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小型数控曲轴磨床尾架装置

阅读:480发布:2023-01-20

专利汇可以提供小型数控曲轴磨床尾架装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种小型数控 曲轴 磨床尾架装置,包括体壳、固定座、油缸、 位置 开关 支架 、 推杆 、 冷却 水 管、顶尖、滑 块 ,所述体壳前端装有顶尖,所述体壳通过滑块固定在 工作台 导轨 上,所述固定座固定于工作台上,所述固定座上装有油缸,油缸通过推杆连接体壳,所述冷却水管、位置开关支架分别固定于体壳上。本实用新型对加工 工件 的顶紧可通过数控编程自动完成动作,响应迅速,能满足曲轴自动生产线稳定高效的生产要求。本实用新型结构简单使用寿命长,维修方便,不需人工操作,减少了工人的劳动强度,加快了生产效率。,下面是小型数控曲轴磨床尾架装置专利的具体信息内容。

1.一种小型数控曲轴磨床尾架装置,包括体壳(1)、固定座(2)、油缸(3)、位置开关支架(4)、推杆(5)、冷却管(6)、顶尖(8)、滑(10),所述体壳(1)前端装有顶尖(8),所述体壳(1)通过滑块(10)固定在工作台导轨上,所述固定座(2)固定于工作台上,其特征在于:所述固定座(2)上装有油缸(3),油缸(3)通过推杆(5)连接体壳(1),所述冷却水管(6)、位置开关支架(4)分别固定于体壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的小型数控曲轴磨床尾架装置,其特点在于:所述顶尖(8)固定在过渡块(9)上,过渡块(9)通过两块垫片(7)固定于体壳(1),且顶尖(8)的位置可通过调整两块垫片(7)调整。
3.根据权利要求1所述的小型数控曲轴磨床尾架装置,其特点在于:所述油缸(3)连接数控系统。
4.根据权利要求1所述的小型数控曲轴磨床尾架装置,其特点在于:所述位置开关支架(4)上安装发信器,发信器与数控系统相连。
5.根据权利要求1所述的小型数控曲轴磨床尾架装置,其特点在于:所述冷却水管(6)处于尾架顶尖的冷却位置。

说明书全文

小型数控曲轴磨床尾架装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种小型数控曲轴磨床尾架装置,尤其是一种用于大批量自动化生产线上的磨床尾架装置。

背景技术

[0002] 随着国内汽车产业的高速迅猛发展,数控曲轴磨床等数控机床在自动化生产线上的广泛应用,磨削加工作为曲轴的精加工工序,决定了曲轴的最终加工质量。汽车发动机生产线生产节拍快,连续工作周期长,对产品加工质量稳定性要求高,对汽车发动机生产线曲轴磨床提出了高精度、高效率、高可靠性以及高柔性的要求。传统的人工上下工件方式早已不能满足加工效率及加工精度的要求。为了满足生产线上下工件,目前多采用工件托架辅助,工人上下工件,工人操作时一手持工件使工件一端顶尖孔顶在头架顶尖处,另一只手板动尾架操作杆使尾架顶尖伸出顶紧工件另一端顶尖孔、并且需基本保证工件轴线与头尾架联线在同一直线上。这样不但操作人员劳动强度加大,同时增加了大量的加工辅助时间。发明内容
[0003] 为了克服现有数控曲轴磨床等数控磨床在自动化生产线上上下料时所存在的问题,本实用新型提供一种小型数控曲轴磨床尾架装置,装工件时,工件落于托架上,头架和尾架顶尖自动将工件顶紧;卸工件时,尾架顶尖自动松开工件,工件落于托架上;除了以上功能外,此尾架还具有调节顶尖位置、可进行实现顶尖冷却及尾架位置定位的功能。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种小型数控曲轴磨床尾架装置,包括体壳、固定座、油缸、位置开关支架推杆冷却管、顶尖、滑,所述体壳前端装有顶尖,所述体壳通过滑块固定在工作台导轨上,所述固定座固定于工作台上,所述固定座上装有油缸,油缸通过推杆连接体壳,所述冷却水管、位置开关支架分别固定于体壳上。
[0005] 所述顶尖固定在过渡块上,过渡块通过两块垫片固定于体壳,且顶尖的位置可通过调整两块垫片调整。所述油缸连接数控系统。 所述位置开关支架上安装发信器,发信器与数控系统相连。所述冷却水管处于尾架顶尖的冷却位置。
[0006] 本实用新型具有如下有益效果:
[0007] (1)整个尾架装置可通过驱动油缸在工作台导轨上进行移动,从而实现工件顶紧;
[0008] (2)可通过修磨两块垫片来调整顶尖中心的位置;
[0009] (3)数控系统可控制液压系统来进行工件的自动顶紧与松开;
[0010] (4)可装位置发信器来获得尾架的精确位置;
[0011] (5)有冷却水管来来进行实现顶尖部位的冷却。附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构立体示意图;
[0013] 图2是本实用新型的顶尖位置局部视图;
[0014] 图3是本实用新型的体壳安装局部视图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 如图1,2,3所示,本实用新型的小型数控曲轴磨床尾架装置,包括体壳1、固定座2、油缸3、位置开关支架4、推杆5、冷却水管6、垫片7、顶尖8、过渡块9、滑块10等。
[0017] 体壳1通过滑块10固定在工作台导轨上,使尾架能在导轨方向上移动,固定座2固定于工作台上,保持相对静止,油缸3固定在固定座2上,推杆5固定于尾架体壳1,并与油缸3的活塞杆相连,当液压系统发信使油缸动作时,能推动整个尾架在工作台导轨上往返移动;顶尖8固定在过渡块9上,过渡块9通过两块垫片7固定于体壳1,可用过修磨两块垫片来调整尾架顶尖的位置;因此,顶尖对工件的顶紧和松开是通过尾架的整体移动来实现。
[0018] 位置开关支架4安装于尾架体壳1上,安装发信器后可与数控系统相连来获得尾架的精确位置,从而提高控制精度,实现尾架运动的自动化。
[0019] 冷却水管6可对顶尖8部位进行冷却,保证加工精度。
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