[0001] 本发明涉及透气面料的制作方法，属于面料技术领域。

[0002] 衣服因其保暖性、轻柔性、美观性和舒适性已逐渐被大多数消费者所接受。而目前一些用于制造衣服的面料通常会出现钻毛现象，不仅影响了整体的外观，而且会给人不舒适的感觉，而现有的防钻毛通常是在面料上涂一层胶黏剂，来填满经纬交织点，以防止毛钻出，这种结构不透气、吸湿性差，长时间穿着造成不适。

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供舒适、安全的透气面料的制作方法。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：透气面料，所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起；
透气面料的制作方法为：
1）、纱线品种设计：
选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%，对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；
2）、复精梳工艺：
依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳；
3）、纺纱工艺：
采用一般公知的纺纱工艺，依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱－存放—细纱—蒸纱—自络筒－并线－倍捻—蒸纱工序，制成用于织造精纺面料的纱线，细纱工序采用紧密纺细纱设备；
4）、织造和修补工艺：
采用一般公知的织造和修补工艺，将纱线织造成坯布，并通过修补使得坯布无纺疵和织疵；
5）、后整理工艺：
坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深处理—熟修—中检－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－预缩工序，制成精纺面料；
6）染色工艺：
步骤一：在染缸中加入1-2质量份的聚丙烯酸钠、2-4质量份天然植物色素、5-6质量份酒精、1-2质量份四甲基溴化铵、20-25质量份水，并搅拌均匀制成染色剂；
步骤二：将面料浸泡在染缸中45分钟；
步骤三：将浸泡好的面料在75℃下烘干；
步骤四：将烘干好的面料浸入清水漂洗25分钟；
步骤五：将漂洗好的面料取出自然晾干。

[0005] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：透气面料的制作方法，所述面料舒适、透气，面料通常不会出现钻毛现象，保证了整体的外观，不会给人不舒适的感觉，通过天然植物色素和特殊的制备工艺，使面料的染色剂无毒无害且使用中安全舒适，且不会出现钻毛现象，穿着舒适透气。

[0006] 本发明涉及透气面料，所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起；透气面料的制作方法为：
1）、纱线品种设计：
选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%，对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；
2）、复精梳工艺：
依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳；
3）、纺纱工艺：
采用一般公知的纺纱工艺，依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱－存放—细纱—蒸纱—自络筒－并线－倍捻—蒸纱工序，制成用于织造精纺面料的纱线，细纱工序采用紧密纺细纱设备；
4）、织造和修补工艺：
采用一般公知的织造和修补工艺，将纱线织造成坯布，并通过修补使得坯布无纺疵和织疵；
5）、后整理工艺：
坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深处理—熟修—中检－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－预缩工序，制成精纺面料；