技术领域
[0001] 本实用新型涉及
打印机碳粉管理领域,尤其是一种碳粉管理电路。
背景技术
[0002] 常用的打印机之中,都具备有碳粉的检测及报警功能,当打印机检测到碳粉余量不足时,打印机会进行缺少碳粉的报警,从而提醒用户补充碳粉。但现有打印机的提醒方式,往往都是通过设置在打印机中的指示灯进行提醒,或者在连接打印机的计算机之上通过图标进行碳粉缺乏的提醒,但是当用户有事离开打印机或计算机时,用户将不能及时得到缺少碳粉的信息,从而会认为打印机正常工作,因此当用户回来发现碳粉不足而不能打印时,不仅浪费了用户的时间,并且如果用户急需打印文件时,将会影响用户的工作效率。实用新型内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种碳粉管理电路,当缺少碳粉时,能够进行明确的提醒,即使用户有事离开打印机或计算机时,只要用户还在打印机的附近,都能够准确得知打印机缺少碳粉的信息。
[0004] 本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种碳粉管理电路,包括用于对碳粉余量进行检测的碳粉盒芯片、用于对碳粉余量进行管理的主控模
块、用于保存碳粉余量值的存储模块和用于提醒碳粉缺少的报警模块,报警模块包括随着时间逐渐增加闪烁
频率直到常亮的
LED灯和随着时间逐渐增加声音响度直到达到最大响度的蜂鸣器,碳粉盒芯片、存储模块、LED灯和蜂鸣器分别与主控模块相连接。
[0006] 进一步,主控模块为型号为PIC12LF1822的
单片机,存储模块的时钟传输引脚和数据传输引脚分别连接于主控模块的第二数据引脚和第三数据引脚。
[0007] 进一步,主控模块的电源输入引脚和接地引脚之间串接有滤波电容,主控模块的第二数据引脚和第三数据引脚分别通过第一上拉
电阻和第二上拉电阻连接于工作电源。
[0008] 进一步,LED灯的正极连接于主控模块的第六数据引脚,LED灯的负极连接于参考地。
[0009] 进一步,蜂鸣器的正极端连接于主控模块的第五数据引脚,蜂鸣器的负极端连接于参考地。
[0010] 进一步,主控模块通过其第一数据引脚和第二数据引脚与碳粉盒芯片进行数据传输;主控模块通过其第四数据引脚向碳粉盒芯片发送复位
信号。
[0011] 本实用新型的有益效果是:一种碳粉管理电路,碳粉盒芯片能够准确检测碳粉盒中的碳粉余量,当碳粉盒芯片检测到当前的碳粉余量时,碳粉盒芯片会把该碳粉余量值发送给主控模块,而主控模块则会把该碳粉余量值保存在存储模块之中,当保存在存储模块之中的碳粉余量值小于额定值时,主控模块会分别驱动LED灯和蜂鸣器进行工作,此时,LED灯会随着时间而逐渐增加闪烁的频率,直到LED灯常亮;而蜂鸣器则会随着时间而逐渐增加声音的响度,直到蜂鸣器达到其最大的响度。因此,在LED灯和蜂鸣器的共同提醒作用下,即使用户暂时离开打印机或计算机,但仍然处于打印机附近时,都能够准确获得打印机缺少碳粉的警告信号,从而能够及时补充碳粉。因此,本实用新型的碳粉管理电路,当缺少碳粉时,能够进行明确的提醒,即使用户有事离开打印机或计算机时,只要用户还在打印机的附近,都能够准确得知打印机缺少碳粉的信息。
附图说明
[0012] 下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型的碳粉管理电路的电路原理图。
具体实施方式
[0014] 参照图1,本实用新型的一种碳粉管理电路,包括用于对碳粉余量进行检测的碳粉盒芯片4、用于对碳粉余量进行管理的主控模块1、用于保存碳粉余量值的存储模块2和用于提醒碳粉缺少的报警模块3,报警模块3包括随着时间逐渐增加闪烁频率直到常亮的LED灯31和随着时间逐渐增加声音响度直到达到最大响度的蜂鸣器32,碳粉盒芯片4、存储模块2、LED灯31和蜂鸣器32分别与主控模块1相连接。具体地,碳粉盒芯片4能够准确检测碳粉盒中的碳粉余量,当碳粉盒芯片4检测到当前的碳粉余量时,碳粉盒芯片4会把该碳粉余量值发送给主控模块1,而主控模块1则会把该碳粉余量值保存在存储模块2之中,当保存在存储模块2之中的碳粉余量值小于额定值时,主控模块1会分别驱动LED灯31和蜂鸣器32进行工作,此时,LED灯31会随着时间而逐渐增加闪烁的频率,直到LED灯31常亮;而蜂鸣器32则会随着时间而逐渐增加声音的响度,直到蜂鸣器32达到其最大的响度。因此,在LED灯31和蜂鸣器
32的共同提醒作用下,即使用户暂时离开打印机或计算机,但仍然处于打印机附近时,都能够准确获得打印机缺少碳粉的警告信号,从而能够及时补充碳粉。因此,本实用新型的碳粉管理电路,当缺少碳粉时,能够进行明确的提醒,即使用户有事离开打印机或计算机时,只要用户还在打印机的附近,都能够准确得知打印机缺少碳粉的信息。
[0015] 其中,参照图1,主控模块1为型号为PIC12LF1822的单片机,存储模块2的时钟传输引脚SCL和数据传输引脚SDA分别连接于主控模块1的第二数据引脚RA1和第三数据引脚RA2。具体地,主控模块1采用型号为PIC12LF1822的单片机,而型号为PIC12LF1822的单片机只具有6个通用I/O引脚,因此主控模块1体积很小,所以使用主控模块1的
电路板的面积能够制作得很小,从而能够节省电路板的面积,使得本实用新型的碳粉管理电路能够适用于不同型号的打印机之中。
[0016] 其中,参照图1,主控模块1的电源输入引脚VDD和接地引脚VSS之间串接有滤波电容C1,主控模块1的第二数据引脚RA1和第三数据引脚RA2分别通过第一上拉电阻R1和第二上拉电阻R2连接于工作电源VCC。具体地,主控模块1与存储模块2之间采用I2C串口进行数据的传输,而第一上拉电阻R1和第二上拉电阻R2则能够使主控模块1与存储模块2之间进行传输的数据信号和
时钟信号能够保持一个稳定的电平
基础,从而保证数据和时钟的稳定传输。
[0017] 其中,参照图1,LED灯31的正极连接于主控模块1的第六数据引脚RA5,LED灯31的负极连接于参考地。具体地,当碳粉余量小于额定值时,LED灯31则会在主控模块1的控制下持续进行闪烁发光,并且闪烁的频率会逐渐增大,最终,LED灯31会持续常亮,直到用户更新碳粉盒或者对碳粉进行补充。
[0018] 其中,参照图1,蜂鸣器32的正极端连接于主控模块1的第五数据引脚RA4,蜂鸣器32的负极端连接于参考地。具体地,当碳粉余量小于额定值时,蜂鸣器32则会在主控模块1的控制下持续发出响声,并且声音的响度会逐渐增大,最终,蜂鸣器32会保持最大的响度发出响声,直到用户更新碳粉盒或者对碳粉进行补充。
[0019] 其中,参照图1,主控模块1通过其第一数据引脚RA0和第二数据引脚RA1与碳粉盒芯片4进行数据传输;主控模块1通过其第四数据引脚RA3向碳粉盒芯片4发送复位信号。具体地,主控模块1的第四数据引脚RA3能够对碳粉盒芯片4进行复位,从而使得碳粉盒芯片4每一次都能够处于准确的检测状态,从而能够避免检测误差积累过大的问题。此外,碳粉盒芯片4和存储模块2共用一个时钟引脚,不仅能够节省芯片引脚的使用资源,降低主控模块1的引脚使用要求,并且能够保证碳粉盒芯片4和存储模块2之间的同步性,从而能够提高对碳粉余量的检测准确性。
[0020] 以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同
变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本
申请权利要求所限定的范围内。