一种保温效果好的面料 |
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申请号 | CN201510701215.0 | 申请日 | 2015-10-27 | 公开(公告)号 | CN105394852A | 公开(公告)日 | 2016-03-16 |
申请人 | 江阴市振新毛纺有限公司; | 发明人 | 丁峰; 孙波; 王洪; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种保温效果好的面料,其特征在于:它包括外层面料(1)和衬里面料(3),所述外层面料(1)与衬里面料(3)之间设有一层SEE生态 棉 (2)。本发明一种保温效果好的面料通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉,使用面料具有 生物 降解 、节能改排、环保生态等特点,是一种理想的绿色环保保暖面料。 | ||||||
权利要求 | 1.一种保温效果好的面料,其特征在于:它包括外层面料(1)和衬里面料(3),所述外层面料(1)与衬里面料(3)之间设有一层SEE生态棉(2),所述外层面料(1)上设有上层气孔(5),所述衬里面料(3)上开设有下层气孔(4)。 |
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说明书全文 | 一种保温效果好的面料技术领域[0001] 本发明涉及一种保温效果好的面料,属于面料技术领域。 背景技术[0002] 随着时代的发展进步,有关生态、环保、无公害等绿色概念将越来越深入人心。绿色食品已经受到消费者的青睐,随之具有绿色慨念的面料服饰,必将受到高度关注,开发前景非常广阔,同行业的开发竞争将呈现多方位、多层次。然而目前服装面料的保温性能一般,已经不能满足时代的需求。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供保温效果好的一种保温效果好的面料。 [0004] 本发明的目的是这样实现的:一种保温效果好的面料,包括外层面料和衬里面料,所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉,所述外层面料上设有上层气孔,所述衬里面料上开设有下层气孔。 [0005] 制作一种保温效果好的面料的工艺方法为:1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%; 2)、复精梳工艺: 将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。 [0006] 3)、纺纱工艺:经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度 780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30; 4)、后整理工艺: 后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量 30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度 160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。 [0007] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种保温效果好的面料通过外层面料与衬里面料之间增加SEE 生态棉,使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点,是一种理想的绿色环保保暖面料。 附图说明 [0008] 图1为本发明一种保温效果好的面料的结构示意图。 [0009] 图2为图1中外层面料的示意图。 [0010] 图3为图1中衬里面料的示意图。 [0011] 图中:外层面料1、SEE生态棉2、衬里面料3、下层气孔4、上层气孔5。 具体实施方式[0012] 参见图1至图3,本发明涉及新型保温面料,包括外层面料1和衬里面料3,所述外层面料1与衬里面料3之间设有一层SEE生态棉2,所述外层面料1上设有上层气孔5,所述衬里面料3上开设有下层气孔4。 [0013] 制作一种保温效果好的面料的工艺方法为:1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%; 2)、复精梳工艺: 将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条。 [0014] 3)、纺纱工艺:经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度 780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30; 4)、后整理工艺: 后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量 30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度 160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米。 |