圆锥破碎机
阅读：1018发布：2020-05-11
专利汇可以提供圆锥破碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本公开提供了一种用于圆锥 破碎 机的大致筒形的碗状件支承件，该碗状件支承件包括绕支承件的周缘的多个均匀地、周向地间隔的 耳 状件。耳状件设计成具有安装至其的夹紧缸以提供防止杂 铁 及类似物穿过圆锥 破碎机 的保护。在支承件中限定有多个增厚肋，这些增厚肋中的至少一些增厚肋从耳状件向下延伸以形成邻接的多边形构型，以分散并吸收来自破碎操作的 力 。肋中的其他肋限定形成多边形的部分的至少一个周向延伸的、连续的环状件。，下面是圆锥破碎机专利的具体信息内容。
1.一种用于圆锥破碎机的大致筒形的碗状件支承件，所述碗状件支承件包括：
绕所述支承件的周缘的多个均匀地、周向地间隔的耳状件，所述耳状件设计成具有安装至所述耳状件的夹紧缸，以提供防止杂铁及类似物穿过所述圆锥破碎机的保护；以及多个增厚肋，所述多个增厚肋被限定在所述支承件中，所述增厚肋中的至少一些增厚肋从所述耳状件向下延伸以形成邻接的多边形构型，以分散并吸收来自破碎操作的力，所述肋中的其他肋限定形成所述多边形的部分的至少一个周向延伸的、连续的环状件。
2.根据权利要求1所述的支承件，其中，所述多边形中的至少一些多边形是规则的六边形构型。
3.根据权利要求2所述的支承件，其中，所述多边形中的至少一些多边形是矩形构型。
4.根据权利要求1所述的支承件，其中，所述多边形中的至少一些多边形是不规则的六边形构型。
5.根据权利要求4所述的支承件，其中，所述不规则的六边形构型中的至少一些不规则的六边形构型具有与其他不规则的六边形构型相同的构型，但是是倒置的。
6.一种圆锥破碎机，所述圆锥破碎机具有破碎机碗状件和大致筒形的碗状件支承件，其中，所述碗状件支承件包括多个凸起的肋，所述多个凸起的肋形成多个邻接的多边形，所述多个邻接的多边形基本上限定所述碗状件支承件的整个外表面。
7.根据权利要求6所述的圆锥破碎机，其中，所述多边形中的至少一些多边形形成蜂巢状构型。
8.根据权利要求6所述的圆锥破碎机，其中，所述碗状件支承件由给定厚度的壁限定，并且所述肋具有比所述壁的厚度大的厚度。
9.根据权利要求6所述的圆锥破碎机，其中，所述多边形中的至少一些多边形是六边形构型，其中，所述六边形构型中的一些六边形构型是其他六边形构型的倒置形式。
10.根据权利要求6所述的圆锥破碎机，还包括形成在所述碗状件支承件的上部部分处的周向间隔的耳状件以及用于支承所述耳状件的耳状件肋，其中，所述耳状件肋与其他肋互相连接以将力分配在所述碗状件支承件上。
圆锥破碎机
[0001] 本申请要求于2017年4月17日提交的并且题为“HONEYCOMB CONE CRUSHER”(蜂巢式圆锥破碎机)的美国临时申请No.62/486,127的优先权，并且该美国临时申请通过参引并入本文中。
技术领域
背景技术
[0003] 岩石破碎机减小岩石的尺寸以为路基、混凝土、建筑地基等提供材料。明显，岩石破碎机需要是重型的以避免在破碎过程中破损和弯曲。岩石破碎机可以被分类为圆锥破碎机、颚式破碎机以及冲击式破碎机，但是本公开将聚焦于圆锥破碎机。圆锥破碎机通过在由硬化的磨损表面覆盖的凸形表面与凹形表面之间对产品进行挤压或压缩来破碎岩石和其他硬质材料。圆锥破碎机通常用作第二级或第三级破碎机，具有从大约6至8至1的破碎比。
[0004] 这种圆锥破碎机曾在于2015年5月20日提交的序列号为14/717,651的美国专利申请中被描述，该美国专利申请通过参引并入本文中。该申请描述了一种在其许多构造方面是常规的圆锥破碎机。该圆锥破碎机包括成圆锥形地定形的头部，该头部是上部岩石破碎机组件的部分。圆锥形头部相对于包括硬化的碗状件衬里的固定碗状件回转或摆动以及旋转。碗状件衬里与圆锥件之间在任意给定点处的空间在圆锥件相对于碗状件且在碗状件内摆动时打开及关闭。岩石被置于该空间中，并且岩石在空间打开时在这些表面之间向下滑，并且岩石在空间关闭时被压碎。
[0005] 该压碎过程在围绕碗状件衬里的固定框架中产生巨大的压力和张力。为了承受这些力，框架—有时称为基架，其他时候称为碗状件支承件——必须是非常重型的。这需要大量的钢，这些钢铸造成本通常很大。框架也非常重，造成了运输困难，尤其是在圆锥破碎机是移动式破碎机械的一部分的情况下。
[0006] 为了减小圆锥破碎机框架中所使用的钢的量，有时使用钢制周向带代替为钢制厚壁的整体框架。尽管使用周向带可以易于减少框架其余部分中所需的钢量，但这些带在分散破碎力方面并不像它们那样有效。附图说明
[0008] 图1是圆锥破碎机的侧视剖视图，其中，本文中所公开的上部碗状件支承件的实施方式中的任一实施方式都可以结合到该圆锥破碎机中；
[0009] 图2是上部碗状件支承件的第一实施方式的侧视图；
[0010] 图3是本文中所公开的上部碗状件支承件的三种实施方式中的任一实施方式的俯视平面图；
[0011] 图4是本文中所公开的上部碗状件支承件的实施方式中的任一实施方式的侧视剖视图；
[0012] 图5是结合到圆锥破碎机中的上部碗状件支承件的第一实施方式的立体图；
[0013] 图5A是结合到圆锥破碎机中的上部碗状件支承件的第一实施方式的侧视图；
[0014] 图6是结合到圆锥破碎机中的上部碗状件支承件的第二实施方式的立体图；
[0015] 图6A是结合到圆锥破碎机中的上部碗状件支承件的第二实施方式的侧视图；
[0016] 图7是结合到圆锥破碎机中的上部碗状件支承件的第三实施方式的立体图；以及[0017] 图7A是结合到圆锥破碎机中的上部碗状件支承件的第三实施方式的侧视图。
具体实施方式
[0018] 在以下详细描述中，参照附图，附图形成详细描述的一部分，并且附图借助于可以被实践的示例性实施方式而示出。要理解的是，在不脱离范围的情况下，可以使用其他实施方式并且可以进行结构或逻辑上的改变。因此，以下详细描述不应被认为是限制性的。
[0019] 各种操作可以以会有助于理解实施方式的方式被依次描述为多个分离的操作；然而，描述的顺序不应该解释为意指这些操作与顺序相关。
[0020] 描述可以使用如上/下、后/前以及顶/底的基于视角的描述。这种描述仅用来促进讨论，并不意在限制所公开的实施方式的应用。
[0021] 可以使用术语“联接”和“连接”及其派生词。应该理解的是，这些术语并不意在作为彼此间的同义词。而是在特定的实施方式中，“连接”可以用来指示两个或更多个元件彼此直接物理接触或电接触。“联接”可以表示两个或更多个元件直接物理接触或电接触。然而，“联接”还可以表示两个或更多个元件彼此不直接接触，但是仍然彼此配合或相互作用。
[0022] 出于描述的目的，呈“A/B”形式或呈“A和/或B”形式的短语表示(A)、(B)、或者(A和B)。出于描述的目的，呈“A、B和C中的至少一者”的形式的短语表示(A)、(B)、(C)、(A和B)、(A和C)、(B和C)、或者(A、B和C)。出于描述的目的，呈“(A)B”形式的短语表示(B)或者(AB)，即，A是可选元件。
[0023] 描述可以使用术语“实施方式”或“多个实施方式”，这些术语可以各自指示相同或不同的多个实施方式中的一个或更多个实施方式。此外，术语“包含有”、“包括有”、“具有”以及类似词当相对于多个实施方式使用时是同义的，并且通常意在作为“开放性”术语(例如，术语“包括有”应被解释为“包括有但不限制于”，术语“具有”应被解释为“至少具有”，术语“包括”应被解释为“包括但不限制于”，等等)。
[0024] 关于本文中任何复数和/或单数形式的术语的使用，本领域技术人员可以根据适用于上下文和/或用途而将这些术语从复数形式转变成单数形式和/或从单数形式转变成复数形式。为了清楚起见，在本文中会明确地陈述各种单数/复数变换。
[0025] 本公开的一方面是提供用于圆锥破碎机的大体上筒形的碗状件支承件，该碗状件支承件包括绕支承件的周缘的多个均匀地、周向地间隔的耳状件。耳状件设计成具有安装至耳状件的夹紧缸以提供防止杂铁及类似物穿过圆锥破碎机的保护。在支承件中限定了多个增厚肋，这些增厚肋中的至少一些增厚肋从耳状件向下延伸以形成邻接的多边形构型，以分散并吸收来自破碎操作的力。肋中的另一些肋限定形成多边形的部分的至少一个周向延伸的、连续的环状件。多边形中的至少一些多边形是规则的六边形构型，并且多边形中的另一些多边形可以是矩形构型。多边形中的一些多边形可以替代性地为不规则的六边形构型。这些不规则的六边形构型中的一些六边形构型可以具有与其他不规则的六边形构型相同的构型但是是被倒置的。
[0026] 本公开的另一方面是具有破碎机碗状件和大致筒形的碗状件支承件的圆锥破碎机。碗状件支承件可以包括形成多个邻接的多边形的多个凸起的肋，所述多个邻接的多边形基本上限定了碗状件支承件的整个外表面。这些多边形中的至少一些多边形可以形成蜂巢状构型。碗状件支承件可以由给定厚度的壁限定，并且肋具有比壁的厚度大的厚度。该实施方式可以包括形成在碗状件支承件的上部处的周向间隔的耳状件，以及用于支承耳状件的耳状件肋，其中，耳状件肋与其他肋互相连接以将力分配在碗状件支承件上。
[0027] 对优选实施方式的这种讨论将从常规的开始。图1是圆锥破碎机的优选实施方式中的任一实施方式的侧视剖视图。总体上以10指示的圆锥破碎机通常包括上部碗状件支承件14和基架16。上部碗状件支承件14还可以包括多个均匀间隔的耳状件，耳状件总体上以15示出。还可以设置有调节齿轮组件18、锁定环36和破碎机碗状件27。破碎机圆锥件20由覆盖件42覆盖。调节齿轮组件18通常包括大调节齿轮18a、小齿轮或小调节齿轮18b以及调节齿轮马达22。
[0028] 破碎机碗状件27可以包括在外侧上的破碎机碗状件螺纹部29以及在内侧上的、面向覆盖件42的碗状件衬里44。上部碗状件支承件螺纹部34安装至上部碗状件支承件14的内侧、螺纹地安装至破碎机碗状件螺纹部29并且与破碎机碗状件螺纹29部相配。破碎机碗状件螺纹部29与上部碗状件支承件螺纹部34在破碎机碗状件27通过调节齿轮马达22和小调节齿轮18a被以可旋转的方式调节时配合，因此，相配的破碎机碗状件螺纹部29和上部碗状件支承件螺纹部34将破碎机碗状件27相对于破碎机圆锥件20向上或向下调节。这使得碗状件衬里44与覆盖件42之间的通常称为破碎机腔26的间隙根据处理不同尺寸的岩石的需要而在尺寸方面减小或增大。破碎机腔26的尺寸通常称为闭合尺寸设定间隙，并且可以通过上述布置精确地设定。
[0029] 由覆盖件42覆盖的破碎机头部24形成破碎机圆锥件20，破碎机圆锥件20在破碎操作期间设计成当岩石进入破碎机腔26并被迫彼此抵靠且在覆盖件42与碗状件衬里44之间时旋转并回转以将岩石破碎。驱动组件28提供动力来使破碎机头部24旋转并回转以用于破碎操作。具体地，驱动组件28驱动轴组件30，轴组件30以偏置关系驱动破碎机头部24。
[0030] 转至图5和图5A，多个均匀间隔的、在周缘上定位的夹紧缸38在上部碗状件支承件14的耳状件15与基架16之间延伸，以为破碎机提供泄压能力。这使破碎机适应处理各种尺寸和硬度的材料并且在钢片或其他耐压物——通常称为杂铁(tramp iron)——进入破碎机腔26时保护破碎机。
[0031] 夹紧缸38包括具有在其间延伸的液压管路46的液压系统，该液压管路46为该系统提供减震能力，并且对可能损坏破碎机的液压压力中的峰值做出响应。描绘了九个夹紧缸，但是根据使用者的需求以及破碎机的性能，可以包括任何数目的这种缸。夹紧缸的数目与液压锁紧缸(未示出)的数目对应，液压锁紧缸同样绕破碎机的周缘定位以在碗状件已被调节至要被破碎的岩石的尺寸的情况下将碗状件锁定就位。
[0032] 优选实施方式设计成使得该系统对夹紧缸中的压力峰值作出反应。具体地，在大的耐压物进入破碎机的情况下，液压压力将在多于一个的夹紧缸中达到峰值并且压力将超过预设的泄压压力，使得在多于一个的(通常，相邻的)夹紧缸中的泄压阀将弹开，从而允许上部碗状件支承件14从基架16升起离开以允许该大的耐压物通过。一旦增加的压力减小，例如在耐压物穿过破碎机之后，这种压力减小将立即通过该系统传输，从而允许泄压阀返回至其初始位置。
[0033] 尽管存在这种泄压能力，在破碎过程期间仍然产生的极大的力。在破碎机圆锥件20旋转并且岩石穿过时在破碎机腔26中产生的这些力导致了碗状件衬里44上的向内的力，但主要的问题是针对覆盖件42向外辐射的力的吸收。这些力从覆盖件42通过破碎机碗状件
27传输至上部碗状件支承件14。力需要被尽可能分散在上部碗状件支承件上，使得力不集中于一点或一个区域。
27传输至上部碗状件支承件14。力需要被尽可能分散在上部碗状件支承件上，使得力不集中于一点或一个区域。
[0034] 如上所述，常规的上部碗状件支承件通常试图通过使用一个或更多个周向环状件来将这些力分散在上部碗状件支承件周围。该环状件通常由重度加强钢形成，从而用于吸收并分散上部碗状件支承件上的力。上部碗状件支承件的其他部分可以是较薄的以减少所使用的钢的量以及上部碗状件支承件的重量。然而，周向环状件不以均匀的方式分配力，因此在碗状件支承件上出现压力点，需要上部碗状件支承件的这些其他部分设计有较重的加强钢。
[0035] 所描绘的实施方式包括对在破碎操作期间产生的力进行分配的独特方法，方法包括在上部碗状件支承件14的壁中形成的定尺寸的、相交叉的加强肋。这些肋以使得上部碗状件支承件14的其余部分可以由较薄的钢形成的方式将力分散在上部碗状件支承件14上。这表示上部碗状件支承件14可以是轻量的并且因此可能更便宜。如前所述，这也就表示整个破碎机10在重量方面可以是较轻的，这是有意义的优势，因为破碎机通常需要在破碎地点之间运送。这对于安装至车辆的轻量的移动式破碎机特别有利。
[0036] 在图1至图5及图5A中描绘的破碎机10的第一实施方式中，上部碗状件支承件14具有蜂巢状结构，该蜂巢状结构具有在上部碗状件支承件的壁中形成的六边形构型66，此处为规则的六边形。该六边形被限定在成角度地且向下地延伸的肋50与周向延伸的肋56之间。
[0037] 上部碗状件支承件14的上部可以包括限定在耳状件肋58之间的不太规则的六边形68。耳状件肋58支承耳状件15和耳状件平台60，夹紧缸38中的每个夹紧缸的上端安装至耳状件平台60。
[0038] 上部碗状件支承件14可以包括多边形构型。在图中，多边形构型在成角度地且向下地延伸的肋50与周向延伸的肋56之间形成平行四边形52(见图2)。在所描绘的实施方式10中，平行四边形构型是规则的或者等腰的平行四边形。
[0039] 俯视平面图图2和侧视剖视图图3示出了上部碗状件支承件14、耳状件15、耳状件肋58和耳状件平台60的其他结构方面。
[0040] 圆锥破碎机10中的肋的构型不仅为上部碗状件支承件14的壁提供抵抗在破碎操作期间产生的力的结构完整性，而且还为夹紧缸38提供非常耐用的安装。如前所述，这些夹紧缸在进入破碎机腔26的杂铁产生极大的力时起作用。为此，夹紧缸38的可靠安装会是重要的，因为这些力需要被上部碗状件支承件14吸收直到泄压阀在夹紧缸中释放压力。这是夹紧缸通常被安装至绕上部碗状件支承件延伸的重的上部周向环状件的原因之一。通过提供耳状件15代替这种重的上部的周向环状件——耳状件15同时为上部碗状件支承件14提供结构上的支承，提供了具有大的结构完整性的相对轻量的结构。
[0041] 在图6和图6A中描绘了第二实施方式，但图1、图3和图4也描绘了该实施方式的构造。该第二实施方式总体上以110指示，并且由于该实施方式的构造中的许多构造类似于第一实施方式10的构造，因此已以100系列的方式使用了对应的附图标记。为了简便，图1、图2和图3中的部件未重新编号。由于除了上部碗状件支承件之外第一实施方式可以是与第二实施方式基本上相同的，因此仅描绘并将描述该第二实施方式的上部碗状件支承件114。
[0042] 图6和图6A示出了成角度地且向下地延伸的肋150，肋150从耳状件肋158延伸。如在第一实施方式中，耳状件115中的每个耳状件由耳状件肋158和互相连接的耳状件平台160限定并支承。耳状件平台160与成角度地且向下地延伸的肋150和向下延伸的肋154结合以形成多边形166，其中，在耳状件肋158、成角度地且向下地延伸的肋150和周向延伸的肋
156之间以邻接结构形成互补的、倒置的多边形168。在图6和图6A中描绘的实施方式中，多边形166和168是不规则六边形。
156之间以邻接结构形成互补的、倒置的多边形168。在图6和图6A中描绘的实施方式中，多边形166和168是不规则六边形。
[0043] 成角度地且向下地延伸的肋可以与周向延伸的肋156和向下延伸的肋154互相连接以形成另一多边形，此处为矩形构型152。矩形构型152实际上可以是正方形但这取决于特定的应用。如所描绘的，周向肋156中的一些周向肋可以绕整个上部碗状件支承件114延伸。相较于常规设计中，周向肋156在重量上通常可以是较轻的，因为其他肋可以很好地将在破碎操作期间产生的力均匀分布。实际上，也许有可能在某些应用中省去连续的周向肋。
[0044] 如所描绘的，还可以设置第二周向肋172。如周向肋156的情况，相较于常规构造中的周向肋，周向肋172在重量上也可以是较轻的。
[0045] 在图7和图7A中描绘了第三实施方式，但是，再次，图1、图3和图4也描绘了该实施方式的构造。该第三实施方式已总体上以210标识，再次，由于该实施方式的构造中的许多构造类似于第一实施方式10和第二实施方式110的构造，因此已以200系列的方式使用了对应的附图标记。可以看到，然而，图1、图2和图3中的部件未被重新编号。由于除了上部碗状件支承件之外，第三实施方式可以是与第一实施方式基本上相同的，因此仅描绘并将描述该第三实施方式的上部碗状件支承件214。
[0046] 图7和图7A示出了大体上向下延伸的肋250，肋250沿着耳状件肋258延伸。如在第一实施方式和第二实施方式中，耳状件215中的每个耳状件由一对耳状件肋258和互相连接的耳状件平台260限定并支承。大体上向下延伸的肋250和周向延伸的肋256形成多边形268。在所描绘的实施方式中，该多边形268形成大体上平行四边形构型，该大体上平行四边形构型通常是规则的或等腰的平行四边形。本文中使用术语“大体上平行四边形构型”，因为如所描绘的，肋250不是精确地直的。
[0047] 矩形构型252可以在大体上平行四边形构型268的大致下方形成在周向延伸的肋256与向下延伸的肋254之间。矩形构型252实际上可以是正方形但这取决于特定的应用。
[0048] 如所描绘的，周向肋256绕整个上部碗状件支承件214延伸，但周向肋256相较于在常规设计中通常在重量上可以是较轻的，因为其他肋可以很好地将破碎操作期间产生的力均匀分布。实际上，也许有可能在某些应用中省去连续的周向肋。
[0049] 虽然本文中已经示出并描述了某些实施方式，本领域的普通技术人员将理解的是，在不脱离范围的情况下，为实现相同目的而设计的各种替代性的和/或等效的实施方式或实施方案可以代替所示出的和所描述的实施方式。本领域技术人员将容易领会的是，可以以非常多的方式来实施实施方式。本申请意在涵盖本文中所讨论的实施方式的任何改型或变型。因此，显然意在使实施方式仅受权利要求及其等同替代限制。
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