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圆锥破碎机的旋转运动副机构及圆锥破碎机

阅读:1025发布:2020-07-26

专利汇可以提供圆锥破碎机的旋转运动副机构及圆锥破碎机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种圆锥 破碎 机的旋转运动副机构以及包括该旋转运动副机构的圆锥 破碎机 ,该旋转运动副机构包括动锥、 主轴 和偏心套;主轴垂直地固定安装于 圆锥破碎机 的主 机架 上,主轴的顶部设置有球面 轴承 瓦,动锥包括向下开口的内腔,动锥的内腔中固定设置有球面状的 支撑 部和第一 滚动轴承 ;动锥通过支撑部安置在主轴顶部的球面轴承瓦上,并且通过第一滚动轴承套设在偏心套上;偏心套通过第二滚动轴承套设在主轴上,并且通过 推 力 轴承 安置在主机架上。本实用新型的产品能够降低圆锥破碎机的机械损失并降低能耗,提高破碎机对 能源 的利用率;提高偏心套转速,改善破碎产品石形和提高破碎产品中细粒的百分比含量;提高破碎机运转可靠性和设备作业率。,下面是圆锥破碎机的旋转运动副机构及圆锥破碎机专利的具体信息内容。

1.一种圆锥破碎机的旋转运动副机构,其特征在于:包括动锥(1)、主轴(2)和偏心套(7);主轴(2)垂直地固定安装于圆锥破碎机的主机架(5)上,主轴(2)的顶部设置有球面轴承瓦(8),动锥(1)包括向下开口的内腔,动锥(1)的内腔中固定设置有球面状的支撑部(17)和第一滚动轴承(3);动锥(1)通过支撑部(17)安置在主轴(2)顶部的球面轴承瓦(8)上,并且通过第一滚动轴承(3)套设在偏心套(7)上;偏心套(7)通过第二滚动轴承(4)套设在主轴(2)上,并且通过轴承(6)安置在主机架(5)上。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的旋转运动副机构,其特征在于:动锥(1)的支撑部(17)设置在动锥(1)的轴线上。
3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的旋转运动副机构,其特征在于:偏心套(7)上固定安装有第一圆锥齿轮(12),第一圆锥齿轮(12)与固定安装在圆锥破碎机的传动轴(9)的一端的第二圆锥齿轮(11)啮合,传动轴(9)的另一端固定安装有皮带轮或联轴器,传动轴(9)通过轴承设置在圆锥破碎机的传动轴架(10)内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的圆锥破碎机的旋转运动副机构,其特征在于:
所述的圆锥破碎机的轧臼壁(16)固定安装在圆锥破碎机的调整套(15)内;调整套(15)通过螺纹安装在圆锥破碎机的支承套(14)的内侧。
5.根据权利要求4所述的圆锥破碎机的旋转运动副机构,其特征在于:支承套(14)安置在主机架(5)上,支承套(14)与主机架(5)的接触面为锥面。
6.一种包括权利要求1至5中任一项所述的旋转运动副机构的圆锥破碎机。

说明书全文

圆锥破碎机的旋转运动副机构及圆锥破碎机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及圆锥破碎机的旋转运动副机构,以及包括该旋转运动副机构的圆锥破碎机。

背景技术

[0002] 现有的定轴式圆锥破碎机采用滑动轴承旋转运动副机构,具有以下不足:常出现滑动轴承研套(烧套)现象;限制了偏心套转速的提升,不利于圆锥破碎机性能的进一步提高;运动副间摩擦发热量大,既产生机械损失,又需要大流量润滑油进行润滑和冷却。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的圆锥破碎机的如下不足:常出现滑动轴承研套(烧套)现象;限制了偏心套转速的提升,不利于圆锥破碎机性能的进一步提高;运动副间摩擦发热量大,既产生机械损失,又需要大流量润滑油进行润滑和冷却。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种圆锥破碎机的旋转运动副机构,包括动锥、主轴和偏心套;主轴垂直地固定安装于圆锥破碎机的主机架上,主轴的顶部设置有球面轴承瓦,动锥包括向下开口的内腔,动锥的内腔中固定设置有球面状的支撑部和第一滚动轴承;动锥通过支撑部安置在主轴顶部的球面轴承瓦上,并且通过第一滚动轴承套设在偏心套上;偏心套通过第二滚动轴承套设在主轴上,并且通过轴承安置在主机架上。
[0005] 优选地,动锥的支撑部设置在动锥的轴线上。
[0006] 优选地,偏心套上固定安装有第一圆锥齿轮,第一圆锥齿轮与固定安装在圆锥破碎机的传动轴的一端的第二圆锥齿轮啮合,传动轴的另一端固定安装有皮带轮或联轴器,传动轴通过轴承设置在圆锥破碎机的传动轴架内。
[0007] 优选地,所述的圆锥破碎机的轧臼壁固定安装在圆锥破碎机的调整套内;调整套通过螺纹安装在圆锥破碎机的支承套的内侧。
[0008] 优选地,支承套安置在主机架上,支承套与主机架的接触面为锥面。
[0009] 本实用新型还提供了一种包括上述的旋转运动副机构的圆锥破碎机。
[0010] 本实用新型至少从以下几个方面实现降耗与生产、管理成本的降低:
[0011] 1.降低了破碎机的机械损失,提高了单位时间的生产能力,使产品能耗降低,生产成本降低;
[0012] 2.可以改善破碎产品石形,增加碎石场破碎产品的市场竞争力;
[0013] 3.破碎产品颗粒细度增加,可减小入磨物料的入磨粒度,降低磨矿能耗,提高磨矿生产率,大大降低选矿生产成本;
[0014] 4.运转可靠性和作业率提高,有利于减少用户管理成本。附图说明
[0015] 图1是本实用新型的旋转运动副机构的示意图,该旋转运动副机构安装在圆锥破碎机上;
[0016] 图2是图1的部分放大示意图。

具体实施方式

[0017] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018] 图1是本实用新型的旋转运动副机构的示意图,该旋转运动副机构安装在圆锥破碎机上,图2是图1的部分放大示意图。如图1和图2所示,本实用新型的圆锥破碎机的旋转运动副机构包括:动锥1、主轴2和偏心套7。圆锥破碎机的传动轴9通过滑动(或滚动)轴承设置在传动轴架10内,传动轴9的一端固定安装有第二圆锥齿轮11,另一端固定安装有皮带轮13(或联轴器)。第二圆锥齿轮11与固定安装在偏心套7上的第一圆锥齿轮12啮合。偏心套7的内圆柱面的轴线与外圆柱面的轴线相交。
[0019] 其中,偏心套7既通过第一滚动轴承4套设在主轴2上,又通过推力轴承6安置在主机架5上。主轴2的底部垂直地固定安装于主机架5的中央。主轴2的顶部设置有球面轴承瓦8,动锥1包括向下开口的内腔,动锥1的内腔中固定设置有球面状的支撑部17和第一滚动轴承3,主轴2能够通过动锥1底部的开口进入动锥1的内腔。动锥1的支撑部17设置在动锥1的轴线上。动锥1既通过支撑部17安置在主轴2顶部的球面轴承瓦8上,又通过固定在动锥1内侧的第一滚动轴承3套设在偏心套7上,与偏心套7的外圆柱面接触。支承套14的内表面的一部分为锥面,另一部分设置有内螺纹,支承套14通过内表面的锥面部分安置在主机架5上。支承套14与主机架5的接触面为锥面。调整套15通过外螺纹设置在支承套14内,与支承套14的内螺纹结合。与动锥1配合的轧臼壁16固定安装在调整套15内。
[0020] 本实用新型还提供了一种包括上述旋转运动副机构的圆锥破碎机,旋转运动副机构的主轴2垂直地固定安装于圆锥破碎机的主机架5的中央,动锥1既通过自身的球体座落在主轴2上部的球面轴承瓦8上,又通过固定在动锥1内的第一滚动轴承3与偏心套7外圆柱面接触,而偏心套7既通过第二滚动轴承4套装在主轴2上,又通过推力轴承6座落在主机架5上。
[0021] 球面轴承瓦8的球心即动锥1的悬挂点,动锥1内设置的第一滚动轴承3与偏心套7外圆柱面形成滚动运动副,而偏心套内设置的第二滚动轴承4与主轴2的圆柱面形成滚动运动副,同时偏心套7通过推力轴承6座落在主机架5上。偏心套7旋转时,动锥1即以悬挂点为中心绕破碎机中心线作旋摆运动,实现破碎机的破碎动作。球面轴承瓦8既承受动锥1的全部垂直分力和部分平分力,同时还是防止动锥1空载飞车的机构。
[0022] 因此,本实用新型的产品能够降低圆锥破碎机的机械损失并降低能耗,提高破碎机对能源的利用率;提高偏心套转速,增加破碎机生产能力,改善破碎产品石形和提高破碎产品中细粒的百分比含量;提高破碎机运转可靠性和设备作业率。
[0023] 显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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