子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 新型搪瓷水龙头及其制作方法 | CN201610996392.0 | 2016-11-13 | CN106402453A | 2017-02-15 | 郑志伟 |
| 本发明公开了一种新型搪瓷水龙头及其制作方法，包括水龙头壳体、水龙头手柄、手龙头阀芯、手柄与阀芯连接件、水龙头进水接头、两个第一密封圈、两个第二密封圈、第一搪瓷层及第二搪瓷层；水龙头壳体及水龙头手柄为铁或铜制成，第一搪瓷层烧结在水龙头壳体及水龙头手柄外表面，第一搪瓷层透明，第二搪瓷层烧结在水龙头壳体及水龙头手柄内表面，第二搪瓷层带颜色；手龙头阀芯的螺纹两端通过两个第一密封圈与水龙头壳体密封连接，水龙头进水接头的螺纹两端通过两个第二密封圈与水龙头壳体密封连接；水龙头手柄通过手柄与阀芯连接件与手龙头阀芯连接。本发明成本造价低、防锈、防氧化腐蚀，加工时更环保，不污染环境，水龙头外表更光亮，更好清洗。 | ||||||
| 222 | 一种用于灯具的搪瓷制造工艺 | CN201610700469.5 | 2016-08-19 | CN106400014A | 2017-02-15 | 施鹏程 |
| 本发明涉及一种用于灯具的搪瓷制造工艺，步骤a，灯具金属材料加工；步骤b，搪瓷材料制作工艺；该具体过程为：步骤b1，搪瓷熔块，采用SIO2、钾长石等等；步骤b2，球磨：加物通过球磨机研磨；步骤b3，采用湿法或干粉；步骤b4，釉浆调制：对不同金属表面所需或色彩所需调制相应配方；步骤c，灯具制作过程。本发明制造工艺的搪瓷更具耐腐蚀、耐热、耐磨、导热性好、易清洁、绝缘、多样性色彩、环保卫生等诸多优势。 | ||||||
| 223 | 一种耐腐蚀夹具 | CN201610765741.8 | 2016-08-31 | CN106282662A | 2017-01-04 | 张国营; 刘圣祖 |
| 本发明涉及一种耐腐蚀夹具通过配料，熔炼，精炼，制作覆膜砂壳型芯，浇注，热处理，探伤处理，覆盖骨瓷保护层和清洗,烘干的步骤制得耐腐蚀夹具，该耐腐蚀夹具由于采用钛为主要材料，使得夹具整体质量轻并且结构强度大，同时具有优良的耐腐蚀性能，并且原料在熔炼时通过烫包、倒包、球化反应、扒渣和打渣的配合，使得原料熔炼更加彻底，可以有效去除原料中的杂质，从而提高最终夹具的质量。 | ||||||
| 224 | Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉及功能面釉 | CN201610559592.X | 2016-07-15 | CN106242295A | 2016-12-21 | 康立华; 盛伟; 黄晓放 |
| 本发明公开了一种Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉及功能面釉，搪瓷底釉的组分及各组分的重量百分含量是：氧化铝3～6，二氧化硅60～70％；三氧化二硼10～15％，Na2O+K2O+Li2O，10-15％，CaF2，3-6％，ZrO2，3-6％，CoO+NiO，2-5％，BaMoO4+Sb2O3，1-3％，WO30.3-1.5％；按上述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1200-1350℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。本发明提供的Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉及功能面釉，可适用于含C、P、S等认为的有害元素和含有多种普通合金元素的Q345及以下各品级钢材，该防鳞爆瓷釉和功能面釉制作的工业搪瓷制品，在可双面搪瓷的钢铁材料广度。 | ||||||
| 225 | 考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉 | CN201610559544.0 | 2016-07-15 | CN106186690A | 2016-12-07 | 康立华; 盛伟; 黄晓放 |
| 本发明公开了一种考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，考登钢构件双面防鳞爆瓷釉主要指其底釉和功能性的面釉，依二搪二烧工艺烧成，其搪瓷底釉的组分及各组分的重量百分含量是：Al2O3 3～5，SiO2 55～65％，B2O3 15～20％，Na2O+K2O+Li2O 10-15％，CaF2 2-5％，ZrO2 3-6％，CoO+NiO 4-8％，BaMoO4+Sb2O3 1-3％，V2O5 1-3％。本发明提供的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，具有以下特点：实际用中，应在降低成本的同时，对金属表面涂耐酸搪瓷提高元件的使用寿命，也能为诸如烟囱套筒工程的选材提供更多选择，显著防止传热元件的腐蚀；另外，防鳞爆性能好，密着性能更强，表面张力更低。 | ||||||
| 226 | 一种火焰筒搪瓷涂层的涂敷工艺 | CN201610784105.X | 2016-08-30 | CN106119847A | 2016-11-16 | 蒲胜利; 彭露; 王振北; 李尤贵; 霍世军; 赵刚; 林琳 |
| 本发明提供了一种火焰筒搪瓷涂层的涂敷工艺，包括：一，浆料准备：将W‑200搪瓷涂层浆料的混合搅拌至均匀，混合时间为24h；二，零件前处理：将火焰筒表面用40目的白色氧化铝砂粒在0.5MPa的压力下进行前处理，以粗化零件表面。三，涂层涂敷及烘干：对火焰筒表面进行涂敷搪瓷涂层，搪瓷涂层浆料的喷涂工艺为：粘度在10～30℃下控制在10～25s，喷涂气压为0.05～0.5MPa，喷涂距离为5～25cm；搪瓷涂层浆料涂敷后，在90±10℃的烘箱中放置15～60min进行烘干；四，涂层烧结：将涂敷有搪瓷涂层的火焰筒在1000～1200℃烧结温度下保温5min到20min以形成搪瓷层。该方法改进了现有的涂覆工艺，制备的搪瓷涂层各项性能均满足实际使用的要求。 | ||||||
| 227 | 一种金属塘瓷釉料及其施釉工艺 | CN201210576103.3 | 2012-12-27 | CN103073187B | 2016-10-19 | 陈涛 |
| 本发明涉及一种用于涂搪在金属胚胎上用于保护胚体的塘瓷釉料及施釉工艺，其中底釉包括下述组分二氧化硅，三氧化二铝,一价碱性氧化物，氧化硼,氟化钙，氟硅酸钠,混合密着剂，着色剂。混合密着剂选择为氧化钴、氧化锑、氧化镍、氧化钼中任意一种与钼酸盐的混合物。本发明的底釉配方中采用由氧化钴或氧化锑等与钼酸盐的组成的混合密着剂，使得塘瓷釉与胚体结合更加牢固，多种密着剂的结合使用使得密着性能更好。本发明施釉生产工艺，提高产品质量，降低了原料，能源的消耗，同时也改善了工作环境，本发明可生产壁厚差距较大，造型复杂，曲率半径小，棱线清晰的塘瓷产品。 | ||||||
| 228 | 一种在钛合金表面制备陶瓷膜/釉膜复合涂层的方法 | CN201610364730.9 | 2016-05-26 | CN106011971A | 2016-10-12 | 金杰 |
| 本发明涉及一种在钛合金表面制备陶瓷膜/釉膜复合涂层的方法，首先在钛合金上利用微弧氧化技术在基体表面制备陶瓷涂层，然后再于陶瓷表面上釉封孔并烧结制备复合涂层。本发明利用微弧氧化(MAO)技术和表面上釉技术想结合制备陶瓷膜/釉膜复合涂层以提高基体表面硬度、耐磨性和高温的热稳定性能，而且涂层的膜基结合力好；由于陶瓷及釉层具有高硬度及高的致密度，从而提高了钛合金的耐磨性和耐腐蚀性能。该方法绿色环保，设备要求低，操作简单，成本低。 | ||||||
| 229 | 用于提高耐腐蚀性的方法和在电连接器中的应用 | CN201380022987.0 | 2013-04-05 | CN104271501B | 2016-08-24 | 刘正伟; 郑敏; 罗德尼·伊凡·玛蒂斯 |
| 一种制造导电体(100)的方法包括下列步骤：提供(200)基底层(102)，在所述基底层上沉积(202)石墨烯层(106)以及在所述石墨烯层的缺陷(110)上选择性地沉积边界覆盖物以抑制所述基底层在所述缺陷处的腐蚀。 | ||||||
| 230 | 保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 | CN201610133098.7 | 2016-03-09 | CN105862039A | 2016-08-17 | 连征东 |
| 本发明公开了保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺，其包括如下步骤：步骤S1：选用金属材质的保温器皿胚体，对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作，使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面；步骤S2：对粗糙表面进行喷搪操作，使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上；步骤S3：对粗糙表面上的釉料进行烘干；步骤S4：将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上；步骤S5：对保温器皿胚体进行烧结操作；步骤S6：烧结完成后，下架得到成品。本发明的工艺中，保湿器皿在制作的过程时，在其内腔表面上形成一个玻璃层或者珐琅层后，玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定，不会有腐蚀的情况发生，同时其热胀冷缩的变化也较小，可以适用于做保温杯等容器。 | ||||||
| 231 | 用于生产完全或部分搪瓷组件的方法 | CN201480065676.7 | 2014-10-17 | CN105793470A | 2016-07-20 | 贝恩德·玛丽尼亚克 |
| 一种用于生产至少部分搪瓷组件的方法应以特别低的能量支出和低环境负荷产生特别高的产品质量。为此，根据本发明，对载有搪瓷粉的工件(2)进行电感加热，根据所述工件(2)的材料特性选择电感器(4)的操作频率，从而使在所述工件(2)中的电磁渗透深度至多为1mm。 | ||||||
| 232 | 锅具的制造方法及锅具 | CN201410808756.9 | 2014-12-19 | CN105780001A | 2016-07-20 | 雷大法; 吴培洪; 徐腾飞 |
| 本发明公开了一种锅具的制造方法及锅具，该锅具的制造方法包括：S10、制造出所述铁锅基体；S20、在所铁锅基体的表面进行喷丸处理后设置所述搪瓷层；S30、在所述搪瓷层上设置所述过渡粘接层；S40、在所述过渡粘接层上设置所述不粘涂层。根据本发明实施例的锅具的制造方法，使得制造的锅具具有防锈性能和防刮性能。 | ||||||
| 233 | 一种铸铁搪瓷件的生产工艺 | CN201610110017.1 | 2016-02-29 | CN105755468A | 2016-07-13 | 康振祥; 黄福根; 陶应红; 谢跃武 |
| 本发明涉及一种对铸铁材质的铸件进行搪瓷瓷釉的生产工艺。它包括铸件：选取灰口铸铁作为铸件，灰口铸铁的金相结构为以铁素体为基体，带有小尺寸的石墨均匀分布。底釉的搪瓷：采用浸搪和补喷的方法,使底釉厚度均匀附着在铸件表面，底釉厚度保持在150?250微米。面釉的搪瓷：采用浸搪和加喷的工艺，使面釉均匀附着在完成G步骤的铸件表面,面釉厚度在120?200微米.本发明终于通过了腐蚀性极强的0.5%柠檬酸水溶液为介质的EDQM要求测试。通过此工艺搪瓷铸铁件，化学性能稳定，各种金属不易析出，符合食品安全要求。 | ||||||
| 234 | 用于改进的室外LED反射器的薄膜涂层 | CN201480061933.X | 2014-11-12 | CN105723255A | 2016-06-29 | M.J.迈尔; 蔡登科; 娄晓梅; K.萨哈; G.M.史密斯; B.J.沃德 |
| 提供的是一种发光二极管(LED)反射器组件。反射器组件包括金属衬底、覆盖金属衬底的瓷涂层以及覆盖瓷涂层的多层薄膜层。 | ||||||
| 235 | 一种小内胆式滚搪机 | CN201610007527.6 | 2016-01-07 | CN105624678A | 2016-06-01 | 王京; 杨晓宁 |
| 本发明公开了一种小内胆式滚搪机，包括机架、设于机架上并相对于机架翻转的翻转架以及设于机架上的用于驱动翻转架翻转的驱动装置；所述翻转架上设有至少一个用于放置热水器内胆的工位，所述工位上设有用于夹紧热水器内胆的夹紧装置；所述夹紧装置包括第一夹持件、第二夹持件以及用于驱动第一夹持件与第二夹持件相向运动或背向运动以夹持或松开热水器内胆的驱动气缸，所述驱动气缸通过连杆机构与第一夹持件、第二夹持件连接。采用本发明可解决现有技术中由于装夹结构复杂从而导致工作效率低下的问题，且实现了自动涂搪，减少体力消耗，有效提高生产效率，降低生产成本；且本发明结构极其简单，装夹操作简单方便快捷。 | ||||||
| 236 | 一种钛合金防护涂层及其制备方法 | CN201310742761.X | 2013-12-28 | CN103803800B | 2016-06-01 | 谈发堂; 肖尊其; 王维; 乔学亮; 陈建国 |
| 一种钛合金高温防护涂层，其特征在于：所述涂层为由20~40wt%非晶二氧化硅粒子弥散分布在玻璃基体中形成的非晶二氧化硅-玻璃复合涂层。其中：复合涂层中玻璃基体的原料组成为：30~40质量份的二氧化硅，20~30质量份的氧化硼，2~5质量份的氧化铝，5~15质量份的氧化镁，5~15质量份的氧化钙，10~20质量份的氧化钠。一种如上所述钛合金防护涂层的制备方法：包括玻璃粉体的制备、复合涂层用料浆的制备、钛合金表面的预处理、料浆的涂覆以及复合涂层的烧结。本发明制备的复合涂层可以在较低的温度内烧结，并具有优异的高温抗氧化性能；同时本发明所述复合涂层的原料成本低，制备工艺简单易行，适于工业化生产。 | ||||||
| 237 | 一种陶瓷或搪瓷杀菌釉面材料及其制备方法及其应用 | CN201610019482.4 | 2016-01-12 | CN105565670A | 2016-05-11 | 曹文; 曹坚 |
| 本发明提供了一种陶瓷或搪瓷杀菌釉面材料及其制备方法以及应用，所述陶瓷或搪瓷杀菌釉面材料包括的组分及其重量百分比为：陶瓷或搪瓷釉料80~90%，银粉5~15%，氧化铜粉末或氧化锌粉末5~15%。采用本发明的技术方案，使得陶瓷或搪瓷制品表面具备优异的杀菌和防霉能力，杀菌效果保持与陶瓷或搪瓷制品的使用寿命同步；且材料组分环保，保证了陶瓷或搪瓷制品使用的安全性。 | ||||||
| 238 | 珐琅物品及其制造方法 | CN201410366756.8 | 2014-07-29 | CN104339763B | 2016-05-11 | 长谷川绫子; 早川纯司; 间宫贵稔; 二宫贡治; 佐藤基和; 牛岛康孝 |
| 本发明在于提供即使瓷釉层的厚度薄其表面也具有光滑的良好外观的珐琅(enamel)物品。一种珐琅物品，其为在基材上形成有瓷釉层的珐琅物品，其特征在于，所述基材为铸铁，所述瓷釉层的厚度为0.1mm以上1.0mm以下，所述瓷釉层表面通过微波扫描测定装置所测定的Wd值为0＜Wd≤60。更优选所述珐琅物品为从所述基材表面向所述瓷釉层表面方向上的0.05mm为止的区域中烧成后的组成为SiO2＞55重量％。 | ||||||
| 239 | 日用搪瓷结构及其制备方法 | CN201410135118.5 | 2014-04-04 | CN103882493B | 2016-05-04 | 彭兴友 |
| 本发明公开了一种日用搪瓷结构及其制备方法，日用搪瓷结构包括底部，所述底部向上延伸形成上端开口且四周封闭的本体，所述本体上端的边口部具有电镀层，所述电镀层的外层具有三价铬层或者六价铬层。由于在边口部设置有电镀层将整个边口包裹，使得搪瓷结构产品的内部构件与外界相隔，避免了搪瓷结构产品生锈；另外，电镀层的外层是三价铬层，具有更好的防锈效果，且采用三价铬层，无毒副作用。制备日用搪瓷结构的方法在工艺流程中采用釉料的成分百分含量是：Si02 53-56%，Al2O3 3-5%，Na2O 12-14%，Li2O 5-6%，B2O3 9-12%，CaO 5-7%，TiO2 3-5%， MgO 1-2%， CoO+NiO+FeO 3-4%，F 3-5%；并且将耐酸剂加入釉料中，掺量为1-8%。 | ||||||
| 240 | 一种磷硅酸盐搪瓷的制备技术 | CN201010608133.9 | 2010-12-26 | CN102167513B | 2016-03-23 | 梁梦林; 郑炳文; 陈安明 |
| 本发明是一种磷硅酸盐搪瓷的制备技术，它按以下重量百分比配比制作，P2O5：15-30％、SiO2：20-35％、B2O3：8-15％、Al2O3：5-12％、TiO2：1-4％、ZrO2：1-5％、CoO：0-1％、NiO：0-2％、Na2O：5-10％、K2O：2-6％、ZnO：0-4％、CaO：2-6％、MgO：1-5％。制备工艺步骤为：配料及高温熔制、搪瓷干粉或釉浆制备、涂搪与烧成。按本发明方法制得的磷硅酸盐搪瓷，有效提高了搪瓷的耐磨损和抗冲击能力，为搪瓷作为耐磨结构和建筑装饰材料等工业应用开发出了性能更优异的搪瓷。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈