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单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置及液压圆锥破碎机

阅读:1026发布:2020-05-24

专利汇可以提供单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置及液压圆锥破碎机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种单缸液压圆锥 破碎 机中摩擦盘限位装置,它包括固定安装在动锥下部的上摩擦盘,上摩擦盘下部依次设置中摩擦盘和下摩擦盘,中摩擦盘下部插入下摩擦盘开有带台阶的内孔里,然后用 螺母 将中摩擦盘和下摩擦盘连接在一起;下摩擦盘位于 活塞 上,靠活塞中间的内凹 定位 ;当动锥做旋摆运动时,中摩擦盘做小范围摆动。本 发明 动锥下部固定安装有上摩擦盘,下部插入下摩擦盘上开有带台阶的内孔里,然后用螺母将中摩擦盘和下摩擦盘连接在一起,实现有限范围内平面运动,下摩擦盘位于活塞上,靠活塞中间的内凹定位。当动锥做旋摆运动时,中摩擦盘可以做小范围的摆动。当动锥检修吊出设备内部时,不会把中摩擦盘吊离设备内部引起中摩擦盘错位。,下面是单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置及液压圆锥破碎机专利的具体信息内容。

1.一种单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置,它包括固定安装在动锥下部(7)的上摩擦盘(8),上摩擦盘(8)下部依次设置中摩擦盘(9)和下摩擦盘(10),其特征在于:所述的中摩擦盘(9)为T字形结构,中摩擦盘(9)下部插入下摩擦盘(10)开有带台阶的内孔里,然后用螺母(11)将中摩擦盘(9)和下摩擦盘(10)连接在一起;所述的下摩擦盘(10)位于活塞(12)上,靠活塞(12)中间的内凹定位;当动锥做旋摆运动时,中摩擦盘10可以做小范围的摆动。
2.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置,其特征在于:上摩擦盘(8)与中摩擦盘(9)之间采用弧面相配合。
3.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置,其特征在于:所述螺母(11)的直径大于下摩擦盘台阶内孔的直径。
4.一种采用权利要求1所述限位装置的单缸液压圆锥破碎机,它包括上机体(1)、下机体(2)、机体内的动锥(3)、下机体内的偏心部(5)和传动部(4);其中,动锥(3)下部插入偏心部(5),在偏心部(5)的下方设置液压缸部(6),传动部(4)转动带动偏心部(5)转动,偏心部(5)带动动锥(3)做旋摆运动,其特征在于:在动锥下部(7)设置摩擦盘限位装置。
5.根据权利要求4所述的单缸液压圆锥破碎机,其特征在于:所述摩擦盘限位装置位于液压缸部(6)内的活塞(12)上方。

说明书全文

单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置及液压圆锥破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及破碎机设备领域,具体涉及一种单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置。

背景技术

[0002] 圆锥破碎机工作时,电机通过三带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转,主轴部件在偏心套作用下做旋摆运动,使动锥和定锥时而靠近时而偏离,物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎,破碎的物料从下部排出。
[0003] 目前单缸液压圆锥破碎机的中摩擦盘自由地放在下摩擦盘上,安装时需要调整中摩擦盘平整放置在下摩擦盘上,且中心与偏心套中心线延长线对齐,位置要求相对较高。实际安装时,经常会出现中摩擦盘翻转和安装偏差过大的情况,都会导致摩擦盘止推轴承球面接触不良。另外,动锥在吊起的时候,上摩擦盘和中摩擦盘的紧密贴合会把中摩擦盘带出液压缸,吊装过程中可能受重掉落,损坏摩擦盘。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、拆卸方便的中摩擦盘限位装置。
[0005] 一种单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置,它包括固定安装在动锥下部的上摩擦盘,上摩擦盘下部依次设置中摩擦盘和下摩擦盘,所述的中摩擦盘为T字形结构,中摩擦盘下部插入下摩擦盘开有带台阶的内孔里,然后用螺母将中摩擦盘和下摩擦盘连接在一起;所述的下摩擦盘位于活塞上,靠活塞中间的内凹定位;当动锥做旋摆运动时,中摩擦盘10可以做小范围的摆动。
[0006] 上摩擦盘与中摩擦盘之间采用弧面相配合。
[0007] 所述螺母的直径大于下摩擦盘台阶内孔的直径。
[0008] 一种采用上述限位装置的单缸液压圆锥破碎机,它包括上机体、下机体、机体内的动锥、下机体内的偏心部和传动部;其中,动锥下部插入偏心部,在偏心部的下方设置液压缸部,传动部转动带动偏心部转动,偏心部带动动锥做旋摆运动,在动锥下部设置摩擦盘限位装置。
[0009] 所述摩擦盘限位装置位于液压缸部内的活塞上方。
[0010] 采用上述技术方案的本发明,动锥下部固定安装有上摩擦盘,中摩擦盘为T字形结构,下部插入下摩擦盘上开有带台阶的内孔里,然后用螺母将中摩擦盘和下摩擦盘连接在一起,实现有限范围内平面运动,下摩擦盘位于活塞上,靠活塞中间的内凹定位。当动锥做旋摆运动时,中摩擦盘可以做小范围的摆动。当动锥检修吊出设备内部时,不会把中摩擦盘吊离设备内部引起中摩擦盘错位。附图说明
[0011] 图1为摩擦盘限位装置的结构示意图。
[0012] 图2为单缸液压圆锥破碎机的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 如图1所示为液压缸部的放大图包含:一种单缸液压圆锥破碎机中摩擦盘限位装置,它包括固定安装在动锥下部7的上摩擦盘8,上摩擦盘8下部依次设置中摩擦盘9和下摩擦盘10,上述的中摩擦盘9为T字形结构,中摩擦盘9下部插入下摩擦盘10开有带台阶的内孔里,然后用螺母11将中摩擦盘9和下摩擦盘10连接在一起;所述的下摩擦盘10位于活塞12上,靠活塞12中间的内凹定位;当动锥做旋摆运动时,中摩擦盘10可以做小范围的摆动。这样安装动锥7时,中摩擦盘9就不会出现翻转和偏差过大的现象。当动锥检修吊出设备内部时,不会把中摩擦盘9吊离设备内部。
[0014] 上摩擦盘8与中摩擦盘9之间采用弧面相配合。
[0015] 所述螺母11的直径大于下摩擦盘台阶内孔的直径。
[0016] 如图1所示,一种采用上述限位装置的单缸液压圆锥破碎机,它包括上机体1、下机体2、机体内的动锥3、下机体内的偏心部5和传动部4;其中,动锥3下部插入偏心部5,在偏心部5的下方设置液压缸部6,传动部4转动带动偏心部5转动,偏心部5带动动锥3做旋摆运动,时而靠近机体时而远离机体破碎物料。在动锥下部7设置上述摩擦盘限位装置,该摩擦盘限位装置位于液压缸部6内的活塞12上方。
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