技术领域
[0001] 本
发明涉及
研磨技术，尤其是涉及一种球磨机。
背景技术
[0002] 球磨机主要用于粉磨物料，现有的球磨机主要通过一
水平设置的筒体及设于筒体内的研磨体，通过研磨体在筒体内翻滚与物料撞击，进而将物料研磨成粉状。但是，当筒体内物料超过筒体
中轴线高度时，物料研磨效果差、研磨均匀度低。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种球磨机，解决
现有技术中球磨机研磨效果差、均匀度低的技术问题。
[0004] 为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种球磨机，包括，[0005] 一固定架；
[0006] 一外筒体；
[0007] 一内置于所述外筒体的内筒体，所述内筒体内形成有研磨腔体；
[0008] 一
转轴，其包括同轴设置的左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴均一端与所述固定架连接、另一端穿过所述外筒体并与所述内筒体连接；及
[0010] 其中，所述转轴与所述外筒体同轴设置，所述内筒体的中轴线与所述外筒体的中轴线相交并形成一夹
角。
[0011] 优选的，所述内筒体外壁与所述外筒体内壁之间形成有热交换腔体，所述左转轴和右转轴内分别形成有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道均与所述热交换腔体连通。
[0012] 优选的，所述球磨机还包括一
循环水泵及一循环水槽，所述循环水泵一端与所述循环水槽连接、另一端与所述进水通道连通，所述循环水槽与所述出水通道连通。
[0013] 优选的，所述电机的动
力轴上设置有主动
齿轮，所右转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮通过一链条与所述从动齿轮连接。
[0014] 优选的，所述内筒体的中轴线中部与所述外筒体中轴线相交。
[0015] 优选的，所述夹角为15～20°。
[0016] 与现有技术相比，本发明设置内筒体，该内筒体内的研磨腔体的中轴线与其转动的轴线之间形成有夹角，使得内筒体内的物料更容易随内筒体转动而翻滚起来，且便于物料充分的混合，从而有利于研磨体、物料与内筒体内壁碰撞研磨，其研磨均匀度及研磨效率均较高。
附图说明
[0017] 图1是本发明的球磨机的连接结构示意图。
具体实施方式
[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019] 请参阅图1，本发明的实施例提供了一种球磨机，包括，
[0020] 一固定架1；
[0021] 一外筒体2；
[0022] 一内置于所述外筒体2的内筒体3，所述内筒体3内形成有研磨腔体31；
[0023] 一转轴4，其包括同轴设置的左转轴41和右转轴42，所述左转轴41和右转轴42均一端与所述固定架1连接、另一端穿过所述外筒体2并与所述内筒体3连接；及[0024] 一驱动所述转轴4转动的电机5；
[0025] 其中，所述转轴4与所述外筒体2同轴设置，所述内筒体3的中轴线与所述外筒体2的中轴线相交并形成一夹角。
[0026] 具体的，外筒体2水平设置，内筒体3内置于外筒体2并与水平面之间形成一夹角，该夹角即为内筒体3的中轴线与外筒体2的中轴线相交形成的夹角，而转轴4与外筒体2同轴设置，使得内筒体3的内壁与其转动的轴线之间的距离是不断变换的，即物料在研磨腔体31内翻滚时更容易与内筒体3内壁
接触，其一方面易于将物料翻滚起来，另一方面有利于研磨腔体31内物料的充分混合，从而使得研磨体能够在内筒体3内与物料更为充分的碰撞，其有利于提高研磨的细度和均匀度。上述夹角设置不宜过大也不宜过小，一般设置为15～20°，优选设置为18°。
[0027] 将内筒体3与水平面之间形成一夹角虽然增加了物料、研磨体与内筒体3内壁的碰撞，也正因为如此，其容易导致内筒体3与物料和研磨体摩擦、碰撞发热，为了便于对内筒体3进行降温，本实施例将所述内筒体3外壁与所述外筒体2内壁之间设置为热交换腔体21，所述左转轴41和右转轴42内分别形成有进水通道411和出水通道421，所述进水通道411和出水通道421均与所述热交换腔体21连通，即通过左转轴41内的进水通道411进入
冷却水，冷却水进入热交换腔体21内将内筒体3产生的热量带走并从出水通道421流出。
[0028] 而为了降低
能源消耗，本实施例所述球磨机还包括一循环水泵6及一循环水槽7，所述循环水泵6一端与所述循环水槽7连接、另一端与所述进水通道411连通，所述循环水槽7与所述出水通道421连通，为了保证热交换腔体21内的水处于注满状态，可在循环水槽7与出水通道421之间设置一3KG的压力
阀10，使得热交换腔体21内水注满后才可通过压力阀10进入循环水槽7内并自然冷却，自热冷却后再次由循环水泵6抽入热交换腔体21内，其有利于水自然的循环利用。
[0029] 其中，为了减少转轴4与固定架1之间的摩擦，本实施例所述左转轴41和右转轴42均通过
轴承8与所述固定架1连接。而且，本实施例电机5驱动优选采用链条9驱动，具体可在电机5的动力轴上设置主动齿轮，在右转轴42上设置从动齿轮，然后将主动齿轮通过链条9与从动齿轮连接，其有利于提高驱动效率，避免产生滑动。
[0030] 为了保证内筒体3随转轴4转动时保持均衡性，所述内筒体3的中轴线中部与所述外筒体2中轴线相交。
[0031] 与现有技术相比，本发明设置内筒体，该内筒体内的研磨腔体的中轴线与其转动的轴线之间形成有夹角，使得内筒体内的物料更容易随内筒体转动而翻滚起来，且便于物料充分的混合，从而有利于研磨体、物料与内筒体内壁碰撞研磨，其研磨均匀度及研磨效率均较高。
[0032] 以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与
变形，均应包含在本发明
权利要求的保护范围内。
