子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 清洁催化氧化羰化胺制脲衍生物的方法 | CN00104412.5 | 2000-06-21 | CN1277959A | 2000-12-27 | 邓友全; 石峰; 缪少军 |
| 本发明涉及一种胺类化合物催化氧化羰化制脲衍生物的方法。以硫酸装饰的二氧化锆担载钯为催化剂,在压力3.5—4.5MPa,反应温度120℃—160℃下,使用一氧化碳气体和氧气的混合气体为氧化羰化剂,催化氧化羰化不同的有机胺制取相应的脲衍生物。该催化体系的主要特点是具有高效性能和相对简单的同时,容易与反应体系分离与回收。其中,对称脲衍生物的总收率可达90～99%,纯度≥99.0%。属清洁催化转化工艺的同时,又具有良好的工业应用前景。 | ||||||
| 42 | 一种不对称取代脲类除草剂的合成方法 | CN99112971.7 | 1999-06-02 | CN1276368A | 2000-12-13 | 杨瑛; 陆世维 |
| 一种不对称取代脲类除草剂的合成方法,其特征在于:用对称的取代或非取代的二苯基脲与二甲胺的水溶液反应生成不对称的苯基取代脲除草剂产品,反应是在密封的高压釜中,惰性溶剂,50～200℃温度条件下进行的,二苯基脲与二甲胺的物料比为1∶1～1∶10mol。本发明产率高,产品质量稳定,后序分离容易。 | ||||||
| 43 | 制备尿素的方法 | CN96110072.9 | 1996-05-22 | CN1055462C | 2000-08-16 | K·扬卡斯 |
| 本发明涉及制备尿素的方法和设备，尤其是在尿素反应器中在约125巴至约350巴的压力下在尿素合成溶液中由从二氧化碳和氨制备的氨基甲酸铵得到尿素。反应器带有一个水平放置的冷凝区域，并含有一个热交换器。根据本发明的方法，将NH3和CO2输入反应器中，并大部分吸收在尿素合成溶液中。在冷凝过程中形成的大部分热量通过热交换器排出。在反应器中尿素合成溶液的停留时间优选这样选择从而制备至少约85%的理论上可得到量的尿素。随后，尿素合成溶液可加工成尿素溶液或固体尿素。 | ||||||
| 44 | 在不同收率的反应空间生产尿素的工艺和设备 | CN94105504.3 | 1994-05-13 | CN1054122C | 2000-07-05 | G·帕伽尼 |
| 尿素生产工艺和设备，其中氨和二氧化碳在第一反应空间(E-1，R-1)进行反应，将反应混合物中的未反应的氨基甲酸盐进行热分解处理，以获得氨和二氧化碳，把它们送往第二反应空间(R-2)与再循环的、来自尿素回收部分(3)的氨基甲酸盐反应。有利的是，温度以及在第二反应空间(R-2)的氨/二氧化碳摩尔比的调节是通过分别调节再循环的氨基甲酸盐溶液的温度以及离开第一反应空间(R-1，R-1)的残余氨基甲酸热分解处理的温度来进行的。 | ||||||
| 45 | 改进的低能耗CO2汽提法尿素工艺 | CN202210005318.3 | 2022-01-05 | CN114409573B | 2023-10-27 | 夏炎华; 杨志国; 孙喜; 望姣赟; 余志文 |
| 本发明公开了一种改进的低能耗CO2汽提法尿素工艺，技术方案将尿素合成液分为两部分，一部分尿素合成液送入高压分解回收系统中的高压CO2汽提塔中进行高压CO2汽提，另一部分尿素合成液送入中压分解回收系统的中压分解塔中进行中压分解，得到中压气相和中压分解液相，其特征在于，所述高压CO2汽提塔底部流出的高压汽提液和另一部分尿素合成液减压后分别送入中压分解塔的中段和上段进行中压气液分离，中压分解塔底部引出的中压分解液送入低压分解塔进行低压分解。本发明工艺简单、易于改造、能进一步节能降耗、提高产能、投资和运行成本低。 | ||||||
| 46 | 一种烟嘧磺隆-尿素共晶及其制备方法 | CN202010859685.0 | 2020-08-24 | CN111978293B | 2023-10-27 | 陈巍; 张蓓; 侯宝红; 吴迪; 周丽娜; 谢闯; 龚俊波; 鲍颖; 张美景 |
| 本发明提供一种烟嘧磺隆‑尿素共晶及其制备方法，一个烟嘧磺隆分子和一个尿素分子构成该共晶的一个不对称单元，烟嘧磺隆分子和尿素分子通过分子间氢键作用连接，尿素分子中含有的氨基和酮基分别作为氢键供体和受体与两个烟嘧磺隆分子通过N‑H…O氢键作用连接，通过氢键无限延伸，形成链状结构，相邻的链状结构之间通过弱相互作用堆积形成三维排布模式。将烟嘧磺隆Ⅰa晶型与尿素固体混合；通过液体辅助研磨、溶剂挥发或冷却结晶制备烟嘧磺隆‑尿素共晶。共晶的振实堆密度为0.4124g/mL‑0.4128g/mL，休止角为32.1°‑32.4°，解决现有技术中存在的烟嘧磺隆稳定性差，溶解度低，易聚结，流动性差等问题。 | ||||||
| 47 | 一种苯并咪唑酮合成反应母液中回收尿素的方法 | CN202211665344.5 | 2022-12-23 | CN116003298A | 2023-04-25 | 王明飞; 王金亭; 张均州; 王亮亮; 张国辉; 王兰 |
| 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种苯并咪唑酮合成反应母液中回收尿素的方法，根据母液废水中不同组分在同一溶剂中的溶解度不同，采取分阶段萃取的方式，逐步分离出不同的组分，萃取得到的尿素可用于苯并咪唑酮的再生产，副产物苯并咪唑酮也可以经过提纯回收，进一步减少物料浪费，降低生产成本。本发明控制条件温和，对设备条件要求低，且所使用的萃取剂均为生产工艺中用到的或常用的溶剂，可操作性较高，基本不会引入新的杂质。不但大幅减少了废水中溶解的各种物料成分，降低了废渣产生量，降低环保成本，还可以将各成分分离回收，尿素回收含量高、纯度高，降低了原料损耗，提升经济效益。 | ||||||
| 48 | 在尿素设备中使用的高压汽提器 | CN202080030719.3 | 2020-04-30 | CN113710341B | 2023-01-10 | 利诺·乔瓦尼·波罗 |
| 用于汽提尿素/氨基甲酸盐混合物的壳管式汽提器、相关的系统、方法以及用途。该汽提器包括壳、设置在壳内的多根管和用于使在加热流体入口附近的加热流体的流动均匀的加热流体分配器。加热流体分配器包括边缘壁和平行于横向横截面设置的加热流体分配板。还提供了相关的系统、方法和用途。 | ||||||
| 49 | 一种分段控制反应加工的高品质合成尿素及加工方法 | CN202211306823.8 | 2022-10-24 | CN115466200A | 2022-12-13 | 苏剑 |
| 本发明公开了一种分段控制反应加工的高品质合成尿素，该高品质合成尿素包括：甲胺溶液、氨气、二氧化碳、腐植酸、纳米硅藻土和硫酸锌；所述氨气通过二氧化碳与甲胺溶液汽提得到。该分段控制反应加工的高品质合成尿素及加工方法，合成尿素的加工工艺由于采用了二氧化碳汽提，其汽提压力偏低，使得汽提效率升高，因此在氨气汽提法中所必需的中压分解装置无需在此工艺中出现，气提后残余部分只需一次减压加热即可，流程简单，操作方便，节省了动力消耗减少了设备使用量并提高了生产效率，相比较传统的氨汽提工艺中设备价格偏低，所以二氧化碳汽提工艺与氨汽提工艺相比投资及设备维护更新需要的投入较低，整体的使用成本更低。 | ||||||
| 50 | 尿素的造粒方法 | CN201880018045.8 | 2018-03-06 | CN110418782B | 2022-05-10 | 中村周平; 牛房明子; 佐佐木启伍 |
| 在回收和利用尿素造粒步骤排出的含尿素粉尘和NH3的气体所含的尿素和NH3时，防止供给至尿素造粒步骤的尿素水溶液遭遇铵盐沉淀，同时抑制溶液的水含量增加。尿素的造粒方法包括：用空气由进料尿素水溶液制造粒状固体尿素的造粒步骤，用含酸水溶液从由造粒步骤排出的空气回收尿素粉尘和NH3从而得到含尿素和铵盐的回收液的回收步骤，将具有比回收液低的铵盐浓度的尿素水溶液与回收液混合以调节回收液的铵盐浓度的盐浓度调节步骤，将盐浓度调节步骤中得到的液体所含的水蒸发以将盐浓度调节步骤中得到的液体浓缩而得到浓缩回收液的浓缩步骤，和将浓缩回收液与进料尿素水溶液混合，调节浓缩回收液以使铵盐浓度为7质量％以下的混合步骤。 | ||||||
| 51 | 一种利用含氢或含碳尾气一体化生产合成氨、碳酸氢钠、甲酸钠、尿素的方法 | CN201811554125.3 | 2018-12-19 | CN109607567B | 2022-04-29 | 罗静; 祁丽昉; 简开忠; 罗勇迎; 王甫来 |
| 一种生产合成氨、碳酸氢钠、甲酸钠、尿素的方法，原料包括含氢尾气、含碳尾气、氮气、碳酸钠、烧碱，产品包括合成氨、尿素、甲酸钠、碳酸氢钠；包括如下步骤：含氢尾气经氢回收装置得到氢气和提氢后尾气，氢气和氮气混合，送氨合成装置得到合成氨，合成氨的驰放气送氢回收装置；含碳尾气经预处理后，部分和提氢尾气混合送碳化装置，和碳酸钠反应得到碳酸氢钠、碳化尾气；碳化尾气与烧碱反应得到甲酸钠；含碳尾气经预处理后，部分含碳尾气送二氧化碳回收装置得到产品二氧化碳，回收尾气送甲酸钠装置；产品二氧化碳和合成氨反应得到尿素。 | ||||||
| 52 | 一种尿素溶液中的碎片收集装置、系统及方法 | CN202111258588.7 | 2021-10-27 | CN113856328A | 2021-12-31 | 尚桐; 朱建宏; 罗代强; 王玉荣; 邓春; 郝延涛; 毕凯; 牟思武; 潘文兴; 王玉洪; 刘斌; 罗志; 李淑宏; 舒凯; 曹帅峰; 潘栋; 董陈; 袁壮; 杨晓刚; 徐晓涛; 杨世极 |
| 本发明提供一种尿素溶液中的碎片收集装置、系统及方法，能够有效祛除尿素溶液中的碎片杂物，提高收集效率，实现自动清理且不会对通流面积造成过大负面影响。捕集装置包括轴向依次设置的多级捕集抓手；每级捕集抓手包括圆柱形的连接段和呈弧形设置的捕集段；捕集段的一端垂直设置在连接段末端侧壁上，另一端平行于连接段轴线并向末端延伸；每级捕集抓手的捕集段的末端分别一一对应连接下一级捕集抓手的连接段；第一级捕集抓手的连接段前端与尿素溶液管道固定连接，捕集装置中多级捕集抓手的级连方向与尿素溶液的流向相反。 | ||||||
| 53 | 用于CO2气提尿素生产的中压解吸水解塔及节能提产方法 | CN202011361503.3 | 2020-11-27 | CN112495323B | 2021-11-09 | 董忠哲; 张竞平; 魏顺安; 苏佳林; 郭鑫 |
| 本发明提供了一种用于二氧化碳气提法尿素生产工艺的中压解吸水解塔、节能提产装置及方法，属于尿素化工领域。所述中压解吸水解塔分为上段和下段，下段具有冷凝液进口、高压系统气进口、中压蒸汽进口和净化水出口；上段底部具有升气帽、分离器，同时具有与尿液浓缩装置连通的冷尿液出口、与气提塔底连通的冷尿液进口及水解气相出口；内部设置有换热器，用于冷凝液与高压系统气的气液混合相，与中压蒸汽换热；同时设置有气液分布板，用于冷凝液与高压系统气在混合和换热过程中完成解吸和水解。本发明不仅实现了冷凝液的深度水解，同时降低了中压分解塔顶部气相中的水含量，主动控制尿素合成系统的水碳比，提高了尿素转化率，实现了热量的充分回收。 | ||||||
| 54 | 尿素制造方法及装置 | CN201980094092.5 | 2019-06-20 | CN113574050A | 2021-10-29 | 佐佐木启伍 |
| 本发明提供能够从比较低温的流体进行热回收的新颖的尿素制造方法及装置。一种尿素制造方法，其包括合成工序、高压分解工序以及冷凝工序，包括：a)将比90℃高温的蒸汽冷凝液与另一流体进行热交换，并冷却至90℃以下的工序；b)通过将来自工序a的所述蒸汽冷凝液与具有比所述低压蒸汽的温度低的温度的又一流体进行热交换，从而对来自工序a的所述蒸汽冷凝液进行加热的工序；以及c)将来自工序b的所述蒸汽冷凝液作为用于产生所述低压蒸汽的蒸汽冷凝液向所述冷凝工序供给的工序。一种用于进行该尿素制造方法的装置。 | ||||||
| 55 | 熊果苷-碳酰胺共晶及其制备方法、制剂和用途 | CN202110073418.5 | 2021-01-20 | CN112851726A | 2021-05-28 | 强悠悠 |
| 本申请涉及一种熊果苷‑碳酰胺共晶及其制备方法、制剂和用途，其中熊果苷‑碳酰胺共晶的XRD特征衍射峰出现在8.379°±0.2°、14.896°±0.2°、16.734°±0.2°、17.361°±0.2°、22.402±0.2°、25.342±0.2°、31.018±0.2°、34.179±0.2°处；其制备方法包括如下步骤：将摩尔比为1:1的熊果苷和碳酰胺组成的混合粉料置于由水和乙醇组成的混合溶剂中，其中，V(混合溶剂)：m(混合粉料)为15mL:1g，然后在20‑30℃温度条件下超声混合20‑30min，接着在转速为25‑30rmp的条件下继续匀速搅拌20‑30min，最后将转速降为10‑12rmp、温度下调为5‑10℃后继续匀速搅拌10‑15min，最后静置24小时、减压旋蒸去除溶剂后干燥得熊果苷‑碳酰胺共晶。本申请提供的熊果苷‑碳酰胺共晶稳定性好，溶解度提高，利于提高熊果苷药物的生物利用度。 | ||||||
| 56 | 用于CO2气提尿素生产的中压解吸水解塔及节能提产方法 | CN202011361503.3 | 2020-11-27 | CN112495323A | 2021-03-16 | 董忠哲; 张竞平; 魏顺安; 苏佳林; 郭鑫 |
| 本发明提供了一种用于二氧化碳气提法尿素生产工艺的中压解吸水解塔、节能提产装置及方法，属于尿素化工领域。所述中压解吸水解塔分为上段和下段，下段具有冷凝液进口、高压系统气进口、中压蒸汽进口和净化水出口；上段底部具有升气帽、分离器，同时具有与尿液浓缩装置连通的冷尿液出口、与气提塔底连通的冷尿液进口及水解气相出口；内部设置有换热器，用于冷凝液与高压系统气的气液混合相，与中压蒸汽换热；同时设置有气液分布板，用于冷凝液与高压系统气在混合和换热过程中完成解吸和水解。本发明不仅实现了冷凝液的深度水解，同时降低了中压分解塔顶部气相中的水含量，主动控制尿素合成系统的水碳比，提高了尿素转化率，实现了热量的充分回收。 | ||||||
| 57 | 用于制造尿素的方法和装置 | CN201980047616.5 | 2019-07-02 | CN112424164A | 2021-02-26 | 吉本宪司; 佐佐木启伍 |
| 提供了用于制造尿素的方法和装置，因而用于原料氨的预热或中压分解的步骤中的加热可以在相对低的压力进行，同时避免总传热系数降低。用于制造尿素的方法包括：生成尿素合成液的合成步骤，加热尿素合成液并且将包含氨和二氧化碳的混合气体与尿素合成液分离的高压分解步骤，将混合气体冷凝的冷凝步骤，将在高压分解步骤中得到的中压蒸汽冷凝液的压力降低至中低压力并且形成中低压蒸汽和中低压蒸汽冷凝液的中低压蒸汽产生步骤，以及中压分解步骤和氨预热步骤之一或两者，其中，在中压分解步骤中，在低于高压分解步骤的压力的压力下使用中低压蒸汽作为预热源来加热在高压分解步骤中处理过的尿素合成液，并且在氨预热步骤中使用中低压蒸汽作为加热源来加热要供应至合成步骤的氨。 | ||||||
| 58 | 尿素制造方法 | CN201680020119.2 | 2016-04-01 | CN107428680B | 2021-01-05 | 中村周平; 佐佐木启伍 |
| 本发明涉及尿素制造方法，该方法包括将尿素水溶液浓缩的第一浓缩工序、由第一浓缩工序所生成的浓缩尿素溶液制造固体尿素的造粒工序、处理来自造粒工序的排出气体并回收排出气体中的尿素粉尘而生成回收尿素水溶液的尿素回收工序，在造粒工序中对含有添加剂的浓缩尿素溶液进行处理，该方法中，具备将回收尿素水溶液浓缩的第二浓缩工序作为追加浓缩工序，并且，使第二浓缩工序中生成的浓缩回收尿素溶液在第一浓缩工序的下游与浓缩尿素溶液汇流且在第一浓缩工序的下游添加添加剂。本发明中，使用了用于制造固体尿素的添加剂，但是能够制造不含添加剂的尿素溶液。 | ||||||
| 59 | 一种高纯车用尿素溶液的制备方法及其系统 | CN202011059602.6 | 2020-09-30 | CN112090278A | 2020-12-18 | 李丰登; 孙长城; 桑书梅 |
| 本发明公开了一种高纯车用尿素溶液的制备方法及其系统，旨在解决现有生产工艺存在生产效率低、利用率低和纯度低，生产成本高等问题；其包括如下步骤：1）在高温和高压下将高纯度的氨和二氧化碳依次通过在第一反应器、第二反应器中反应；将第二反应器的气体经过收集压缩后重新通过第一反应器，将第一反应器、第二反应器的液态尿素熔体流体收集；2）将液态尿素熔体闪蒸除去氨和CO2后加入至温度为75～80℃的高纯水混匀后得到尿素饱和溶液，并收集闪蒸处理的气体通入所述第一反应器中；3）用孔径为0.2～0.5μm的滤膜对步骤2）的尿素水溶液进行过滤；4）将步骤3）得到的尿素饱和溶液置入多级液膜结晶釜；本发明的制备方法产量高及纯度高的特点。 | ||||||
| 60 | 尿素熔融设备以及尿素熔融方法 | CN202011069356.2 | 2020-09-30 | CN112058183A | 2020-12-11 | 孔德利; 唐印; 宋国天; 龚元德; 莫玉馨; 秦艳妮 |
| 本发明提供了一种尿素熔融设备以及尿素熔融方法，涉及化肥技术领域，尿素熔融设备包括：尿素熔融槽，所述尿素熔融槽的顶部设置有进料口，所述尿素熔融槽的至少一个侧壁设置至少一个朝向所述尿素熔融槽内部的喷头，所述尿素熔融槽的底部设置有出料口；换热器，所述换热器设置在所述尿素熔融槽中；至少一个尿素回流泵，所述尿素回流泵设置在所述尿素熔融槽的外部，且所述尿素回流泵与所述出料口和所述喷头相连通。利用该尿素熔融设备熔融尿素不会造成固体尿素的堆积和换热器局部过热的情况，熔融尿素的效果优异。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈