一种陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法
专利汇可以提供一种陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出的陶瓷金属 复合材料 的制备方法，包括以下步骤：对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学 镀 液中，得到镀镍陶瓷颗粒；用电热阻丝对 泡沫 板材进行切割；对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后粘结泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道，得到消失模白模；将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料 薄膜 覆盖 ，放上 浇口杯 ，抽 负压 ，干砂紧固成型后，浇铸金属液，浇铸后释放 真空 ，冷却、 凝固 后 抛光 。本发明提出的陶瓷金属复合材料的制备方法，制备得到的复合材料洛氏硬度、冲击韧性、整体 耐磨性 能得到了较大提升，在复合界面处陶瓷颗粒与金属基体之间未发生元素扩散，陶瓷颗粒与金属之间的结合强度高。，下面是一种陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种陶瓷金属复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学镀液中，得到镀镍陶瓷颗粒；用电热阻丝对泡沫板材进行切割，得到泡沫试样、横浇道、直浇道和内浇道；对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后将泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道粘结成一体，浸挂涂料后烘干，得到消失模白模；将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，砂型下部使用真空泵抽气形成负压；干砂紧固成型后，浇铸金属液，浇铸完成后释放真空，冷却、凝固后取出铸件，再进行抛光后即得到陶瓷金属复合材料。
2.根据权利要求1所述的陶瓷金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒的预处理操作包括以下步骤：用砂纸打磨锆刚玉陶瓷颗粒，达到预定粗糙度后，将锆刚玉陶瓷颗粒放入无水酒精中，利用超声波震荡清洗，烘干后放入粗化液进行粗化，清洗烘干后进行敏化，敏化后放入丙酮溶液中，利用超声波清洗，烘干后放入活化液中进行活化。
3.根据权利要求2所述的陶瓷金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述预处理操作具体包括以下步骤：
（1）用砂纸打磨锆刚玉陶瓷颗粒，使之达到预定粗糙度；
（2）将预处理后的锆刚玉陶瓷颗粒放在无水酒精中，利用超声波震荡清洗15 20分钟，~
清洗后烘干；
（3）将除污后的锆刚玉陶瓷颗粒放入粗化液中，粗化液温度在15 30℃，粗化时间为4 5~ ~
分钟；
（4）将粗化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，清洗烘干后放在敏化液中，常温下敏化8 12分~
钟，敏化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，放在丙酮溶液中进行超声波清洗，清洗后烘干；
（5）将锆刚玉陶瓷颗粒放在活化液中，活化液的温度在45 50℃，活化时间为8 12分钟，~ ~
活化后清洗烘干。
4.根据权利要求3所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述敏化液包括40g/L SnCl2和4%HCl，配制时首先将SnCl2加入HCl溶液中，然后再用水稀释，若有白色沉淀生成对敏化液进行过滤。
5.根据权利要求3所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述活化液包括0.125g/L PdCl2,和4%HCl，配制时将定量的PdCl2放入在盐酸中，搅拌使之充分溶解。
6.根据权利要求1 5任一项所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，所~
述化学镀液包括8g/LNiSO4、30g/L 、15g/L CH3COONa、25g/L柠檬酸钠、8ml/L 乳酸C3H6O3，配制时先将NiSO4溶液缓慢加入柠檬酸钠溶液中，再加入完全溶解的溶液，最后依次加入CH3COONa、乳酸。
7.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述液态金属为高铬铸铁。
8.根据权利要求7所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述高铬铸铁金属液的出炉温度为1510 1520℃。
~
9.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，浇铸前砂箱内的真空度在0.04 0.05Mpa，浇铸过程中保持负压。
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10.根据权利要求1所述的陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法，其特征在于，在抛光得到陶瓷金属复合材料后，再对陶瓷金属复合材料进行热处理，所述热处理包括以下步骤：将陶瓷金属复合材料放入加热炉中进行加热，使陶瓷金属复合材料表面温度达到1010 1050~
℃，温升时间为1.5 2小时，保温时间为1.5 2小时；其后将陶瓷金属复合材料由加热炉中取~ ~
出，并进行淬火；淬火后在450 460℃进行回火，回火温升时间为1.5 2小时，保温时间1.5 2~ ~ ~
小时；最后将陶瓷金属复合材料出炉空冷至室温。
一种陶瓷颗粒金属复合材料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学镀液中，得到镀镍陶瓷颗粒；用电热阻丝对泡沫板材进行切割，得到泡沫试样、横浇道、直浇道和内浇道；对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后将泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道粘结成一体，浸挂涂料后烘干，得到消失模白模；将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，砂型下部使用真空泵抽气形成负压；干砂紧固成型后，浇铸金属液，浇铸完成后释放真空，冷却、凝固后取出铸件，再进行抛光后即得到陶瓷金属复合材料。
（2）将预处理后的锆刚玉陶瓷颗粒放在无水酒精中，利用超声波震荡清洗15 20分钟，~
清洗后烘干；
（3）将除污后的锆刚玉陶瓷颗粒放入粗化液中，粗化液温度在15 30℃，粗化时间为4 5~ ~
分钟；
（4）将粗化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，清洗烘干后放在敏化液中，常温下敏化8 12分~
钟，敏化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，放在丙酮溶液中进行超声波清洗，清洗后烘干；
（5）将锆刚玉陶瓷颗粒放在活化液中，活化液的温度在45 50℃，活化时间为8 12分钟，~ ~
活化后清洗烘干。
为1.5 2小时，保温时间1.5 2小时；最后将陶瓷金属复合材料出炉空冷至室温。
~ ~
具体实施方式
（2）将预处理后的锆刚玉陶瓷颗粒放在无水酒精中，利用超声波震荡清洗15 20分钟，~
清洗后烘干；
（3）将除污后的锆刚玉陶瓷颗粒放入粗化液中，粗化液温度在15 30℃，粗化时间为4 5~ ~
分钟；
（4）将粗化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，清洗烘干后放在敏化液中，常温下敏化8 12分~
钟，敏化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，放在丙酮溶液中进行超声波清洗，清洗后烘干；所述敏化液包括40g/L SnCl2和4%HCl，配制时首先将SnCl2加入HCl溶液中，然后再用水稀释，若有白色沉淀生成对敏化液进行过滤；
（5）将锆刚玉陶瓷颗粒放在活化液中，活化液的温度在45 50℃，活化时间为8 12分钟，~ ~
活化后清洗烘干；所述活化液包括0.125g/L PdCl2,和4%HCl，配制时将定量的PdCl2放入在盐酸中，搅拌使之充分溶解。
2小时，保温时间1.5 2小时；最后将陶瓷金属复合材料出炉空冷至室温。
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将预处理后的锆刚玉陶瓷颗粒放在无水酒精中，利用超声波震荡清洗15分钟，清洗后烘干；
将除污后的锆刚玉陶瓷颗粒放入粗化液中，粗化液温度在15℃，粗化时间为4分钟；
将粗化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，清洗烘干后放在敏化液中，常温下敏化8分钟，敏化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，放在丙酮溶液中进行超声波清洗，清洗后烘干；
所述敏化液包括40g/L SnCl2和4%HCl，配制时首先将SnCl2加入HCl溶液中，然后再用水稀释，若有白色沉淀生成对敏化液进行过滤；将锆刚玉陶瓷颗粒放在活化液中，活化液的温度在45℃，活化时间为8分钟，活化后清洗烘干；
所述活化液包括0.125g/L PdCl2,和4%HCl，配制时将定量的PdCl2放入在盐酸中，搅拌使之充分溶解；
对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学镀液中，得到镀镍陶瓷颗粒，所述化学镀液包括8g/L NiSO4、30g/L 、15g/L CH3COONa、25g/L柠檬酸钠、8ml/L 乳酸C3H6O3，配制时先将NiSO4溶液缓慢加入柠檬酸钠溶液中，再加入完全溶解的 溶液，最后依次加入CH3COONa、乳酸；
用电热阻丝对泡沫板材进行切割，得到泡沫试样、横浇道、直浇道和内浇道；
对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后将泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道粘结成一体，浸挂涂料后烘干，得到消失模白模；
将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，砂型下部使用真空泵抽气形成负压，真空度在0.04Mpa；
干砂紧固成型后，浇铸高铬铸铁金属液，金属液的出炉温度为1510℃，浇铸过程中保持负压，浇铸完成后释放真空，冷却、凝固后取出铸件，再进行抛光后即得到陶瓷金属复合材料；
将陶瓷金属复合材料放入加热炉中进行加热，使陶瓷金属复合材料表面温度达到1010
1050℃，温升时间为1.5小时，保温时间为1.5小时；其后将陶瓷金属复合材料由加热炉中~
取出，并进行淬火；淬火后在450℃进行回火，回火温升时间为1.5小时，保温时间1.5小时；
最后将陶瓷金属复合材料出炉空冷至室温。
将预处理后的锆刚玉陶瓷颗粒放在无水酒精中，利用超声波震荡清洗20分钟，清洗后烘干；
将除污后的锆刚玉陶瓷颗粒放入粗化液中，粗化液温度在30℃，粗化时间为5分钟；
将粗化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，清洗烘干后放在敏化液中，常温下敏化12分钟，敏化后的锆刚玉陶瓷颗粒取出，放在丙酮溶液中进行超声波清洗，清洗后烘干；
所述敏化液包括40g/L SnCl2和4%HCl，配制时首先将SnCl2加入HCl溶液中，然后再用水稀释，若有白色沉淀生成对敏化液进行过滤；将锆刚玉陶瓷颗粒放在活化液中，活化液的温度在50℃，活化时间为12分钟，活化后清洗烘干；
所述活化液包括0.125g/L PdCl2,和4%HCl，配制时将定量的PdCl2放入在盐酸中，搅拌使之充分溶解；
对陶瓷颗粒进行表面预处理后放入化学镀液中，得到镀镍陶瓷颗粒，所述化学镀液包括8g/L NiSO4、30g/L 、15g/L CH3COONa、25g/L柠檬酸钠、8ml/L 乳酸C3H6O3，配制时先将NiSO4溶液缓慢加入柠檬酸钠溶液中，再加入完全溶解的 溶液，最后依次加入CH3COONa、乳酸；
用电热阻丝对泡沫板材进行切割，得到泡沫试样、横浇道、直浇道和内浇道；
对镀镍陶瓷进行冲洗烘干，然后涂覆在泡沫试样表面，烘干后将泡沫试样和横浇道、直浇道以及内浇道粘结成一体，浸挂涂料后烘干，得到消失模白模；
将制备好的消失模白模放入砂箱，填入干砂振实，刮平，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，砂型下部使用真空泵抽气形成负压，真空度在0.05Mpa；
干砂紧固成型后，浇铸高铬铸铁金属液，金属液的出炉温度为1520℃，浇铸过程中保持负压，浇铸完成后释放真空，冷却、凝固后取出铸件，再进行抛光后即得到陶瓷金属复合材料；
将陶瓷金属复合材料放入加热炉中进行加热，使陶瓷金属复合材料表面温度达到1050℃，温升时间为2小时，保温时间为2小时；其后将陶瓷金属复合材料由加热炉中取出，并进行淬火；淬火后在460℃进行回火，回火温升时间为2小时，保温时间2小时；最后将陶瓷金属复合材料出炉空冷至室温。
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