匀、重现性极佳，不会对天然纤有所损伤。 | ||||||
| 3 | 一种抗菌内衣面料 | CN201510754606.9 | 2015-11-09 | CN106676713A | 2017-05-17 | 曹建民 |
| 一种抗菌内衣面料，由天然植物纤维和精梳棉纤维混纺成纱织造而成，所述天然植物纤维与精梳棉纤维的质量分数比为天然植物纤维45-55份，精梳棉纤维50-65份，所述天然植物纤维为玉米纤维和抗菌纤维,它们的质量分数比为1:1。本发明的有优点是：本发明将玉米纤维与棉天然纤维混纺制成的纺织产品，手感好、吸湿性好，有较好的形态保持性，同时面料中还含有抗菌纤维，使面料集挺括、吸湿性、光泽美、良好抗菌的效果于一身。材料采用天然植物，对人体无任何副作用，是一种满足人们需求的理想产品。 | ||||||
| 4 | 无氯羊毛条及羊毛制品防缩处理的连续加工工艺 | CN201510078177.8 | 2015-02-13 | CN105986484A | 2016-10-05 | 姚金波; 刘建勇; 万忠发; 张伟民; 杨万君; 王乐; 殷秀梅; 潘军强; 郭袈; 李素芬 |
| 本发明涉及一种无氯羊毛条及羊毛制品防缩处理的连续加工工艺。包括防缩处理，水洗，蛋白酶的灭活，柔软处理，脱水、烘干步骤，根据羊毛纤维是蛋白质纤维的特征，选用一种由蛋白酶与水溶性脂肪族三取代有机膦结构的活化剂、金属盐和非离子表面活性剂组成的高效集成催化体系，高效地部分去除羊毛纤维表面的鳞片层，使鳞片层改性，从而达到改善羊毛制品的毡缩性能，提高产品尺寸稳定性，达到“机可洗”要求。本发明可以取代现有技术中的氯化防缩法，避免了氯化法引起的环境污染，是一种符合环境要求的清洁型处理工艺。本方法试剂用量小、成本低，工艺简单、对设备要求低，可连续化操作，可以实现产业化生产。 | ||||||
| 5 | 一种亚麻人棉弹力交织面料的染整方法 | CN201610454248.4 | 2016-06-21 | CN105970523A | 2016-09-28 | 潘学东 |
| 本发明公开了一种亚麻人棉弹力交织面料的染整方法，所述面料是由经纱和纬纱交织而成，所述经纱由亚麻纤维、人棉纤维和氨纶纤维混纺而成，所述纬纱是由亚麻纤维和人棉纤维混纺而成；且其染整方法包括如下步骤：S1、前处理，S2、染色，S3、印花，S4、后整理。本发明提出的亚麻人棉弹力交织面料的染整方法，不仅方法简单、质量稳定，而且赋予所述面料手感柔软、染色布面饱满均匀、各项色牢度高，色泽匀透、且富有弹性的优点。 | ||||||
| 6 | 一种冷柜保温环保布料加工工艺 | CN201610522185.1 | 2016-07-05 | CN105970407A | 2016-09-28 | 肖昌秀 |
| 本发明提出了一种冷柜保温环保布料加工工艺，包括以下步骤：S1)选取高纤纱线作为原料；S2)采用经纬密度为46X61的平织法编织为胚布；S3)采用环保浆料对步骤S3)得到的胚布进行上浆处理；S4)烘干得到成品布料。该加工工艺得到的成品布料，其纱线之间留有合适的间隙，并且采用环保浆料不会造成污染，且其采用独特的经纬密度编织而成，布料纱线孔径大小合适，透气而保温，并且具备防霉作用，有效抑制细菌的产生，且在冷柜常温下布料不会变硬。 | ||||||
| 7 | 成品可染的粘合衬布及其制造方法 | CN201610547329.9 | 2016-07-08 | CN105962495A | 2016-09-28 | 罗明 |
| 本发明涉及一种成品可染的粘合衬布及其制造方法，所述方法包括：织布：选用与针织面料相似的纬编粘合衬基布组织，采用单面圆机进行基布编织；精炼：在溢流染色机的液槽内加入水和助剂配置成的精炼液，在85度时将基布投入溢流染色机内，将温度升高至115度，保温25分钟，降温至60度后将精炼液排出，再60度皂洗一次后排液，然后在45度的环境中酸洗中和，15分钟后排液，最后进行40度水洗后二次出布；定型：在定型机械的液槽内加入水与助剂配置成的定型液，使基布浸轧定型液后进入定型机械内烘干与定型，使得定型后的基布拒水度在60～90之间；涂层：选用15～23目圆网，芳香族聚氨酯底浆进行涂层，烘房温度为170度，速度为：20米/分，涂层量为8～20克/平方米。 | ||||||
| 8 | 一种防起球勾丝的蕾丝面料及其制备方法 | CN201610437461.4 | 2016-06-16 | CN105951262A | 2016-09-21 | 王文庆 |
| 本发明提供一种防起球勾丝的蕾丝面料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锦纶、氨纶和涤纶分别成股，再将锦纶的股线、氨纶的股线和涤纶的股线经气体横向喷射，加捻并线，形成复合丝线；(2)将步骤(1)制备的复合丝线经花边机制造形成蕾丝坯布；(3)将步骤(2)制备的蕾丝坯布经预定型处理后，在织物的正反两面分别喷洒脂肪酸柔软剂，静置，高温湿热定型，得到防起球勾丝的蕾丝面料。本方法制备的蕾丝面料弹性好、柔软度好、强度好、耐磨性好，防起球防勾丝，是一种性能优异的蕾丝面料。 | ||||||
| 9 | 一种防护服混纺面料的制备方法 | CN201610323542.1 | 2016-05-16 | CN105862204A | 2016-08-17 | 周健健 |
| 本发明提供了一种防护服混纺面料的制备方法，所述面料由改性涤纶纤维、羊毛和亚麻纤维混纺而成，改性涤纶纤维将生蛭石粉加入涤纶纤维的制备过程当中，不仅成本低、改良效果好，而且整个制备过程环保；而加入羊毛可以提高面料的保温性能；加入亚麻纤维可以提高面料的抗静电、抗紫外线性能。 | ||||||
| 10 | 网格布生产工艺 | CN201610240472.3 | 2016-04-15 | CN105839262A | 2016-08-10 | 陈功琼 |
| 本发明公开了一种网格布生产工艺，包括以下步骤：(1)编织：将玻璃纤维编织成网格布；(2)预热：将编织好的网格布通过预热箱进行预热；(3)浸润：将预热后的网格布放入丙烯酸乳液浸润；(4)烘干：将浸润好的网格布依次通过烘干机构的第一烘干辊、第二烘干辊进行烘干。本发明提出的工艺能有效避免网格布生产中出现的卷边撕裂等现象。 | ||||||
| 11 | 纯白莫代尔宽幅绒面织物及其生产方法 | CN201610207063.3 | 2016-04-06 | CN105780256A | 2016-07-20 | 欧卫国; 薛鹏飞; 王月华; 徐建华; 葛忠平; 杨莹莹; 黄颖; 杨静新 |
| 本发明公开了一种纯白莫代尔宽幅绒面织物及其生产方法，工艺流程包括轻烧毛→卷染机酶退浆→卷染机卜公茶皂素煮漂→烘干→起绒→防缩整理→拉幅→机械预缩→检验包装。织物正面有一层蓬松绒毛，经纬向水洗尺寸变化率?3%～+1.0%，织物反射率≥82%，断裂强力≥260N。本发明工艺简单，操作方便，产品性能优异。 | ||||||
| 12 | 透气面料的制作方法 | CN201610143858.2 | 2016-03-15 | CN105725324A | 2016-07-06 | 周生保 |
| 本发明涉及透气面料的制作方法，所述面料舒适、透气，面料通常不会出现钻毛现象，保证了整体的外观，不会给人不舒适的感觉，通过天然植物色素和特殊的制备工艺，使面料的染色剂无毒无害且使用中安全舒适，且不会出现钻毛现象，穿着舒适透气。 | ||||||
| 13 | 一种珊瑚绒毛毯的生产工艺 | CN201510949740.4 | 2015-12-18 | CN105595703A | 2016-05-25 | 朱卫 |
| 本发明公开了一种珊瑚绒毛毯的生产工艺，步骤包括织造、剖幅、高温定型、碱减量处理、煮练漂白、染色、蒸化、水洗烘干和后整理。本发明所公开的瑚绒毛毯质轻，触感柔软，便于携带和贴身使用。 | ||||||
| 14 | 一种全棉高密府绸的前处理方法 | CN201511029163.3 | 2015-12-30 | CN105568497A | 2016-05-11 | 吴奇华; 任世军; 向陆生 |
| 本发明涉及一种全棉高密府绸的前处理方法，所述的方法包括：①烧毛；②浸轧、打卷冷堆；③紧式连续浸轧碱氧液短蒸；④丝光处理；⑤烘干。采用本方法处理全棉高密府绸，可以提高效率、减少污染。 | ||||||
| 15 | 麂皮绒 | CN201510861677.9 | 2015-12-01 | CN105484034A | 2016-04-13 | 龚雪芳 |
| 本发明公开了一种麂皮绒，其经过整理工艺处理，该整理工艺包括如下步骤：1）将1～2质量份椰子油脂肪酰二乙醇胺、1.6质量份乙醇、0.7质量份月桂酸二乙醇酰胺投入11.8质量份去离子水中，搅拌均匀；2）再依次加入1.7质量份聚丙烯酸钠、2.5质量份聚丙烯酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；3）将布料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。本发明麂皮绒，其具有优异的防污性能、抗菌性能，且耐洗性强。 | ||||||
| 16 | 一种防水阻燃透气布料的制作工艺 | CN201510860910.1 | 2015-12-01 | CN105483905A | 2016-04-13 | 连绵绵 |
| 本发明公开了一种防水阻燃透气布料的制作工艺，工艺过程包括纤维制备、纺纱和织造，纤维制备为：将天然植物材料制备天然植物纤维，然后经过阻燃处理，得到阻燃纤维；纺纱为：将阻燃纤维和复合纤维进行混纺制纱，纱线的细度为400dtex；织造为：将混纺后的纱线进行纺织，得到经密度为200根/10cm、纬密度为250根/10cm的布料。本发明工艺对天然植物纤维经过阻燃处理，与具有阻燃性的纤维和具有防水性的纤维复合，使得纤维具有阻燃性，同时使得制得的纤维更加光滑，有弹性，透气性好、制作方便。 | ||||||
| 17 | 一种保温效果好的面料 | CN201510701215.0 | 2015-10-27 | CN105394852A | 2016-03-16 | 丁峰; 孙波; 王洪 |
| 本发明涉及一种保温效果好的面料，其特征在于：它包括外层面料（1）和衬里面料（3），所述外层面料（1）与衬里面料（3）之间设有一层SEE生态棉（2）。本发明一种保温效果好的面料通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉，使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点，是一种理想的绿色环保保暖面料。 | ||||||
| 18 | 一种避免脱毛的面料 | CN201510668046.5 | 2015-10-17 | CN105380323A | 2016-03-09 | 丁峰; 孙波; 王洪 |
| 本发明涉及一种避免脱毛的面料，其特征在于：所述面料具有内层面料（1）、外层面料（2），所述内层面料（1）与外层面料（2）相对面内均喷有一胶层（3），所述胶层（3）上设有透气孔（4），所述内层面料（1）上胶层透气孔（4）与外层面料（2）上胶层透气孔（4）的位置相互交错，所述内层面料（1）与外层面料（2）周边通过缝合在一起。一种避免脱毛的面料通过，通过两层面料以及在该两层面料的相对连接面上分别设有一胶层，两胶层上设有相互错开的透气孔，使该面料在不出毛的情况下，具有良好的吸湿透气性能。 | ||||||
| 19 | 丝／麻交织物的练漂方法 | CN201310406574.4 | 2013-09-10 | CN104420100A | 2015-03-18 | 王玉英 |
| 本发明公开了一种丝／麻交织物的练漂方法，依次包括如下步骤：坯布检验→翻布缝头→烧毛→精练→氧漂→烘干→增白、柔软、预缩→验布→卷筒，所述精练用工作液配比为：保险粉5—6g／L，硅酸钠1.8—2.2g／L，纯碱2—5g／L，洗涤剂3—5g／L，工艺条件为：车速40—45m／min，汽蒸温度95—100℃，时间75—85min；所述氧漂用工作液配比为：双氧水(100％)4—5g／L，硅酸钠3—5g／L，纯碱3—6g／L，洗涤剂3—5g／L，工艺条件为：车速40—45m／min，汽蒸温度95—100℃，时间60—70min。精练工作液中加入了保险粉既改善丝的白度，又对麻有一定好处，去除丝胶及杂质效果好，织物不会泛黄，手感细滑。 | ||||||
| 20 | 具有可变外观的机织织物及其生产方法 | CN201410591232.9 | 2014-07-30 | CN104342819A | 2015-02-11 | E·埃尔科斯; H·耶尼西; S·艾多耿 |
| 根据本发明的纺织物包括经纱和纬纱，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，第一纬纱和经纱形成了织物的底层，而至少一组多根第二纬纱形成了织物的附加层，其可以在应力作用下在不影响底层织物的情况下断裂，以改变织物外观以及有所述织物所制成的服装制品的外观。 | ||||||
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