技术领域
[0001] 本实用新型涉及碳酸钙生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳酸钙碳化塔。
背景技术
[0002] 众所周知，碳酸钙碳化塔是一种用于碳酸钙生产过程中，盛放石灰浆，并通入二
氧化碳进行反应制备碳酸钙的碳化反应附属装置，其在碳酸钙生产的领域中得到了广泛的使用；现有的碳酸钙碳化塔包括本体、四组
支撑柱、进气管、密封盖和出气管，本体内设置有
工作腔，并在本体顶部设置于清理口，清理口与工作腔相通，四组支撑柱顶端分别与本体底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，密封盖可拆卸安装在本体顶部，进气管输出端穿过密封盖中央区域伸入本体内下半区域，并且进气管与密封盖
接触处机械密封，出气管输入端与本体左
侧壁顶部连通，本体底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有
开关阀；现有的碳酸钙碳化塔使用时，向本体内加入石灰浆，并将密封盖闭合在本体顶部，通过进气管向本体内通入二氧化碳气体，使二氧化碳气体与石灰浆反应制备碳酸钙，当反应完全后，多余的气体通过出气管排出，证明反应完全，即可打开开关阀，将本体内的物料通过排料管排出；现有的碳酸钙碳化塔使用中发现，其导入的二氧化碳与石灰乳的接触均匀性较差，实用性较差；并且其不方便对排料管排出的物料进行过滤分离，从而导致其使用局限性较高。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高导入的二氧化碳与石灰乳的接触均匀性，提高实用性；并且可以方便对排料管排出的物料进行过滤分离，降低使用局限性的碳酸钙碳化塔。
[0004] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，包括本体、四组支撑柱、进气管、密封盖和出气管，本体内设置有工作腔，并在本体顶部设置于清理口，清理口与工作腔相通，四组支撑柱顶端分别与本体底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，密封盖可拆卸安装在本体顶部，进气管输出端穿过密封盖中央区域伸入本体内下半区域，并且进气管与密封盖接触处机械密封，出气管输入端与本体左侧壁顶部连通，本体底部连通设置有排料管，并在排料管上设置有开关阀；还包括左传输管、右传输管、左连接管、右连接管、多组左固定半环、多组右固定半环、多组左固定螺钉、多组右固定螺钉、多组连通管和多组分
流管，所述左传输管和右传输管输入端均与排料管连通，所述多组左固定半环和多组右固定半环分别绕过左连接管和右连接管，并在多组左固定半环和多组右固定半环两端分别设置有多组左
固定板和多组右固定板，所述多组左固定螺钉和多组右固定螺钉分别螺装通过多组左固定板和多组右固定板并螺装至本体内左侧壁和内右侧壁上，所述左传输管和右传输管输出端分别穿过本体左侧壁和右侧壁并与左连接管和右连接管连通，所述左连接管和右连接管前后两端均封闭，所述多组连通管左右两端分别与左连接管和右连接管连通，所述多组分流管分别与多组连通管连通，所述排料管上设置有传输
泵，所述左传输管和右传输管上分别设置有两组
控制阀；还包括接料箱、环形支撑板、环形连接板和滤袋，所述接料箱内设置有接料腔，并在接料箱顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通，所述环形支撑板安装在接料箱内上半区域，所述滤袋顶部与环形连接板内壁连接，并且滤袋位于接料箱内，所述环形连接板放置于环形支撑板顶部。
[0005] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括多组送气管，所述多组送气管输入端均与进气管下半区域连通，并在多组送气管上分别设置有多组出气孔。
[0006] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括传动
齿轮、主动齿轮、支撑杆和支撑轮，所述传动齿轮安装在进气管外壁上，所述支撑杆顶端和底端分别与主动齿轮底部中央区域和支撑轮顶部连接，所述密封
盖顶部右半区域设置有限位槽，所述支撑轮位于限位槽内，所述主动齿轮与传动齿轮
啮合。
[0007] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括多组限位杆和多组限位轮，所述多组限位杆顶端和底端分别与传动齿轮底部和多组限位轮连接，所述多组限位轮均与密封盖顶部接触。
[0008] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括底座，所述四组支撑柱底端分别与底座顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述接料箱放置于底座顶部。
[0009] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括四组支腿和四组
滑轮，所述四组支腿顶端分别安装在接料箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组滑轮分别安装在四组支腿底端，所述底座顶部设置有两组滑槽，所述四组滑轮分别位于两组滑槽内。
[0010] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括两组提拉把手，所述两组提拉把手分别安装在环形连接板顶部左端和右端。
[0011] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组滑槽内壁上，所述四组滑轮分别与两组防滑垫接触。
[0012] 与
现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以在通入二氧化碳的同时，将传输泵与市电电连接，并打开两组控制阀，启动传输泵，在传输泵的作用下通过左传输管和右传输管将本体内部的石灰浆提升至左连接管和右连接管内，并通过多组连通管和多组分流管分流后排出，不断从本体内上半区域滴落至下半区域，在本体内下半区域中溢出的剩余的二氧化碳在于下落的石灰浆均匀接触，并被石灰浆吸收，从而可以提高导入的二氧化碳与石灰乳的接触均匀性，提高实用性；并且可以方便在排料时，将接料箱放置于排料管下方区域，通过排料管将本体内部的物料排出，物料落入滤袋中，颗粒加大的碳酸钙留在滤袋中，其中的
水分等通过滤袋的孔眼中流出落入借料箱内，从而可以对排料管排出的物料进行过滤分离，降低使用局限性，最后只需将环形连接板及滤袋取出，对其中的碳酸钙等进行下一步处理，并将接收箱内的液体倒出即可。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是图1中A部的局部放大图；
[0015] 附图中标记：1、本体；2、支撑柱；3、进气管；4、密封盖；5、出气管；6、排料管；7、开关阀；8、左传输管；9、左连接管；10、左固定半环；11、左固定螺钉；12、连通管；13、分流管；14、左固定板；15、传输泵；16、控制阀；17、接料箱；18、环形支撑板；19、环形连接板；20、滤袋；21、送气管；22、传动齿轮；23、主动齿轮；24、支撑杆；25、支撑轮；26、限位杆；27、限位轮；28、底座；29、支腿；30、滑轮；31、提拉把手；32、防滑垫。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和
实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017] 如图1至图2所示，本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，包括本体1、四组支撑柱2、进气管3、密封盖4和出气管5，本体1内设置有工作腔，并在本体1顶部设置于清理口，清理口与工作腔相通，四组支撑柱2顶端分别与本体1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，密封盖4可拆卸安装在本体1顶部，进气管3输出端穿过密封盖4中央区域伸入本体1内下半区域，并且进气管3与密封盖4接触处机械密封，出气管5输入端与本体1左侧壁顶部连通，本体1底部连通设置有排料管6，并在排料管6上设置有开关阀7；还包括左传输管8、右传输管、左连接管9、右连接管、多组左固定半环10、多组右固定半环、多组左固定螺钉11、多组右固定螺钉、多组连通管12和多组分流管13，左传输管8和右传输管输入端均与排料管6连通，多组左固定半环10和多组右固定半环分别绕过左连接管9和右连接管，并在多组左固定半环10和多组右固定半环两端分别设置有多组左固定板14和多组右固定板，多组左固定螺钉11和多组右固定螺钉分别螺装通过多组左固定板14和多组右固定板并螺装至本体1内左侧壁和内右侧壁上，左传输管8和右传输管输出端分别穿过本体1左侧壁和右侧壁并与左连接管9和右连接管连通，左连接管9和右连接管前后两端均封闭，多组连通管12左右两端分别与左连接管9和右连接管连通，多组分流管13分别与多组连通管12连通，排料管6上设置有传输泵15，左传输管8和右传输管上分别设置有两组控制阀16；还包括接料箱17、环形支撑板18、环形连接板19和滤袋20，接料箱17内设置有接料腔，并在接料箱17顶部设置有接料口，接料口与接料腔相通，环形支撑板18安装在接料箱17内上半区域，滤袋20顶部与环形连接板19内壁连接，并且滤袋20位于接料箱17内，环形连接板19放置于环形支撑板18顶部；可以在通入二氧化碳的同时，将传输泵与市电电连接，并打开两组控制阀，启动传输泵，在传输泵的作用下通过左传输管和右传输管将本体内部的石灰浆提升至左连接管和右连接管内，并通过多组连通管和多组分流管分流后排出，不断从本体内上半区域滴落至下半区域，在本体内下半区域中溢出的剩余的二氧化碳在于下落的石灰浆均匀接触，并被石灰浆吸收，从而可以提高导入的二氧化碳与石灰乳的接触均匀性，提高实用性；并且可以方便在排料时，将接料箱放置于排料管下方区域，通过排料管将本体内部的物料排出，物料落入滤袋中，颗粒加大的碳酸钙留在滤袋中，其中的水分等通过滤袋的孔眼中流出落入借料箱内，从而可以对排料管排出的物料进行过滤分离，降低使用局限性，最后只需将环形连接板及滤袋取出，对其中的碳酸钙等进行下一步处理，并将接收箱内的液体倒出即可。
[0018] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括多组送气管21，多组送气管21输入端均与进气管3下半区域连通，并在多组送气管21上分别设置有多组出气孔；可以通过多组送气管将进气管导入的二氧化碳分流，并通过多组出气孔排出，以使二氧化碳遍布本体内部的石灰浆内的各
角落。
[0019] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括传动齿轮22、主动齿轮23、支撑杆24和支撑轮25，传动齿轮22安装在进气管3外壁上，支撑杆24顶端和底端分别与主动齿轮23底部中央区域和支撑轮25顶部连接，密封盖4顶部右半区域设置有限位槽，支撑轮25位于限位槽内，主动齿轮23与传动齿轮22啮合；可以在工作过程中，转动主动齿轮，使主动齿轮带动传动齿轮转动，从而可以使出气管和多组送气管转动，以便进一步提高二氧化碳与石灰浆的接触均匀性。
[0020] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括多组限位杆26和多组限位轮27，多组限位杆26顶端和底端分别与传动齿轮22底部和多组限位轮27连接，多组限位轮27均与密封盖4顶部接触；可以通过多组限位杆和多组限位轮对传动齿轮的
位置起到一定的限定作用，使传动齿轮与主动齿轮始终处于啮合状态。
[0021] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括底座28，四组支撑柱2底端分别与底座28顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，接料箱17放置于底座28顶部；可以通过底座使接料箱与本体之间具有间接的连接性。
[0022] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括四组支腿29和四组滑轮30，四组支腿29顶端分别安装在接料箱17底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组滑轮30分别安装在四组支腿29底端，底座28顶部设置有两组滑槽，四组滑轮30分别位于两组滑槽内；可以通过四组支腿将四组滑轮安装在接料箱底部，并且可以通过四组滑轮的滚动方便移动接料箱的位置，同时可以通过四组滑轮在两组滑槽内的前后滑动限定接料箱的位置。
[0023] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括两组提拉把手31，两组提拉把手31分别安装在环形连接板19顶部左端和右端；在需要将滤袋取出时，可以通过手持两组提拉把手，将环形连接板和滤袋同时提出，以便对其内部过滤出的部分进行处理。
[0024] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，还包括两组防滑垫32，两组防滑垫32分别安装在两组滑槽内壁上，四组滑轮30分别与两组防滑垫32接触；可以通过两组防滑垫增强四组滚轮与两组滑槽内壁之间的
摩擦力，从而可以提高接收箱移动的
稳定性。
[0025] 本实用新型的一种碳酸钙碳化塔，其在工作时，可以在通入二氧化碳的同时，将传输泵与市电电连接，并打开两组控制阀，启动传输泵，在传输泵的作用下通过左传输管和右传输管将本体内部的石灰浆提升至左连接管和右连接管内，并通过多组连通管和多组分流管分流后排出，不断从本体内上半区域滴落至下半区域，在本体内下半区域中溢出的剩余的二氧化碳在于下落的石灰浆均匀接触，并被石灰浆吸收，从而可以提高导入的二氧化碳与石灰乳的接触均匀性，提高实用性；并且可以方便在排料时，将接料箱放置于排料管下方区域，通过排料管将本体内部的物料排出，物料落入滤袋中，颗粒加大的碳酸钙留在滤袋中，其中的水分等通过滤袋的孔眼中流出落入借料箱内，从而可以对排料管排出的物料进行过滤分离，降低使用局限性，最后只需将环形连接板及滤袋取出，对其中的碳酸钙等进行下一步处理，并将接收箱内的液体倒出即可，可以通过多组送气管将进气管导入的二氧化碳分流，并通过多组出气孔排出，以使二氧化碳遍布本体内部的石灰浆内的各角落，可以在工作过程中，转动主动齿轮，使主动齿轮带动传动齿轮转动，从而可以使出气管和多组送气管转动，以便进一步提高二氧化碳与石灰浆的接触均匀性，可以通过多组限位杆和多组限位轮对传动齿轮的位置起到一定的限定作用，使传动齿轮与主动齿轮始终处于啮合状态，可以通过底座使接料箱与本体之间具有间接的连接性，可以通过四组支腿将四组滑轮安装在接料箱底部，并且可以通过四组滑轮的滚动方便移动接料箱的位置，同时可以通过四组滑轮在两组滑槽内的前后滑动限定接料箱的位置，在需要将滤袋取出时，可以通过手持两组提拉把手，将环形连接板和滤袋同时提出，以便对其内部过滤出的部分进行处理，可以通过两组防滑垫增强四组滚轮与两组滑槽内壁之间的
摩擦力，从而可以提高接收箱移动的稳定性。
[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
