1 |
一种竹纤维经纱的高效上浆装置 |
CN201710855110.X |
2017-09-20 |
CN107523948A |
2017-12-29 |
施金椽 |
本发明公开了一种竹纤维经纱的高效上浆装置,涉及浆纱技术领域,包括机架、上浆槽和电机,所述上浆槽由底板和四块侧板构建成浆料容腔,前后两块侧板之间设有相互平行且由电机驱动旋转的正转引纱辊、一道反转上浆辊、二道正转上浆辊、一道反转压浆辊和二道正转压浆辊,所述二道正转上浆辊、一道反转压浆辊与二道正转压浆辊的辊心位于同一条水平线上,二道正转上浆辊的辊壁与一道反转压浆辊的辊壁相切,一道反转压浆辊的辊壁与二道正转压浆辊的辊壁相切,二道正转上浆辊与一道反转压浆辊的两端对称设有浆料挡板,浆料挡板与二道正转上浆辊、一道反转压浆辊之间形成二道上浆储浆腔。本发明在控制上浆率、保证上浆均匀度的同时大大提高上浆效率,从而缩短上浆工艺所需时间。 |
2 |
一种轧水机 |
CN201710786000.2 |
2017-09-04 |
CN107513835A |
2017-12-26 |
张天道 |
本发明公开了一种轧水机,包括机架,还包括设于机架之间的轧辊系统,还包括传动装置;机架包括左立板、右立板、后立板,左立板和右立板之间设有水槽,左立板下端向左延伸形成平台;轧辊系统包括设于左立板和右立板之间的上轧辊、下轧辊、导布辊、设于左立板和右立板上的气缸,上轧辊下方设有导布辊,上轧辊两端设有曲柄摇杆机构,曲柄摇杆机构的摇杆末端与气缸的活塞杆连接;传动装置包括进布机构、出布机构、设于平台上的电动机,所述电动机与平台为螺栓连接固定,所述电动机转动轴设有六角皮带,所述六角皮带另一端与下轧辊的末段连接。本发明结构紧凑,轧水效果好,织物更加平整。 |
3 |
一种复合纤维织物用棉纤维 |
CN201710728264.2 |
2015-12-07 |
CN107503167A |
2017-12-22 |
宋宏婷 |
本发明公开了一种复合纤维织物用棉纤维,属于纺织领域,本发明的一种复合纤维织物,包括混纺层,所述混纺层的上表面覆有碳纤维-聚醚型聚氨酯层,所述混纺层的下表面覆有丁烯酸酯-接枝淀粉层,所述碳纤维-聚醚型聚氨酯层的厚度为400μm,所述混纺层的厚度为0.2cm,所述丁烯酸酯-接枝淀粉层的厚度为600μm。本发明的一种复合纤维织物具有在满足人体穿着舒适度的同时,具有良好隔热保暖,防水耐热特性的特点。 |
4 |
用离子液体制备抗紫外蚕丝织物 |
CN201710788042.X |
2017-09-04 |
CN107503113A |
2017-12-22 |
卢明; 胡睿敏; 刘一萍 |
本发明提供了一种使用离子液体制备抗紫外蚕丝织物的方法,该方法包括如下步骤:(1)溶解液的制备:将离子液体加入到无水乙醇中,形成浓度0.1%-10%的混合溶液,然后在混合溶液中加入氧化锌纳米粒子,超声振荡下得到分散有氧化锌纳米粒子的溶解液;(2)将蚕丝织物在步骤(1)所得的溶解液中多次浸轧;(3)将浸轧后的蚕丝织物于真空干燥器中去除乙醇,真空度为-0.1MPa,温度为75ºC;(4)将去除乙醇的蚕丝织物在热风下加热;(5)将加热后的蚕丝织物浸渍于饱和硫酸钠水溶液中凝固,然后水洗、烘干。本制备技术简单易行,成本低廉,对蚕丝织物的强力损伤小,不改变蚕丝纤维表面性能,氧化锌纳米粒子在蚕丝织物上具有良好的牢度;本制备过程中未使用任何粘合剂,无毒无害。 |
5 |
一种烧毛机生产工艺 |
CN201710868507.2 |
2017-09-22 |
CN107503073A |
2017-12-22 |
王海峰; 付绍来 |
本发明公开了一种烧毛机生产工艺,包括以下步骤:A、织物烘干;B、烧毛处理;C浸轧;D、冷堆;E、出料,本发明生产工艺简单,操作方便,成本低,能够降低对环境的污染,能够提高织物的平整度,而且在抗拉、抗腐蚀能力上也有了很大的提高。 |
6 |
一种仿棉起绉印花布生产工艺 |
CN201710610275.0 |
2017-07-25 |
CN107503071A |
2017-12-22 |
陆银辉 |
本发明公开了一种仿棉起绉印花布生产工艺,所述仿棉起绉印花布以普通坯布为原料,其工艺步骤包括:坯布前处理—松式定型—涂料印花—染缸高温收缩—烘干—自然收起;在松式定型时坯布预留门幅比成品门幅宽8-10%;在高温收缩时向染缸中加入1-3%的彭松柔顺剂,并在120-150℃条件下保温8-10min;在烘干时采用在170-200℃条件下无张力烘干。本发明以普通坯布为原料,通过松式定型、染缸高温收缩、无张力烘干进行起绉,与强捻起绉相比具有原料成本低的优点,与水洗起绉相比,具有工艺流程短、水耗低、排污少的优点。 |
7 |
碳纤维纺丝的上油方法 |
CN201710243480.8 |
2017-04-14 |
CN107503055A |
2017-12-22 |
沙玉林; 张大勇; 黄大明; 陈洞; 丛宗杰; 李日滨 |
本发明涉及一种碳纤维纺丝的上油方法,属于碳纤维原丝纺丝领域。其步骤包括:(1)向油剂循环槽内打入油剂和纯水,保持设定的浓度;(2)开启循环泵组,使油剂循环槽内的油剂浓度均匀;(3)在油剂循环槽盖和底部增加超声波发生装置,丝束在油剂循环槽内经过时,打开超声波,通过超声波的震动原理使丝束内外都可以在油剂循环槽内浸透;(4)丝束经过罗拉辊筒、挤压胶辊拉出。本发明原丝单丝上油均匀,且含油率高。 |
8 |
一种关于低浴比下涤纶及其低弹丝染色技术 |
CN201710728450.6 |
2017-08-23 |
CN107489044A |
2017-12-19 |
王有存; 张明璐; 李丽; 梁江华; 于洁; 韩春贺; 綦绍新; 张程; 丁亚杰; 马光宇 |
本发明涉及一种关于低浴比下涤纶及其低弹丝染色技术,采用低浴比高温高压筒子纱染色机,循环方式为单循环,活性染料染色浴比保持在1:3-1:3.5,对筒子纱进行染色;包含前处理、染色、后处理过程,其特征在于具体过程如下:松纱密度在0.35-0.38克/立方厘米,前处理具体过程为在常温下,在副缸内加入1.0-2.0g/L强力去油剂TF-115C,温度控制110-120℃,保温10 min,经脉流洗水后排水取样对色;是一种有效多盐多碱加料方式的染色方法,能够解决活性黑色和藏青色等深色产生内外层差的问题。本发明完全在低浴比1:3.5下完成,既能保证生产质量,又能体现节约能源,保护环境的理念。 |
9 |
一种保持阻燃空变纱染色后强力的染色工艺 |
CN201710852028.1 |
2017-09-19 |
CN107488964A |
2017-12-19 |
周钟鸣 |
本发明提供一种保持阻燃空变纱染色后强力的染色工艺,涉及染色领域,包括如下步骤:退浆处理:将阻燃纤维加至50~60℃的退浆水溶液中,保温放置8~10h,将纱线取出后用冷水进行清洗,30~40℃烘干;定型工艺:将阻燃纤维于130~150℃下进行预定型工艺;水浴处理:将阻燃纤维加至45~55℃的水浴溶液中,保温放置10~15min;染色处理;皂洗工艺:在温度40~50℃下处理10~15min后,取出,经清洗、低温烘干;本发明使得阻燃纤维的染色效果好,色牢度符合相应要求的级数,避免使用者在洗涤时出现掉色现象,进行还原清洗,水洗等后处理,彻底去除浮色,以提高染色产品的染色牢度和鲜艳度,满足用户多元化需求,同时本技术还节约水电。 |
10 |
间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法 |
CN201710763311.7 |
2017-08-30 |
CN107488958A |
2017-12-19 |
刘丽军; 黄宇光 |
本发明公开了一种间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法。该间歇式加料染色机构包括主染缸、副染缸、循环泵、喷嘴、循环管、加料泵以及加料管。所述喷嘴设在所述主染缸上且朝向于所述主染缸内,所述循环管的一端连接于所述喷嘴且相对的另一端连接于所述主染缸的底部,所述循环管连通于所述主染缸,所述循环泵设在所述循环管上。所述加料管的一端连通于所述主染缸且相对的另一端连通于所述副染缸,所述加料泵设在所述加料管上,所述加料泵用于将所述副染缸内的燃料泵至所述主染缸内。该间歇式加料染色机构能节约资源。 |
11 |
一种保暖透气混纺纱线及其制备方法 |
CN201710862055.7 |
2017-09-21 |
CN107488910A |
2017-12-19 |
林恒 |
本发明公开了一种保暖透气混纺纱线及其制备方法,一种保暖透气混纺纱线由杨絮纤维、聚丙烯晴纤维及棉纤维混合均匀构成,且杨絮纤维占重量份数30-50份;聚丙烯晴纤维25-30份;棉纤维15-20份,该保暖透气混纺纱线的制备方法包括对杨絮纤维漂白处理预处理、开清棉、梳棉、并条、纺纱及络筒步骤,制备的混纺纱线具有和鹅绒相媲美的保暖性能和成本低的优点。 |
12 |
一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺 |
CN201710834931.5 |
2017-09-15 |
CN107476065A |
2017-12-15 |
顾海; 章小勇 |
本发明涉及一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺,所述染色工艺是基于弟斯SOFT TRD SⅡ染机进行染色,其包括前处理工艺和染色工艺,所述前处理工艺包括助剂溶液浸没、醋酸中和和水洗;所述染色工艺包括染色、一次固色、二次固色、溢流、醋酸中和、皂洗、一次水洗、二次水洗和取料。本发明的优点在于:本发明真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺,其是基于某型号的溢流染色机进行染色的,进而采用该型号的溢流染色机对真丝针织面料进行染色,不会造成真丝的损伤,进而保证真丝针织面料的染色质量;并结合本发明特有的工艺和防灰伤润滑剂C,充分利用多种手段结合,可避免耗费大量的能量和染液,进而提高真丝针织面料染色的产量。 |
13 |
一种除甲醛抗菌除臭功能纤维的制备及其使用方法 |
CN201710782077.2 |
2017-09-02 |
CN107476046A |
2017-12-15 |
陆新生 |
本发明涉及到一种除甲醛抗菌除臭功能纤维的制备及其使用方法,属于功能纤维技术领域。本发明涉及的一种除甲醛抗菌除臭功能纤维的制备及其使用方法,该除甲醛抗菌除臭功能纤维通过在后整理过程中,将纺织用除甲醛抗菌除臭功能助剂与基础涤纶纤维复合在一起,形成具有除甲醛抗菌除臭功能的涤纶纤维,该方法工艺简单,便于流水线大规模操作,生产过程中工艺条件容易控制,生产成本低;本方法制备出来的功能纤维,可以经过多次水洗,还具有良好的功能性,值得推广使用。 |
14 |
一种丝织纺织印染设备 |
CN201710958755.6 |
2017-10-16 |
CN107475967A |
2017-12-15 |
沈明荣 |
本发明公开了一种丝织纺织印染设备,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有导布辊,所述导布辊的顶部开设有第一通孔,所述导布辊的前侧和后侧均固定连接有滚筒,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的右侧开设有第一凹槽。本发明通过设置第一固定块,达到对过滤网和活性炭过滤层固定的效果,通过第一卡块和第一卡槽,达到对第二固定块固定的效果,通过滑块和第一滑槽,达到带动第一卡块移动的效果,通过第二卡块和第二卡槽,达到对过滤网固定的效果,通过第二通孔,达到方便取出过滤网和活性炭过滤层的效果,方便使用者对过滤网和活性炭过滤层进行更换,方便使用者的使用。 |
15 |
一种针织物煮练工艺 |
CN201710872137.X |
2017-09-25 |
CN107475952A |
2017-12-15 |
曹永忠; 钱学军 |
本发明公开了一种针织物煮练工艺,包括选料;浸湿,浸湿裁剪后的针织物;轧碱,轧碱浸湿后的针织物;重复实现三浸三轧;汽蒸,对三浸三轧后的针织物进行汽蒸;热水洗;酸洗,通过硫酸溶液进行酸洗;冷水洗,对酸洗后的针织物进行冷洗;中和,通过碱溶液对冷水洗进行中和;再次冷水洗;拉幅整型烘干。本发明的针织物煮练工艺,对三浸三轧后的针织物进行汽蒸,针织物煮练效果佳,且设置有冷水洗、中和、再次冷水洗,能够提高针织物的纯洁度,工艺简单,无需间歇生产,提高煮练效率,具有良好的应用前景。 |
16 |
一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 |
CN201710852334.5 |
2017-09-19 |
CN107475951A |
2017-12-15 |
周钟鸣 |
本发明提供一种超柔超滑爽的涤绒染色方法,涉及染色领域;其工艺流程为:坯布—检验—精练—水洗—染色—脱水—开幅—预定型—印花—蒸化—水洗—定型—功能整理—检验;其中所述染色是在染色缸中加入溶解好的染料,染色缸内保持pH值在5~6之间,慢慢升温至120~130℃,在升至染色转变温度以上时,再快速降温;本发明提供了一种超柔超滑爽的涤绒染色方法,本发明采用的染色方法,染色效果好,匀染度好,染色牢度高,不褪色,质量好;通过特定温度投入助剂,保证助剂对染料或纤维亲和力,延缓染料上染,使染料能均匀地吸附在纤维的各个部分,从而染色均匀,染色均匀、颜色鲜艳。 |
17 |
纱线染色加热装置 |
CN201710522515.1 |
2017-06-30 |
CN107475948A |
2017-12-15 |
何培富; 俞世奇; 孙程 |
本发明提供一种纱线染色加热装置,包括染色缸,所述染色缸下端设置有螺旋喷水头,所述螺旋喷水头下端设置有转盘,所述转盘下端设置有转动电机,所述染色缸四壁上设置有加热条,所述染色缸上方设置有加液口,所述染色缸下端设置有排液口,所述加液口旁设置有染料添加斗,所述染料添加斗上方设置有染料混合桶。通过染色缸对染色液进行盛饭,并由加热条对其进行加热,通过螺旋喷水头和转盘使染色液流动起来,提升染色品质,并且通过加液口、排液口和染料添加斗自动完成染料更换工作,提高纱线染色的工作效率,并且设置称重装置对染料添加量进行控制提高染色准确度。 |
18 |
一种多功能复合纤维的制备及其使用方法 |
CN201710781967.1 |
2017-09-02 |
CN107475947A |
2017-12-15 |
陆新生 |
本发明涉及到一种多功能复合纤维的制备及其使用方法,属于功能纤维技术领域。本发明涉及的一种多功能复合纤维的制备及其使用方法,该多功能复合纤维通过在后整理过程中,将纺织用防螨助剂、纺织用功能助剂与基础涤纶纤维复合在一起,形成具有防螨性和功能性的涤纶复合纤维,该方法工艺简单,便于流水线大规模操作,生产过程中工艺条件容易控制,生产成本低;本方法制备出来的功能纤维,可以经过多次水洗,还具有良好的复合功能性,值得推广使用。 |
19 |
一种功能纤维的制备及其使用方法 |
CN201710765691.8 |
2017-08-30 |
CN107475946A |
2017-12-15 |
陆新生 |
本发明涉及到一种功能纤维的制备及其使用方法,属于功能纤维技术领域。本发明涉及的一种功能纤维的制备及其使用方法,该功能纤维通过在后整理过程中,将纺织用功能助剂与基础涤纶纤维复合在一起,经过烘焙形成具有功能性的涤纶纤维,该方法工艺简单,便于流水线大规模操作,生产过程中工艺条件容易控制,生产成本低;本方法制备出来的功能纤维,可以经过多次水洗,还具有良好的功能性,值得推广使用。 |
20 |
一种用于人造毛绒的自动化清洗设备 |
CN201710668911.5 |
2017-08-08 |
CN107475939A |
2017-12-15 |
张伟强 |
本发明涉及毛皮加工技术领域,尤其涉及一种用于人造毛绒的自动化清洗设备,包括主机架,还包括设置于所述主机架的上端的水泵、设置于所述主机架的外壁上的电机、风扇和设置于所述主机架内且上端连通到所述水泵上的喷水部件;所述喷水部件包括竖直筒、卡接于所述竖直筒的上端的密封盖、卡接于所述密封盖的上端的扩张筒、沿着所述扩张筒的轴向通过螺纹旋接于所述扩张筒的上端的进水管、通过螺纹旋接于所述进水管的外侧且处于所述扩张筒的上端的锁定环、卡接于所述密封盖的下侧的第一喷头、卡接于所述竖直筒的内壁上的侧边固定框、卡接于两个所述侧边固定框之间的载物板和卡接于所述竖直筒的内壁上且处于两个所述载物板之间的第二喷头。 |