一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组
专利汇可以提供一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于一种侧排料式的 球磨机 与分级机的联合机组。所要解决的问题就是背景技术存在的：功耗大，物 料堆 积，运转不平稳。其技术方案要点是：球磨机 水 平安装，分级机安装到球磨机的非传动一侧，分级机的溢流端低于球磨机的出料口，分级机的返砂口高于球磨机的给料器，溜槽带 角 度一端放到球磨机给料器内，另一端与分级机的返砂口对正后联接在分级机上；分级机水槽的上端设置A传动装置和B传动装置，分别联接左或右螺旋的上端，返砂提升装置也与该端联接，左或右螺旋的下端联接于下部支座，水槽的下端设置放水木塞和升降装置，水槽侧面设置返砂口。本发明可应用于球磨机与分级机的联合机组的使用，具有节约 能源 、降低成本、运转平稳等显著优点。，下面是一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组专利的具体信息内容。
1、一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组，其特征在于球磨机(10)水平安装，分级机(12)安装到球磨机(10)的非传动一侧，分级机(12)的溢流端低于球磨机(10)的出料口(13)，分级机(12)的返砂口(9)高于球磨机的给料器(14)，溜槽(11)带角度一端放到球磨机给料器(14)内，另一端与分级机(12)的返砂口(9)对正后联接在分级机上；分级机倾斜状态的水槽(5)的上端设置A传动装置(1)和B传动装置(2)，它们分别联接位于水槽(5)内的左或右螺旋(4)的上端，返砂提升装置(3)也与该端联接，左或右螺旋(4)的下端联接于下部支座(6)，水槽(5)的下端设置放水木塞(7)和升降装置(8)，水槽(5)侧面设置返砂口(9)。
2、 根据权利要求1所述一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组，其特 征在于给料器（14)的纵截面形状为鼓形。
一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组
技术领域：本发明属于选矿设备，特别是一种侧排料式的球磨机与分级机的 联合机组。
背景技术：现有分级机在返砂方式上都采用的槽体底部落料方式，这种结构 形式使得矿物在运输到球磨机时加大了球磨机的功耗，同时这种结构决定了球磨 机的给料方式需采用大勺头联合给料器结构，使得给料时具有间歇性，S卩：球磨 机每旋转180度时给料一次，容易引起物料堆积，降低了设备效率。而且球磨机 与分级机在联合作业的过程中， 一直以来采用分级机返砂到地面，然后通过球磨 机的给料器勺头一勺、 一勺地挖到球磨机内，这种组合方式主要存在的问题是： 球磨机功耗大，物料的给入靠球磨机的给料器提升高度而进入，从而造成了球磨 机的能量损失。由于球磨机采用联合给料器，使得运转时由于给料器两勺重量不 均而增大了球磨机的振动，导致设备运转不平稳。
发明内容：本发明的目的就是提出一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机 组的技术方案，以解决背景技术存在的：球磨机的功耗加大，给料时具有间歇性， 容易引起物料堆积，设备效率降低，以及运转不平稳等问题。解决该技术问题所 采用的技术方案是： 一种侧排料式的球磨机与分级机的联合机组，其特征在于球 磨机水平安装，分级机安装到球磨机的非传动一侧，分级机的溢流端低于球磨机 的出料口，分级机的返砂口高于球磨机的给料器，溜槽带角度一端放到球磨机给 料器内，另一端与分级机的返砂口对正后联接在分级机上；分级机倾斜状态的水 槽的上端设置A传动装置和B传动装置，它们分别联接位于水槽内的左或右螺旋 的上端，返砂提升装置也与该端联接，左或右螺旋的下端联接于下部支座，水槽 的下端设置放水木塞和升降装置，水槽侧面设置返砂口。其中，给料器的纵截面 形状为鼓形。
本发明与现有技术比较所具有的有益效果是：利用分级机与球磨机的位置高
度差实现物料从分级机到球磨机的自给料，形成了球磨机与分级机的闭合回路。 在工作过程中，分级机两螺旋轴同向旋转共同提升较粗矿物颗粒到达一定高度后， 远离球磨机一侧的螺旋将矿物返砂到另一槽内，随另一槽的矿物一并从返砂口排 出，然后通过溜槽流到球磨机的给料器内实现再磨过程。本发明利用球磨机与分 级机的相对安装角度满足了分级机返砂端高于球磨机给料端，分级机溢流端低于 球磨机出料端的要求，充分利用了物理学中重力势能与动能的相互转化原理，减 少了电能的损耗。此给料方式使得球磨机不必采用原勺头形式的给料器，现采用 鼓形给料器结构使得球磨机在运转时平稳。
其中，分级机采用双电机独立传动，使两个螺旋同时进行矿物分级。由于分 级机与球磨机联合时，只能一侧返砂，所以采用双螺旋同方向旋转方式，使两螺 旋返砂方向相同，使远离球磨机的螺旋返砂到距离球磨机较近的槽内，然后再继 续返砂到分级机外。本发明在分级机返砂口的开口位置上进行改进，将原来的底 部开口调整为现在的侧开口方式，用一个结构简单的溜槽将物料导流到球磨机的 鼓形给料器中。这样在分级机返砂时，物料借助球磨机与分级机的高度差沿着溜 槽从分级机流到球磨机的给料器中，从而避免了过去结构中存在的问题。归纳其 有益效果为：第一，物料利用消耗其自身的重力势能来提供它流到球磨机的动能， 从而减少了球磨机功耗。第二，本结构使得球磨机不必增加更多的动力来进行物 料的给入，同时球磨机不必采用原来结构复杂、体积庞大的联合给料器结构，降 低了设备成本。第三，此结构使得物料在一个封闭的槽中流动，美化了选矿环境。
附图说明：图l是本发明整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2 的A—A剖视图
具体实施方式：参考图l、图2、图3， 1、 一种侧排料式的球磨机与分级机的
联合机组，其特征在于球磨机10水平安装，分级机12安装到球磨机10的非传 动一侧，分级机12的溢流端低于球磨机10的出料口 13，分级机12的返砂口 9 高于球磨机的给料器14，溜槽11带角度一端放到球磨机给料器14内，另一端与
分级机12的返砂口 9对正后联接在分级机上；分级机倾斜状态的水槽5的上端
设置A传动装置1和B传动装置2，它们分别联接位于水槽5内的左或右螺旋4 的上端，返砂提升装置3也与该端联接，左或右螺旋4的下端联接于下部支座6， 水槽5的下端设置放水木塞7和升降装置8，水槽5侧面设置返砂口 9，给料器 14的纵截面形状为鼓形。
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