秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机
专利汇可以提供秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 为秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机。秧苗培植盘包括苗带2和钵盘4,苗带2为上、下开口的若干钵管3呈矩形,支承于钵盘4上。定植机的传动装置14与摆杆轴30传动连接,摆轴与摆杆36连接,摆杆与插杆架52间歇传动连接,插杆架与 机架 立柱50上的滑道51配合,机架12有支承移动装置与钵盘4配合,盘架18上有拨鼓42与分离爪44配合,并与卷带辊47传动连接,苗带2与卷带辊47连接,钵盘4与钵盘回收架61连接。，下面是秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机专利的具体信息内容。
1、秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机。包括苗带(2)和钵 盘(4)，苗带(2)为上、下开口的若干钵管(3)呈矩形，苗带(2) 支承于钵盘(4)上。
2、根据权利要求1所述的秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机， 其特征在于钵盘(4)由若干开口的钵体(5)呈矩形，钵管(3) 位于钵体(5)内。
3、根据权利要求2所述的秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机， 其特征在于钵管(3)和钵体(5)有相吻合的突出部位(7)，钵管 (3)的深度是钵体(5)的二分之一至三分之二，突出部位(7) 的深度是钵体(5)深度的三分之一至二分之一，钵体(5)的底部 有小孔(6)。
4、秧苗透管直插式定植机，其特征在于机架(12)上有传动 装置(14)与摆杆轴(30)传动接，摆杆轴与摆杆(36)连接， 摆杆(36)与插杆架(52)间歇传动连接，插杆架与机架立柱(50) 上的滑道(51)配合，机架(12)上有支承移动装置与钵盘(4) 配合，盘架(18)上有拨鼓(42)、苗带(2)与钵盘(4)分 离装置(44)，拨鼓(42)与卷带辊(47)传动连接，苗带(2) 与卷带辊(47)连接，钵盘(4)通过护盘网(41)与回收架(61) 连接。
5、根据权利要求4所述的秧苗透管直插式定植机，其特征在于 机架(12)的盘架(18)上有凸出纵条(22)与钵盘(4)的 纵向凹槽配合，拨鼓(42)上有凸起的叶片(43)与钵盘(4)的横 向凹槽配合，叶片(43)横向分为若干段，段之间形成的槽(43A) 与盘架(18)上的纵条(22)和分离爪(44)相接，分离爪(44)， 隔条(44A)之间的凹槽与苗带(2)的钵管(3)形成的纵行配 合。
6、根据权利要求4所述的秧苗透管直插式定植机，其特征在于 机架(12)上有竖立的滑槽(55)在分离爪的后端与插杆(53) 及其插头(54)配合，插头(54)对应位于滑槽(55)上端的分 离爪(44)的缺口(44B)处苗带(2)的钵管(3)，滑槽(55) 下端有开沟器(62)，盘架(18)上在插杆(53)前面有挡秧板 (57)，后面有压带辊(45)。
7、根据权利要求4所述秧苗透管直插式定植机，其特征在于滑 槽(55)的横截面为半园弧，其上部园弧大于下部园弧，插杆(53) 和插头(54)的横截面为半园弧，并与钵管(3)及突出部位(7) 对应，插头(54)的园弧直径小于滑槽(55)的园弧直径，两者形 成半闭合形，换向器使插杆(53)、插头(54)在滑槽(55)下 部开沟器(62)的尾翼(63)上端转动100°-135°。
8、根据权利要求4所述的秧苗透管直插式定植机，其特征在于 动力输入轴(15)与摆杆轴(30)传动连接，摆杆轴两端有摆轮 (33)与传动齿轮(14)啮合，摆轮(33)带动摆杆(36) 反时针转动，摆杆(36)端部与插杆架(52)的凸缘(28)每 旋转一圈接触一次，插杆架(52)通过滚轮在滑道(51)内滑动。 摆杆(36)的两端有棘爪(27)与拨鼓(42)的棘轮(35) 配合，摆杆(36)一端有拨杆(37)与横移装置(38)的弯碰 杆(72)配合。
本发明与农作物的育秧和移植机械有关。
已有的插秧机的分秧方式为钳夹式或梳齿式秧爪从装秧箱中分 秧，插秧方式为往复式或滚动式，结构较复杂。由于所用秧苗为常规 育秧，要经过手工拨秧，洗秧、剪秧根后再装箱，劳动强度大，效率 低。并且插秧机分秧困难，机械损伤严重，漂秧、勾秧、埋秧多，漏 插率高，实用性差。
本发明的目的是提供一种结构简单，插秧质量高，工作效率高， 生成本低的秧苗增植和透管直插式植机。
本发明是这样实现的：
本发明秧苗培植盘和秧苗透管直插式定植机。包括苗带2和钵盘 4，苗带2为上、下开口的若干钵管3呈矩形，苗带2支承于钵盘4 上。
本发明钵盘4由若干开口的钵体5呈矩形，钵管3位于钵体5内。
本发明钵管3和钵体5有相吻合的突出部位7，钵管3的深度是 钵体5的二分之一至三分之二，突出部位7的深度是钵体5深度的三 分之一至二分之一，钵体5的底部有小孔6。
本发明机架12上有传动装置14与摆杆轴30传动接，摆杆轴 与摆杆36连接，摆杆36与插杆架52间歇传动连接，插杆架与机 架立柱50上的滑道51配合，机架12上有支承移动装置与钵盘4配 合，盘架18上有拨鼓42和苗带2与钵盘4的分离装置44，拨鼓 42和卷带辊47传动连接，苗带2与卷带辊47连接，钵盘4通过 护盘网41与回收架61连接。
本发明机架12的盘架18上有凸出纵条22与钵盘4的纵向凹 槽配合，拨鼓42上有凸起的叶片43与钵盘4的横向凹槽配合，叶 片43横向分为若干段，段之间形成的槽43A与盘架18上的纵条 22和分离爪44相接，分离爪44隔条44A之间的凹槽与苗带2 的钵管3形成的纵行配合。
机架12上有竖立的滑槽55在分离爪的后端与插杆53及其插 头54配合，插头52对应位于滑槽55上端的分离爪44的缺口4 4B处苗带2的钵管3，滑槽55下端有开沟器62，盘架18上在 插杆53前面有挡秧板57，后面有压带辊45。
本发明滑槽55的横截面为半园弧，其上部园弧大于下部园弧， 插杆53和插头54的横截面为半园弧，并与钵管3及突出部位7对 应，插头54的园弧直径小于滑槽55的园弧直径，两者形成半闭合 形，换向器56使插杆53、插头54在滑槽55下部开沟器62的 尾翼63上端转动100°-135°。
动力输入轴15与摆杆轴30传动连接，摆杆轴两端有摆轮33 与传动齿轮14啮合，摆轮33带动摆杆36反时针转动，摆杆36 端部与插杆架52的凸缘28每旋转一圈接触一次，插杆架52通过 滚轮在滑道51内滑动。摆杆36的两端有棘爪27与拨鼓42的棘 轮35配合，摆杆36一端有拨杆37与横移装置38的弯碰杆72 配合。
本发明结构简单，制造容易，取消了传统的机械分秧机构而代之 以育苗时已分装的苗带插秧机构工作可靠，定植时不会损伤秧苗，不 会发生漂秧，勾秧、埋秧、漏秧等缺陷，插秧质量好，可完全实现自 动操作，工作效率高。
如下是本发明的附图：
图1是本发明的定植机结构示意图。
图2是机架与摆杆工作示意图。
图3是盘架和拨鼓结构示意图。
图4是图1的俯视图。
图5是图4的仰视图。
图6是苗带和钵盘结构示意图。
图7为图6的A-A剖视图。
图8为图6的B-B剖视图。
图9为拨鼓结构示意图。
图10为插秧机构示意图。
图11为滑槽结构示意图。
图12为插头结构示意图。
图13为开沟器示意图。
图14为图13的俯视图。
图15为分离爪结构示意图。
图16为横移装置结构示意图。
如下是本发明的实施例：
本发明秧苗培植盘的苗带2用农用抗拉薄膜制成，钵盘4用农用 塑盘材料制成。苗带厚度为0.05-0.15mm，钵盘厚度在0.20 -0.35mm之间。钵体5底部有小孔6。苗带2上有钵管3。钵体5 与钵管3均为园形，按纵横成行排列。以纵横相同间距隔开，以便于 定植机的纵条22和拨鼓42的叶片43上顺利平稳移动。为了止钵 盘4与苗带2分离后秧苗下坠，在钵体5与钵管3上端前进方向右下 角设置突出部位7，其深度为钵体5的三分之一至二分之一。培植秧 苗时，钵管3置于钵体5内。
钵盘4与苗带2两侧的飞边8上的压合线9相吻合。钵盘4与苗 带2的突出部位7自然重合。
本发明的定植机可利用现有的插秧机，抛秧机，耕整机，移截机 的机头及行走装置为牵引动力源。
机架12上动力输入轴15，轴15两端有传动齿轮14与摆杆 轴30两端的摆轮33啮合。摆杆36固连在摆杆轴30，随摆轮逆 时针旋转。摆杆36的端部与插杆架52的凸缘28每转一圈接触一 次，使插杆架52通过滚轮在立柱50的滑槽51内上、下移动。
机架12上的前导轨19和后导轨20支承盘架18。盘架18 朝前倾斜向上弯曲，一端有卷带辊47和卷带链轮49与拨鼓轴34 的链轮46通过链条48传动连接。使拨鼓42与卷带辊47同步移 动，盘架18上有分离爪44压带辊45和挡秧板57。
摆杆轴30上的拨杆37拨动横梁29上横移装置38的弯碰杆 72，使齿条39带动盘架18沿前导轨19和后导轨20左右移动， 实现钵管1的左右移动，以保证钵苗11按给定速度进给。其结构为 横移装置38上的弯碰杆72与碰杆梁71铰连，碰杆梁74通过直 立轴74与机架12上的横梁29连接，轴套75与直立轴滑动配合， 并与拨叉体77铰连，轴套75与弯碰杆短臂端铰连，拨叉体77通 过回位弹簧76与碰杆梁71连接，拨叉体77的拨叉头与齿条39 的齿配合，有左、右调向销钉78，齿条39有槽与横梁29上的轴 栓73动配合，弯碰杆72的长臂端与摆杆轴30上的拨杆37配合。
当传动装置14带动摆杆轴30转动时，轴上的拨杆37拨动弯 碰杆72，弯碰杆72短臂向上，推动轴套75及拨叉体77向上运 动，拨叉体77一端的拨叉头又推动齿条39，使固连于齿条39上 的盘架18移动一齿距离，盘架18上的也便移动一格。当拨杆37 离开弯碰杆72，弯碰杆72的压力消除，回位弹簧76使各部件回 复原位。如此往复循环，完成钵带1的横移。
钵带1的纵移是这样实现的：
当横移装置38横移到左右端极限位置，盘架18停止横移一次 时，摆杆轴30两端的棘爪27间歇性在两端限位置拨动拨鼓42上 的棘轮35，使拨鼓42通过链条48带动链轮49与卷带辊47同 步移动，完成钵带4的纵移。
苗带2通过卷带辊47回卷，适时取下，钵盘4通过分离爪44 使其从盘架18的底部边沿护盘网41后移到回收架61上，适时取 走。 插杆53与滑槽55配合。滑槽55呈半园弧形，内空直径上下一致， 略大于钵苗的直径。上部园弧大于下部园弧，上部园弧为280-3 00°，下部园弧为180°，插杆53和插头54是小半园弧，约 为100-135°，在下插时，插杆53和插头54从分离爪44 的缺口44B对准钵苗11的突出部位7下插，插头54与滑槽55 形成近园形，当插头54到达开沟器62舵形尾翼63处前改变角度， 换向器56的碰轮67撞动机架角铁69，使插杆53和插头54改 变角度100°-135°，插杆53与插头54完全进入滑槽55 的范围，使钵苗11在滑槽55前进方向的前半个园弧之内，即图1 2中虚线54A处，使钵苗11能顺利离开滑槽55，落在开沟器6 2开出的沟中。当摆杆36再次使插杆53上升时，复位弹簧68使 插杆53恢复原来状态。
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