子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种合成尿素溶液的方法 | CN201410805818.0 | 2014-12-22 | CN104557616B | 2016-06-22 | 郭瑞总 |
| 本发明公开了一种合成尿素溶液的方法，具体步骤包括：1、二氧化碳气体的压缩与净化；2、氨的净化和输送；3、尿素溶液的合成。本生产工艺由于氨的自汽提作用，使甲铵分解率增高，从而减少了中、低压分解回收的负荷，动力消耗随之减少，高温高压下分离的甲铵，其冷凝时的热量得到有效的利用，总能耗降低，另外操作弹性大，运转率高，爆炸危险性小，安装检修方便，工艺冷凝液可二次利用，无污染；尿素溶液合成过程中，二氧化碳和氨的转化率高，并且剩余未反应的二氧化碳和氨能够循环充分利用，原料利用率接近100％，极大的降低了成本。 | ||||||
| 122 | 尿素水的制造方法以及从尿素水去除和回收缩三脲的方法 | CN201380077873.6 | 2013-12-06 | CN105452217A | 2016-03-30 | 猪野荣一 |
| 本发明提供一种更有效地从尿素水去除缩三脲的方法、制造高纯度的尿素水的方法、还有从尿素水回收缩三脲的方法。为此，作为尿素水的制造方法包括以下步骤：将尿素水溶解在水中作为尿素水；使所述尿素水处于17度以下-5度以上的温度范围内来发生白浊；以及使发生白浊的上述尿素水通过离子交换树脂。另外，作为从尿素水去除和回收缩三脲的方法包括以下步骤：将包含尿素和作为杂质的缩三脲的尿素水冷却到17度以下-5度以上的温度范围内来析出所述缩三脲并使所述尿素水发生白浊；在所述温度范围内在所述尿素水发生白浊的状态下使所述尿素水通过离子交换树脂并使所述离子交换树脂捕捉析出的所述缩三脲。 | ||||||
| 123 | 尿素生产设备的改进方法 | CN200910149764.6 | 2009-05-20 | CN101591269B | 2015-07-15 | 弗德里科·扎迪; 安德烈亚·斯科托 |
| 本发明公开了一种改装常规自汽提尿素设备的方法，其中二氧化碳供料的少部分(18a)供给至汽提器(7)并且用作汽提剂。在进一步实施方案中，另外设置一个氨基甲酸盐冷凝器，或者将常规的卧式管壳式氨基甲酸盐冷凝器(6)替换成立式淹没型单元。 | ||||||
| 124 | 一种优化的三聚氰胺与尿素联产的方法 | CN201210285822.X | 2012-08-13 | CN102796055B | 2015-06-17 | 丁泽华 |
| 一种优化的三聚氰胺与尿素联产的方法，所述的三聚氰胺生产工艺是指以尿素为原料的气相淬冷或固相淬冷低压循环法工艺、欧技高压法或DSM低压法，所述尿素装置是指CO2气提法尿素装置。本发明具有以下技术效果：尿素装置按最大联产三聚氰胺能力配套改造，并入三聚氰胺尾气后尿素装置产能增加近25%，但不需要对合成氨进行扩能改造但由于增加了中压分解系统和尿液预浓缩器，使吨尿素的蒸汽和电的单耗不增加。 | ||||||
| 125 | 一种合成尿素溶液的方法 | CN201410805818.0 | 2014-12-22 | CN104557616A | 2015-04-29 | 郭瑞总 |
| 本发明公开了一种合成尿素溶液的方法，具体步骤包括：1、二氧化碳气体的压缩与净化；2、氨的净化和输送；3、尿素溶液的合成。本生产工艺由于氨的自汽提作用，使甲铵分解率增高，从而减少了中、低压分解回收的负荷，动力消耗随之减少，高温高压下分离的甲铵，其冷凝时的热量得到有效的利用，总能耗降低，另外操作弹性大，运转率高，爆炸危险性小，安装检修方便，工艺冷凝液可二次利用，无污染；尿素溶液合成过程中，二氧化碳和氨的转化率高，并且剩余未反应的二氧化碳和氨能够循环充分利用，原料利用率接近100％，极大的降低了成本。 | ||||||
| 126 | 一种降低尿素装置合成进料系统能源消耗的方法 | CN201210291932.7 | 2012-08-16 | CN102786442B | 2014-12-03 | 武洪才; 王辉; 姜喜; 孙敏华; 陈建军; 冯刚; 张占营; 高静 |
| 一种降低尿素装置合成进料系统能源消耗的方法，所述尿素合成采用二氧化碳气体和液氨为原料合成成尿素；在合成装置内，二氧化碳首先冷却，并在二氧化碳压缩机内加压后送入尿素合成反应系统；液氨首先在蒸汽加热器经蒸汽加热后，进入尿素合成系统，改进后，在二氧化碳冷却器前设置一台低温换热器，液氨在低温换热器（1）经与循环水或一次水换热后，进入尿素合成系统，低温换热器与液氨输送管路中的蒸汽加热器并联，形成液氨输送副线。本发明充分利用了低温液氨的冷能、自然环境热能和系统废热，使能源得到合理利用，使尿素系统减少加热蒸汽消耗22kg/t，并可有效降低二氧化碳压缩机的运转参数，同比负荷下压缩机可降低转数60r/min，蒸汽消耗降低25kg/t。 | ||||||
| 127 | 一种尿素提纯方法 | CN201210003844.2 | 2012-01-09 | CN102442928B | 2013-10-16 | 林朝阳; 周国成; 宁忠培; 阳权富; 涂勇; 周寅仪; 袁勇; 陈吉明 |
| 本发明公开一种尿素提纯方法，包括如下步骤：（1）将尿液通过一、二、三级结晶器，去除一、二级结晶器温度段的结晶，保留三级温度段的结晶；（2）把三级温度段获得的结晶在连续搅拌状态下溶解于热的脱盐水中；（3）控制温度，把（2）中溶液冷却结晶，即得提纯尿素，可用于生产车用尿素。本发明工艺简单高效，操作方便可行，安全环保，具有较好的推广应用价值。 | ||||||
| 128 | 负电性等离子体辅助的二氧化碳减排加工方法与设备 | CN201110268283.4 | 2011-09-09 | CN102993053A | 2013-03-27 | 夏亚沈; 陈烽; 马录; 葛岩; 欧阳艳姬 |
| 本发明涉及负电性等离子体辅助的二氧化碳减排加工方法与设备，具体而言，公开了采用完全负电性等离子体辅助实现二氧化碳气体还原成有用产品的方法和设备。在一个反应容器内，采用不同的放电方法，从可离子化气体分子气体中产生负离子，使之与二氧化碳发生还原反应生产有用产品。当采用这种二氧化碳转化方法和设备时，在含有二氧化碳的容器中，通入至少一种可夹带额外电子或可负离子化的气体，如氨气、碘气、溴气、氯气、水汽和氢气等，利用产生可离子化气体带电负离子的方法和设备转化二氧化碳成为可用的产品，如尿素、四碘甲烷、四溴甲烷、四氯甲烷、甲烷和甲醇等。 | ||||||
| 129 | 水溶液全循环尿素节能生产工艺 | CN201110156153.1 | 2011-06-10 | CN102816091A | 2012-12-12 | 王光荣; 孙超 |
| 本发明涉及水溶液全循环尿素节能生产工艺，包括如下工序：高压合成工序：来自氨库的原料液氨，经液氨泵送往液氨预热器加热后分为两路，一路进入合成塔塔顶分布器，另一路进入尿素合成塔内完成等温高压合成反应，反应产物从塔顶部出来；循环回收工序：出来的反应混合物经过中压和低压分解吸收后送入蒸发系统，尾气净氨处理后放空；蒸发工序：从低压循环系统来的尿素溶液进行预浓缩，用膨胀蒸汽和蒸汽冷凝液对预浓缩后的尿液进行加热再浓缩后送至尿素造粒塔；解吸、水解工序：碳铵液泵送至解吸水解系统，塔底排出的解吸净水中尿素及氨含量≤5ppm。与现有技术相比，本工艺流程简单，操作可控性好，物料消耗低，热能回收利用好，投资成本低，污染少。 | ||||||
| 130 | 一种合成气生产尿素流程中含氢尾气循环利用工艺 | CN201210065655.8 | 2012-03-13 | CN102617405A | 2012-08-01 | 杨建国; 刘正文; 刘元鸿; 杨宝军 |
| 本发明公开了合成气生产尿素流程中含氢尾气的循环利用工艺，即将氨合成工段的高压液氨不进行中、低压闪蒸直接送入尿素装置，同时将脱硫脱碳工段的中压闪蒸气和液氮洗工段的闪蒸循环气注入到原料二氧化碳中送入尿素装置，液氨和二氧化碳两股物料在尿素装置反应后的含氢尾气直接返回液氮洗(或脱硫脱碳)工段入口处与合成气混合后循环利用。本发明的实质在于：使尾气中的氢循环利用，提高了氢的利用率；高压液氨直接送入尿素装置，此法可取消高压液氨泵，并可减少氨合成中压闪蒸的氨损失；脱硫脱碳工段的中压闪蒸气和液氮洗工段的循环气注入到原料二氧化碳中，此法可取消循环气压缩机。 | ||||||
| 131 | 一种二次加热-降膜逆流换热的尿素中压分解工艺 | CN200910305430.3 | 2009-08-10 | CN101628883B | 2012-05-30 | 李旭初; 鄢家祥; 刘胜; 李虹; 刘朝慧; 雷林; 赵树良; 李保元 |
| 本发明公开了一种尿素中压分解工艺，包括精馏、再沸器加热、降膜加热、分离等四个工艺步骤。发明人经过反复生产实践，摸索得出使再沸器加热与降膜加热有机结合起来的最佳温度范围，使反应混合物在再沸器中被加热至145℃～155℃，溶液中的大部分氨基甲酸铵分解成NH3和CO2、游离氨被蒸出；再沸器加热分解所得气液混合物在降膜式加热器中被加热至158℃～165℃，溶液中剩余的氨基甲酸铵分解成NH3和CO2、游离氨被蒸出。本发明的尿素中压分解工艺设备投资较低、氨基甲酸铵分解率和总氨蒸出率较高。 | ||||||
| 132 | 一种尿素提纯方法 | CN201210003844.2 | 2012-01-09 | CN102442928A | 2012-05-09 | 林朝阳; 周国成; 宁忠培; 阳权富; 涂勇; 周寅仪; 袁勇; 陈吉明 |
| 本发明公开一种尿素提纯方法，包括如下步骤：（1）将尿液通过一、二、三级结晶器，去除一、二级结晶器温度段的结晶，保留三级温度段的结晶；（2）把三级温度段获得的结晶在连续搅拌状态下溶解于热的脱盐水中；（3）控制温度，把（2）中溶液冷却结晶，即得提纯尿素，可用于生产车用尿素。本发明工艺简单高效，操作方便可行，安全环保，具有较好的推广应用价值。 | ||||||
| 133 | 药用尿素的精制方法 | CN201010258002.2 | 2010-08-20 | CN101914041B | 2012-03-21 | 符爱清 |
| 本发明公开了一种药用尿素的精制方法，将水、醇类溶剂或醚类溶剂与农用尿素或工业尿素一起在10～100℃回流10～120分钟；然后冷却结晶，结晶温度为-20～50℃，并进一步过滤、干燥。本发明以农用尿素或工业尿素为原料，制作方法简单，易操作。 | ||||||
| 134 | 尿素合成装置 | CN200680014156.9 | 2006-04-24 | CN101166714B | 2011-11-30 | 小嶋保彦 |
| 本发明提供一种尿素合成装置，其避免作为气液两相流的尿素合成液向下流动，即使存在气液两相流，也能够使流动稳定化而平稳地运行，能够使流动阻力更小而抑制能量损失。该尿素合成装置具有使NH3和CO2反应，得到含有尿素、未反应的NH3、未反应的CO2和水的尿素合成液的合成管；使用至少一部分原料CO2对该尿素合成液进行汽提，分离含有该未反应的NH3和未反应的CO2的混合气体的汽提塔；具有管壳式结构，通过在管侧流通的冷却介质进行冷却，在壳侧使上述混合气体在吸收介质中冷凝的立式潜管冷凝器；和将从该冷凝器得到的液体循环到该合成管的循环单元，该合成管为卧式，将尿素合成液从该合成管送至汽提塔的配管实质上为水平和/或朝向上方。 | ||||||
| 135 | 一种3-巯基丙酸的制备方法 | CN201110135673.4 | 2011-05-25 | CN102229550A | 2011-11-02 | 薄宪明; 贺芬霞; 张婧 |
| 本发明公开了提供一种３－巯基丙酸的制备方法，该方法按照以下步骤进行：（1）将硫脲与盐酸混合后搅拌；（2）滴加入丙烯酸保持温度在80-90℃，维持反应时间1-7小时;（3）加氢氧化钠溶液进行水解，生成巯基丙酸钠和尿素；（4）加盐酸酸化，制得含３－巯基丙酸的溶液，经有机溶剂萃取后，减压蒸馏蒸出产品３－巯基丙酸。反应液中的副产物少，容易萃取，产品色泽好含量高，萃取后废液通过简单的蒸馏和过滤可以分离回收，残液可以加入到新废液中进一步处理，基本可以实现三废零排放。 | ||||||
| 136 | 一种三聚氰胺与尿素的联产方法 | CN200910227399.6 | 2009-12-09 | CN102093299A | 2011-06-15 | 丁泽华 |
| 一种三聚氰胺与尿素联产方法，包括三聚氰胺生产工艺，三聚氰胺生产过程产生的尾气压缩后一次吸收成水碳比较低的高浓度甲铵液并入尿素装置。采用本发明，三聚氰胺分离部分的运行压力由常压法的0～0.02MPa(表压)提高到0.1～0.4MPa或更高，于是装置的整体压力相应提高，使载气压缩机和尾气压缩机的电耗降低50％以上，催化剂的效率提高一倍以上，更适于装置的大型法。 | ||||||
| 137 | 处理包含偶极非质子化合物的水性混合物的方法 | CN200680048239.X | 2006-12-20 | CN101340959B | 2011-04-13 | 约亨·斯坦葛尔 |
| 本发明涉及处理包含偶极非质子化合物的水性混合物的方法，所述方法包括：a)吸附步骤，其中，将水性混合物与多孔吸附剂接触，其中，选择多孔吸附剂使得该偶极非质子化合物吸附到所述多孔吸附剂上比吸附到水上更容易；b)解吸附步骤，其中，将多孔吸附剂与解吸附试剂接触，由此形成包含解吸附试剂和偶极非质子化合物的回收溶液。 | ||||||
| 138 | 一种小桐子油脂多不饱和脂肪酸单离的方法 | CN201010278686.2 | 2010-09-10 | CN101942357A | 2011-01-12 | 蒋剑春; 吕微; 徐俊明 |
| 本发明公开了一种小桐子油脂多不饱和脂肪酸单离的方法，粗脂肪酸、尿素和甲醇经过加热溶解、冷冻、过滤分离得到尿素包合物和滤液，滤液减压蒸馏得到的粘稠固相物用石油醚萃取，萃取相减压蒸馏经得到富集的淡黄色脂肪酸，PUFAs单离过程中采用预冷-冷冻分阶段包合的方法，在冷冻前先在0.5～-5℃下预冷1h，然后再在0.5～-30℃下冷冻2h；得到富集的淡黄色脂肪酸中PUFAs的纯度为69.38～100％，PUFAs的收率为9.63～54.51％。所述的尿素包合物经过处理回收其中的尿素和脂肪酸，回收的尿素再参与包合反应。 | ||||||
| 139 | 药用尿素的精制方法 | CN201010181592.3 | 2010-05-25 | CN101830833A | 2010-09-15 | 符爱清 |
| 本发明公开了一种药用尿素的精制方法，将乙醇与农用尿素或工业尿素一起在75～80℃回流10～50分钟；然后冷却至5～70℃，并进一步过滤，40-120℃下减压加热干燥。本发明以农用尿素或工业尿素为原料，制作方法简单，易操作。 | ||||||
| 140 | 尿素系统中压分解分离提纯装置 | CN201010106482.0 | 2010-02-05 | CN101823985A | 2010-09-08 | 李玉顺; 顾朝晖; 许萍; 姚元亭; 李公伟; 娄卫国 |
| 本发明属于尿素系统中压分解分离提纯领域，具体涉及一种结构简单、操作简便、生产稳定，不但能够提纯尿素溶液还可以回收二氧化碳和氨气的尿素系统中压分解分离提纯装置；包括精馏塔进入口，所述的精馏塔进入口与精馏塔的上部相连，精馏塔底部设置的精馏塔液相出口与加热器底部的管道相连；所述的加热器顶部的管道与分离器的上部相连，分离器底部设置的液相出口与二段分解系统相通，设在分离器顶部的分离器气相出口与精馏塔一侧设置的精馏塔热气体进入口相连，精馏塔顶部的气相出口与降膜闪蒸热能利用段相通；具有尿素分解分离提纯的效率高，设备检修简单和操作简便的优点。 | ||||||
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