技术领域
[0001] 本实用新型涉及到建筑材料制备领域,尤其涉及一种花园式建筑材料循环利用厂房。
背景技术
[0002] 现有的加工厂一般为露天布置,尤其是建筑砂石
骨料加工厂,大多为露天布置,厂区排
水系统较差,易产生扬尘、污水等污染源,生产线的自动化程度低。
[0003] 以砂石骨料为核心的
混凝土建材产业整合度较差,各个环节存在大量的转运过程,致使混凝土建材的生产效率低下、产量匹配度差、各环节流通物流成本大幅增加、各环节人员冗余大,而且混凝土的各个生产环节还存在环境差、污染大的问题。
[0004] 如公开号为CN 107060395A,公开日为2017年08月18日的中国
专利文献公开了一种大容量火
力发电厂主厂房配置结构,其特征在于,包括汽机房、除
氧间、
煤仓间和
锅炉房,所述锅炉房的地坪标高高于所述煤仓间的地坪标高,所述煤仓间的地坪标高高于所述汽机房、除氧间的地坪标高,所述汽机房和除氧间的地坪标高相同。
[0005] 又如公开号为CN 107143171A,公开日为2017年09月08日的中国专利文献公开了一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构,其特征在于,包括:主厂房本体,所述主厂房本体的内部设有焚烧间,所述焚烧间的下方设置有厂房空置区;汽轮发
电机组,所述汽轮
发电机组设置于所述厂房空置区内;及汽机辅机设备,所述汽机辅机设备设置于所述厂房空置区内、并位于所述汽轮发电机组背离所述焚烧间的一侧。
[0006] 以上述专利文献为代表的
现有技术,均存在下述
缺陷:
[0007] 1、扬尘和噪音较大,污
水处理效率低,环保性较差;
[0008] 2、原料浪费大,各个环节存在大量转运过程,各环节流通物流成本高;
[0009] 3、生产效率较低,无效产能多。实用新型内容
[0010] 本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种花园式建筑材料循环利用厂房,本实用新型整合了从砂石骨料生产到预制构件生产的混凝土生产全产业链,减少了中间的道路转运环节,降低了
能源消耗、环境污染和转运成本。
[0011] 本实用新型通过下述技术方案实现:
[0012] 一种花园式建筑材料循环利用厂房,包括生产车间,其特征在于:还包括骨料成品区、中央控制室、绿化景观区和道路系统;
[0013] 所述生产车间为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料
破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、
沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线;
[0014] 所述骨料成品区为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓;
[0015] 所述中央控制室包括电连接的设备控制系统、设备运行参数监测系统、产量实时监测系统、环境监测系统和砂石骨料自助销售系统;
[0016] 所述绿化景观区包括地面绿化、人工造景和水景;
[0017] 所述道路系统包括位于地下的成品运输道路及位于地上的原材料运输道路和消防道路。
[0018] 所述生产车间内设置有干湿除尘系统,干湿除尘系统包括用于破碎设备进出料口吸尘的袋式
除尘器和用于扬尘超过限定值时全车间喷淋除尘的高压喷淋除尘器。
[0019] 所述砂石骨料破碎生产线,包括原料仓、板式给料机、大型
喂料机一、鄂破机一、带式
输送机、中间料仓一、小型喂料机一、圆锥
破碎机、中间料仓二、小型喂料机二、
振动筛一、粗碎料仓、圆锥细碎机、振动筛二、
冲击破碎机、成品振动筛和成品料仓一,带式输送机为多个,原料仓通过板式给料机给料至大型喂料机一,大型喂料机一喂料至鄂破机一,鄂破机一通过带式输送机将破碎后的物料送至中间料仓一,中间料仓一经小型喂料机一喂料至
圆锥破碎机,圆锥破碎机通过带式输送机将破碎后的物料送至中间料仓二,中间料仓二经小型喂料机二喂料至带式输送机,带式输送机将物料送至振动筛一,振动筛一通过带式输送机将筛分后的物料送至粗碎料仓,粗碎料仓通过带式输送机将物料送至圆锥细碎机,圆锥细碎机通过带式输送机将破碎后的物料送至振动筛二,振动筛二筛分后将超过要求粒径的物料返回圆锥细碎机再次破碎,符合要求的物料通过带式输送机送至冲击破碎机,冲击破碎机破碎之后的物料通过带式输送机送至成品振动筛,经成品振动筛筛分后的物料通过带式输送机送至成品料仓一。
[0020] 所述建筑垃圾破碎生产线包括大型喂料机二、鄂破机二、反击式破碎机、振动筛三、成品料仓二和成品料仓三,大型喂料机二喂料至鄂破机二,鄂破机二通过带式输送机将破碎后的物料送至反击式破碎机,反击式破碎机通过带式输送机将破碎后的物料送至振动筛三,振动筛三通过带式输送机将筛分后的物料送至成品料仓二和成品料仓三。
[0021] 所述砂石骨料破碎生产线和建筑垃圾破碎生产线内均设置有
污水处理系统,污水处理系统包括袋式
压滤机和生产用水沉淀区。
[0022] 所述商品混凝土搅拌站包括给料带式输送机、
搅拌机和粉料罐,搅拌机分别与给料带式输送机和粉料罐连接。
[0023] 所述
沥青混凝土搅拌站包括依次连接的干燥系统、燃烧系统、称量搅拌系统、沥青供给系统和粉料供给系统。
[0024] 所述制砖生产线包括带式输送机及通过带式输送机依次连接的锤式破碎机、振动筛四、卧式双轴搅拌机、陈化库、
真空挤压机、切割机、堆码机、干燥窑和
焙烧窑,卧式双轴搅拌机上开有泥土进料口。
[0025] 所述预制件生产线包括布料机、预
制模具和养护箱,布料机与预制模具连接,预制模具与养护箱连接。
[0026] 所述设备控制系统和设备运行参数监测系统均包括工控电脑一、中控PLC一、路由器一和各设备的PLC控制柜,各设备的PLC控制柜分别与路由器一连接,路由器一与中控PLC一连接,中控PLC一与工控电脑一连接;设备控制系统,用于发出指令控制和调整设备运行;设备运行参数监测系统,用于收集设备运行参数。
[0027] 所述产量实时监测系统,包括工控电脑二、中控PLC二、路由器二、
电子皮带秤计量
控制器和料仓料位计,料仓料位计和电子皮带秤计量控制器分别与路由器二连接,路由器二与中控PLC二连接,中控PLC二与工控电脑二连接。
[0028] 所述环境监测系统包括工控电脑三、中控PLC三、路由器三、
液晶显示器、若干扬尘监测仪和若干噪音测试仪,扬尘监测仪和噪音测试仪分别与路由器三连接,路由器三与中控PLC三连接,中控PLC三与工控电脑三连接。
[0029] 所述砂石骨料自助销售系统包括工控电脑四及与工控电脑四连接的路由器四、定量给料机、信息录入装置、车辆引导装置和自动车辆清洗装置,定量给料机,用于自动计量放料重量;信息录入装置包括车牌识别一体机和触屏选择器,信息录入装置,用于收集车牌号、采购数量、采购种类和结算方式的信息;车辆引导装置包括自动道闸、若干液晶显示屏和若干红绿
信号灯,车辆引导装置,用于引导车辆至正确的装料
位置。
[0030] 本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:
[0031] 一、本实用新型,“生产车间为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线;骨料成品区为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓;中央控制室包括电连接的设备控制系统、设备运行参数监测系统、产量实时监测系统、环境监测系统和砂石骨料自助销售系统;绿化景观区包括地面绿化、人工造景和水景;道路系统包括位于地下的成品运输道路及位于地上的原材料运输道路和消防道路,”作为一个完整的技术方案,整合了从砂石骨料生产到预制构件生产的混凝土生产全产业链,减少了中间的道路转运环节,降低了能源消耗、环境污染和转运成本;实现了材料的充分利用,物料的零排放,能够有效降低噪音、扬尘对环境的影响,绿化景观区能够对噪音、扬尘进行二次吸收,提高了环保性。
[0032] 二、本实用新型,砂石骨料破碎生产线和建筑垃圾破碎生产线内均设置有污水处理系统,污水处理系统包括袋式压滤机和生产用水沉淀区,地面水景与污水处理系统结合,使得整个厂房的生产污水得到循环利用。
[0033] 三、本实用新型,砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线密切配合,完成了以砂石骨料为核心的混凝土建材产业链的整合,减少了各个环节之间的流通,有效降低了建材成本。
[0034] 四、本实用新型,砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线密切配合,形成了两条建筑材料循环线,砂石-混凝土-预制构件-
建筑物-建筑垃圾-砂石及砂石-沥青混凝土-沥青路面-沥青路面回收-砂石,极大的提高了物料利用率,降低了生产成本。
[0035] 五、本实用新型,产量实时监测系统可实时监测整个项目的各个产品的生产量和库存量,为编制生产计划提供了数据
支撑,提高生产效率,减少无效产能,最大限度的挖掘整个厂房的生产潜力。
[0036] 六、本实用新型,环境监测系统能够将整个厂房的各项环保数据向公众公开,促进环境持续改善。
[0037] 七、本实用新型,砂石骨料自助销售系统包括工控电脑四及与工控电脑四连接的路由器四、定量给料机、信息录入装置、车辆引导装置和自动车辆清洗装置,定量给料机,用于自动计量放料重量;信息录入装置包括车牌识别一体机和触屏选择器,信息录入装置,用于收集车牌号、采购数量、采购种类和结算方式的信息;车辆引导装置包括自动道闸、若干液晶显示屏和若干红绿信号灯,车辆引导装置,用于引导车辆至正确的装料位置,能够减少人工操作,提高工作效率,同时保证整个厂房的财务数据的准确性。
附图说明
[0038] 下面将结合
说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明,其中:
[0039] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0040] 图2为本实用新型的总俯视图;
[0042] 图4为本实用新
型砂石骨料破碎生产线的结构示意图;
[0043] 图5为本实用新型建筑垃圾破碎生产线的结构示意图;
[0044] 图6为本实用新型商品混凝土搅拌站和沥青混凝土搅拌站的结构示意图;
[0045] 图7为本实用新型制砖生产线的结构示意图;
[0046] 图8为本实用新型预制件生产线的结构示意图;
[0047] 图9为本实用新型设备控制系统和设备运行参数监测系统的结构示意图;
[0048] 图10为本实用新型产量实时监测系统的结构示意图;
[0049] 图11为本实用新型环境监测系统的结构示意图;
[0050] 图12为本实用新型砂石骨料自助销售系统的结构示意图;
[0051] 图中标记:1、生产车间,2、骨料成品区,3、中央控制室,4、绿化景观区,5、道路系统,11、砂石骨料破碎生产线,12、建筑垃圾破碎生产线,13、商品混凝土搅拌站,14、沥青混凝土搅拌站,15、制砖生产线,16、预制件生产线,21、混凝土料仓,31、设备控制系统,32、设备运行参数监测系统,33、产量实时监测系统,34、环境监测系统,35、砂石骨料自助销售系统,41、地面绿化,42、人工造景,43、水景,51、成品运输道路,52、原材料运输道路,53、消防道路,17、袋式除尘器,18、高压喷淋除尘器,111、原料仓,112、板式给料机,113、大型喂料机一,114、鄂破机一,115、带式输送机,116、中间料仓一,117、小型喂料机一,118、圆锥破碎机,119、中间料仓二,1110、小型喂料机二,1111、振动筛一,1112、粗碎料仓,1113、圆锥细碎机,1114、振动筛二,1115、冲击破碎机,1116、成品振动筛,1117、成品料仓一,121、大型喂料机二,122、鄂破机二,123、反击式破碎机,124、振动筛三,125、成品料仓二,126、成品料仓三,127、袋式压滤机,128、生产用水沉淀区,131、给料带式输送机,132、搅拌机,133、粉料罐,141、干燥系统,142、燃烧系统,143、称量搅拌系统,144、沥青供给系统,145、粉料供给系统,151、锤式破碎机,152、振动筛四,153、卧式双轴搅拌机,154、陈化库,155、真空挤压机,156、切割机,157、堆码机,158、干燥窑,159、焙烧窑,1510、泥土进料口,161、布料机,162、预制模具,163、养护箱,311、工控电脑一,312、中控PLC一,313、路由器一,314、PLC控制柜,
331、工控电脑二,332、中控PLC二,333、路由器二,334、电子皮带秤计量控制器,335、料仓料位计,341、工控电脑三,342、中控PLC三,343、路由器三,344、液晶显示器,345、扬尘监测仪,
346、噪音测试仪,351、工控电脑四,352、路由器四,353、定量给料机,354、自动车辆清洗装置,355、车牌识别一体机,356、触屏选择器,357、自动道闸,358、液晶显示屏,359、红绿信号灯。
具体实施方式
[0053] 一种花园式建筑材料循环利用厂房,包括生产车间1,还包括骨料成品区2、中央控制室3、绿化景观区4和道路系统5;
[0054] 所述生产车间1为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料破碎生产线11、建筑垃圾破碎生产线12、商品混凝土搅拌站13、沥青混凝土搅拌站14、制砖生产线15和预制件生产线16;
[0055] 所述骨料成品区2为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓21;
[0056] 所述中央控制室3包括电连接的设备控制系统31、设备运行参数监测系统32、产量实时监测系统33、环境监测系统34和砂石骨料自助销售系统35;
[0057] 所述绿化景观区4包括地面绿化41、人工造景42和水景43;
[0058] 所述道路系统5包括位于地下的成品运输道路51及位于地上的原材料运输道路52和消防道路53。
[0059] 本实施例为最基本的实施方式,“生产车间为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线;骨料成品区为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓;中央控制室包括电连接的设备控制系统、设备运行参数监测系统、产量实时监测系统、环境监测系统和砂石骨料自助销售系统;绿化景观区包括地面绿化、人工造景和水景;道路系统包括位于地下的成品运输道路及位于地上的原材料运输道路和消防道路,”作为一个完整的技术方案,整合了从砂石骨料生产到预制构件生产的混凝土生产全产业链,减少了中间的道路转运环节,降低了能源消耗、环境污染和转运成本;实现了材料的充分利用,物料的零排放,能够有效降低噪音、扬尘对环境的影响,绿化景观区能够对噪音、扬尘进行二次吸收,提高了环保性。
[0060] 实施例2
[0061] 一种花园式建筑材料循环利用厂房,包括生产车间1,还包括骨料成品区2、中央控制室3、绿化景观区4和道路系统5;
[0062] 所述生产车间1为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料破碎生产线11、建筑垃圾破碎生产线12、商品混凝土搅拌站13、沥青混凝土搅拌站14、制砖生产线15和预制件生产线16;
[0063] 所述骨料成品区2为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓21;
[0064] 所述中央控制室3包括电连接的设备控制系统31、设备运行参数监测系统32、产量实时监测系统33、环境监测系统34和砂石骨料自助销售系统35;
[0065] 所述绿化景观区4包括地面绿化41、人工造景42和水景43;
[0066] 所述道路系统5包括位于地下的成品运输道路51及位于地上的原材料运输道路52和消防道路53。
[0067] 所述生产车间1内设置有干湿除尘系统,干湿除尘系统包括用于破碎设备进出料口吸尘的袋式除尘器17和用于扬尘超过限定值时全车间喷淋除尘的高压喷淋除尘器18。
[0068] 所述砂石骨料破碎生产线11,包括原料仓111、板式给料机112、大型喂料机一113、鄂破机一114、带式输送机115、中间料仓一116、小型喂料机一117、圆锥破碎机118、中间料仓二119、小型喂料机二1110、振动筛一1111、粗碎料仓1112、圆锥细碎机1113、振动筛二1114、冲击破碎机1115、成品振动筛1116和成品料仓一1117,带式输送机115为多个,原料仓
111通过板式给料机112给料至大型喂料机一113,大型喂料机一113喂料至鄂破机一114,鄂破机一114通过带式输送机115将破碎后的物料送至中间料仓一116,中间料仓一116经小型喂料机一117喂料至圆锥破碎机118,圆锥破碎机118通过带式输送机115将破碎后的物料送至中间料仓二119,中间料仓二119经小型喂料机二1110喂料至带式输送机115,带式输送机
115将物料送至振动筛一1111,振动筛一1111通过带式输送机115将筛分后的物料送至粗碎料仓1112,粗碎料仓1112通过带式输送机115将物料送至圆锥细碎机1113,圆锥细碎机1113通过带式输送机115将破碎后的物料送至振动筛二1114,振动筛二1114筛分后将超过要求粒径的物料返回圆锥细碎机1113再次破碎,符合要求的物料通过带式输送机115送至冲击破碎机1115,冲击破碎机1115破碎之后的物料通过带式输送机115送至成品振动筛1116,经成品振动筛1116筛分后的物料通过带式输送机115送至成品料仓一1117。
[0069] 所述建筑垃圾破碎生产线12包括大型喂料机二121、鄂破机二122、反击式破碎机123、振动筛三124、成品料仓二125和成品料仓三126,大型喂料机二121喂料至鄂破机二
122,鄂破机二122通过带式输送机115将破碎后的物料送至反击式破碎机123,反击式破碎机123通过带式输送机115将破碎后的物料送至振动筛三124,振动筛三124通过带式输送机
115将筛分后的物料送至成品料仓二125和成品料仓三126。
[0070] 所述砂石骨料破碎生产线11和建筑垃圾破碎生产线12内均设置有污水处理系统,污水处理系统包括袋式压滤机127和生产用水沉淀区128。
[0071] 所述商品混凝土搅拌站13包括给料带式输送机131、搅拌机132和粉料罐133,搅拌机132分别与给料带式输送机131和粉料罐133连接。
[0072] 所述沥青混凝土搅拌站14包括依次连接的干燥系统141、燃烧系统142、称量搅拌系统143、沥青供给系统144和粉料供给系统145。
[0073] 所述制砖生产线15包括带式输送机115及通过带式输送机115依次连接的锤式破碎机151、振动筛四152、卧式双轴搅拌机153、陈化库154、真空挤压机155、切割机156、堆码机157、干燥窑158和焙烧窑159,卧式双轴搅拌机153上开有泥土进料口1510。
[0074] 所述预制件生产线16包括布料机161、预制模具162和养护箱163,布料机161与预制模具162连接,预制模具162与养护箱163连接。
[0075] 本实施例为较佳实施方式,砂石骨料破碎生产线和建筑垃圾破碎生产线内均设置有污水处理系统,污水处理系统包括袋式压滤机和生产用水沉淀区,地面水景与污水处理系统结合,使得整个厂房的生产污水得到循环利用。
[0076] 砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线密切配合,完成了以砂石骨料为核心的混凝土建材产业链的整合,减少了各个环节之间的流通,有效降低了建材成本。
[0077] 砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线密切配合,形成了两条建筑材料循环线,砂石-混凝土-预制构件-建筑物-建筑垃圾-砂石及砂石-沥青混凝土-沥青路面-沥青路面回收-砂石,极大的提高了物料利用率,降低了生产成本。
[0078] 实施例3
[0079] 一种花园式建筑材料循环利用厂房,包括生产车间1,还包括骨料成品区2、中央控制室3、绿化景观区4和道路系统5;
[0080] 所述生产车间1为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料破碎生产线11、建筑垃圾破碎生产线12、商品混凝土搅拌站13、沥青混凝土搅拌站14、制砖生产线15和预制件生产线16;
[0081] 所述骨料成品区2为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓21;
[0082] 所述中央控制室3包括电连接的设备控制系统31、设备运行参数监测系统32、产量实时监测系统33、环境监测系统34和砂石骨料自助销售系统35;
[0083] 所述绿化景观区4包括地面绿化41、人工造景42和水景43;
[0084] 所述道路系统5包括位于地下的成品运输道路51及位于地上的原材料运输道路52和消防道路53。
[0085] 所述生产车间1内设置有干湿除尘系统,干湿除尘系统包括用于破碎设备进出料口吸尘的袋式除尘器17和用于扬尘超过限定值时全车间喷淋除尘的高压喷淋除尘器18。
[0086] 所述砂石骨料破碎生产线11,包括原料仓111、板式给料机112、大型喂料机一113、鄂破机一114、带式输送机115、中间料仓一116、小型喂料机一117、圆锥破碎机118、中间料仓二119、小型喂料机二1110、振动筛一1111、粗碎料仓1112、圆锥细碎机1113、振动筛二1114、冲击破碎机1115、成品振动筛1116和成品料仓一1117,带式输送机115为多个,原料仓
111通过板式给料机112给料至大型喂料机一113,大型喂料机一113喂料至鄂破机一114,鄂破机一114通过带式输送机115将破碎后的物料送至中间料仓一116,中间料仓一116经小型喂料机一117喂料至圆锥破碎机118,圆锥破碎机118通过带式输送机115将破碎后的物料送至中间料仓二119,中间料仓二119经小型喂料机二1110喂料至带式输送机115,带式输送机
115将物料送至振动筛一1111,振动筛一1111通过带式输送机115将筛分后的物料送至粗碎料仓1112,粗碎料仓1112通过带式输送机115将物料送至圆锥细碎机1113,圆锥细碎机1113通过带式输送机115将破碎后的物料送至振动筛二1114,振动筛二1114筛分后将超过要求粒径的物料返回圆锥细碎机1113再次破碎,符合要求的物料通过带式输送机115送至冲击破碎机1115,冲击破碎机1115破碎之后的物料通过带式输送机115送至成品振动筛1116,经成品振动筛1116筛分后的物料通过带式输送机115送至成品料仓一1117。
[0087] 所述建筑垃圾破碎生产线12包括大型喂料机二121、鄂破机二122、反击式破碎机123、振动筛三124、成品料仓二125和成品料仓三126,大型喂料机二121喂料至鄂破机二
122,鄂破机二122通过带式输送机115将破碎后的物料送至反击式破碎机123,反击式破碎机123通过带式输送机115将破碎后的物料送至振动筛三124,振动筛三124通过带式输送机
115将筛分后的物料送至成品料仓二125和成品料仓三126。
[0088] 所述砂石骨料破碎生产线11和建筑垃圾破碎生产线12内均设置有污水处理系统,污水处理系统包括袋式压滤机127和生产用水沉淀区128。
[0089] 所述商品混凝土搅拌站13包括给料带式输送机131、搅拌机132和粉料罐133,搅拌机132分别与给料带式输送机131和粉料罐133连接。
[0090] 所述沥青混凝土搅拌站14包括依次连接的干燥系统141、燃烧系统142、称量搅拌系统143、沥青供给系统144和粉料供给系统145。
[0091] 所述制砖生产线15包括带式输送机115及通过带式输送机115依次连接的锤式破碎机151、振动筛四152、卧式双轴搅拌机153、陈化库154、真空挤压机155、切割机156、堆码机157、干燥窑158和焙烧窑159,卧式双轴搅拌机153上开有泥土进料口1510。
[0092] 所述预制件生产线16包括布料机161、预制模具162和养护箱163,布料机161与预制模具162连接,预制模具162与养护箱163连接。
[0093] 所述设备控制系统31和设备运行参数监测系统32均包括工控电脑一311、中控PLC一312、路由器一313和各设备的PLC控制柜314,各设备的PLC控制柜314分别与路由器一313连接,路由器一313与中控PLC一312连接,中控PLC一312与工控电脑一311连接;设备控制系统31,用于发出指令控制和调整设备运行;设备运行参数监测系统32,用于收集设备运行参数。
[0094] 所述产量实时监测系统33,包括工控电脑二331、中控PLC二332、路由器二333、电子皮带秤计量控制器334和料仓料位计335,料仓料位计335和电子皮带秤计量控制器334分别与路由器二333连接,路由器二333与中控PLC二332连接,中控PLC二332与工控电脑二331连接。
[0095] 所述环境监测系统34包括工控电脑三341、中控PLC三342、路由器三343、液晶显示器344、若干扬尘监测仪345和若干噪音测试仪346,扬尘监测仪345和噪音测试仪346分别与路由器三343连接,路由器三343与中控PLC三342连接,中控PLC三342与工控电脑三341连接。
[0096] 所述砂石骨料自助销售系统35包括工控电脑四351及与工控电脑四351连接的路由器四352、定量给料机353、信息录入装置、车辆引导装置和自动车辆清洗装置354,定量给料机353,用于自动计量放料重量;信息录入装置包括车牌识别一体机355和触屏选择器356,信息录入装置,用于收集车牌号、采购数量、采购种类和结算方式的信息;车辆引导装置包括自动道闸357、若干液晶显示屏358和若干红绿信号灯359,车辆引导装置,用于引导车辆至正确的装料位置。
[0097] 砂石骨料破碎生产线工作过程如下:
[0098] 矿车将物料送到原料仓,然后通过板式给料机给料,将原矿送到大型喂料机一喂料给鄂破机一进行破碎,破碎之后的物料通过带式输送机输送到中间料仓一,中间料仓一再通过小型喂料机一喂到带式输送机上,输送给圆锥破碎机进行破碎,破碎之后的物料再次送到中间料仓二,中间料仓二再通过小型喂料机二喂料到带式输送机上,通过带式输送机输送给振动筛一进行筛分,筛分后的小物料直接通过带式输送机输送到粗碎料仓进行堆放,筛分后的大于粒径要求的物料通过带式输送机输回到圆锥破碎机再次进行破碎。符合粒径要求的物料通过带式输送机输送给圆锥细碎机再次进行破碎,破碎之后的物料通过带式输送机输送给振动筛一进行筛分,筛分后的超过粒径要求的物料再次通过带式输送机输送回圆锥细碎机进行破碎,符合要求的物料通过带式输送机送至冲击破碎机,冲击破碎机破碎之后的物料通过带式输送机送至成品振动筛,经成品振动筛筛分后的物料通过带式输送机送至成品料仓一。砂石骨料破碎生产线的产品为0-40mm的各种规格砂石骨料。
[0099] 建筑垃圾破碎生产线工作过程如下:
[0100] 矿车将物料送到原料仓,原料通过板式带式输送机将物料输送给大型喂料机二,大型喂料机二再喂料给鄂破机二进行破碎,破碎之后的物料经过带式输送机输送给中间料仓一,中间料仓一再通过大型喂料机二喂料给带式输送机,带式输送机将物料输送到反击式破碎机进行破碎,破碎之后的物料经过带式输送机输送到振动筛三进行筛分,将物料筛分成两种规格大小的物料。然后经带式输送机输送到成品料仓二和成品料仓三。建筑垃圾破碎生产线的产品为0-25mm各种规格砂石骨料。
[0101] 商品混凝土搅拌站工作过程如下:
[0102] 取消传统配料仓,采用砂石骨料的成品料仓自动配料。按照比例配好的砂石骨料和粉料通过带式输送机输送到搅拌机内,搅拌机将砂石和粉料、水搅拌均匀。商品混凝土搅拌站的产品为各种标号的预拌混凝土。
[0103] 沥青混凝土搅拌站工作过程如下:
[0104] 取消传统配料仓,采用砂石骨料的成品料仓自动配料,按照比例配好的砂石骨料通过带式输送机运输到干燥系统,经过干燥的砂石进入称量搅拌系统,同时沥青、粉料通过沥青供给系统、粉料供给系统进入称量搅拌系统强制搅拌。沥青混凝土搅拌站的产品为各种规格的沥青混凝土。
[0105] 制砖生产线工作过程如下:
[0106] 矿车将物料送到原料仓,原料通过带式输送机将物料输送给大型喂料机一,大型喂料机一再喂料给鄂破机一进行破碎,破碎之后的物料经过带式输送机输送给中间料仓一,中间料仓一再通过小型喂料机一喂料给带式输送机,带式输送机将物料输送到环锥破碎机进行破碎,破碎之后的物料经过带式输送机输到振动筛四进行筛分,不符合粒径大小的物料通过带式输送机再次回到环锥破碎机进行破碎。符合粒径大小的物料通过带式输送机输送给卧式双轴搅拌机,卧式双轴搅拌机有一个泥土进料口,泥土和破碎之后的物料通过卧式双轴搅拌机搅拌之后,得到的混合物料经带式输送机输送到陈化库进行陈化。陈化后的物料再经带式输送机输送到卧式双轴搅拌机搅拌,搅拌均匀后的物料经过带式输送机输送到真空挤压机
挤压成型,再经切割机进行切割,经堆码机进行堆码,得到砖坯。然后窑车将砖坯送到干燥窑进行干燥。经过干燥之后的砖坯,再次通过窑车送到焙烧窑进行焙烧,通过焙烧窑焙烧后,得到成品砖。
[0107] 预制件生产线工作过程如下:
[0108] 以商品混凝土搅拌站生产的预拌混凝土为原料,通过布料机将混凝土浇筑到预制模具内,经振动自紧、养护、脱模过程生产出装配式建筑所需的预制墙板、预制阳台、预制楼板以及市政工程所需的各种管件、盖板。
[0109] 砂石骨料自助销售系统工作过程如下:
[0110] 录入采购信息:购货方到达厂区入口,车牌识别一体机拍摄车牌信息并上传至财务结算设备,财务结算设备生成客户信息传递到触屏选择器,由购货方和供货方共同核对客户信息,再由购货方录入采购信息和结账方式,触屏选择器将采购信息汇总并上传至中央控制室,并由
回执打印机打印客户采购信息单,自动道闸打开,车辆进入等候区;
[0111] 装货计量:车辆
定位,根据先前录入的采购信息,车辆引导设备提示车辆进入装货区并到达
指定的装料点;装料,到达装料点后,自动计量设备称出车辆空重,车牌识别一体机拍下车牌信息并传入财务结算设备进行核对,核实后,财务结算设备控制自动计量设备放料,达到采购重量时放料停止,在车辆引导设备的提示下车辆驶出装料点;
[0112] 车辆清洗:车辆驶出装货区后进入洗车区,自动车辆清洗装置对车厢进行低压喷淋使车载砂石湿润;
[0113] 结算:车辆清洗完毕后到达厂区出口,车牌识别一体机拍下车牌信息并将其传递至财务结算设备,财务结算设备向车辆引导设备发出指令,如果为月结客户则直接抬起自动道闸放行,如果为现付客户则在出口的液晶显示屏上显示应付金额,并通过语音通知出口出纳收款,收款后,出纳手动放行。
[0114] 本实施例为最佳实施方式,“生产车间为位于地下五米处的密闭车间,包括砂石骨料破碎生产线、建筑垃圾破碎生产线、商品混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站、制砖生产线和预制件生产线;骨料成品区为成品砂石骨料、建筑垃圾回收砂石骨料和废土的存储区,包括多个全封闭结构的混凝土料仓;中央控制室包括电连接的设备控制系统、设备运行参数监测系统、产量实时监测系统、环境监测系统和砂石骨料自助销售系统;绿化景观区包括地面绿化、人工造景和水景;道路系统包括位于地下的成品运输道路及位于地上的原材料运输道路和消防道路,”作为一个完整的技术方案,整合了从砂石骨料生产到预制构件生产的混凝土生产全产业链,减少了中间的道路转运环节,降低了能源消耗、环境污染和转运成本;实现了材料的充分利用,物料的零排放,能够有效降低噪音、扬尘对环境的影响,绿化景观区能够对噪音、扬尘进行二次吸收,提高了环保性。
[0115] 产量实时监测系统可实时监测整个项目的各个产品的生产量和库存量,为编制生产计划提供了数据支撑,提高生产效率,减少无效产能,最大限度的挖掘整个厂房的生产潜力。
[0116] 环境监测系统能够将整个厂房的各项环保数据向公众公开,促进环境持续改善。
[0117] 砂石骨料自助销售系统包括工控电脑四及与工控电脑四连接的路由器四、定量给料机、信息录入装置、车辆引导装置和自动车辆清洗装置,定量给料机,用于自动计量放料重量;信息录入装置包括车牌识别一体机和触屏选择器,信息录入装置,用于收集车牌号、采购数量、采购种类和结算方式的信息;车辆引导装置包括自动道闸、若干液晶显示屏和若干红绿信号灯,车辆引导装置,用于引导车辆至正确的装料位置,能够减少人工操作,提高工作效率,同时保证整个厂房的财务数据的准确性。