| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 一种布料灭菌系统 | CN201510973627.X | 2015-12-21 | CN105483962A | 2016-04-13 | 陈意 |
| 本发明主要公开了一种布料灭菌系统，其技术方案：包括预湿池、灭菌池和烘干箱，所述预湿池的底部设有电加热器，内部设有温度传感器和水位传感器，一侧设有与其连接的补水池，所述灭菌池内设有上压辊、下压辊和浸没辊，所述灭菌池上还设有导向槽和固定座，所述导向槽上设有与其滑接的供下压辊转接的轴承座，所述轴承座的下侧设有带压簧的导向柱，所述导向柱穿过固定座，所述压簧连接固定座与轴承座，所述烘干箱内设有微波发生器、臭氧发生器、红外发射器、保温板、抽湿器和至少一个隔热板，所述隔热板将烘干箱分隔成至少两个内设传动辊的加热腔。本发明设计合理，结构简单，利用灭菌液进行杀菌，杀菌效率高，耗能少。 | ||||||
| 42 | 一种亲水丙纶非织造布生产工艺 | CN201510862597.5 | 2015-12-01 | CN105483940A | 2016-04-13 | 严华荣; 葛钶; 陈健康 |
| 本发明涉及无纺布制备领域，具体涉及一种亲水丙纶非织造布生产工艺，包括1)原料制备：将整理助剂与聚丙烯树脂按质量比为(6.2～7.8)∶(93.8～92.2)配比，通过混炼法制取改性pp母料，将改性pp母料破碎，得到改性pp母粒；2)进料熔融：分别将聚丙烯树脂与改性pp母粒输送到螺杆挤压机的两个料斗，由螺杆挤压机熔融压缩后，成为粘流态的聚丙烯树脂熔体与改性pp熔体，熔融温度控制在160～230℃；3)纺丝：熔体经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤后进入计量泵，经计量泵控制，将聚丙烯树脂熔体与改性pp熔体按照重量比为(70～80)∶(30～20)的配比，分别送入纺丝箱体，采用皮芯复合喷丝板进行熔喷工艺，形成芯部为聚丙烯，皮部为改性pp的丝束等步。 | ||||||
| 43 | 网眼布的生产工艺 | CN201510804319.4 | 2015-11-20 | CN105463693A | 2016-04-06 | 张珏 |
| 本发明公开了一种网眼布的生产工艺，包括如下步骤：1）将2.1质量份乙二醇单硬脂酸酯、2～3质量份壳聚糖、1.7质量份N-甲基吡咯烷酮投入11.3质量份去离子水中，搅拌均匀；2）再依次加入1.3质量份纳米级锌粉、1.5质量份聚丙烯酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。本发明网眼布的生产工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗菌和防污性能。 | ||||||
| 44 | 一种精细化大麻与再生纤维素纤维高支混纺纱的生产方法 | CN201510714163.0 | 2015-10-28 | CN105401287A | 2016-03-16 | 方斌; 季国苗 |
| 本发明涉及一种精细化大麻与再生纤维素纤维高支混纺纱的生产方法，包括如下步骤：1、大麻纤维的养生预处理，用油剂向大麻纤维均匀喷洒，对大麻纤维进行给湿给油处理进行养生预处理；2、清梳工序，包括(1)开松，(2)除杂，(3)混和，(4)均匀成卷；3、梳棉工序，将成卷机处理后的大麻粘胶类纤维卷通过梳棉机进行梳棉处理；4、并粗工序，将经过精梳预并工序处理后的并条送入粗纱机，并条经过粗纱机卷绕成粗纱；5、细纱工序，将并条后的粗纱送入采用紧密赛络纺双皮圈牵伸的细纱机，经牵伸、加捻和卷绕呈细纱管纱。本发明的有益效果为：拓展了大麻纤维纱线加工品种，实现了高比例大麻及高支大麻混纺纱的加工，实现了纱线优质化。 | ||||||
| 45 | 一种能够抗静电的面料 | CN201510680237.3 | 2015-10-21 | CN105386195A | 2016-03-09 | 陆秋亚 |
| 本发明涉及一种能够抗静电的面料，其特征在于：包括面料本体（1），所述面料本体（1）表面设有细纹面料层（2），细纹面料层（2）与面料本体（1）用线连接，所述细纹面料层（2）上分布粗纹长方形短条布（3），所述短条布（3）在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层（2）上，所述面料本体（1）的底面设有绒毛层（4），绒毛层（4）底面设有防静电层（5）。本发明一种能够抗静电的面料中短条布凸出细纹面料层的所在平面，增强了条纹面料的层次感，绒毛层增强了条纹面料的保暖性，同时防静电层提高了防静电性。 | ||||||
| 46 | 防紫外线遮光隔热仿麂皮绒轧花窗帘布的制造方法 | CN201510070825.5 | 2015-02-10 | CN104622250A | 2015-05-20 | 臧学忠; 臧思霞; 张付帅 |
| 本发明公开了防紫外线遮光隔热仿麂皮绒轧花窗帘布的制造方法，属于织造领域，解决了窗帘布的防紫外线及隔热性能不足的问题。防紫外线遮光隔热仿麂皮绒轧花窗帘布的制造方法，包含下述步骤，使用对织物进行松弛退浆处理；使用碱减量一浴法处理织物；对织物进行防紫外线、耐光、阻燃多功能整理浴处理；对织物进行防紫外线、耐光、阻燃多功能整理浴处理后在织物表面涂覆金属粉末；所述的织物经纱使用105D/72F全效果低弹丝，织物纱使用300D/144F涤纶低弹丝，织物采用八枚五飞法织造，由经二重组织机构交织成坯布，即所述织物为八枚五飞经面，经纱为重叠状配置，织物表面设有仿麂皮绒面料。以此法制造的窗帘布的防紫外线效果好，隔热性高。 | ||||||
| 47 | 一种超临界流体的纺织材料无水整理方法 | CN201310375961.6 | 2013-08-26 | CN104420096A | 2015-03-18 | 李国强; 莫崧鹰; 陈声泉; 张廸霖; 何志佳 |
| 本发明提供一种超临界流体的纺织材料无水整理方法，包括在使用超临界流体对纺织材料进行染色前，使用超临界流体对纺织材料进行清洁的前处理过程，还包括在使用超临界流体对纺织材料进行染色之后，使用超临界流体对纺织材料进行去浮色清洗、功能性物料的后处理过程。本发明中提供的使用超临界流体进行高效率的纺织材料前处理、染色及后处理一体化工艺，可同时清洁、染色，有效提高效率。清洁过程可作连续直接清洁处理，有别于传统间接批量清洗，大大提高清洁效率并缩短清洁时间。本发明适合对人造或天然纺织材料进行前处理清洁、染色、去浮色后处理或加添功能性物质，能代替传统煮炼前处理、染色、后还原清洗及功能性物料添加处理过程。 | ||||||
| 48 | 聚酯纤维及尼龙纱混纺的轻量化织造制程方法 | CN201310552042.1 | 2013-11-08 | CN104233769A | 2014-12-24 | 李培源; 郭俊良 |
| 一种聚酯纤维及尼龙纱混纺的轻量化织造制程方法，包含一轻量化织造程序（Ａ），是将复数化学单丝纤维经一揉捻制程捻制为成股结构的化学单丝纤维，而与一混纺复合纱(聚酯纤维加尼龙纱混纺)同时导向一织机入纱，该织机设有可对混纺复合纱进行开纤制程的开纤刀，可由开纤刀将混纺复合纱沿轴向纵剖成数等份开叉状结构的开纤制程而形成损耗，达到初步轻量化，再与成股结构的化学单丝纤维进行织结制程得到一轻量化织布；二次轻量化程序（Ｂ），将轻量化织布经以130℃的水进行冲洗，藉高温使织布中该混纺复合纱内含的尼龙成份再受到破坏，形成二次轻量化；再经一染色程序（Ｃ）的操作及一水洗干燥程序（Ｄ）的操作；藉由以上程序制成一具较佳轻量化效果的织布成品者。 | ||||||
| 49 | 动物纤维处理设备及其工艺 | CN92100153.3 | 1992-01-11 | CN1071208A | 1993-04-21 | 彼得·斯图尔特·霍普金斯 |
| 本发明提出了一种加工处理羊毛的设备及一种使用这种设备的、相应的溶剂处理工艺。该装置包含一个入口2和第一液槽3及第二液槽4，进入该设备的羊毛首先在第一液槽被润湿，然后经浸泡、淋洗后输送到第二液槽重复上述过程。羊毛所清洗下的油脂和污物分别处理贮存。整个设备在运行该加工处理工艺时是密封的。所述设备及工艺清洗效果好，并且不污染环境。 | ||||||
| 50 | 一种处理纺织面料褶皱的装置 | CN201710768073.9 | 2017-08-31 | CN107447401A | 2017-12-08 | 陈修玲 |
| 本发明涉及一种处理纺织面料褶皱的装置，第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱中间位置分别设置有第一支撑辊轮、第二支撑辊轮和第三支撑辊轮，第一支撑辊轮、第二支撑辊轮和第三支撑辊轮上部分别设置有第一挤压辊轮、第二挤压辊轮和第三挤压辊轮；第一支撑柱和第二支撑柱下部之间设置有搅拌腔，搅拌腔下部设置有左电机，左电机上部连接有电机轴，电机轴上连接有多个搅拌叶片；第三支撑柱右侧连接有收卷辊轮支架，收卷辊轮支架右侧设置有收卷辊轮，收卷辊轮下部设置有右电机，右电机和收卷辊轮之间连接有传动带。该发明装置能有效地针对纺织面料进行防皱及表面处理，改善了纺织面料表面处理效果，生产自动化程度高。 | ||||||
| 51 | 一种超柔型涤纶毛毯 | CN201710645860.4 | 2017-08-01 | CN107385642A | 2017-11-24 | 顾建标 |
| 本发明公开了一种超柔型涤纶毛毯，所述超柔型涤纶毛毯是由底纱和毛绒纱经过整经-织造-剖绒-预定型-印花-刷毛-上柔工艺而成，所述底纱与所述毛绒纱的质量比为1:3，所述底纱为50D/24F的涤纶低弹丝与50D/24F的FDY涤纶长丝的混纺纱，所述毛绒纱为300 D/144F超柔涤纶长丝，所述上柔工艺是将毛毯置于处理液中保持23-25分钟后烘干，所述处理液中含有质量分数为2%-3%的柔软剂、1%-2%的平滑剂、以及0.5%-1%的抗静电剂。通过上述方式，本发明的超柔型涤纶毛毯具有优良的柔软性、爽滑性、保型性等，耐水洗，质量轻，手感好，又保暖。 | ||||||
| 52 | 一种深色纱线染色前处理工艺 | CN201710292836.7 | 2017-04-28 | CN107217424A | 2017-09-29 | 刘炎; 王腾飞; 牧永全 |
| 本发明公开了一种深色纱线染色前处理工艺，首先将纱线放入处理水中，同时加入精炼剂处理，此时处理水为常温，然后再将处理水逐步加热到98℃，处理时间保持在32min，再将处理水排出，并用80℃的水对纱线进行水洗8min，水洗完后进行排水，然后再用60℃的水进行水洗8min，最后排水以完成前处理工艺；本发明的前处理工艺简单、生产成本低，且通过添加有精炼剂具有湿润、乳化、净化等作用，起分散和乳化作用，促进杂质离开棉纤维，并溶解分散或悬浮于煮练液中，提高了纱线的处理效率。 | ||||||
| 53 | 药制羊毛毯及其制备方法 | CN201610135328.3 | 2016-03-10 | CN107174074A | 2017-09-19 | 吾木尔·阿不力孜 |
| 本发明公开了一种药制羊毛毯及其制备方法，所述药制羊毛毯由纯羊毛和以下重量比例配比的药剂制成：丁香18%、香椒子15%、阿魏20%、莳萝子8%、莪术12%、肉豆蔻3.2%、母菊3.5%、肉桂4%、荜拨3.5%、高良姜6.5%、甘松3.3%和野苜蓿3%。本发明具有预防风湿及类似疾病的特点。 | ||||||
| 54 | 保健养生袜子的制作方法 | CN201710513320.0 | 2017-06-21 | CN107142603A | 2017-09-08 | 施晓 |
| 本发明公开了一种保健养生袜子的制作方法，其包括以下步骤：抓棉机→重物分离器→风机→轴流开松机→风机→气流分离机→自由开松机→风机→多仓混棉机→风机→气流分离机→精开松→风机→除微尘机→风机→给棉箱→梳棉机→并条机→并条机→气流纺→全自动电脑袜机。相比现有技术，本发明的制作方法通过采用了罗布麻纤维为主要原料，利用罗布麻天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能，实现纱的天然保健抗菌永久自然发射远红外光波等功能。利用罗布麻远红外实现低温保暖增倍，独具“保暖透气、自动调温调湿”的特性。提取棉花中空纤维，极大增强了产品的透气性、保暖性、舒适性。 | ||||||
| 55 | 一种抗缩水面料 | CN201510754400.6 | 2015-11-09 | CN106676711A | 2017-05-17 | 曹建民 |
| 本发明公开了一种抗缩水面料，组分包括再生环保涤纶纤维、粘胶纤维、竹炭纤维；按质量分数比：再生环保涤纶纤维30-50份、粘胶纤维60-70份、竹炭纤维35-45份。所述防缩水面料的表面为网孔状。包括织造和后整理，以及染色漂白等工艺步骤；所述的后整理加入抗缩水剂处理。本发明的优点是：采用此方法制得的面料，生产的产品符合当代时尚和市场流行潮流，是高档家纺面料的最佳选择。这种面料高效无毒，避免了单一纤维的局限性。具有干爽，透气作用，易着色并有弹性，保暖性导湿性强。本发明利用竹炭纤维与再生环保涤纶纤维混纺，提高面料的柔软舒适性，耐磨性和防污能力，通过对面料进行后整理，达到抗缩水的目的。 | ||||||
| 56 | 一种吸湿快干的竹纤维基复合间隔织物及其制备方法 | CN201610838488.4 | 2016-09-21 | CN106480598A | 2017-03-08 | 王文庆 |
| 本发明提供一种吸湿快干的竹纤维基复合间隔织物的制备方法，包括以下步骤：将竹纤维、大豆纤维、棉纤维、蚕丝纤维、聚乳酸纤维和氨纶整经，将竹纤维和大豆纤维混纺形成上表面原料，将棉纤维和蚕丝纤维混纺形成下表面原料，将聚乳酸纤维和氨纶混纺形成间隔纱；在双针拉舍尔机上，将上表面原料以菱形网眼作为组织结构织造形成上表面，将下表面原料以蜂巢组织作为组织结构织造形成下表面，然后用间隔纱织造形成间隔织物坯布；将间隔织物坯布的下表面经低温等离子体处理后，涂覆蚕丝蛋白溶液，再经乙醇水溶液汽蒸处理，得到产品。 | ||||||
| 57 | 一种轻薄透气涤棉防羽面料的染整加工方法 | CN201610551669.9 | 2016-07-13 | CN106087302A | 2016-11-09 | 毛军; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
| 本发明提供了一种轻薄透气涤棉防羽面料的染整加工方法，是将坯布依次经过退煮漂、柔软定型、压光和磨毛工序。该述轻薄透气涤棉防羽面料是由经纱和纬纱交织而成，经纱为50D～75D超细旦涤纶长丝、纬纱为40S～60S涤棉混纺纱线。本发明染整加工方法生产的面料具有手感柔软细腻、防羽性能优良的优点。 | ||||||
| 58 | 一种无污水排放的艾德莱斯染经工艺与方法 | CN201610603672.0 | 2016-07-28 | CN106048930A | 2016-10-26 | 徐红; 张俐敏; 瓦力斯·阿布力孜; 张瑜; 佟泽毅 |
| 一种无污水排放的花经生产工艺，用于手工艾德莱斯面料的生产。其特征在于：在保持传统艾德莱斯分束染经，花经织造的前提下，用一种直接染经工艺替代传统的扎经防染工艺，新工艺完全保留艾德莱斯纹样形成的原理及纹样的特点，但无污水排放的，并且较原工艺方便省事。 | ||||||
| 59 | 一种高档粘胶棉羊毛弹力面料的制备方法 | CN201610480919.4 | 2016-06-27 | CN105970404A | 2016-09-28 | 胡震; 王晓艳; 陈蓉 |
| 本发明公开了一种高档粘胶棉羊毛弹力面料的制备方法，包括步骤：准备原材料：粘胶棉羊毛混纺纱和氨纶丝；织造工艺：选用双面罗纹机编织成双面罗纹型复合组织，1F接粘胶棉羊毛混纺纱和氨纶丝，其中粘胶棉羊毛混纺纱为面纱，氨纶丝为地纱，面纱始终在织物正面，2F接粘胶棉羊毛混纺纱；预定型工艺：将制得的面料进行预定型，定型机温度设置为180～200℃，过清水湿定，车速为20～25m/min；染色工艺：采用两浴法染毛套棉，过程包括前处理、羊毛染色和后处理、棉染色和后处理；后整理工艺：染色完成后振烘，烘干后加柔软剂最终定型。本发明具有的有益效果：制得的面料手感柔软蓬松、富有弹性、吸湿性好、保暖性佳，特别适合用于制备贴身的秋冬保暖内衣服装。 | ||||||
| 60 | 一种超临界流体无水染整的打样染杯 | CN201610362338.0 | 2016-05-27 | CN105926220A | 2016-09-07 | 龙家杰; 郭建中 |
| 本发明公开了一种超临界流体无水染整的打样染杯，可有效实现将传统的超临界流体固定染色打样单元变为一种可移动式的染杯，实现了将多个染色单元(染杯)分别或同时进行介质罐充，然后集中同时进行升温打样加工的目的。从而大大提高了高压超临界流体无水染色等打样加工效率，以及相应的介质增压罐充和分离回收系统的利用率，适应了纺织品无水染整商业化生产对打样的需求。此外，利用本发明技术还可实现对杯底染化料的进行搅拌助溶，以及对底部染化料的清洗吹扫。从而克服了现有固定式超临界流体染色打样装置或其设备系统利用效率低、清洗繁琐、不能满足商业化生产对打样需求等缺点。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈