技术领域
[0001] 本实用新型涉及平面集中式积木箱破碎技术领域，具体涉及一种平面集中式积木箱破碎集成系统。
背景技术
[0002] 破碎作业不是单机一次性完成的，而是由多机多段破碎来完成的。另外还要配套
喂料机、
输送机及筛分机(也称
振动筛)等等辅机，由喂料机将原料输送至一级破碎设备，进行第一次破碎后，通过输送机将初破产品输送至二级破碎设备进行再次破碎，再到三级破碎、四级破碎等等，最后通过输送机输送至筛分机进行筛分，合格的成品归类入库，不合格的产品通过输送机反至破碎设备进行再次破碎，周而复始，由此组成一条破碎生产线。
[0003] 由于输送机有最大临界输送
角的限制(通常不超过18度)，而设备又有检修高度(还要加上设备下面检修台的高度)，所以两段破碎之间要有25-35米的跨度，因此整个破碎生产线是展开式的，且展开的幅度很大。
[0004]
现有技术下的破碎生产线一般大多都是露天生产线，在破碎作业时，会产生大量的粉尘及噪音，环境污染很大，对生产和健康都非常不利，加上目前国家矿山企业的绿色环保要求越来越严，环保不达标就责令停产，因此有效的防尘防噪音污染治理措施很必要。
[0005] 继而，矿山企业为了减少环境污染，纷纷对破碎生产线采取有效的除尘措施，由于这种展开式破碎生产线设备分散设置、占地面积大，如采取统一建房的方式
覆盖整个生产线，工程巨大并不可取，另外有的矿山企业采取对每台设备单独建房的方式，这样可以有效地治理粉尘和噪音，但造价高，且使用和管理不便。
[0006] 这种展开式的破碎生产线有利的方面是对破碎生产线流程设计的技术要求不高，缺点是：一、各个生产设备距离拉得很远需要很大的生产场地；二、由于设备距离分布较远管理极其不便；三、输送机等辅助性设备耗电的占比大；四、设备分布场地较大污染范围大，粉尘治理困难。
[0007] 综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需提供一种平面集中式积木箱破碎集成系统，将所有设备集中设置，采用创新设计的往返式结构输送连接，并将集中起来的设备设于一积木
箱体内，方便作业、方便管理与维修，减少噪音和粉尘污染，整个积木箱可快速拆卸安装，实用性强，适用对拆装、体积要求高的物料破碎场地，整体性一体化设备建房，可实现标准化、自动化流
水线式的生产。实用新型内容
[0008] 本实用新型提出一种通过集中安放设置的直线式物料破碎设备，方便流水线作业、方便管理与维修，彻底解决噪音和粉尘污染的平面集中式环保破碎集成系统，有效的解决现有技术存在的问题。
[0009] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[0010] 一种平面集中式积木箱破碎集成系统，包括一封闭式或半封闭式的积木箱，所述积木箱内放置有一个呈水平布置的安放架，所述安放架上设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述输送装置包括成品料输送装置和非成品料输送装置，所述非成品料输送装置为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元为
破碎机、振动筛中的一种，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机、二级破碎机、一级振动筛、三级破碎机和二级振动筛，一级破碎机和二级破碎机、二级破碎机和一级振动筛、一级振动筛和三级破碎机、三级破碎机和二级振动筛均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述一级振动筛和二级振动筛通过成品料输送装置连接于物料仓库；
[0011] 所述积木箱为积木式模
块化活络拼装结构或散件快速安装拆卸结构或蒙古包结构。
[0012] 进一步的，所述安放架包括用于安放破碎机和振动筛的横向
支撑架和用于支撑所述横向支撑架的竖向支撑架，所述竖向支撑架和横向支撑架为快速安装拆卸结构，该种结构方便使用者在更换场地后将
框架移至下一场地进行再次使用，有效的减少了浪费。
[0013] 进一步的，所述积木箱为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板、
底板和侧板，所述顶板、底板和侧板通过
螺栓与所述横向支撑架相固定。
[0014] 进一步的，所述积木箱为蒙古包结构，包括安装架和从内至外依次安装在所述安装架上的毡包、外罩，所述安装架包括竖向布设的哈纳和架设在所述哈纳上的奥尼。
[0015] 进一步的，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置。
[0016] 进一步的，所述一级破碎机为
颚式破碎机，所述二级破碎机为颚式破碎机或
圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种。
[0017] 进一步的，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个，通过合理的设置各个工作单元的数量能使各个工作单元尽可能的满负荷运转，有效的节省了能耗，提高了生产效率。
[0018] 进一步的，所述颚式破碎机包括
机架和动颚总成，所述机架上固定设置有定颚组件，动颚总成固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板，定颚组件与活动颚板相对形成破碎排料腔，所述动颚总成包括动颚、第一偏
心轴和第二偏心轴，所述第一偏心轴和第二偏心轴均转动设置在机架上，所述机架上设置有驱动第一偏心轴和第二偏心轴转动的驱动装置，所述动颚偏心转动设置在第一偏心轴上，动颚上设置有一滑槽和设置于滑槽内且被滑槽约束、与第二偏心轴连接并通过第二偏心轴带动偏心转动并给予所述滑槽切向
力的滑块，所述滑槽开设方向的中心线与动颚的铅垂线重叠，通过在动颚总成内设置两个偏心轴并将其中一个偏心轴套设滑块并在设置于动颚下部的滑槽内运动，从而实现将动颚下部从单一排料功能变为具有破碎和排料的双重功能的二段破，同时能够省略
曲柄摇杆机构和
弹簧复位机构，通过该种结构还能实现动颚的全程做功实现破碎机的双腔破碎，并且可以对动颚总成进行全密封润滑。
[0019] 进一步的，所述第一偏心轴位于第二偏心轴的上方，第一偏心轴架设于机架上并连接一传动轮，第一偏心轴与第二偏心轴通过其上设置的
齿轮啮合连接，所述动颚为对称结构，动颚总成两侧均设有活动颚板，所述机架上设置有配合活动颚板的固定颚板，所述固定颚板与活动颚板相对形成两个上宽下窄的破碎排料腔，实现动颚全程做功，有效的提高了生产效率。
[0020] 一种平面集中式积木箱破碎集成系统的破碎工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0021] 步骤一、在施工现场组装工作单元安放架，并将破碎机、振动筛和喂料装置安装于安放架机架上；
[0022] 步骤二、在破碎机、振动筛和喂料装置机架安放架的
基础上搭设封闭式或半封闭式的积木箱；
[0023] 步骤三、通过喂料装置向颚式破碎机进行喂料，通过颚式破碎机进行物料第一次破碎作业，第一次破碎完成后的通过往返式的错位输送带输送到二级破碎机，再由二级振动筛通过往返式的错位输送带输送到一级振动筛，一级振动筛将非成品料通过往返式的错位输送带输送到三级破碎机，三级破碎机通过往返式的错位输送带输送到二级振动筛；
[0024] 步骤四、经过多级破碎、筛分后，一级振动筛和二级振动筛将成品料输送至各级物料仓库。
[0025] 本实用新型的创新思路在于：1将所有的设备集中设置，为环保措施建立基础；2然后将由设备集中所带来的物流难题，采用往返式的错位输送带解决；3将集中起来的设备整体性一体化建房，变原室外作业为室内作业，防止噪音和粉尘污染。
[0026] 本实用新型的核心技术是:运用可快速拆卸安装的积木箱和破碎设备通过往返式的错位输送带的物流方式，实现设备集中设置和一体化设备建房，减少噪音和粉尘污染。
[0027] 本实用新型具有的显著结构特征是：
[0028] 一积木式模块化活络拼装结构或散件快速安装拆卸结构或蒙古包结构的积木箱和积木箱内的物料破碎设备通过往返式的错位输送带的物流方式进行物料运输。
[0029] 本实用新型具有以下的特点和有益效果：
[0030] 本实用新型涉及的一种平面集中式积木箱破碎集成系统通过将所有的设备平面集中设置，为环保措施建立基础，工作单元按照破碎顺序依次集中排布的一级破碎机、二级破碎机、一级振动筛、三级破碎机和二级振动筛通过呈往返式的错位输送带相互连接，解决了设备集中所带来的物流难题，变原室外作业为室内作业，噪音和粉尘一并解决，集中设备且密封后，保护并节约了宝贵的土地资源，大幅度地节约占地，方便作业、方便管理与维修，可节能降耗。
附图说明
[0031] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032] 图1为本实用新型一种平面集中式积木箱破碎集成系统的结构示意图；
[0033] 图2为本实用新型一种平面集中式积木箱破碎集成系统的俯视图；
[0034] 图3为本实用新型一种平面集中式积木箱破碎集成系统的立体图；
[0035] 图4为本实用新型一种平面集中式积木箱破碎集成系统中颚式破碎机的结构示意图；
[0036] 图5为本实用新型一种平面集中式积木箱破碎集成系统积木箱的结构示意图(1)；
[0037] 图6为本实用新型一种平面集中式积木箱破碎集成系统积木箱的结构示意图(2)。
[0038] 图中：1-积木箱；2-横向支撑架；3-竖向支撑架；4-喂料装置；5-一级破碎机；6-二级破碎机；7-一级振动筛；8-三级破碎机；9-二级破碎机；10-非成品料输送装置；11-成品料输送装置；12-围护结构；13-机架；14-固定颚板；15-活动颚板；16-破碎排料腔；17-动颚；18-滑槽；19-滑块；20-第二偏心轴；21-第一偏心轴；22-第一齿轮；23-第二齿轮；24-传动轮；25-侧板；26-底板；27-顶板；28-毡包；29-外罩；30-安装架。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0040] 参照图1、图2、图3、图5和图6所示，一种平面集中式积木箱破碎集成系统，包括一封闭式或半封闭式的积木箱1，所述积木箱1内放置有一个呈水平布置的安放架，安放架上设置有一组直线布置的生产线和分布于生产线侧面连接该生产线的输送装置，所述生产线的开端为一用于筛分各种物料粒径的喂料装置4，所述输送装置包括成品料输送装置11和非成品料输送装置10，非成品料输送装置10为呈往返式的错位输送带，所述生产线内设置有单个非成品料进料口和非成品料出料口的若干工作单元，所述工作单元按照破碎顺序依次集中排布有一级破碎机5、二级破碎机6、一级振动筛7、三级破碎机8和二级振动筛9，一级破碎机5和二级破碎机6、二级破碎机6和一级振动筛7、一级振动筛7和三级破碎机8、三级破碎机8和二级振动筛9均通过呈往返式的错位输送带相互连接，所述一级振动筛7和二级振动筛9通过成品料输送装置连接于物料仓库，所述一级破碎机5为颚式破碎机，所述二级破碎机6为颚式破碎机或圆锥破碎机或对辊式破碎机或冲击式破碎机中的一种，所述三级破碎机8为反击式破碎机或锤式破碎机中的一种，所述工作单元内的破碎机和振动筛的数量为1个或多个。
[0041] 所述安放架包括用于安放破碎机和振动筛的横向支撑架2和用于支撑所述横向支撑架2的竖向支撑架3，所述竖向支撑架3和横向支撑架2为快速安装拆卸结构。
[0042] 所述积木箱为积木式模块化活络拼装结构，包括顶板27、底板26和侧板25，所述顶板27、底板26和侧板25通过螺栓与所述横向支撑架2相固定。
[0043] 积木箱为蒙古包结构，包括安装架30和从内至外依次安装在所述安装架30上的毡包28、外罩29，所述安装架30包括竖向布设的哈纳和架设在所述哈纳上的奥尼。
[0044] 参照图4所示，一种平面集中式积木箱破碎集成系统中颚式破碎机的结构示意图，所述颚式破碎机包括机架13和动颚总成，所述机架13上固定设置有定颚组件，动颚总成两侧均设有活动颚板15，所述机架13上设置有配合活动颚板的固定颚板14，所述固定颚板14与活动颚板15相对形成两个上宽下窄的破碎排料腔16，所述动颚总成包括呈对称结构的动颚17、第一偏心轴21和第二偏心轴20，所述第一偏心轴21位于第二偏心轴20的上方，所述第一偏心轴21和第二偏心轴20均转动设置在机架13上，所述机架13上设置有驱动第一偏心轴21和第二偏心轴20转动的驱动装置，所述动颚17偏心转动设置在第一偏心轴21上，第一偏心轴21架设于机架13上并连接一传动轮24，动颚17上设置有一滑槽18和设置于滑槽18内且被滑槽18约束、与第二偏心轴20连接并通过第二偏心轴20带动偏心转动并给予所述滑槽18切向力的滑块19，所述滑槽18开设方向的中心线与动颚17的铅垂线重叠。
[0045] 第一偏心轴21与第二偏心轴20通过其上设置第一齿轮22和第二齿轮23啮合连接，通过在动颚总成内设置两个偏心轴并将其中第二偏心轴20套设滑块19并在设置于动颚下部的滑槽18内运动，从而实现将动颚下部从单一排料功能变为具有破碎和排料的双重功能的二段破，同时能够省略曲柄摇杆机构和弹簧复位机构，通过该种结构还能实现动颚的全程做功实现破碎机的双腔破碎，并且可以对动颚总成进行全密封润滑。
[0046] 一种平面集中式积木箱破碎集成系统的破碎工艺，包括以下步骤：
[0047] 步骤一、在施工现场组装工作单元安放架，并将由顶板27、底板26和侧板25组成的积木箱或蒙古包安装于安放架上，后在积木箱或蒙古包内安装破碎机、振动筛；
[0048] 步骤二、在破碎机、振动筛和喂料装置4机架安放架的基础上搭设封闭式或半封闭式的积木箱1；
[0049] 步骤三、通过喂料装置4向一级破碎机5进行喂料，通过一级破碎机5进行物料第一次破碎作业，第一次破碎完成后的通过往返式的错位输送带输送到二级破碎机6，再由二级破碎机6通过往返式的错位输送带输送到一级振动筛7，一级振动筛7通过往返式的错位输送带输送到三级破碎机8，三级破碎机8通过往返式的错位输送带输送到二级振动筛9；
[0050] 步骤四、经过多级破碎、筛分后，一级振动筛7和二级振动筛9将成品料输送至各级物料仓库。
[0051] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、
修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
