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磁式圆锥破碎机

阅读：351发布：2020-05-14

专利汇可以提供磁式圆锥破碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种磁式圆锥破碎机，包括动锥、支撑轴和主机架；支撑轴垂直地固定安装于主机架上，支撑轴的顶部设置有球面支撑瓦；动锥包括底部开口的内腔，所述内腔中固定设置有球面状的支撑部，动锥通过所述支撑部设置在支撑轴顶部的所述球面支撑瓦上。其中，在动锥的底部固定安装永磁铁，永磁铁内壁的磁极与外壁的磁极相反，在主机架上设有至少三个第一电磁铁，第一电磁铁围绕永磁铁外壁呈圆周分布，第一电磁铁的一个磁极与永磁铁外壁相对并且与永磁铁外壁的磁极极性相反。所述的磁式圆锥破碎机避免了高速运动中的圆锥齿轮副、偏心套副的滑动摩擦带来的故障隐患，使圆锥破碎机进行旋转运动部位能够安全、稳定地运行。，下面是磁式圆锥破碎机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磁式圆锥破碎机，包括动锥(1)、支撑轴(8)和主机架(2)；支撑轴(8)垂直地固定安装于主机架(2)上，支撑轴(8)的顶部设置有球面支撑瓦；动锥(1)包括底部开口的内腔，所述内腔中固定设置有球面状的支撑部，动锥(1)通过所述支撑部设置在支撑轴(8)顶部的所述球面支撑瓦上，其特征在于：在动锥(1)的底部固定安装永磁铁(3)，永磁铁(3)内壁的磁极与外壁的磁极相反，在主机架(2)上设有至少三个第一电磁铁(7)，第一电磁铁(7)围绕永磁铁(3)外壁呈圆周分布，第一电磁铁(7)的一个磁极与永磁铁(3)外壁相对并且与永磁铁(3)外壁的磁极极性相反，在支撑轴(8)上绕柱面设置至少三个第二电磁铁(6)，第一电磁铁(7)与第二电磁铁(6)对应设置，第二电磁铁(6)的一个磁极与第一电磁铁(7)的一个磁极相对并且极性相反。
2.根据权利要求1所述的磁式圆锥破碎机，其特征在于：第一电磁铁(7)的个数为8至12个。
3.根据权利要求1所述的磁式圆锥破碎机，其特征在于：还包括与第一电磁铁(7)电连接的配电装置(5)，用于按照顺时针或逆时针顺序依次使第一电磁铁(7)得电。
4.根据权利要求1所述的磁式圆锥破碎机，其特征在于：还包括与第一电磁铁(7)和第二电磁铁(6)电连接的配电装置(5)，用于按照顺时针或逆时针顺序依次使第一电磁铁(7)和第二电磁铁(6)同时得电。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的磁式圆锥破碎机，其特征在于：还包括在支撑轴(8)上设置的橡胶垫圈(4)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的磁式圆锥破碎机，其特征在于：还包括与动锥(1)配合的轧臼壁，所述轧臼壁固定安装在调整套内，所述调整套通过螺纹与支承套结合；所述支承套安置在主机架(2)上，与主机架(2)接触的接触面包括锥面。

说明书全文

磁式圆锥破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种圆锥破碎机，尤其是一种具有依靠磁力旋转的旋转运动机构的圆锥破碎机。

背景技术

[0002] 圆锥破碎机是矿山破碎作业中广泛使用的一种大型粉碎设备，主要用于金属矿山、建材、筑路、化工、水利等工业部门的矿石和岩石的破碎作业。传统圆锥破碎机的主要特征是电机通过皮带传动连接至圆锥齿轮，圆锥齿轮带动偏心套旋转，从而使圆锥破碎机的动锥绕球面支撑中心做旋转运动，实现破碎。由于传统圆锥破碎机使用的是滑动轴承，常出现滑动轴承研套(烧套)现象，影响圆锥破碎机的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是：对于现有的圆锥破碎机，高速运动中的圆锥齿轮副、偏心套副的滑动摩擦会导致研套(烧套)现象。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磁式圆锥破碎机，包括动锥、支撑轴和主机架；支撑轴垂直地固定安装于主机架上，支撑轴的顶部设置有球面支撑瓦；动锥包括底部开口的内腔，所述内腔中固定设置有球面状的支撑部，动锥通过所述支撑部设置在支撑轴顶部的所述球面支撑瓦上。其中，在动锥的底部固定安装永磁铁，永磁铁内壁的磁极与外壁的磁极相反，在主机架上设有至少三个第一电磁铁，第一电磁铁围绕永磁铁外壁呈圆周分布，第一电磁铁的一个磁极与永磁铁外壁相对并且与永磁铁外壁的磁极极性相反。

[0005] 优选地，第一电磁铁的个数为8至12个。

[0006] 优选地，在支撑轴上绕柱面设置至少三个第二电磁铁，第一电磁铁与第二电磁铁对应设置，第二电磁铁的一个磁极与第一电磁铁的一个磁极相对并且极性相反。

[0007] 优选地，所述的磁式圆锥破碎机还包括与第一电磁铁电连接的配电装置，用于按照顺时针或逆时针顺序依次使第一电磁铁得电。

[0008] 优选地，所述的磁式圆锥破碎机还包括与第一电磁铁和第二电磁铁电连接的配电装置，用于按照顺时针或逆时针顺序依次使第一电磁铁和第二电磁铁同时得电。

[0009] 优选地，所述的磁式圆锥破碎机还包括在支撑轴上设置的橡胶垫圈。

[0010] 优选地，所述的磁式圆锥破碎机还包括与动锥配合的轧臼壁，所述轧臼壁固定安装在调整套内，所述调整套通过螺纹与支承套结合；所述支承套安置在主机架上，与主机架接触的接触面包括锥面。

[0011] 本发明的磁式圆锥破碎机利用磁力使动锥运动，改进了传统圆锥破碎机的结构，以依靠磁力旋转的旋转运动机构来取代圆锥齿轮副和偏心套副，避免了高速运动中的圆锥齿轮副、偏心套副的滑动摩擦带来的故障隐患，使圆锥破碎机进行旋转运动部位能够安全、稳定地运行。附图说明

[0012] 图1是本发明的磁式圆锥破碎机的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

[0014] 图1是本发明的磁式圆锥破碎机的结构示意图。如图1所示，本发明的磁式圆锥破碎机包括动锥1、支撑轴8和主机架2；支撑轴8垂直地固定安装于主机架2上，支撑轴8的顶部设置有球面支撑瓦；动锥1包括底部开口的内腔，动锥1的内腔中固定设置有球面状的支撑部，动锥1通过所述支撑部设置在支撑轴8顶部的球面支撑瓦上。

[0015] 下面介绍本发明的磁式圆锥破碎机的旋转(偏心)运动机构。

[0016] 在动锥1的底部固定安装永磁铁3，永磁铁3内壁的磁极与外壁的磁极相反。在主机架2上设有至少三个第一电磁铁7，第一电磁铁7围绕永磁铁3外壁呈圆周分布，第一电磁铁7的一个磁极与永磁铁3外壁相对并且与永磁铁3外壁的磁极极性相反。第一电磁铁7的个数优选为8至12个。

[0017] 用于为第一电磁铁7供电的配电装置5与第一电磁铁7电连接。配电装置5沿顺时针或逆时针方向依次使第一电磁铁7得电。先后得电的两个第一电磁铁7可以称作前一个第一电磁铁和后一个第一电磁铁，可以在前一个第一电磁铁失电后使后一个第一电磁铁得电。第一电磁铁7的得电和失电可以由配电装置5中的控制器(例如单片机或可编程逻辑控制器)控制。

[0018] 在支撑轴8上绕柱面设置至少三个第二电磁铁6，第二电磁铁6与第一电磁铁7对应设置，即：在对应设置的一个第一电磁铁7和一个第二电磁铁6中，第二电磁铁6的一个磁极与第一电磁铁7的一个磁极面对面设置。因此，第一电磁铁7的个数优选与第二电磁铁6的个数相同，第一电磁铁7的个数也优选为8至12个。第二电磁铁6的一个磁极与第一电磁铁7的一个磁极相对并且极性相反。可以将配电装置5与第二电磁铁6电连接，并且为第二电磁铁6供电。配电装置5可以使第一电磁铁7和第二电磁铁6同时得电、同时失电。

[0019] 为了防止第二电磁铁6与永磁铁3发生碰撞，造成设备损坏，在支撑轴8上设有橡胶垫圈4。

[0020] 在使用时，配电装置5按设定好的通电、断电顺序和通电时间使第一电磁铁7和第二电磁铁6得电和失电。相对的第一电磁铁7和第二电磁铁6组成一组电磁铁，并且这组电磁铁可以同时得电、失电，第一电磁铁7得电时吸引永磁铁3，同时与第一电磁铁7相对的第二电磁铁6在得电时排斥永磁铁3；然后使当前的第一电磁铁7和第二电磁铁6同时断电，并接通下一组第一电磁铁7和第二电磁铁6，动锥3会向得电的第一电磁铁7方向移动，如此按顺序使第一电磁铁7和第二电磁铁6得电、失电，从而使动锥1进行旋转运动(圆周摆动)，实现圆锥破碎机的破碎功能。

[0021] 上述圆锥破碎机还包括与动锥1配合的轧臼壁，所述轧臼壁固定安装在调整套内，所述调整套通过螺纹与支承套结合；所述支承套安置在主机架2上，与主机架2接触的接触面包括锥面。

[0022] 在上述圆锥破碎机进行旋转运动的过程中，动锥1的球面状的支撑部与支撑轴8顶部的球面支撑瓦接触，减少了摩擦，在动锥1进行高速旋转运动时，动锥1的球面状的支撑部甚至不与支撑轴8顶部的球面支撑瓦接触。因此，能够有效避免研套(烧套)现象。

[0023] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

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