子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种增材制造用高性能铝合金及其制备方法 | CN202410067193.6 | 2024-01-17 | CN118028669A | 2024-05-14 | 刘祖铭; 刘涛; 江道言; 叶书鹏; 张亚洲; 周润星; 陈雷 |
| 本发明针对铝合金增材制造开裂问题，提出一种增材制造用高性能铝合金的成分设计思路及制备方法，丰富了增材制造铝合金材料体系。在2000或7000系高强铝合金中通过适量Y元素和Sc、Zr、Ti等过渡族金属元素联用，降低了开裂敏感性，解决了增材制造开裂问题，提高了增材制造成形性能，使其更适用于增材制造。本发明提供的增材制造用高性能铝合金，表现出良好的增材制造成形性能，可在较宽的工艺参数范围内制备出无裂纹的铝合金，综合力学性能优良。本发明组分设计合理，制备工艺简单，所得产品性能优良，增材制造工艺参数范围大，便于大规模工业化生产和实际应用。 | ||||||
| 82 | 一种钨粉干式掺杂镧铈的工艺 | CN202311737428.X | 2023-12-18 | CN118028645A | 2024-05-14 | 刘邵生; 曹光山; 张晶; 邹耀辉; 黄赣军; 郭彬 |
| 本发明公开了一种钨粉干式掺杂镧铈的工艺，包括以下步骤：S1：将钨粉和氧化镧铈粉末按一定比例混合；S2：将混合后的粉末在高能混料机中破碎混合搅拌，得到镧铈合金钨粉；S3：将镧铈合金钨粉经过筛分、压制、烧结等后续工序，制备成高性能钨棒或钨丝；本发明采用钨粉干式掺杂镧铈的工艺，与现有技术相比，具有工艺简单、成本低、环境友好的优点，本发明不需要使用有机溶剂或其他化学试剂，只需将钨粉和氧化镧铈粉末按一定比例混合，然后在高能混料机中进行破碎混合搅拌，就可以得到镧铈合金钨粉，无需经过复杂的化学反应或湿法处理，减少了工艺步骤和设备投入，降低了生产成本和能耗，减少了对环境的污染。 | ||||||
| 83 | 高含能金属射流切割材料及其制备方法和应用 | CN202211357791.4 | 2022-11-01 | CN118028644A | 2024-05-14 | 徐克东; 石义; 徐传友; 吴欣; 孙凯; 曾从良; 艾伟 |
| 本发明涉及高含能金属射流切割及应用领域，是一种PTFE‑B‑Al‑I2O5高含能金属射流切割材料及其制备方法和应用，将所需量的PTFE粉、B粉、Al粉、I2O5粉和硬质合金磨球加入到球磨罐内，用球磨机上进行球磨混合，得到含能粉体；然后，将含能粉体装进模具内，采用模压工艺压制，得到PTFE‑B‑Al‑I2O5高含能金属射流切割材料。本发明具有高的理论热值和良好的释能特性，快速燃烧释放大量热量和产气量，可形成射流对油管达到切割效果，且制备工艺简单高效，成本低，可实现工业化生产。 | ||||||
| 84 | 一种铜铬锆合金棒线坯的非真空制备方法 | CN202410188286.4 | 2024-02-20 | CN118028642A | 2024-05-14 | 张素芳 |
| 本发明公开了一种铜铬锆合金棒线坯的非真空制备方法，包括以下步骤：步骤一、将高纯阴极铜烘干后投放进熔炼炉进行熔炼，得到铜熔体；步骤二、采用含10％铬的铜铬中间合金方形条块，按照合金比例加入到保温炉的所述铜熔体中，得到铜铬熔体；步骤三、采用含40％锆的铜锆中间合金颗粒，加入铜管内，按照合金比例加入到保温炉的所述铜铬熔体中，得到铜铬锆熔体；步骤四、将保温炉的所述铜铬锆熔体转液至浇铸炉；步骤五、采用放置于连铸坯凝固界面前沿的电磁场搅拌器对流经结晶器的铜铬锆熔体施加电磁场搅拌；步骤六、采用连铸机组在浇铸炉底部下引连铸铜铬锆杆；步骤七、采用收卷机组收卷成铜铬锆合金棒线卷。采用非真下引连续铸造工艺，与传统真空熔铸工艺相比，设备要求低；同时可以实现铜铬锆棒线坯的规模化连续性生产，降低生产成本。 | ||||||
| 85 | 一种电磁搅拌下的定向凝固提取超高纯铝方法 | CN202410190806.5 | 2024-02-20 | CN118028620A | 2024-05-14 | 张奎宏; 石晶晶; 石潇; 丁潇; 丁蔡辰; 范录 |
| 本发明涉及金属提纯技术领域，具体地说，涉及一种电磁搅拌下的定向凝固提取超高纯铝方法。包括如下步骤S1、将顶盖打开，然后再将待熔化的铝块加入到内胆中并通过锁紧装置将顶盖与罐体密封；S2、通过加热装置将铝块融化，液压缸本体推动锥形斗和磁转子没入液体铝中，磁线圈产生的电磁对磁转子相互作用，使磁转子对液体铝进行搅拌，减少溶液中的溶质浓度，提高铝的纯度；S3、向冷却装置中注入冷水对内胆底部进行冷却，液体铝由上到下形成温度差，被顶出件顶出的磁转子对附着在内胆内壁上的固体颗粒进行刮除，配合翻转机构和辅助机构的辅助作用，使固体颗粒进入到锥形斗中集中收集，进而降低了固体杂质在液体中的含量，可提高铝的纯度。 | ||||||
| 86 | 一种球团矿的生产方法 | CN202410370382.0 | 2024-03-28 | CN118028594A | 2024-05-14 | 张海龙; 吴超; 刘国强; 包宗义 |
| 本发明提供一种球团矿的生产方法，包括如下步骤：取含铁原料，粉碎，得到含铁粉末；向所述含铁粉末中加入固化剂、水，混合均匀，得到混料；将所述混料加入模具中，冷压成型，并干燥固化，得到球团矿。本发明的球团矿的生产方法，采用冷压成型，无需烧结，并且，成型后的球团矿尺寸一致，避免了烧结矿烧结后粒径不均匀、需要二次入炉返烧的问题，也不存在重复掺入配料，造成高炉炼铁出渣量大、烧结成本高的问题。 | ||||||
| 87 | 近红外波段宽吸收无机有机杂化近红外吸收剂及制备方法 | CN202211363512.5 | 2022-11-02 | CN118027896A | 2024-05-14 | 胡呈元; 李东升; 曲忠吉; 王红; 张攀德; 叶勇; 曾庆兵 |
| 本发明公开近红外波段宽吸收无机有机杂化近红外吸收剂及制备方法。所述近红外吸收剂包括：纳米金属、氮杂吡咯化合物。本发明的有益效果在于：具备宽波段强吸收的优良性能，既有无机近红外吸收剂结构稳定，耐高温性良好的特点，又有有机近红外吸收剂波段可调的优点，通过调整有机组分官能团即可实现，从而大大扩展近红外吸收剂的应用场景。 | ||||||
| 88 | 一种铝合金精炼炉除气箱内衬材料的制备及使用方法 | CN202410128582.5 | 2024-01-30 | CN118026708A | 2024-05-14 | 宋明刚; 冉江艳; 钱开平; 周乐奎; 张成行 |
| 本发明公开了一种铝合金精炼炉除气箱内衬材料的制备及使用方法，粒径5mm～3mm碳化硅15％～25％、粒径3mm～1mm碳化硅10％～20％、粒径1mm～0.5mm碳化硅10％～15％、粒径0.5mm～0.088mm碳化硅10％～15％、粒径0.088mm碳化硅5％～8％、电熔70莫来石，由粒径0.5mm～0.088mm莫来石10％～15％、粒径0.088mm莫来石5％～15％、68纯铝酸盐水泥3％～5％、硅微粉3％～5％、氧化铝微粉2％～3％；防渗剂：氮化铝、氮化硅、氟化钙、硫酸钡混合物2％～3％；分散剂0.15％～0.25％，本发明一种铝合金精炼炉除气箱内衬材料的制备及使用方法，采用碳化硅材料做骨料，有效提高材料的导热性，用莫来石做细粉，能的有效保护碳化硅氧化，加硅微粉、氧化铝微粉能的效填充材料的气孔，使材料气孔更少，孔径达到5μm，更好的阻止铝液的渗入。 | ||||||
| 89 | 运算装置 | CN202410124005.9 | 2018-06-13 | CN118024584A | 2024-05-14 | 竹下孝树 |
| 一种运算装置，用于从通过照射能量射线对从粉末材料形成的层状的材料层进行加热而造型的固化层对三维造型物进行造型的造型装置，该运算装置具备：检测部，求出基于所形成的所述材料层的形状的材料层的状态；以及输出部，其为了设定造型装置的造型条件，输出与由检测部求出的材料层的状态有关的信息。 | ||||||
| 90 | 粘结剂喷射成型设备和成型方法 | CN202410145930.X | 2024-02-02 | CN118024569A | 2024-05-14 | 李飞; 崔晓涵; 张耀中; 孙宝德 |
| 本发明提供一种粘结剂喷射成型设备和成型方法，设备包括：平台，其上设有X轴横梁和Y轴横梁，X轴横梁的一端连接于Y轴横梁上；供粉仓，设于平台上，供粉仓用于提供打印粉材；多喷头搭载台，安装于X轴横梁上，多喷头搭载台上沿X轴方向并列安装有若干喷头，每个喷头用于喷射预设种类的粘结剂；成型仓，设于平台上，X轴横梁上连接有铺粉辊，供粉仓中打印粉材通过铺粉辊推至成型仓并铺平；搭载台移动装置，设于X轴横梁的一端，搭载台移动装置驱动多喷头搭载台沿X轴横梁移动；驱动装置，设于Y轴横梁的一端，驱动装置驱动X轴横梁沿Y轴横梁移动。本发明能够实现多材料粘结剂喷射成型，实现多材料零件、梯度结构功能材料零件的制备。 | ||||||
| 91 | 用于生产增材制造的金属基复合材料的装置和方法及其制品 | CN202410180494.X | 2016-11-16 | CN118023550A | 2024-05-14 | R·史瓦兹; J·巴比伦; B·克里斯特; E·戈尔 |
| 一种应用基于复合材料的增材制造(CBAM)方法来生产金属形式以及金属纤维混合物或复合材料形式的物体的方法、产品、设备和制品。该方法具有许多优点，包括能够比诸如铣削和铸造的常规方法生产更复杂的几何形状，改进的材料性能，更高的生产率以及排除复杂的夹具、复杂的工具路径和工具更换，以及在铸造的情况下，对模式和工具的需要。该方法通过以下方式来工作：将3D模型切片；基于模型对于每个层将流体选择性打印到基底材料片材上；使打印区域中流体所附着的粉末金属溢流到基底上；夹紧和对齐涂覆的片材堆叠；将堆叠的片材加热以熔化粉末金属并熔合基底层，并去除过量的粉末和未熔合的基底。 | ||||||
| 92 | 一种高性能八隅体支柱点阵结构及其制备方法 | CN202410151232.0 | 2024-02-02 | CN118023545A | 2024-05-14 | 贾清波; 宋煜; 葛军显; 王传洋 |
| 本发明提供了一种高性能八隅体支柱点阵结构及其制备方法，其包括多个支柱，多个支柱之间首尾相接构成八隅体支柱点阵结构，任意支柱包括对称设置的两个倾斜部，两个所述倾斜部共同围设出梯度空腔，在所述支柱长度方向上，所述梯度空腔的横截面面积由中心向两端端逐渐减小或增大，且所述支柱两端呈轴对称设置。本发明通过优化设计八隅体支柱点阵结构中支柱梯度空腔的孔径大小和梯度程度，提升了八隅体点阵结构的力学性能、能量吸收能力及变形稳定性，其能够避免八隅体难以兼具轻量化及稳定结构的问题，同时其兼具制备方法简单、产品质量稳定、质量小且强度高等优势。 | ||||||
| 93 | 一种大尺寸双层薄壁隔热屏零件的激光选区熔化成形方法 | CN202410434938.8 | 2024-04-11 | CN118023543A | 2024-05-14 | 王健; 董文启; 马慧君; 薛丽媛; 王焕臣 |
| 本发明涉及一种大尺寸双层薄壁隔热屏零件的激光选区熔化成形方法，属于金属增材制造技术领域，包括建模；修复，其中零件竖直摆放，零件顶部尖端指向与成形设备的刮刀铺粉方向相同，保持两列螺柱与基板垂直；零件下表面设置有随形空腔结构自支撑；采用镜像式竖直摆放的方式摆放，两个零件中间设置有第一长条形板状支撑将二者连接；螺柱上设置多个第二长条形板状支撑；零件表面位于螺柱一侧设置有斜网格支撑；切片与填充；零件成形；清粉后去应力退火，线切割将零件与基板分离后去支撑，并进行打磨抛光及喷砂。本发明能够提高零件的成形效率，降低制造成本且适合大批量生产，可推广到其它增材零件的控形及高效率制造。 | ||||||
| 94 | 一种无粘粉粗糙表面的3D打印多孔金属植入体及其制造方法 | CN202410136383.9 | 2024-01-31 | CN118023540A | 2024-05-14 | 王迎军; 柯俊华; 况宇迪; 张恒 |
| 本发明涉及一种无粘粉粗糙表面的3D打印多孔金属植入体及其制造方法。本发明植入体具有内部互相连通的多孔网格状金属骨架，以及呈沟槽状的微米级粗糙金属骨架表面。所述多孔网状金属植入体经振动、水洗、气吹、超声和等离子抛光等净化处理后，植入体网格骨架表面和内部残留的未熔融金属粉末可以被高效去除。本发明植入体在植入人体后可避免因摩擦和体液腐蚀等原因引起的植入体表面不良粘附粉体脱落问题，减少有害金属离子的溶出；同时呈沟槽结构的微米级粗糙表面可以更好的促进细胞在植入体多孔结构表面的粘附、迁移和生长，赋予植入体更好的骨整合性能和长期使用安全性。 | ||||||
| 95 | 一种激光选区熔化成形内火焰筒的方法 | CN202211419037.9 | 2022-11-14 | CN118023537A | 2024-05-14 | 郭昆; 王亚军; 郑俊超; 马瑞; 赵嘉成; 薛丽男 |
| 本发明提出一种激光选区熔化成形内火焰筒的方法，通过设置随形的实体肋板结构，降低内火焰筒在激光选区熔化成形过程中的变形量,提高产品的表面光洁度，保证内火焰筒的成形质量。 | ||||||
| 96 | 一种手性领结Co基电催化剂及其制备方法 | CN202410241933.3 | 2024-03-04 | CN118023534A | 2024-05-14 | 王媛; 索伟然; 李智敏; 哈媛 |
| 本发明涉及一种手性领结Co基电催化剂及其制备方法，制备方法包括：在含有手性苏氨酸的第一溶液中滴加三乙胺，得到第二溶液；利用水热法处理所述第二溶液，待反应结束后，得到手性Co纳米领结。本发明的手性氨基酸选择手性苏氨酸，调节PH的材料选择三乙胺，通过简单的水热法制备了一种过渡金属钴基手性无机纳米材料，解决了过渡金属基手性材料较难制备的问题，并且本发明在高温高压条件下通过手性苏氨酸诱导钴纳米带的扭曲方向，生成的纳米领结具有不同扭曲方向的手性结构，且结构稳定均一，没有聚集现象。 | ||||||
| 97 | 一种用于太阳能电池浆料的高振实密度银粉及其制备方法 | CN202311858331.4 | 2023-12-29 | CN118023533A | 2024-05-14 | 孙娅; 范骁; 李韶峰 |
| 本发明涉及电池浆料技术领域，公开一种用于太阳能电池浆料的高振实密度银粉及其制备方法。包括以下步骤：制备银前驱体溶液和还原剂溶液，依次将分散剂和一部分还原剂溶液加入到银前驱体溶液中，搅拌溶解；加入部分还原剂溶液时，使用超声辅助，加入去离子水稀释，停止超声，将另一部分还原剂溶液加入反应，搅拌还原，得到银粉颗粒；使用去离子水多次清洗银粉颗粒，固液分离，干燥，再与氧化锆球混合，加入表面包覆剂的醇溶液盖过固体，球磨分散；将分散后的银粉颗粒固液分离，干燥，得到高振实密度银粉。该方法制备的银粉同时具有粒径分布均匀、高分散性和高振实密度的特性，并且应用于太阳能电池浆料制备中，得到的浆料具有高的光电转化效率。 | ||||||
| 98 | 钛合金粗粉循环利用的气雾化装置及方法 | CN202211356100.9 | 2022-11-01 | CN118023532A | 2024-05-14 | 陈洋; 顾孙望; 郭韶山; 刘伟兵; 高吉; 宋登湘 |
| 本发明为一种钛合金粗粉循环利用的气雾化装置及方法，该装置包括加料系统，包括加料转盘，加料转盘上连接第一集粉罐，第一集粉罐能与第一中转罐连通；各第一集粉罐的下方设置第二中转罐，各第一集粉罐的底端能与第二中转罐连通，第二中转罐的底端设置电磁给料器和出粉管；熔炼系统包括熔炼室，熔炼室内设置一级加热区、二级加热区和三级加热区；雾化系统包括雾化室；分级收料及循环系统，包括第一分级机、第二分级机、旋风分离器、除尘布袋和第二引风机，第一分级机连通第三中转罐，第三中转罐连通第一中转罐；第二分级机连通第二集粉罐。本发明在雾化收粉的同时将粗粉进行重新雾化，实现了粗粉的循环利用，从而极大地降低了制造成本。 | ||||||
| 99 | 一种NiCoFeCrCu系高熵合金钻头及其制备方法 | CN202410281403.1 | 2024-03-12 | CN118023531A | 2024-05-14 | 俞兆旭; 王辛; 刘聪; 李庆宁; 边芷若 |
| 本发明公开了一种NiCoFeCrCu系高熵合金钻头及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明将Ni、Fe、Cr、Co和Cu金属粉末按照一定摩尔比混合并高能球磨，在其中滴入适量酒精来降低粉体表面能及防止粉料的干燥，进而形成均匀的混合物料，最后在不同温度下进行等离子烧结成型；烧结完毕后，去除压力，样品随炉冷却，随即得到高熵合金钻头；NiCoFeCrCu系高熵合金能够解决钻头在工作情况下硬度不够、耐磨性差的问题，同时，材料的制备过程简单，无需复杂的程序就能成形，拓宽了刀具成形加工的研究思路。 | ||||||
| 100 | 纳米电气石复合材料及其制备方法和在纺织纤维中的应用 | CN202410174734.5 | 2024-02-07 | CN118023530A | 2024-05-14 | 黄齐; 周立宸; 杨自治; 张技术; 张梦鑫 |
| 纳米电气石复合材料及其制备方法和在纺织纤维中的应用本申请涉及一种纳米电气石复合粉末的制备方法，其中，制备方法如下：将铜粉末、氧化铜粉末以及溶剂混合均匀，经第一次球磨处理，得到含铜的第一混合浆液；在所述第一混合浆液中加入电气石粉末，经第二次球磨处理，得到第二混合浆液；然后继续加入氧化锌粉末，经第三次球磨处理，得到第三混合浆液；将得到的第三混合浆液通过真空干燥处理，除去其中的乙醇和水分；对干燥后的固体进行研磨，得到纳米级的电气石复合粉体。通过本申请制得的纳米电气石复合粉体，不仅粒径小、分布均匀，而且具有高度负离子发射量，可以在各种应用中发挥更大的作用，比如空气净化、防霉抗菌、消毒杀菌等领域。此外，该方法步骤简便，成本较低，有利于工业化生产。 | ||||||
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