技术领域
[0001] 本
发明涉及一种污水或
污泥的处理生产装置,特别是涉及一种
污水处理风能曝气装置。
背景技术
[0002] 城市每天大量的生活污水、工业
废水,这些污水污染着城市的河道及环境,严重影响着城市居民的生活,严重污染地区甚至危害动
植物的生命,破坏了生态平衡。在我国靠近城市的较大湖泊中,污染约有50%来自城市污水,50%来自流域非点源
地表径流和湖区降水。在离城市较远或者受城市工业废水、生活污水排放影响较小的湖泊、水库中,污染约有70%来自湖泊流域的面源污染,因此处理湖泊河道富营养化是污水处理中的一个重要方面。
[0003] 曝气是处理湖泊河道富营养化的一个重要环节,它的作用是向
曝气池内充
氧,保证
微生物生化作用所需之氧量,同时保持池内微生物、有机物、溶解氧(即泥、水、气)三者的充分混合,为微
生物降解杂质创造有利条件。
[0004] 二级生物处理厂(站)中,曝气装置往往包括动
力部分,空
气动力部分、储气部分及曝气部分。其中,动力部分的
电机带动
空气动力部分的电动风机工作,电动风机产生的高压空气经过储气部分输入安装于曝气池底部或中部的曝气部分的气泡发生装置或射流装置,再由气泡发生装置或射流装置完成曝气。污水处理通常需要长时间的曝气,因此需要电动风机长时间的工作,从而消耗了大量的电力。有统计表明,曝气电耗占全厂动力消耗的60%~70%。
发明内容
[0005] 本发明解决的技术问题是提供一种节约电力、环保的污水处理风能曝气装置。
[0006] 本发明的污水处理风能曝气装置,包括动力部分,空气动力部分、储气部分及曝气部分,空气动力部分包括风机,所述动力部分包括
叶轮,所述叶轮的
主轴与所述风机的
驱动轴连接。
[0007] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,所述叶轮的主轴与所述风机的驱动轴通过
加速齿轮箱连接,所述叶轮的主轴与加速齿轮箱的
输入轴相连,加速齿轮箱的
输出轴与风机的驱动轴相连。
[0008] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,储气部分包括储气罐,所述曝气部分包括曝气池,所述风机的排风口连接输风管道,所述输风管道伸进所述储气罐内,所述储气罐的第一排气口与微气泡发生器通过管道连接,所述微气泡发生器安装于所述曝气池的池体内部。
[0009] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,所述输风管道上安装有单向
阀,所述
单向阀保证空气只能由所述风机的排风口进入所述储气罐内。
[0010] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,储气罐的第二排气口与射流器通过管道连接,射流器安装于曝气池的池体内部。
[0011] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,所述输风管道上套有
密封胶圈。
[0012] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,所述储气罐上安装有压力调节阀
门及压力表。
[0013] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,储气罐下部装有放水阀。
[0014] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,动力部分包括
机舱,叶轮安装于机舱顶部,机舱的舱体通过底座固定于储气罐的顶部。
[0015] 本发明的污水处理风能曝气装置,其中,所述动力部分包括机舱,所述叶轮安装于所述机舱外右侧,所述机舱外左侧连接有
尾翼,所述机舱底部固定有底座,圆盘形的所述底座圆心
位置开有通气孔,空
心轴穿过所述通气孔,所述空心轴和所述底座
焊接在一起,所述储气罐顶部安装有
轴承,所述空心轴安装于所述轴承的内孔中,所述输风管道穿过所述空心轴后伸进所述储气罐内。
[0016] 本发明的污水处理风能曝气装置提供了一种利用风能作动力升压空气用于污水处理曝气的技术方案,本发明的污水处理风能曝气装置在使用中利用风能驱动风机、升压空气并曝气,由此节约了大量电力消耗、环保安全、简便易行,值得大力推广。
[0017] 本发明的污水处理风能曝气装置中的储气罐既可储存气体,又可稳定压力。使本发明的污水处理风能曝气装置在无自然风的条件下,也可工作一段时间,更加稳定、高效。
[0018] 本发明的污水处理风能曝气装置中的储气罐下部装有放水阀,通过放水阀可放出罐内水蒸气长时间积累
液化成的水。由此使本发明的污水处理风能曝气装置更加安全,本发明的污水处理风能曝气装置维护更加容易。
[0019] 本发明的污水处理风能曝气装置的储气罐置于机舱下方,整个装置设置紧凑,布局合理,节约大量占地,同时机舱位置较高,机舱上的叶轮更容易
接触高空强风,由此提高了整台装置的工作效率。
附图说明
[0020] 图1为本发明的污水处理风能曝气装置的一种
实施例的结构示意图;
[0021] 图2为本发明的污水处理风能曝气装置的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0022] 实施例一
[0023] 如图1所示,本发明的污水处理风能曝气装置包括:动力部分1,空气动力部分2、储气部分3及曝气部分4。
[0024] 动力部分1包括机舱8和安装于机舱8顶部的叶轮5,叶轮5的主轴与安装于机舱8内的加速齿轮箱6的输入轴相连,加速齿轮箱6的输出轴与空气动力部分2的风机21的驱动轴相连。
[0025] 空气动力部分2包括安装于机舱8内的风机21,风机21可以是罗茨风机或多级离心式风机。储气部分3包括位于机舱8下方的储气罐22。风机21的排风口连接输风管道51,输风管道51伸进机舱8下方的储气罐22内。输风管道51上安装有单向阀52,单向阀
52保证空气只能由风机21的排风口进入储气罐22内。输风管道51上套有密封胶圈85,用于防止气体
泄漏。机舱8的舱体81通过底座82固定于储气罐22的顶部。作为储气部分3的储气罐22上安装有压力调节阀门23及压力表24。储气罐22下部装有放水阀25。
通过放水阀25可放出罐内水蒸气长时间积累液
化成的水。曝气部分4包括微气泡发生器
41及射流器42,其中微气泡发生器41及射流器42均安装于曝气池50的池体内部。微气泡发生器41通过管道与储气罐22的第一排气口27连接。射流器42通过管道与储气罐22的第二排气口28连接。
[0026] 本发明的污水处理风能曝气装置在工作时,当自然风吹动叶轮5旋转,叶轮5的主轴带动加速齿轮箱6的输入轴,加速齿轮箱6的输出轴以较大旋转速度带动风机21,风机21将高压空气输入储气罐22内,储气罐22既可储存气体,又可稳定压力。从第一排气口
27输出的高压气体通过微气泡发生器41输入进曝气池50,完成曝气。从第二排气口28输出的高压气体通过射流器42输入进曝气池50,也可以完成曝气
[0027] 实施例二
[0028] 如图2所示,本发明的污水处理风能曝气装置包括:动力部分1,空气动力部分2、储气部分3及曝气部分4。
[0029] 动力部分1包括机舱8和安装于机舱8外右侧的叶轮5,叶轮5的主轴与安装于机舱8内的加速齿轮箱6的输入轴相连,加速齿轮箱6的输出轴与空气动力部分2的风机21的驱动轴相连。机舱8外左侧连接有用于调节叶轮5迎风方向的尾翼7。
[0030] 机舱8底部通过
螺栓或
铆钉固定有底座82,圆盘形的底座82圆心位置开有通气孔81。空心轴83穿过通气孔81,并和底座82焊接在一起。储气罐22顶部安装有轴承91,空心轴83安装于轴承91的内孔中。通过轴承91,机舱8可旋转的安装于储气罐22顶部。空气动力部分2包括安装于机舱8内的风机21,风机21可以是罗茨风机或多级离心式风机。
风机21的排风口连接输风管道51,输风管道51穿过空心轴83后伸入储气罐22内。输风管道51上安装有单向阀52,单向阀52保证空气只能由风机21的排风口进入储气罐22内。
输风管道51上套有密封胶圈85,用于防止气体泄漏。作为储气部分3的储气罐22上安装有压力调节阀门23及压力表24。储气罐22下部装有放水阀25,通过放水阀25可放出罐内水蒸气长时间积累液化成的水。曝气部分4包括微气泡发生器41及射流器42,其中微气泡发生器41及射流器42安装于曝气池50的池体内部,微气泡发生器41通过管道与储气罐22的第一排气口27连接。射流器42通过管道与储气罐22的第二排气口28连接。
[0031] 本发明的污水处理风能曝气装置在工作时,当自然风吹动叶轮5旋转,叶轮5的主轴带动加速齿轮箱6的输入轴,加速齿轮箱6的输出轴以较大旋转速度带动风机21,风机21将高压空气输入储气罐22内,储气罐22既可储存气体,又可稳定压力。从第一排气口
27输出的高压气体通过微气泡发生器41输入进曝气池50,完成曝气。从第二排气口28输出的高压气体通过射流器42输入进曝气池50,也可以完成曝气。
[0032] 当风向变化,控制尾翼7转动,即可使机舱8转动,从而使叶轮5迎向风吹来的方向。
[0033] 以上所述实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种
变形和改进,均应落入本发明的
权利要求书确定的保护范围内。