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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 回转热解炉组合除焦与热风回用系统 | CN201710496396.7 | 2017-06-26 | CN107163965A | 2017-09-15 | 赵立欣; 姚宗路; 丛宏斌; 孟海波; 霍丽丽; 贾吉秀; 安苛苛; 兰珊; 马腾 |
| 本发明提供了一种回转热解炉组合除焦与热风回用系统，该热解炉工艺步骤包括密封进料、均匀布料、物料干燥、连续热解、固气分离、保温炭化、冷却出炭步骤，最后得到生物碳，其中该工艺步骤中包括热气体用于物料干燥单元和热气体与热解气的混合燃烧单元。本发明的生物质连续热解设备作为一种轻简化的农林废弃物处理设备，应用于广大农村地区，要求节能环保，推广方便；在高效处理农林废弃物，实现热气油联产的同时，将生产过程中产生的高温气体进行充分利用，提高系统的能量利用率，达到节能降耗的效果。 | ||||||
| 22 | 从气态混合物中分离产物气体的方法 | CN201580072536.7 | 2015-12-07 | CN107148398A | 2017-09-08 | 陈孝国; 潘子江; 李智玮; 让-皮埃尔·艾勒瑞; 易飞; 吴黎栋 |
| 气体加压分离系统从物流中汽提产物气体，从而产生含有该产物气体的高压气态流出物，例如其可用于从燃煤的燃烧后烟道气中捕集CO2，用于纯化天然气、合成气和EOR循环气体。该系统包括气体加压汽提塔，允许一种或多种原料流沿第一方向流动，并允许一种或多种高压气流沿第二方向流动，以将产物气体汽提到高压气流中并产生含有该产物气体的高压气态流出物。该方法可进一步包括最终分离方法，以进一步纯化来自GPS塔的产物气体。对于CO2产物，也介绍了优选的能量有效的最终分离方法：复合压缩和制冷方法。 | ||||||
| 23 | 使用燃料电池的综合发电和碳捕集 | CN201480015173.9 | 2014-03-13 | CN105050946B | 2017-09-05 | P·J·贝洛维茨; T·A·巴尔克霍尔兹; F·赫什科维茨 |
| 提供了使用熔融碳酸盐燃料电池(MCFCs)捕集来自燃烧源的CO2的系统和方法。至少一部分阳极排气可以再循环用作阳极输入料流的一部分。这可以降低从燃烧源排气中分离CO2所需的燃料电池面积量和/或改变可如何运行燃料电池。 | ||||||
| 24 | 一种将出洗涤塔合成气升温除液态水的方法 | CN201710311616.4 | 2017-05-05 | CN107118810A | 2017-09-01 | 张本凤; 宋丹丹; 岳军; 王帅; 王云杰 |
| 本发明涉及一种将出洗涤塔合成气升温除液态水的方法，该方法包括以下步骤：将粗煤气输入洗涤塔内与水接触进行降温和除尘处理，生成由粗煤气与夹带在所述粗煤气中的液态水组成的合成气；将洗涤塔内生成的所述合成气输入过热器内，并向过热器输入高压饱和蒸汽，通过所述高压饱和蒸汽对所述合成气进行间接加热处理，使得所述合成气夹带的液态水气化并升温；将过热器内加热过的所述合成气输入变换炉内，在高温和催化剂的共同作用下，所述合成气中的CO与所述合成气中的水蒸气发生反应生成H2和CO2。本发明的将出洗涤塔合成气升温除液态水的方法具有可有效降低除水装置的管线长度、事故率低、工艺简单和除水效果好的优点。 | ||||||
| 25 | 高灰分、高灰熔点烟煤的气化 | CN201380003768.8 | 2013-07-08 | CN104583377B | 2017-08-29 | 刘国海; 帕纳拉尔·维摩乾德; 彭万旺 |
| 本发明涉及具有高灰熔点的高灰分烟煤的气化。烟煤的灰分含量范围可以是15至45wt％且灰熔点范围为1150℃至1500℃以及超过1500℃。在优选的实施方式中，此类煤以两段式气化工艺进行处理——在循环流化床输送式气化炉中于相对较低温度下的初级气化步骤，以及随后在相对较高温度下的剩余焦炭和少量焦油的部分氧化步骤。处理此类煤的系统还包括借助于中间介质有效冷却高温合成气且合成气不与传热表面直接接触的内循环流化床。 | ||||||
| 26 | 一种快速热解炉荒煤气的除尘换热系统 | CN201710452319.1 | 2017-06-15 | CN107057736A | 2017-08-18 | 杜少春; 马委元; 孔灵锐 |
| 本发明公开了一种快速热解炉荒煤气的除尘换热系统，快速热解炉体的下部设有两条并列设置的荒煤气导出管，每条荒煤气导出管分别设有眼镜阀篦式过滤器，眼镜阀篦式过滤器包括通过连接板连接的盲板和篦式滤片，连接板设有旋转切换装置，荒煤气导出管旁边设有吹扫装置，盲板和篦式滤片轮流切换到荒煤气导出管内和吹扫装置的吹风口处。经过预存热解碳料层、眼镜阀篦式过滤器、桥管喷洒冷却、集气管喷洒冷却四级除尘，使荒煤气的含尘量降低到50mg/nm3以下，充分保证了后续荒煤气净化工艺的顺利运行，同时为快速热解工艺全流程贯通提供了有力保证。 | ||||||
| 27 | 一种电石生产系统和方法 | CN201710389889.0 | 2017-05-27 | CN107055537A | 2017-08-18 | 孙宝林; 陈水渺; 马政峰; 吴道洪 |
| 本发明的一种电石生产系统和方法，包括粉煤热解炉、旋风除尘器、油气冷凝装置、热解气净化系统、反应炉、混合器、氧气阀组、热载气混合装置，粉煤热解炉与旋风除尘器连接，旋风除尘器与油气冷凝装置连接，油气冷凝装置与热解气净化系统连接，反应炉与旋风除尘器或热解气净化系统连接，混合器与粉煤热解炉连接，反应炉分别与粉煤热解炉和氧气阀组连接，反应炉内的烟气与热解气净化系统中的热解气分别通入热载气混合装置中进行气体混合，混合后的热载气通入粉煤热解炉中，为粉煤热解炉的热解反应提供热源。本发明提供的电石生产系统和方法，使得电石生产能耗低、各种化工原料可以循环使用、降低了生产成本。 | ||||||
| 28 | 一种节能型油基钻屑热解吸炉系统 | CN201710342721.4 | 2017-05-16 | CN107033930A | 2017-08-11 | 唐军; 梁云; 曹鹏飞 |
| 本发明提供一种节能型油基钻屑热解吸炉系统，包括依次首尾密封相接的上料装置、进料锁气室、预热干燥装置和间接热解吸炉管，间接热解吸炉管的主体部分置于加热炉装置中，间接热解吸炉管输出端的干渣出口经过卸料锁气室后连接干渣冷却装置，间接热解吸炉管输出端的热解吸气出口连接热解吸气净化处理组件，热解吸气净化处理组件包括依次连接的旋风除尘装置、冷凝装置和引风机，冷凝装置的冷凝口连接油水分离装置，引风机通过风管连接间接热解吸炉管的未凝气体入口。本发明可回收热量对待处理污泥预热，使高温烟气、外排干渣的排放温度处于较低水平；强化了高温烟气的换热，进而提高整个热解吸装置的反应速率，加热效率提高20~30%。 | ||||||
| 29 | 一种煤粉和生物质热解制备还原气和活性炭的系统和方法 | CN201710291733.9 | 2017-04-28 | CN106987261A | 2017-07-28 | 刘维娜; 丁力; 董宾; 路丙川; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种煤粉和生物质热解制备还原气和活性炭的系统和方法，该系统包括分段式热处理单元、气体净化分离单元以及混合半焦活化单元；其中，分段式热处理单元使用的蓄热式下行床反应器包括煤热解区、焦油催化裂解区以及生物质热解区；煤热解区设置有粉煤入口和半焦出口，生物质热解区设置有生物质入口和生物质焦出口，焦油催化裂解区设置有热解混合气出口；气体净化分离单元包括热解混合气入口、合成气出口、飞灰出口以及二氧化碳出口；混合半焦活化单元包括高温混合半焦入口、二氧化碳入口、活性炭出口以及活化后二氧化碳出口。本发明的技术方案能充分利用热解气所携带的热量，并解决焦油利用困难问题，实现高温热解半焦的高效综合利用。 | ||||||
| 30 | 煤热解系统及方法 | CN201710261677.4 | 2017-04-20 | CN106978202A | 2017-07-25 | 郭启海; 丁力; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种煤热解系统及方法。所述系统包括热解炉以及旋转除尘器，其中，所述热解炉包括原料进口、兰炭产品出口以及荒煤气出口；所述旋转除尘器包括含尘气入口、除尘气出口、反吹气入口与粉尘出口，所述含尘气入口与所述荒煤气出口相连。本发明所述的煤热解系统及方法在没有降温的条件下，实现荒煤气与兰炭粉的分离，可大大提高后续制备焦油的品质，避免了焦油冷却后液体焦油和兰炭粉的分离。 | ||||||
| 31 | 加压氧化钙捕集二氧化碳的装置及方法 | CN201710249818.0 | 2017-04-17 | CN106964244A | 2017-07-21 | 史彬; 徐文; 吴二东; 鄢烈祥; 吴炜 |
| 本发明公开了加压氧化钙捕集二氧化碳的装置，包括依次连接的空分机、空压机、气化炉，气化炉通过第一高压流量控制阀、第二高压流量控制阀分别与第一捕集反应器和第二捕集反应器相连；在第一捕集反应器上，连接有第一常压流量控制阀，第一高压水蒸气流量控制阀，第一合成气流量控制阀，第一富二氧化碳流量控制阀；在第二捕集反应器上，连接有第二常压流量控制阀，第二高压水蒸气流量控制阀，第二合成气流量控制阀，第二富二氧化碳流量控制阀；第一富二氧化碳流量控制阀和第二富二氧化碳流量控制阀均通过减压阀与冷凝器相连，冷凝器与气液分离器相连。本发明还公开了加压氧化钙捕集二氧化碳的方法。本发明能显著降低捕集二氧化碳的能耗。 | ||||||
| 32 | 一种生物质分级分质利用的系统和方法 | CN201710299909.5 | 2017-04-28 | CN106947510A | 2017-07-14 | 刘维娜; 丁力; 郭启海; 赵小楠; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种生物质分级分质利用的系统和方法，该系统包括生物质热解单元、油气分离单元、PSA吸收单元、加氢气化单元、再生单元和半焦活化单元；生物质热解单元包括生物质入口、热解油气出口和生物质焦出口；油气分离单元包括热解油气入口、热解油出口和热解气出口；PSA吸收单元包括热解气入口、富氢气体出口、生石灰入口和混合钙基物料出口；加氢气化单元包括煤粉喷嘴、富氢气体喷嘴、气化焦渣出口和油气出口；再生单元包括混合钙基物料入口、高温二氧化碳出口以及生石灰出口；半焦活化单元包括生物质焦入口、高温二氧化碳入口、活性炭出口。本发明将生物质热解与煤加氢气化以及半焦活化制备活性炭等工艺进行耦合，实现了系统能效的提高。 | ||||||
| 33 | 向合成气制造装置中的金属混入抑制方法 | CN201280015601.9 | 2012-03-22 | CN103582610B | 2017-07-04 | 若松周平; 八木冬树; 三栗谷智之; 蛙石健一 |
| 本发明防止向GTL（Gas‑To‑Liquid）工艺的合成气制造工序中使用的合成气制造装置（重整装置）中的金属成分的混入。向合成气制造装置中的金属混入抑制方法，是包括使天然气和包含蒸汽和/或二氧化碳的气体在合成气制造装置内进行重整反应制造合成气的合成气制造工序的GTL工艺的合成气制造装置中的金属混入抑制方法，其特征在于，将该合成气制造工序中制造的该合成气中的二氧化碳分离回收，将分离回收的该二氧化碳再循环到该合成气制造工序中的重整反应的原料气时，该再循环的二氧化碳中含有的镍的浓度为0.05ppmv以下。 | ||||||
| 34 | 一种冷凝提纯器和一种生物质烟气提纯设备 | CN201710197770.3 | 2017-03-29 | CN106906009A | 2017-06-30 | 王元圆; 吴风钢 |
| 本发明公开了一种冷凝提纯器和设置有该冷凝提纯器的生物质烟气提纯设备，用于从生物质烟气中提取木醋液和木焦油。该冷凝提纯器包括炉体、收集箱和冷凝管。其中，炉体的下侧设置有烟气进口和冷却出口，以及用于流出木醋液和木焦油的出料口，炉体的上侧设置有烟气出口和冷却进口；收集箱位于出料口下方，用于收集木醋液和木焦油；冷凝管设置于炉体内，冷凝管的出水口由冷却出口伸出炉体外与外部回水管路连通，冷凝管的进水口由冷却进口伸出炉体外与外部送水管路连通；外部送水管路、冷凝管和外部回水管路构成用于输送冷凝液的循环回路。本发明能够收集生物质烟气中的木醋液和木焦油，避免其对内燃机燃气涡轮造成影响。 | ||||||
| 35 | 一种移动床固体废物分段式热解气化工艺及其系统 | CN201710000780.3 | 2017-01-03 | CN106833690A | 2017-06-13 | 梁永煌; 游伟; 魏涛 |
| 本发明公开了一种移动床固体废物分段式热解气化工艺及系统，解决了现有固体废物热解气化技术工艺系统复杂，故障率高、效率低、能耗高、环保性差、投资和运行成本高的问题。技术方案包括以下步骤：(1)将固体废物送入热解系统进行热解得到热解气和热解残渣；(2)所述热解气送入有机物气化分解系统升温气化分解脱除焦油和二噁英等大分子有机物，再经回收热量、洗涤除尘脱酸后得到合成气；(3)所述热解残渣经冷却分选后得到的可燃炭渣和剩余残渣。本发明系统简单、工艺可靠，操作简便，能量转化效率高、资源化利用效果好，节能降耗，投资和运行成本低，对环境友好。 | ||||||
| 36 | 处理生活垃圾的系统和方法 | CN201611153349.4 | 2016-12-14 | CN106824974A | 2017-06-13 | 任浩华; 王惠惠; 蔡先明; 刘璐; 赵月晶; 肖磊; 吴道洪 |
| 本发明公开了处理生活垃圾的系统和方法，其中，系统包括：预处理单元，其具有生活垃圾入口、有机垃圾出口和无机垃圾出口；热解装置，其具有有机垃圾入口、高温热解油气出口、热解炭出口和热解尾气出口；气化装置，其具有热解炭颗粒入口、气化气出口和气化残渣出口；第一节能脱酸装置，其具有气化气入口和降温脱酸后气化气出口；气化气净化单元，其具有降温脱酸后气化气入口和净化气化气出口；第一二氧化碳捕集单元，其具有第一尾气入口和高热值气化气出口；发电单元，其具有燃料入口和燃烧尾气出口。采用该系统可以实现生活垃圾的减量化、资源化处理，同时可以将温室气体CO2资源化利用，特别适用于技术推广和规模化生产。 | ||||||
| 37 | 从合成气分离出二氧化碳的方法和设备 | CN201610657057.8 | 2016-04-11 | CN106800953A | 2017-06-06 | A·佩舍尔; P·里施; U·凯赖斯泰乔戈鲁 |
| 本发明涉及用于产生和使用主要由氢和一氧化碳组成的合成气(4)的方法和设备，其中将包含烃的起始物质(1)转化为不含硫的合成粗煤气(2)，从其借助于以物理方式起作用的洗涤剂(3)通过洗气装置(A)分离出二氧化碳，同时产生负载有二氧化碳的洗涤剂(6)，在其再生期间获得富含二氧化碳的气体流(13)用于在生产合成粗煤气(2)时使用，以及获得再生的洗涤剂(3)用于在洗气装置(A)中重新使用，其中将所产生的合成气(4)转化为产品(5)。其特征在于，仅通过降低压力(a)及随后排出热量(W)由负载的洗涤剂分离出二氧化碳。 | ||||||
| 38 | 在降低的电效率下使用燃料电池的综合发电和化学生产 | CN201480015006.4 | 2014-03-13 | CN105121333B | 2017-06-06 | P·J·贝洛维茨; T·A·巴尔克霍尔兹; F·赫什科维茨 |
| 在各种方面中，提供了在可改进或优化燃料电池的综合电效率和化学效率的条件下运行熔融碳酸盐燃料电池的系统和方法。代替选择用于使燃料电池的电效率最大化的传统条件，本发明的运行条件可以在燃料电池的阳极排气中输出过量合成气和/或氢。该合成气和/或氢然后可用于各种用途，包括化学合成工艺和收集氢以用作燃料。 | ||||||
| 39 | 一种配套粉煤气化酸性气体脱除的溶剂再生工艺 | CN201610987786.X | 2016-11-09 | CN106753593A | 2017-05-31 | 施程亮; 许仁春; 亢万忠 |
| 本发明涉及到一种配套粉煤气化酸性气体脱除的溶剂再生工艺，其特征在于包括下述步骤：富H2S甲醇进入常温气提段进行减压闪蒸和氮气气提，生成的闪蒸气从顶部送出，生成的富甲醇换热后送入H2S汽提段；补充甲醇蒸汽从下部进入H2S汽提段，甲醇蒸汽从升气帽进入，对富甲醇进行汽提；分离出的酸性气送去下游，分离出的液相返回H2S汽提段；再生后的贫甲醇分为三股；第一股换热后送出，第二股进入水富集段；第三股作为冷回流送入下游；第二股贫甲醇加热后生成的甲醇蒸汽从升气帽进入H2S汽提段，在水富集段底部得到含水甲醇。 | ||||||
| 40 | 一种连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统 | CN201710069576.7 | 2017-02-08 | CN106753473A | 2017-05-31 | 赵伯居 |
| 本发明涉及热裂解技术领域，尤其涉及一种连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，其包括进料装置、热裂解装置、催化蒸馏耦合装置、冷凝装置、裂解气净化装置以及燃烧器；热裂解装置的外壁设有外热炉体，外热炉体连接燃烧器，进料装置、热裂解装置、催化蒸馏耦合装置、冷凝装置、裂解气净化装置和燃烧器依次连接；热裂解装置还设有进液口，催化蒸馏耦合装置底部还设有出液口，催化蒸馏耦合装置的出液口连接热裂解装置的进液口。本发明为闭路循环连续式系统，能够连续生成可被绿色利用的液体产物、可燃气、固体产物，能够完全替代传统焚烧、填埋等方式，实现减量化、无害化、资源化的目标要求。 | ||||||
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