专利汇可以提供一种整体式桥壳的制造方法以及桥壳专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种整体式 桥壳 的制造方法,其中,该方法包括以下步骤:a、下料:选取管料;b、形成孔:在所述管料的中部的相对的两侧加工出同轴的两个通孔;c、缩径:将所述管料的两个端部的横截面的面积缩小;d、加热:对所述通孔所处的管料的部分进行加热,其中,加热 温度 为900℃~1200℃;e、扩孔成型:对所述通孔进行扩孔并对所述通孔所处的管料的部分进行成型,从而使所述管料成型为桥壳。此外,本发明还公开了一种桥壳。通过上述整体式桥壳的制造方法制造的桥壳的强度高、 刚度 高、可靠性强、使用寿命长。,下面是一种整体式桥壳的制造方法以及桥壳专利的具体信息内容。
1.一种整体式桥壳的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a、下料:选取管料;
b、形成孔:在所述管料的中部的相对的两侧加工出同轴的两个通孔;
c、缩径:将所述管料的两个端部的横截面的面积缩小;
d、加热:对所述通孔所处的管料的部分进行加热,其中,加热温度为900℃~1200℃;
e、扩孔成型:对所述通孔进行扩孔并对所述通孔所处的管料的部分进行成型,从而使所述管料成型为桥壳。
2.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,该方法还包括在步骤e之后对所述桥壳的平面进行满足预定的平面度要求的整形。
3.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,该方法还包括在步骤e之后对所述桥壳进行热处理工艺。
4.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤a中,选取的所述管料为无缝矩形管或无缝圆管。
5.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤b中,通过切割形成所述两个通孔。
6.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤b中,所述通孔为长孔,所述长孔的长度方向与所述管料的长度方向相同。
7.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤b中,所述两个通孔形状大小相同,并且各个所述通孔的中心轴线到所述管料的两端的距离相等。
8.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤c中,同时将所述管料的两个端部的横截面的面积缩小,且该步骤c包括加工所述两个端部与所述管料的中部的过渡面。
9.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤d中,所述通孔所处的部分为所述管料的中部。
10.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤e中,通过扩孔设备和模具对所述通孔所处的管料的部分进行扩孔成型。
11.根据权利要求1所述的整体式桥壳的制造方法,其特征在于,在步骤e中,对所述通孔进行扩孔时,使所述通孔所处的管料的部分产生塑性变形。
12.一种桥壳,其特征在于,所述桥壳通过根据权利要求1至11中任意一项所述的制造方法制成。
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