子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 疲劳腐蚀开裂的金属管的涂覆 | CN201080011610.1 | 2010-03-24 | CN102438823B | 2017-12-12 | 迈克尔·W·塞茨 |
| 采用热喷涂技术制备选自镍/铬/硼和无铬贱金属/铝//钛/硅/硼的涂层，涂覆疲劳腐蚀开裂的锅炉管，进行疲劳裂纹止裂。 | ||||||
| 2 | 一种无机涂层及其制备方法 | CN201710504830.1 | 2017-06-28 | CN107365515A | 2017-11-21 | 顾秋军 |
| 本发明涉及一种无机涂层及其制备方法，所述涂层采用聚丙烯腈/碳纳米管导电纤维、微溶的金属氧化物/氢氧化物和可溶的碱性无机盐为原料，在金属基材上喷涂得到。本发明所提供的无机涂层，能够提高涂层的耐腐性，降低热膨胀系数，并能保持高摩擦系数的特点，同时降低其磨损率，从而延长其使用寿命。 | ||||||
| 3 | 隔热涂层、涡轮构件、燃气轮机以及隔热涂层的制造方法 | CN201680008590.X | 2016-02-05 | CN107208246A | 2017-09-26 | 井上义之; 鸟越泰治; 工藤大祐; 桑原正光; 大泽圭; 上村好古; 冈矢尚俊 |
| 隔热涂层(100)具备：耐热合金基材，其在涡轮构件中使用；以及陶瓷层(300)，其形成在所述耐热合金基材上，并且在面方向上分散有沿厚度方向延伸的纵向分割(C)且在内部包含多个气孔(P)。通过以热喷涂距离80mm以下热喷涂由具有累积粒度分布50％粒径为40μm以上且100μm以下的粒度分布的YbSZ构成的热喷涂颗粒，来形成如下的陶瓷层(300)，在该陶瓷层(300)中，纵向分割(C)在面方向上以0.5根/mm以上且40根/mm以下的间距分散，合计纵向分割(C)以及气孔(P)后的气孔率为4％以上且15％以下。 | ||||||
| 4 | 一种耐腐蚀锂电池壳的制备方法 | CN201710356127.0 | 2017-05-19 | CN107189565A | 2017-09-22 | 魏亮 |
| 本发明提供一种耐腐蚀锂电池壳的制备方法，包括：将聚丙烯、聚芳醚腈酮、丙烯三甲氧基硅烷、纳米四氮化三硅和硅烷偶联剂KH792进行电子束辐照接枝，搅拌，得到混合物A，然后和虾青素混合，置于双螺杆混炼机中挤出接枝，干燥、造粒，得到改性聚丙烯材料；利用超音速等离子喷涂将改性聚丙烯材料和改性尼龙材料喷涂在铝箔的两面，得到耐腐蚀锂电池壳。本发明利用辐照接枝反应，在聚丙烯和聚芳醚腈酮分子的主链中引入硅烷偶联剂KH792，增加分子量，破坏聚丙烯和聚芳醚腈酮分子的卷曲结构，增加其耐腐蚀特性，纳米四氮化三硅可以提高改性聚丙烯材料的耐腐蚀性能。其次，利用超音速等离子喷涂技术，使获得的涂层致密性、强韧性和结合强度提高。 | ||||||
| 5 | 一种具有高强度高韧性的耦合涂层及其制备方法 | CN201611091344.3 | 2016-12-01 | CN106756719A | 2017-05-31 | 袁建辉; 单张飞 |
| 本发明公开了一种具有高强度高韧性的耦合涂层及其制备方法。该方法是以微米级粉末和纳米粉末为原料，采用湿法球磨和喷雾造粒法，制备出微/纳耦合粉体，通过热喷涂方法制备出扁平粒子界面处均匀分布纳米颗粒的微/纳耦合涂层。所制备涂层解决了热喷涂过程中纳米粉末存在的输送困难和易烧蚀等难点问题，改善了热喷涂涂层中扁平粒子界面处的结合状态（提高结合率），并优化了界面处的应力状态，显著提高涂层的强度和韧性，达到提高涂层耐磨损性能的目的，方法工艺简单，涂层的材料选择广泛且性能优异，不仅适用于制备新型构件表面涂层，同样也可用于对废旧构件的修复。 | ||||||
| 6 | 用于改进金属合金的热加工性的方法 | CN201480002662.0 | 2014-03-07 | CN105008063B | 2017-05-17 | 罗宾·M·福布斯·琼斯; 理查德·L·肯尼迪; 曹维涤 |
| 本发明提供一种处理合金工件以减少热裂解的方法，所述方法可以包括将金属涂布材料喷射到所述合金工件的表面的至少一部分上以形成冶金地结合至所述合金工件的表面涂层。所述表面涂层可以比所述合金工件更具延展性，并且减少所述合金工件的热损失。 | ||||||
| 7 | 大气等离子体应用的将金属涂覆到锂二次电池电极材料上 | CN201480079524.2 | 2014-04-02 | CN106415888A | 2017-02-15 | S.邓; X.Q.盖登; Q.吴; Z.于; H.刘; D.孔 |
| 锂二次电池单元的正或负电极材料的颗粒层使用用于沉积电极材料颗粒的大气等离子体实践被沉积在多孔隔离体层或者集流体膜上。在沉积步骤之前，非金属电极材料颗粒被涂覆有较小的单质金属颗粒。单质金属在电极的操作中与颗粒电极材料相容，并且金属颗粒在大气沉积步骤期间部分熔化以便使得电极材料颗粒在多孔层中结合到基体且彼此结合以便用液体含锂离子的电解质渗透。并且，在颗粒上的金属涂层在电池单元操作期间为电极层提供了适当的导电性。 | ||||||
| 8 | 一种制作纳米钻石薄涂层膜的工件台 | CN201610837240.6 | 2016-09-21 | CN106319429A | 2017-01-11 | 刘著界; 韦辽; 农宝华 |
| 本发明提供了一种制作纳米钻石薄涂层膜的机器的工件台，包括第一高压空气喷射器，还包括第一超声波清洗机，用于对经过高压空气喷射器清洗后的工件进一步进行清洗。第一超声波清洗机具有液体盛装部件，液体盛装部件内设置有超声波发生器。还包括液体喷砂打磨机，用于对工件表面进行打磨加工。还包括第二超声波清洗机，用于对喷砂打磨后的工件进行二次清洗。还包括第二高压空气喷射器，用于对二次清洗完成后的工件进行吹干。还包括等离子喷涂机，工件台，工件台的外周可以设置多个可旋转的待加工工件，等离子喷涂机配置在工件一侧，可沿着工件的轴向方向运动喷涂。本发明制作纳米钻石薄涂层膜的机器加工简易、效率高，成本低廉。 | ||||||
| 9 | 白色氟化物喷涂覆膜的黑化方法以及在表面具有黑色层的氟化物喷涂覆膜覆盖部件 | CN201380007657.4 | 2013-01-16 | CN104080940B | 2016-10-26 | 原田良夫; 寺谷武马; 三木真哉; 户越健一郎 |
| 本发明的目的是得到一种氟化物喷涂覆膜覆盖部件，其耐卤素腐蚀性、耐等离子侵蚀性等优异，其上还显示有文字、数字、图形、图案、或是公司名称、制造编号等的识别记号等。在本发明中，通过向基材表面所形成的白色氟化物喷涂覆膜中注入从含F气体、氧气及不活泼气体中选出的任意一种以上注入气体的离子，从而使该白色氟化物喷涂覆膜表面的至少一部分变成黑色，形成黑色的离子注入层。 | ||||||
| 10 | 一种增强燃气涡轮发动机叶片的表面耐久性的方法 | CN201410779870.3 | 2006-10-20 | CN104533535B | 2016-08-24 | M.E.麦坎; 朴相荣 |
| 本发明公开了一种具有燕尾（16）的燃气涡轮发动机叶片（10），该燕尾（16）具有有利于耐久性的增强表面。叶片（10）包括翼型部分（12）和与翼型部分（12）相对布置的燕尾部分（16）。燕尾部分（16）包括外表面（44），外表面（44）的至少一部分具有由多次喷丸处理操作所导致的残余压应力。燕尾部分（16）还包括铜?镍?铟抗磨涂层（42）和润滑剂涂层（46），铜?镍?铟抗磨涂层（42）布置在具有残余压应力的外表面（44）上，润滑剂涂层（46）布置在铜?镍?铟抗磨涂层（42）上，且润滑剂涂层（46）无铅。 | ||||||
| 11 | 耐磨合成物 | CN200980146544.6 | 2009-09-21 | CN102223982B | 2015-04-15 | S·L·亨德森; K·D·费舍尔; C·巴尼斯 |
| 一种能够以覆盖结合关系沉积到金属基底上的具有耐磨性能的表面覆盖合成物。表面覆盖合成物包括以不小于大约0.6的填充因子布置在金属母体内的金属碳化物颗粒。不小于大约40％重量百分比的金属碳化物颗粒的特征在于引入金属母体之前的有效直径在+14-32目数的范围内。不小于大约3％重量百分比的所述金属碳化物颗粒的特征在于引入金属母体之前的有效直径为+60目数。 | ||||||
| 12 | 一种银掺杂的氧化铝陶瓷涂层及其制备方法 | CN201410541199.9 | 2014-10-14 | CN104388874A | 2015-03-04 | 李恺; 谢有桃; 黄利平; 郑学斌 |
| 本发明涉及一种银掺杂的氧化铝陶瓷涂层及其制备方法，所述氧化铝陶瓷涂层的组成包括氧化铝和银，其中，银的掺杂量为1-5wt％。 | ||||||
| 13 | 具有摩擦优化的工作面表面的热覆层构件 | CN201280068957.9 | 2012-12-21 | CN104220629A | 2014-12-17 | J·博姆; M·哈特维格; T·海尔克; P·伊兹奎尔多; M·米歇尔; G·劳; S·施维克特 |
| 本发明涉及一种热覆层构件，具有用于摩擦配对件的工作面的摩擦优化的表面，其特征在于，所述摩擦优化的表面具有10～800μm3/mm2的含油量V油。此外，本发明涉及一种用于进行热覆层构件的构件覆层表面模拟的方法，所述方法包括用于构件覆层表面的表面结构的特征量确定，其中所述特征量对构件覆层表面与摩擦配对件之间的功能性作出模拟。 | ||||||
| 14 | 隔热涂层的制造方法，具备该隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机 | CN201080034127.5 | 2010-08-30 | CN102471863B | 2014-07-09 | 鸟越泰治; 永野一郎; 冈田郁生; 塚越敬三; 森一刚; 井上好章; 上村好古; 冈岛芳史; 金子秀明; 妻鹿雅彦 |
| 本发明提供具有高隔热效果，热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且，提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含：在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序，在上述金属结合层(12)上，的喷镀累积粒度10％粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子，形成陶瓷层(13)的工序。 | ||||||
| 15 | 涂层、涡轮构件和制造涡轮构件的工艺 | CN201310018436.9 | 2013-01-18 | CN103213349A | 2013-07-24 | E.卡拉; W.A.纳尔逊; P.S.迪马斯焦; K.阿南德; S.阿曼彻尔拉; M.曼基肯蒂 |
| 公开一种涂层、涡轮构件和制造涡轮构件的工艺。该涂层包括由陶瓷微粒形成的陶瓷相和比陶瓷相具有更大的延展性的延展性基质。陶瓷相包括与陶瓷微粒基本相同的微结构。涡轮构件包括具有涂层的表面。工艺包括将涂层施用到涡轮构件的表面上。 | ||||||
| 16 | 喷镀用粉末及喷镀膜的形成方法 | CN201180031146.7 | 2011-06-30 | CN103108976A | 2013-05-15 | 佐藤和人 |
| 本发明的喷镀用粉末由含有具有500~5000N/mm2的压痕硬度的金属的造粒-烧结金属陶瓷颗粒形成。造粒-烧结金属陶瓷颗粒的平均直径为30μm以下。造粒-烧结金属陶瓷颗粒中的初级颗粒的平均直径为6μm以下。造粒-烧结金属陶瓷颗粒的抗压强度为100~600MPa。造粒-烧结金属陶瓷颗粒中所含的金属优选含有选自由钴、镍、铁、铝、铜和银所组成的组中的至少一种。喷镀用粉末能够在使用了氮气作为工作气体的冷喷涂用途这样的低温处理喷镀用途中使用。 | ||||||
| 17 | 用来制造多层滑动轴承的方法 | CN201180037383.4 | 2011-08-01 | CN103038525A | 2013-04-10 | G·莱奥纳尔代利 |
| 本发明涉及一种用来制造多层滑动轴承（1）的方法，根据所述方法，在基底的基底表面上通过喷射方法沉积至少一个层、特别是滑动层（3）。所述层由至少两种互不相同的材料制成，其中，在第一步骤中第一材料（5）只在至少一个限定的区域（8）中喷射到所述基底上，其中，基底表面的不应用该材料（5）涂层的区域通过遮蔽物（6）保护来防止所述材料（5）的沉积，而且在至少一个第二步骤中，另外的区域（9）用另外的材料中的至少一种材料采用通过喷射来涂层。 | ||||||
| 18 | 具有冷却通道的部件及其制造方法 | CN201210213998.4 | 2012-06-25 | CN102839993A | 2012-12-26 | R.S.班克 |
| 本发明公开一种具有冷却通道的部件及其制造方法。所述方法包括在部件中形成一个或多个槽，所述部件包括具有外表面的基件。所述基件具有至少一个内部空间，且每个槽均至少部分沿着所述基件延伸、且具有底部。所述制造方法进一步包括形成穿过相应槽的所述底部的一个或多个入孔，以使所述槽与相应的空心内部空间以流体连通方式连接。所述制造方法进一步包括在所述部件中形成至少一个连接槽，以使每个连接槽与所述一个或多个槽的至少一个子集相交。所述制造方法进一步包括将涂层设置于所述基件的所述外表面的至少一部分上，以使所述槽与所述涂层共同形成用于冷却所述部件的一个或多个通道。 | ||||||
| 19 | 水反应性Al膜的制造方法及成膜室用构成部件 | CN200980115407.6 | 2009-04-27 | CN102016099B | 2012-10-10 | 门胁丰; 斋藤朋子; 林敬荣; 虫明克彦 |
| 本发明提供一种水反应性Al膜的制造方法，其将在4NAl或5NAl中以Al基准计添加了2～5wt％的In的材料熔融，以使得组成变得均匀，通过电弧喷镀法，作为喷涂气体使用Ar，对于基材表面进行喷镀而使其急冷凝固，由此形成在Al晶粒中In均匀地分散而成，另外在表面具备该水反应Al膜的成膜室用构成部件。 | ||||||
| 20 | 用于电化学应用的高导电性表面以及制备所述高导电性表面的方法 | CN201080043517.9 | 2010-09-28 | CN102639744A | 2012-08-15 | 王丛桦; 张琳; 小杰拉尔德·A·宫塔兹 |
| 公开了使用新型结构化金属-陶瓷复合粉末的方法以通过在金属基体表面上热喷涂结构化粉末来改善耐腐蚀金属基体的表面电导率。结构化粉末具有金属芯并由诸如金属氮化物材料的导电陶瓷材料完全或部分包围。在惰性气氛中进行热喷涂方法之前，所述金属芯可具有在其上形成的陶瓷材料，或者热喷涂可在活性气氛中进行使得陶瓷涂层在所述热喷涂方法过程中和/或在沉积之后而在所述芯上形成。通过所述热喷涂方法，所述金属芯将导电陶瓷材料结合在所述基体表面上。 | ||||||
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