| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种含分子筛汽油加氢改质催化剂的钝化开工方法 | CN201510245964.7 | 2015-05-14 | CN106147842B | 2018-08-10 | 吴杰; 张忠东; 王廷海; 王玲玲; 向永生; 李自夏; 高源; 姚文君; 蔡进军; 田力; 王晨晨; 苟尕莲; 孟凡芳; 李景峰; 田爱珍 |
| 本发明涉及一种含分子筛汽油加氢改质催化剂的钝化开工方法，汽油加氢改质反应器中装填的氧化态催化剂经硫化处理后，降低反应器入口温度，以低烯烃轻质油品与汽油原料的混合物作为钝化剂，通过摆动式阶梯升温，使钝化油中汽油比例与钝化温度相匹配，完成钝化开工过程。本发明采用低烯烃轻质油品稀释的汽油原料作为钝化剂，钝化过程兼具永久性钝化和可逆性钝化，达到稳定开工、提高催化剂活性稳定性的目的。同时，钝化过程中逐步提高催化汽油原料的比例，钝化过程结束同时完成原料油的切入，省略了钝化结束后的原料引入过程。 | ||||||
| 142 | 对催化裂化汽油进行改质的方法 | CN201810129407.2 | 2018-02-08 | CN108359493A | 2018-08-03 | 赵亮; 高金森; 郝天臻; 陈丰; 张宇豪; 王晓琴; 曹丽媛; 徐春明 |
| 本发明提供一种对催化裂化汽油进行改质的方法。本发明的方法，包括如下步骤：对催化裂化汽油进行预加氢，得到预加氢催化裂化汽油；将所述预加氢催化裂化汽油切割为轻馏分、中馏分和重馏分；对所述中馏分进行溶剂萃取，得到富含烯烃的萃余油和富含芳烃的萃取油；对所述萃取油进行轻质烯烃回收，得到轻质烯烃和富硫油；将至少部分所述轻质烯烃返回至进行所述溶剂萃取的体系中进行反洗；对所述重馏分和富硫油进行选择性加氢脱硫，得到脱硫重馏分。本发明的方法在降低硫含量和烯烃含量的同时基本不损失辛烷值。 | ||||||
| 143 | 一种回收废弃高沸点导热油的方法及工艺装置 | CN201310199862.7 | 2013-05-27 | CN104178210B | 2018-08-03 | 耿佃华; 卜春祥; 蔺玉贵; 耿臣; 李涛; 吕东岳; 梁小龙 |
| 一种回收废弃高沸点导热油的方法，其步骤有：一、对废导热油进行预处理；二、对步骤一预处理后的废导热油进行加氢精制；三、对步骤二加氢精制后的废导热油进行分馏，做法是：1)从加氢低分出来的液相油进入减压闪蒸塔，减压闪蒸塔顶气相经冷凝器冷却后进入塔顶回流罐；气相经抽空排入大气，液相经回流泵抽出，作为石脑油送至储罐；2)降膜蒸馏塔底馏出物经输送泵加压后进入减压蒸馏塔，减压蒸馏塔塔顶的气相经冷凝器冷却后进入塔顶回流罐进行油气分离，液相作为减顶油进入冷凝器冷却，一支作为塔板回流，一支作为7#白油输送至灌区储罐自用和外销，一支作为15#白油输送至灌区储罐自由和外销；具有能耗低，清洁环保，经济效益高和收率高的特点。 | ||||||
| 144 | 一种煤焦油全馏分油的加工方法 | CN201510717685.6 | 2015-10-29 | CN106635152B | 2018-07-31 | 王蕴; 吴治国; 王卫平; 王鹏飞; 崔龙鹏; 汪燮卿 |
| 本发明涉及煤化工领域，公开了一种煤焦油全馏分油的加工方法，包括：将煤焦油全馏分油、氢气和加氢催化剂I引入一级浆态床反应器中进行临氢裂化反应；将得到的裂化反应混合物进行分离；以及将氢气、加氢催化剂II和得到的重油相引入含有外置的旋液分离器的二级浆态床反应器中进行缓和加氢转化反应，将所述缓和加氢转化反应得到的反应物料引入所述旋液分离器中进行分离；将得到的重密度相循环回二级浆态床反应器中，以及将轻油相与低密度相引入固定床加氢处理装置中进行加氢处理反应。采用本发明的上述方法加工煤焦油全馏分油能够最大化地生产清洁燃料。本发明的上述方法还能够避免现有工艺中能耗高、操作周期短、柴汽比不合理等问题。 | ||||||
| 145 | 利用催化裂化汽油生产芳烃的方法 | CN201810130094.2 | 2018-02-08 | CN108315049A | 2018-07-24 | 赵亮; 高金森; 郝天臻; 王永涛; 张宇豪; 陈丰; 王晓琴; 曹丽媛; 徐春明 |
| 本发明提供一种利用催化裂化汽油生产芳烃的方法。本发明的方法，包括如下步骤：对催化裂化汽油进行预加氢，得到预加氢催化裂化汽油；将预加氢催化裂化汽油切割为轻馏分和重馏分；对轻馏分进行溶剂萃取，得到富含烯烃的萃余油和富含芳烃的萃取油；对萃余油进行缓和芳构化，得到芳构化产物；对萃取油进行轻质烯烃回收，得到轻质烯烃和富硫油；将一部分轻质烯烃返回进行溶剂萃取，并对另一部分轻质烯烃进行缓和芳构化；对重馏分和富硫油进行选择性加氢脱硫，得到脱硫重馏分；对芳构化产物和脱硫重馏分进行芳烃抽提或萃取精馏。本发明的方法在对催化裂化汽油进行降烯、脱硫的同时能够生产芳烃等高价值的化工产品。 | ||||||
| 146 | 一种催化裂化汽油深度脱硫的方法 | CN201611221208.1 | 2016-12-26 | CN106635156B | 2018-07-13 | 柯明; 于沛; 鲍晓军; 刘强; 胡海强; 李长春 |
| 本发明提供了一种催化裂化汽油深度脱硫的方法，该方法包括步骤：催化裂化汽油进入硫醚化反应器，脱除硫醇和二烯烃；反应产物进入分馏塔，分馏为轻组分和重组分；所得重组分与惰性烃混合后，进入选择性加氢脱硫反应器，进行加氢脱硫反应；加氢脱硫产物直接与轻组分调和，或者加氢脱硫产物经分馏后得到加氢重组分和惰性烃，加氢重组分与轻组分调和，得到清洁汽油产品。本发明方法，提高了脱硫深度和选择性，减少了反应过程中H2S和烯烃结合生成硫醇，生产的汽油辛烷值损失小，产品质量满足硫含量小于10μg/g的国V汽油质量要求。 | ||||||
| 147 | 一种煤油共炼方法及其装置 | CN201611190220.0 | 2016-12-20 | CN106433775B | 2018-07-10 | 颜丙峰; 张晓静; 钟金龙; 王光耀; 王学云; 王勇; 杜淑凤; 李培霖; 毛学锋; 黄澎; 赵鹏 |
| 本发明是关于一种煤油共炼方法及其装置。其中，共炼方法包括油浆预处理：将重质油、未加氢循环溶剂以及第一催化剂混合，制成油浆，将所述的油浆进行第一加氢裂解反应，得到第一产物，将所述的第一产物分离，得到第一轻质馏分油和第一重质馏分油；煤油共炼、溶剂油循环和成品分离。共炼装置包括油浆预处理装置、煤油共炼装置、溶剂油循环装置和油品提质加工装置。本发明提供的煤油共炼方法及其装置，降低煤油共炼中对重质油的选择性，提高煤油共炼过程中煤粉的百分含量，更加适于实用。 | ||||||
| 148 | 一种降低汽油硫含量的方法 | CN201510158729.6 | 2015-04-03 | CN106147839B | 2018-06-19 | 张登前; 牛传峰; 高晓冬; 习远兵; 屈锦华; 褚阳; 李大东; 田鹏程 |
| 一种降低汽油硫含量的方法，汽油原料分馏成轻馏分汽油和重馏分汽油，轻馏分汽油进入碱抽提单元，得到精制轻馏分汽油，重馏分汽油与氢气混合后，依次进入第一加氢反应器、第二加氢反应器、第三加氢反应器，分别与选择性加氢脱二烯催化剂、选择性加氢脱硫催化剂I和选择性加氢脱硫催化剂II接触进行反应，选择性加氢脱硫催化剂I和选择性加氢脱硫催化剂II均进行选择性调控处理，第三加氢反应器的反应流出物经分离后得到加氢重馏分汽油。混合精制轻馏分汽油与加氢重馏分汽油，得到超低硫汽油产品。本发明可以处理高硫高烯烃的催化裂化汽油，产品硫含量小于10μg/g，辛烷值损失小，且汽油收率达99％以上。 | ||||||
| 149 | 一种生产超低硫汽油的方法 | CN201510158275.2 | 2015-04-03 | CN106147838B | 2018-06-19 | 屈锦华; 牛传峰; 高晓冬; 褚阳; 习远兵; 张登前; 李明丰 |
| 一种生产超低硫汽油的方法，汽油原料分馏成轻汽油馏分和重汽油馏分，轻汽油馏分进入碱抽提单元，得到精制轻汽油馏分，重汽油馏分与氢气混合后，依次进入第一加氢反应器、第二加氢反应器，分别与选择性加氢脱二烯催化剂I和选择性加氢脱硫催化剂Ⅱ接触进行反应，第二加氢反应器的流出物经闪蒸塔脱除硫化氢后进入第三加氢反应器，与选择性加氢脱硫催化剂Ⅲ接触进行反应，第三加氢反应器的反应流出物经分离后得到加氢重汽油馏分。混合精制轻汽油馏分与加氢重汽油馏分，得到超低硫汽油产品。本发明可以处理高硫高烯烃的催化裂化汽油，产品硫含量小于10μg/g，辛烷值损失小，且汽油收率达99％以上。 | ||||||
| 150 | 一种满足最大轻汽油醚化降烯烃需求的催化汽油脱硫方法 | CN201611018479.7 | 2016-11-16 | CN106381168B | 2018-06-15 | 郝天臻; 高旭晖 |
| 本发明提供一种满足最大轻汽油醚化降烯烃需求的催化汽油脱硫方法，包括：将催化汽油预加氢处理后，切割成以C5、C6为主的汽油轻馏分、以C7～C8或C7～C9馏分为主的汽油中馏分，以及汽油重馏分；轻馏分直接以气态进行吸附蒸馏脱硫处理，然后冷却、醚化降烯烃，备用；汽油中馏分以饱和气相或气液混合相进行萃取蒸馏脱硫处理备用；汽油重馏分通过选择性加氢处理脱硫，最后与经过处理的轻中馏分混合得到深度脱硫的催化汽油。本发明的方法满足了汽油最大醚化法的要求，在催化汽油脱硫中，既降低了烯烃，又保证了催化汽油辛烷值的不降低，同时，该工艺的设备台数少，流程简单；轻中馏分脱硫均采用汽相或汽液混合相进料，避免了蒸馏切割到蒸馏脱硫过程的二次汽化和冷凝，节能效果显著。 | ||||||
| 151 | 一种重油轻质化方法 | CN201611052851.6 | 2016-11-25 | CN108102705A | 2018-06-01 | 耿新国; 刘铁斌; 翁延博; 李洪广; 杨旭 |
| 本发明公开了一种重油轻质化方法，所述方法内容包括：重油原料经分馏得到轻馏分和重馏分，得到的重馏分进入焦化装置，处理后得到焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和焦炭；轻馏分、焦化蜡油与氢气混合后依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区，固定床加氢处理反应区得到的生成油进入沸腾床加氢裂化反应区，沸腾床加氢裂化反应区的反应流出物分离后得到气体、汽油、柴油、蜡油和未转化油；得到的未转化油与重馏分混合后一起进入焦化装置进行处理。本发明方法可以大幅延长处理装置的运转周期。 | ||||||
| 152 | 一种生产优质汽油的方法 | CN201611045496.X | 2016-11-24 | CN108102704A | 2018-06-01 | 王仲义; 彭冲; 崔哲; 刘昶; 吴子明; 孙士可 |
| 本发明公开了一种生产优质汽油的方法，包括如下步骤：a）重质油原料与氢气混合后通过含有蜡油加氢转化催化剂的反应区进行反应；b）步骤a）所得反应流出物进行分离，得到转化汽油、转化柴油；c）步骤b）所得转化柴油与氢气混合后通过含有柴油加氢改质催化剂床层的反应器进行反应；d）步骤c）所得的反应流出物进行分离得到改质汽油及改质柴油；e）步骤d）所得的改质柴油与常规催化裂化进料混合后进进行催化裂化反应，反应流出物经过分离得到催化汽油；f）将步骤b）、步骤d）与步骤e）中得到汽油组分共同调和，得到优质的汽油产品或调和组分。本发明可以对重质原料油进行有效的加工，从而得到优质的汽油产品或汽油调和组分。 | ||||||
| 153 | 生产优质汽油的方法 | CN201611045440.4 | 2016-11-24 | CN108102701A | 2018-06-01 | 吴子明; 王仲义; 崔哲; 彭冲; 刘昶; 孙士可 |
| 本发明公开了一种生产优质汽油的方法，包括如下步骤：a）重质油原料与氢气混合后通过含有蜡油加氢转化催化剂床层的反应区进行反应；b）步骤a）所得反应流出物进行气液、分馏，得到转化汽油、转化柴油及未转化油；c）步骤b）所得的转化柴油与氢气通过含有柴油加氢转化催化剂床层的反应器进行反应；d）步骤c）所得的反应流出物进行分离、分馏，得到转化汽油及转化柴油；e）步骤d）所得的转化柴油可循环回步骤c）继续反应，步骤d）所得转化汽油与步骤b）中的转化汽油共同调和得到优质的汽油产品或调和组分。本发明可以对重质原料油进行有效的加工，从而得到优质的汽油产品或汽油调和组分。 | ||||||
| 154 | 一种由高芳烃劣质原料生产汽油和清洁柴油的方法 | CN201510574955.2 | 2015-09-10 | CN106520192B | 2018-05-18 | 蒋东红; 任亮; 辛靖; 梁家林; 龙湘云; 胡志海 |
| 本发明涉及炼油领域，公开了一种由高芳烃劣质原料生产汽油和清洁柴油的方法，该方法包括：(1)将高芳烃劣质原料和富芳组分与含氢物流混合后引入第一加氢单元；(2)将第一加氢单元的反应产物和中间馏分油引入第二加氢单元；(3)将第二加氢单元的反应产物进行分离和分馏，得到轻汽油组分、重汽油组分、中间馏分油和尾油；(4)将中间馏分油引入第二加氢单元进行循环；并且将尾油引入芳烃抽提单元，得到富芳组分以及清洁柴油产品，并且将所述抽出油返回至步骤(1)中进行循环。采用本发明的方法能够将高芳烃劣质原料中的双环以上芳烃组分转化为高辛烷值汽油组分，同时兼顾生产满足欧IV以上排放标准的高十六烷值的清洁柴油产品。 | ||||||
| 155 | 一种汽油脱硫的方法和汽油脱硫的装置 | CN201610930944.8 | 2016-10-31 | CN108018075A | 2018-05-11 | 刘锋; 褚阳; 李明丰; 李会峰; 习远兵 |
| 本发明涉及加氢工艺领域，公开了一种汽油脱硫的方法和装置，该方法包括：(1)在氢气存在下，将汽油馏分与选择性加氢脱硫催化剂进行第一接触反应，分离反应产物得到含有H2S、H2的气体和加氢馏分a；(2)将步骤(1)得到的所述加氢馏分a与选择性脱硫醇催化剂进行第二接触反应得到反应产物b；(3)对反应产物b进行汽提。本发明提供的汽油脱硫的方法，工艺简单，并且即使在较低的反应温度和反应压力下，在硫化氢存在条件下，也能够实现较低烯烃饱和条件下，汽油中硫的有效脱除。 | ||||||
| 156 | 汽油深度脱硫的方法和用于汽油深度脱硫的设备 | CN201610974501.9 | 2016-10-28 | CN108003926A | 2018-05-08 | 潘光成; 李涛; 唐文成; 习远兵; 赵杰; 赵丽萍; 吴明清; 陶志平; 褚阳; 田龙胜; 李明丰; 胡志海 |
| 本发明涉及烃类物料的精制领域，公开了一种汽油深度脱硫的方法和用于汽油深度脱硫的设备，该方法包括：(1)将汽油原料与氧化剂接触以进行氧化脱臭反应；(2)将氧化脱臭后汽油原料分馏以得到轻馏分、中馏分和重馏分；(3)将中馏分与抽提溶剂接触进行溶剂抽提，然后通过蒸馏将含硫溶剂与其中含有的硫化物分离以得到溶剂抽提后含硫物料和脱除了硫化物的回收溶剂；(4)将重馏分与加氢脱硫催化剂接触以进行选择性加氢脱硫反应；(5)将轻馏分和溶剂抽提后中馏分与加氢后重馏分混合以得到汽油产品。由本发明提供的方法能够在避免辛烷值的较大损失的前提下，获得更低硫的汽油产品。 | ||||||
| 157 | 一种重油改质降粘的方法及应用 | CN201510141524.7 | 2015-03-27 | CN106147837B | 2018-05-04 | 侯经纬; 付兴国; 张璐瑶; 许倩; 卢竟蔓 |
| 本发明公开一种重油改质降粘的方法及应用，该方法依次包括下述步骤：(1)重油原料在蒸馏装置中进行脱除气体和直馏轻馏分油处理，得到API度小于8的馏出物；(2)将(1)中馏出物在催化剂存在下于固定床反应器发生加氢反应，反应馏出物经分离后得到气相和液相产物；(3)液相产物进入分馏塔分馏得到气体、轻馏分油和加氢尾油，加氢尾油返回固定床反应器；(4)将(1)中直馏轻馏分油，(3)中轻馏分油和重油原料在调和装置中调和为改质降粘油。本发明的优点为重油经轻度改质即可有效降低其粘度，满足管输、船运及槽车运输条件，解决劣质油品的输送问题，成本低，改质中无焦炭产生，并且改质降粘油稳定性好无需再进行加氢处理。 | ||||||
| 158 | 一种煤焦油的加工方法 | CN201410733834.3 | 2014-12-04 | CN105713660B | 2018-05-04 | 王锐 |
| 本发明公开了一种煤焦油的加工方法，包括：(1)将煤焦油进行第一次分馏得到轻馏分、中间馏分和重馏分；(2)在氢气和加氢催化剂存在下，将重馏分进行超临界萃取，并将萃取液分离得到脱沥青油；(3)在氢气和加氢精制催化剂存在下，将中间馏分进行加氢精制，得到精制中间馏分；(4)在氢气和加氢裂化催化剂存在下，将含有精制中间馏分和脱沥青油的物料进行加氢裂化，得到加氢裂化产物；(5)将轻馏分进行脱酚处理得到脱酚油和粗酚；(6)在氢气和后加氢精制催化剂存在下，将含有加氢裂化产物和脱酚油的料流进行后加氢精制，并将得到的后加氢精制产物进行第二次分馏，得到汽油和柴油。该方法可以提高煤焦油加工的稳定性，提高液体产品收率。 | ||||||
| 159 | 一种中低温煤焦油全馏分的加工方法 | CN201510717972.7 | 2015-10-29 | CN106635153B | 2018-03-20 | 王蕴; 吴治国; 王卫平; 王鹏飞; 崔龙鹏; 汪燮卿 |
| 本发明涉及煤化工领域，公开了一种中低温煤焦油全馏分的加工方法，包括：(1)将中低温煤焦油全馏分以及加氢后重油进行分馏，得到酚油、轻馏分油及重馏分油；(2)将重馏分油引入浆态床反应器中进行加氢裂化反应，得到第一气体、贫固含量组分和富固含量组分；(3)将所述贫固含量组分进行第二分离，得到第二气体和所述加氢后重油；(4)将所述第二气体和所述第一气体进行冷却分离，得到加氢后轻油；(5)将所述轻馏分油、所述加氢后轻油和脱酚油引入固定床加氢单元进行加氢反应。本发明的方法能够实现经济效益最大化地加工中低温煤焦油全馏分，同时克服现有工艺中能耗高、操作周期短、原料利用方式不合理等缺陷。 | ||||||
| 160 | 一种分级分区转化催化裂化循环油的方法及装置 | CN201610280039.2 | 2016-04-29 | CN105861045B | 2018-02-27 | 王刚; 常瑞峰; 孙国峰; 潘磊 |
| 本发明提供了一种分级分区转化催化裂化循环油的方法及装置。所述装置包括沉降器(1)、再生器(2)、提升管反应器(3)、催化加氢装置(4)和分馏装置(5)，再生器设置在沉降器底部，提升管反应器顶部的油气出口(31)与沉降器连接，提升管反应器底部通过斜管(6)与再生器底部连接，沉降器顶部与分馏装置连接，分馏装置与催化加氢装置连接以使得从分馏装置出来的轻循环油和重循环油能够合并后进入到催化加氢装置中；提升管反应器由上至下分别设置原料油反应区(32)和循环油反应区(33)，在原料油反应区和循环油反应区连接区域设置原料油入口(34)，在循环油反应区底部设置循环油入口(35)，并与催化加氢装置的循环油出口(41)连接。 | ||||||
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