技术领域
[0001] 本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种钢珠
粗抛光设备。
背景技术
[0002]
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是
支撑机械旋转体，降低其运动过程中的
摩擦系数，并保证其回转
精度，钢珠为轴承中重要的组成部分，在大批量生产钢珠轴承时，为了使钢珠表面更加的光滑，需要对钢珠进行粗抛光，为了提高工作效率使得专
门的钢珠抛光设备随之诞生。
[0003] 当钢珠在抛光结束需要排出时，为了提高工作效率通常为将筒内的钢珠整体排出，容易使钢珠夹杂着抛光用的
磨料一并排出，使得在后期工作时需要将钢珠时从磨料中挑选出，增加了工作量，同时磨料在少次使用后，仍然具有抛光效果，而直接排出磨料和钢珠容易形成资源浪费。实用新型内容
[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 为了克服
现有技术不足，现提出一种钢珠粗抛光设备，解决了当钢珠在抛光结束需要排出时，为了提高工作效率通常为将筒内的钢珠整体排出，容易使钢珠夹杂着抛光用的磨料一并排出，使得在后期工作时需要将钢珠时从磨料中挑选出，增加了工作量，同时磨料在少次使用后，仍然具有抛光效果，而直接排出磨料和钢珠容易形成资源浪费的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢珠粗抛光设备，包括入料螺孔、第一
螺纹塞和循环机构，所述入料螺孔开设于滚筒顶端面中部，所述第一螺纹塞与入料螺孔内侧端面
螺纹连接，所述滚筒左右两端中部活动伸入于支撑座内侧，且滚筒底端面左侧开设有出料螺孔，所述支撑座对称
锁合有两个于底座顶端面左侧，所述底座顶端面右侧和后端面分别安装有
电机和
控制器，所述电机左侧
输出轴固定连接于滚筒右端面中部，所述电机与控制器进行电连接，所述循环机构设置于滚筒底部左端，所述循环机构由方形筒、隔板、排出口、滤网、导板、收集框、电动
推杆、固定
块、循环入口、塞块和防滑
橡胶片组成，所述方形筒设置于出料螺孔垂直底端，所述隔板紧固于方形筒顶端中部，所述排出口开设于方形筒右端面顶部，所述滤网安装于隔板右端面底部，且滤网顶端面右侧衔接于排出口内侧底端面，所述导板锁合于方形筒内侧右端面，且导板位于滤网底部，所述收集框设置于方形筒内侧左端，所述电动推杆安装于方形筒内侧底端面左部，且电动推杆顶部输出轴固定连接于收集框底端面中部，所述固定块锁合于隔板左端面和滚筒左端面底部，所述塞块活动伸入于滚筒左端面底部开设的循环入口内侧，且塞块外侧端面粘贴有防滑橡胶片，所述防滑橡胶片紧贴于循环入口内侧端面，所述电动推杆与控制器进行电连接。
[0008] 进一步的，所述滚筒底端面左侧开设有出料螺孔，所述支撑座对称锁合有两个于底座顶端面左侧，所述底座顶端面右侧和后端面分别安装有电机和控制器，所述电机左侧输出轴固定连接于滚筒右端面中部，所述电机与控制器进行电连接。
[0009] 进一步的，所述收集框由框体、
挡板、滑块和滑槽组成，所述框体底端面中部固定连接于电动推杆顶部输出轴，所述挡板沿着框体内侧右端上下滑动，所述滑块为一体化结构设置于挡板前后两端顶部，且滑块沿着框体内侧前后两端右部开设的滑槽内侧上下滑动。
[0010] 进一步的，所述导板、隔板和滚筒左端面相齐平，且导板、隔板和滚筒均贴合于框体和挡板右端面。
[0011] 进一步的，所述滤网底端面与方形筒内侧底端面内撑30°夹
角，且滤网的孔径为0.2cm。
[0012] 进一步的，所述滚筒的内侧端面呈由左至右减缩的斜面状，且滚筒的内侧端面设置有一层耐磨损
钛层。
[0013] 进一步的，所述框体的底端面呈由左至右减缩的斜面状，且框体的底端面设置有一层光滑
薄膜侧层。
[0014] 进一步的，所述防滑橡胶片的外侧端面设置有防滑条纹，并且防滑条纹为交错分布。
[0015] 进一步的，所述塞块呈倒T字外形，且塞块左右两端分别齐平于滚筒左端面和内侧左端面。
[0016] 进一步的，所述电动推杆型号为CAHB-10电动推杆。
[0017] 进一步的，所述框体材质为
铝合金材质。
[0018] (三)有益效果
[0019] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020] 为解决当钢珠在抛光结束需要排出时，为了提高工作效率通常为将筒内的钢珠整体排出，容易使钢珠夹杂着抛光用的磨料一并排出，使得在后期工作时需要将钢珠时从磨料中挑选出，增加了工作量，同时磨料在少次使用后，仍然具有抛光效果，而直接排出磨料和钢珠容易形成资源浪费的问题，本实用新型通过设置了循环机构在滚筒底部，通过滤网对出料螺孔排出的钢珠和磨料进行过滤，使得较大的钢珠进通过排出口排出，而外径较小的磨料则通过滤网进入到导板顶端面，然后通过导板进入到框体内，并且通过电动推杆输出轴推动框体向上移动，而挡板在
接触到固定块后停止向上移动，并且挡板在框体的右端逐渐打开，当框体进入循环入口处时，框体内侧的磨料向右滚动进入到滚筒内，达到了快速将钢珠和磨料进行分离，减少后期工作量，通过将磨料进行循坏使用，防止资源浪费的有益效果。
附图说明
[0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0023] 图2为本实用新型的滚筒正视剖面结构示意图；
[0024] 图3为本实用新型的循环机构正视剖面结构示意图；
[0025] 图4为本实用新型的A处结构放大示意图；
[0026] 图5为本实用新型的收集框爆炸结构示意图。
[0027] 图中：入料螺孔-1、第一螺纹塞-2、滚筒-3、支撑座-4、底座-5、电机-6、控制器-7、出料螺孔-9、第二螺纹塞-10、循环机构-8、方形筒-81、隔板-82、排出口-83、滤网-84、导板-85、收集框-86、电动推杆-87、固定块-88、循环入口-89、塞块-810、防滑橡胶片-811、框体-
861、挡板-862、滑块-863、滑槽-864。
具体实施方式
[0028] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029] 请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种钢珠粗抛光设备：包括入料螺孔1、第一螺纹塞2和循环机构8，入料螺孔1开设于滚筒3顶端面中部，第一螺纹塞2与入料螺孔1内侧端面螺纹连接，滚筒3左右两端中部活动伸入于支撑座4内侧，且滚筒3底端面左侧开设有出料螺孔9，支撑座4对称锁合有两个于底座5顶端面左侧，底座5顶端面右侧和后端面分别安装有电机6和控制器7，电机6左侧输出轴固定连接于滚筒3右端面中部，电机6与控制器7进行电连接，循环机构8设置于滚筒3底部左端，循环机构8由方形筒81、隔板82、排出口83、滤网84、导板85、收集框86、电动推杆87、固定块88、循环入口89、塞块810和防滑橡胶片811组成，方形筒81设置于出料螺孔9垂直底端，隔板82紧固于方形筒81顶端中部，排出口83开设于方形筒81右端面顶部，滤网84安装于隔板82右端面底部，且滤网84顶端面右侧衔接于排出口83内侧底端面，导板85锁合于方形筒81内侧右端面，且导板85位于滤网84底部，收集框86设置于方形筒81内侧左端，电动推杆87安装于方形筒81内侧底端面左部，且电动推杆87顶部输出轴固定连接于收集框86底端面中部，固定块88锁合于隔板82左端面和滚筒3左端面底部，塞块810活动伸入于滚筒3左端面底部开设的循环入口89内侧，且塞块810外侧端面粘贴有防滑橡胶片811，防滑橡胶片811紧贴于循环入口89内侧端面，电动推杆87与控制器7进行电连接。
[0030] 其中，所述滚筒3底端面左侧开设有出料螺孔9，所述支撑座4对称锁合有两个于底座5顶端面左侧，所述底座5顶端面右侧和后端面分别安装有电机6和控制器7，所述电机6左侧输出轴固定连接于滚筒3右端面中部，所述电机6与控制器7进行电连接，便于使得滚筒3转动对钢珠进行抛光。
[0031] 其中，所述收集框86由框体861、挡板862、滑块863和滑槽864组成，所述框体861底端面中部固定连接于电动推杆87顶部输出轴，所述挡板862沿着框体861内侧右端上下滑动，所述滑块863为一体化结构设置于挡板862前后两端顶部，且滑块863沿着框体861内侧前后两端右部开设的滑槽864内侧上下滑动，便于将收集到磨料排出。
[0032] 其中，所述导板85、隔板82和滚筒3左端面相齐平，且导板85、隔板82和滚筒3均贴合于框体861和挡板862右端面，便于框体861向上移动。
[0033] 其中，所述滤网84底端面与方形筒81内侧底端面内撑30°夹角，且滤网84的孔径为0.2cm，便于将滤网84顶端面的钢珠向右排出。
[0034] 其中，所述滚筒3的内侧端面呈由左至右减缩的斜面状，且滚筒3的内侧端面设置有一层耐磨损钛层，便于钢珠自动向左滚动。
[0035] 其中，所述框体861的底端面呈由左至右减缩的斜面状，且框体861的底端面设置有一层光滑薄膜侧层，便于框体861内的磨快速向右滑落。
[0036] 其中，所述防滑橡胶片811的外侧端面设置有防滑条纹，并且防滑条纹为交错分布，使得塞块810稳定放置在循环入口89内。
[0037] 其中，所述塞块810呈倒T字外形，且塞块810左右两端分别齐平于滚筒3左端面和内侧左端面，便于向左拉出塞块810。
[0038] 其中，所述电动推杆87型号为CAHB-10电动推杆，体体适中。
[0039] 其中，所述框体861材质为
铝合金材质。
[0040]
[0041] 根据上表可知：本实用新型的框体861采用的铝合金材质具有重量更小的优点。
[0042] 本
专利所述的：电动推杆87，电动推杆是一种将
电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电
力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
[0043] 工作原理：首先转动第一螺纹塞2将入料螺孔1打开，然后将需要进行抛光的钢珠通过入料螺孔1注入到滚筒3内，同时在滚筒3内注入适量的磨料，并且将第一螺纹塞2密封住入料螺孔，然后通过控制器启动电机6，使得电机通电输出轴转动，并且带动滚筒3进行转动，使得滚筒3内的钢珠和磨料进行碰撞打磨，当打磨结束后，可通过将滚筒3的
位置转动至恰当的位置，然后打开第二螺纹塞10，使得滚筒3内的钢珠通过出料螺孔9排出，然后向左拉动塞块810将循环入口89打开，并且通过滤网84对出料螺孔9排出的钢珠和磨料进行过滤，使得较大的钢珠进通过排出口83排出进行收集，而外径较小的磨料则通过滤网84进入到导板85顶端面，然后通过导板85进入到框体861内，并且通过电动推杆87输出轴推动框体861向上移动，而挡板862在接触到固定块88后停止向上移动，并且挡板862在框体861的右端逐渐打开，当框体861进入循环入口89处时，框体861内侧的磨料向右滚动通过循环入口89进入到滚筒3内进行循环使用。
[0044] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据
说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的
螺栓铆钉、
焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上
电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0045] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0046] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
