技术领域
[0001] 本
发明属于联合收割机技术领域，尤其涉及一种联合收割机过桥主动轴结构及过桥装置。
背景技术
[0002] 过桥装置是联合收割机连接割台与脱粒分离装置的重要输送部件，目前联合收割机多采用
链轮驱动链耙结构形式，通过链耙将割台收割下的作物输送到脱粒分离装置，其中过桥主动轴既是过桥动
力输入部件，又是与脱粒分离装置直接连接部件。作物从过桥进入脱粒分离装置时由于空间的转换，其速度、运动方向都发生急剧变化，过桥主动轴处于作物运动急剧变化的交接点，较容易引起堵塞。因此过桥主动轴的结构形式、安装形式等因素决定了联合收割机过桥装置的输送性能、生产效率、可靠性以及对作物品种的适应性。
[0003] 如图1和图2共同所示，现有的联合收割机过桥装置，其过
桥壳体100是一个有上、下两个开口的四面封闭的腔体，在上部开有清理窗，下端开口101与割台连接，作物由割台输送过来经此入口进入过桥，上端开口102与脱粒清选装置连接，作物由过桥经此入口进入脱粒清选装置。
[0004] 在过桥壳体100的上端开口102设有过桥主动轴组件200。过桥壳体100两侧设置
轴承座300，轴承座300内设置轴承400和
密封圈500，轴承座300、轴承400、密封圈500与过桥主动轴201形成传动组件。通过过桥壳体100外部的带轮600传递动力输入到过桥主动轴201，过桥壳体100内部的过桥主动轴201通过键202安装了数个过桥主动轴链轮203。过桥壳体100的下端开口101设有过桥被动辊700，过桥主动轴链轮203与过桥被动辊700之间安装有数排链条800，数排链条800之间装有链耙齿900。带轮600驱动过桥主动轴链轮203转动时，链条800带动链耙齿900运动，实现对作物的输送。
[0005] 为了防止过桥主动轴201及过桥主动轴链轮203缠绕作物引起堵塞，在过桥内腔左右
侧壁之间，靠近过桥主动轴201
位置，安装了过桥内
支撑110。在相邻两个过桥主动轴链轮203之间安装筒状防缠圈120，为了固定筒状防缠圈120，在防缠圈120与过桥内支撑110之间设置防缠罩连接架130，采用
螺栓140固定。
[0006] 上述联合收割机过桥装置在
收获干燥作物时，基本能满足使用要求。但在收获潮湿作物时候，作物柔韧性较强，容易进入筒状防缠圈120与过桥主动轴链轮203之间的间隙，引起缠草，缠草越来越多后就引起堵塞。用户不得不停机清理，影响了作业效率。如果清理不及时还会造成机器零部件早期磨损或损坏。
[0007] 另外,过桥主动轴201与过桥主动轴链轮203之间采用键202连接，
键槽处容易引起
应力集中
缺陷，强度会削弱；并且键连接结构一旦生锈，拆卸困难，维修极为不便。
发明内容
[0008] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种联合收割机过桥主动轴结构，避免引起过桥主动轴缠草，用户不用频繁停机清理，提高了作业效率；避免清理不及时造成的机器零部件早期磨损或损坏。
[0009] 作为同一种构思，本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种联合收割机过桥装置。
[0010] 为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：联合收割机过桥主动轴结构，包括过桥主动轴，所述过桥主动轴转动安装于所述联合收割机的过桥壳体上，所述过桥主动轴上位于所述过桥壳体内部安装有若干个过桥主动轴链轮，所述过桥壳体内靠近所述过桥主动轴位置处固定安装有过桥内支撑，所述过桥内支撑上固定安装有若干个用于防止所述过桥主动轴缠草的切草刀，所述切草刀的中间位置处设有一开口，所述开口与过桥主动轴链轮一一对应。
[0011] 作为一种改进，所述过桥主动轴安装于所述过桥壳体的两个相对设置的侧板上，两个所述侧板的内侧均固定安装有防缠板和防缠圈，所述防缠板位于所述切草刀的上方，所述防缠板为一端带有圆弧的长条板状结构，所述防缠板带有圆弧的一端与所述防缠圈的外缘搭接在一起；所述防缠圈与所述过桥主动轴链轮同心设置，所述防缠圈的内径大于所述过桥主动轴链轮的
轮毂外径。
[0012] 作为进一步的改进，所述防缠板的另一端与所述切草刀平齐，定义所述过桥主动轴的延伸方向为宽度方向，所述防缠板在宽度方向上伸入所述切草刀的上部。
[0013] 作为一种改进，所有所述过桥主动轴链轮通过一个链轮筒安装于所述过桥主动轴上，两个所述过桥主动轴链轮分别设置在所述链轮筒的两端部，位于端部的两个所述过桥主动轴链轮上设有多边形孔，其余的所述过桥主动轴链轮均套装于所述链轮筒的外表面上，所述过桥主动轴的中间段为多边形结构且与所述多边形孔相适配。
[0014] 作为进一步的改进，所述过桥主动轴的两端为圆形结构，所述过桥主动轴的两端均安装于轴承座上，所述轴承座固定安装于所述过桥壳体的外部。
[0015] 作为一种改进，所述过桥内支撑包括固定安装于所述过桥壳体上的两个支撑板，两个所述支撑板之间设有连接管。
[0016] 作为进一步的改进，所述连接管上设有若干个切草刀安装板，所述切草刀通过
紧固件安装在所述切草刀安装板上。
[0017] 作为同一种构思，为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：联合收割机过桥装置，包括联合收割机过桥主动轴结构，所述联合收割机过桥主动轴结构包括过桥主动轴，所述过桥主动轴转动安装于所述联合收割机的过桥壳体上，所述过桥主动轴上位于所述过桥壳体内部安装有若干个过桥主动轴链轮，所述过桥壳体内靠近所述过桥主动轴位置处固定安装有过桥内支撑，所述过桥内支撑上固定安装有若干个用于防止所述过桥主动轴缠草的切草刀，所述切草刀的中间位置处设有一开口，所述开口与过桥主动轴链轮一一对应；所述联合收割机过桥装置还包括转动安装于所述过桥壳体上的链耙被动辊，所述链耙被动辊与所述过桥主动轴链轮之间设有若干排链条，若干排所述链条之间设有链耙齿。
[0018] 作为一种改进，所述过桥主动轴安装于所述过桥壳体的两个相对设置的侧板上，两个所述侧板的内侧均固定安装有防缠板和防缠圈，所述防缠板位于所述切草刀的上方，所述防缠板为一端带有圆弧的长条板状结构，所述防缠板带有圆弧的一端与所述防缠圈的外缘搭接在一起；所述防缠圈与所述过桥主动轴链轮同心设置，所述防缠圈的内径大于所述过桥主动轴链轮的轮毂外径。
[0019] 作为进一步的改进，所述防缠板的另一端与所述切草刀平齐，定义所述过桥主动轴的延伸方向为宽度方向，所述防缠板在宽度方向上伸入所述切草刀的上部。
[0020] 作为一种改进，所有所述过桥主动轴链轮通过一个链轮筒安装于所述过桥主动轴上，两个所述过桥主动轴链轮分别设置在所述链轮筒的两端部，位于端部的两个所述过桥主动轴链轮上设有多边形孔，其余的所述过桥主动轴链轮均套装于所述链轮筒的外表面上，所述过桥主动轴的中间段为多边形结构且与所述多边形孔相适配。
[0021] 作为进一步的改进，所述过桥主动轴的两端为圆形结构，所述过桥主动轴的两端均安装于轴承座上，所述轴承座固定安装于所述过桥壳体的外部。
[0022] 作为一种改进，所述过桥内支撑包括固定安装于所述过桥壳体上的两个支撑板，两个所述支撑板之间设有连接管。
[0023] 作为进一步的改进，所述连接管上设有若干个切草刀安装板，所述切草刀通过紧固件安装在所述切草刀安装板上。
[0024] 采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于联合收割机过桥主动轴结构设计了过桥主动轴、若干个过桥主动轴链轮和过桥内支撑，所述过桥内支撑上固定安装有若干个用于防止所述过桥主动轴缠草的切草刀，所述切草刀的中间位置处设有一开口，所述开口与过桥主动轴链轮一一对应，一旦有作物缠绕在过桥主动轴链轮上，便会立即被切草刀自动清理掉，避免引起过桥主动轴缠草，用户不用频繁停机清理，提高了作业效率。本发明提供的联合收割机过桥主动轴结构及过桥装置避免了过桥主动轴缠草，用户不用频繁停机清理，提高了作业效率；避免清理不及时造成的机器零部件早期磨损或损坏。
[0025] 由于所述过桥主动轴安装于所述过桥壳体的两个相对设置的侧板上，两个所述侧板的内侧均固定安装有防缠板和防缠圈，通过防缠板和防缠圈使得过桥主动轴上靠近过桥壳体内侧的部位也不会缠草，用户不用频繁停机清理，提高了作业效率。
[0026] 由于所述防缠板的另一端与所述切草刀平齐，所述防缠板在宽度方向上伸入所述切草刀的上部，进一步保证了过桥主动轴上靠近过桥壳体内侧的部位不会缠草，提高了作业效率。
[0027] 由于所有所述过桥主动轴链轮通过一个链轮筒安装于所述过桥主动轴上，位于端部的两个所述过桥主动轴链轮上设有多边形孔，所述过桥主动轴的中间段为多边形结构且与所述多边形孔相适配，因而将所有过桥主动轴链轮设计成一体式结构，通过中间段为多边形结构的过桥主动轴传递动力，避免了键连接引起的应力集中的缺陷，强度大大提高，且拆卸容易，维修方便。
[0028] 由于所述过桥内支撑包括固定安装于所述过桥壳体上的两个支撑板，两个所述支撑板之间设有连接管，使得过桥内支撑结构简单和可靠。
[0029] 由于所述连接管上设有若干个切草刀安装板，所述切草刀通过紧固件安装在所述切草刀安装板上，使得切草刀拆装方便，维修简单。
附图说明
[0030] 图1是
现有技术的结构示意图(图中去除过桥壳体上盖)；
[0031] 图2是图1中A-A剖视图；
[0032] 图3是本发明
实施例的结构示意图(图中去除过桥壳体上盖)；
[0033] 图4是图3中B-B剖视图；
[0034] 图5是图3中C-C局部剖视图；
[0035] 图6是过桥内支撑、防缠板和防缠圈的相对位置示意图；
[0036] 图7是图6中D-D剖视图；
[0037] 图8是过桥主动轴链轮和链轮筒的相对位置示意图；
[0038] 图中：100、过桥壳体，101、下端开口，102、上端开口，200、过桥主动轴组件，201、过桥主动轴，202、键，203、过桥主动轴链轮，300、轴承座，400、轴承，500、密封圈，600、带轮，700、过桥被动辊，800、链条，900、链耙齿，110、过桥内支撑，120、防缠圈，130、防缠圈连接架，140、螺栓；1、过桥主动轴，2、过桥壳体，21、侧板，3、清理孔盖，4、过桥主动轴链轮，5、过桥内支撑，51、支撑板，52、连接管，6、切草刀，61、开口，62、切草刀安装板，63、固定螺栓，7、防缠板，8、防缠圈，9、链轮筒，10、轴承座，11、轴承，12、密封圈，13、带轮，14、链耙被动辊，
15、链条，16、链耙齿。
具体实施方式
[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0040] 如图3至图8共同所示，一种联合收割机过桥主动轴结构，包括过桥主动轴1，过桥主动轴1转动安装于联合收割机的过桥壳体2上，过桥壳体2的结构为公知的，其上部安装有清理孔盖3，在此不再赘述；过桥主动轴1上位于过桥壳体2内部安装有若干个过桥主动轴链轮4，过桥壳体2内靠近过桥主动轴1位置处固定安装有过桥内支撑5，为了使过桥内支撑5结构简单和可靠，过桥内支撑5包括固定安装于过桥壳体1上的两个支撑板51，两个支撑板51之间设有连接管52，例如，在安装时，两个支撑板51和连接管52可以采用
焊接的方式连接在一起，在本实施例中，连接管52为方管，当然连接管52也可以采用圆管等等。
[0041] 过桥内支撑5上固定安装有若干个用于防止过桥主动轴1缠草的切草刀6，切草刀6的中间位置处设有一开口61，开口61与过桥主动轴链轮4一一对应，切草刀6的尖端距离过桥主动轴链轮4的轮毂有一定的间隙。如此设计，一旦有作物缠绕在过桥主动轴链轮4上，便会立即被切草刀6自动清理掉，避免引起过桥主动轴1缠草，用户不用频繁停机清理，提高了作业效率。
[0042] 为了便于切草刀6拆装和维修，连接管52上设有若干个切草刀安装板62，例如，在安装时，切草刀安装板62可以采用焊接的方式安装于连接管52上，切草刀6通过紧固件安装在切草刀安装板62上，紧固件优选为固定螺栓63。
[0043] 为了保证过桥主动轴1上靠近过桥壳体2内侧的部位也不会缠草，过桥主动轴1安装于过桥壳体2的两个相对设置的侧板21上，两个侧板21的内侧均固定安装有防缠板7和防缠圈8，例如，在安装时，防缠板7和防缠圈8可以采用焊接的方式安装于侧板21上，防缠板7位于切草刀6的上方，防缠板7为一端带有圆弧的长条板状结构，防缠板7带有圆弧的一端与防缠圈8的外缘搭接在一起，例如，可以采用焊接的方式；防缠圈8与过桥主动轴链轮4同心设置，防缠圈8的内径大于过桥主动轴链轮4的轮毂外径，因而使得用户不用频繁停机清理，提高作业效率。
[0044] 为了进一步保证过桥主动轴1上靠近过桥壳体2内侧的部位不会缠草，提高作业效率，防缠板7的另一端与切草刀6平齐，定义过桥主动轴1的延伸方向为宽度方向，
水平面内，垂直于宽度方向的方向为长度方向，防缠板7在宽度方向上伸入切草刀6的上部，防缠圈8在长度方向上伸入切草刀6的下部。
[0045] 所有过桥主动轴链轮4通过一个链轮筒9安装于过桥主动轴1上，两个过桥主动轴链轮4分别设置在链轮筒9的两端部，位于端部的两个过桥主动轴链轮4上设有多边形孔，其余的过桥主动轴链轮4均套装于链轮筒9的外表面上，例如，在安装时，过桥主动轴链轮4和链轮筒9可以采用焊接的连接方式，过桥主动轴1的中间段为多边形结构且与多边形孔相适配。通过将所有过桥主动轴链轮4设计成一体式结构，通过中间段为多边形结构的过桥主动轴1传递动力，避免了键连接引起的应力集中的缺陷，强度大大提高，且拆卸容易，维修方便。
[0046] 在本实施例中，过桥主动轴链轮4有三个，相应的，切草刀6和切草刀安装板62均有三个。
[0047] 过桥主动轴1的两端为圆形结构，过桥主动轴1的两端均安装于轴承座10上，轴承座10固定安装于过桥壳体2的外部。
[0048] 当然，过桥主动轴1与轴承座10之间还设有轴承11和密封圈12，在过桥主动轴1的端部还安装有带轮13，这些结构均为公知结构，在此不再赘述。
[0049] 本发明实施例还公开了一种联合收割机过桥装置，包括上述的联合收割机过桥主动轴结构，还包括转动安装于过桥壳体2上的链耙被动辊14，链耙被动辊14与过桥主动轴链轮4之间设有若干排链条15，若干排链条15之间设有链耙齿16。
[0050] 本发明实施例提供的联合收割机过桥主动轴结构及过桥装置避免了过桥主动轴缠草，用户不用频繁停机清理，提高了作业效率；避免清理不及时造成的机器零部件早期磨损或损坏；并且可靠性高，拆卸容易，维修方便。
[0051] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
