技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料
粉碎设备技术领域,尤其涉及一种高能球磨机。
背景技术
[0002] 在
研磨物料的过程中,尤其是对于硬度较大的物料时,通常会采用球磨机进行研磨,目前的研磨机主要有搅拌式研磨机和行星式研磨机两种,其不足之处在于,研磨过程中能耗消耗较大,而且机器的使用寿命短。实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高能球磨机,通过利用
主轴和扭摆体的结合,来实现对物料的研磨,不仅能提升研磨的细度,而且工作效率高,能耗消耗少。
[0004] 本实用新型的技术方案如下:
[0005] 一种高能球磨机,包括
马达和主轴,所述马达通过皮带轮能带动所述主轴进行转动,还包括吸振器,在所述吸振器上装有成对设置的
弹簧,所述马达与所述主轴分别固定于所述弹簧上;在所述主轴的顶端装有一个
轴承,在所述轴承上装有扭摆体,所述扭摆体通过交叉套轴进行固定;在所述主轴上还装有3个磨罐,所述磨罐与所述扭摆体相连接。
[0006] 优选地,在所述主轴外围增设有
固定板,所述弹簧与所述固定板相连接。
[0007] 进一步地,所述弹簧连接有一个平衡器。
[0008] 有益效果:本实用新型具有以下优点:
[0009] 1、该设备在操作过程中
稳定性较高,而且生产效率高;2、设备在运转过程中,能耗消耗少,起到了环保节能的目的;3、设备结构紧凑,维修方便。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或
现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型实施例所公开的一种高能球磨机的剖视结构示意图。
[0012] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0013] 1、扭摆体;2、轴承;3、交叉套轴;4、磨罐;5、主轴;6、固定板;7、弹簧;8、吸振器;9、马达;10、皮带轮。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例
[0015] 一种高能球磨机,请参照图1,包括马达9和主轴5,所述马达9通过皮带轮10能带动所述主轴5进行转动,启动马达9后,皮带轮10将马达9和主轴5连为一体,马达9能带动皮带轮10转动,从而使主轴5按照既定的速度进行转动。
[0016] 在所述主轴5的顶端装有一个轴承2,在所述轴承2上装有扭摆体1,所述扭摆体1通过交叉套轴3进行固定,主轴5转
动能带动扭摆体1按照一定的路线进行移动。
[0017] 在所述主轴5上还装有3个磨罐4,将所述磨罐4与所述扭摆体1相连接,扭摆体1能将主轴5的轴向
力转化为其他方向的力,从而使磨罐4按照运动方向进行内部研磨。
[0018] 在所述球磨机上还设有吸振器,在所述吸振器上装有成对设置的弹簧7,所述马达9与所述主轴5分别固定于所述弹簧7上,成对设置的弹簧7能保证设备在转动的过程中,维持各个部位的力平衡,而吸振器8能有效吸收垂直方向的冲击力,确保设备整体连接之间的稳固性。
[0019] 进一步地,还可以在所述主轴5外围设有固定板6,所述弹簧7与所述固定板6相连接,能增加主轴5与弹簧7的
接触面,提升主轴5、磨罐4以及扭摆体1之间连接的稳定性,确保在转动过程中所产生的冲击力能被弹簧7完全吸收。
[0020] 更进一步的,所述弹簧7连接有一个平衡器(图中未示出),平衡器能确保不同部位的弹簧7形成一个力平衡,这样设备在转动过程中,不会产生倾斜,避免对设备形成意外的拉力,导致不同结构之间的距离发生变化,影响加工效果。
[0021] 以上所述的仅是本实用新型一种高能球磨机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干
变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。