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一种双料道振动筛分装置

阅读:1026发布:2020-05-29

专利汇可以提供一种双料道振动筛分装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及果酱加工技术领域,一种双料道 振动筛 分装置,包括上料装置,与所述上料装置相连的 蒸汽 夹层锅熬制系统,与所述蒸汽夹层锅熬制系统出料口相连的出料管道,还包括果酱 装瓶 线,其特征在于所述果酱装瓶线包括 机架 ,设置于所述机架上的与所述出料管道相连的果酱 喷嘴 ,所述果酱喷嘴下方设置有托盘限位装置,还包括设置于所述机架上的倍速链装置,以及设置于所述倍速链两端的顶升转位机构,所述倍速链轨道上的设置有若干果酱瓶托盘,所述托盘限位装置包括顶升 气缸 ,设置于所述顶升气缸前端的顶升托盘,还包括设置于所述机架上的托盘限位 块 和 位置 传感器 。本实用新型 定位 准确,自动化程度高,工作效率高。,下面是一种双料道振动筛分装置专利的具体信息内容。

1.一种双料道振动筛分装置,包括机架,设置于所述机架上的进料口,其特征在于:所述进料口包括相邻设置的第一进料口,第二进料口,还包括设置于所述第一进料口、第二进料口之间的进口,所述进风口末端出风口分别设置于所述第一进料口、第二进料口侧面,所述第一进料口、第二进料口与出风口相对的一面设置有网格网,其他面为金属板,还包括设置于所述第一进料口内侧下方的第一振动筛网,所述第一振动筛网下方还设置有拨动气缸,所述拨动气缸固定在机架上,所述拨动气缸前端设置有筛网拨动件,所述筛网拨动件另一端固定连接有筛网旋转轴,所述筛网旋转轴与所述振动筛网固定,所述第一振动筛网下方设置有第一分料装置,所述第一分料装置为一个两侧面可活动打开的三槽,包括上边分别与第一进料口两相对侧面相接触的第一斜侧面,第二斜侧面,所述第一斜侧面下侧设置有第一挡板转动轴,所述第一挡板转动轴一端连接有第一挡板拨动件,所述第一挡板拨动件另一端与第一伸缩气缸连接,所述第二斜侧面下侧设置有第二挡板转动轴,所述第二挡板转动轴一端连接有第二挡板拨动件,所述第二挡板拨动件另一端与第二伸缩气缸连接,还包括与第一振动筛网、第一分料装置关于进风口中心线对称设置的第二振动筛网、第二分料装置,还包括设置于所述第一分料装置、第二分料装置下方的杂质容纳槽,所述杂质容纳槽两侧面分别与所述第一分料装置、第二分料装置的底部棱线相接触,所述杂质容纳槽两侧分别设置有下料道。
2.如权利要求1所述的一种双料道振动筛分装置,其特征在于所述第一振动筛网、第二振动筛网结构相同,均为无上表面和一个侧面的长方体。
3.如权利要求1所述的一种双料道振动筛分装置,其特征在于所述第一分料装置和第二分料装置结构相同。
4.如权利要求1所述的一种双料道振动筛分装置,其特征在于所述拨动气缸前端设置有鱼眼接头,所述筛网拨动件与筛网旋转轴固定的一端设置有圆孔,与所述拨动气缸固定的一端沿所述筛网拨动件长度方向设置有长条形活动槽,所述鱼眼接头和所述筛网拨动件的长条形活动槽通过推轴相连接。
5.如权利要求1所述的一种双料道振动筛分装置,其特征在于所述第一挡板拨动件与挡板转动轴固定的一端设置有圆孔,与所述伸缩气缸固定的一端沿所述挡板拨动件长度方向设置有长条形活动槽,所述第一斜侧面底边外侧设置有密封橡胶条。
6.如权利要求1所述的一种双料道振动筛分装置,其特征在于所述第一振动筛网还包括振动电机
7.如权利要求1所述的一种双料道振动筛分装置,其特征在于所述机架底部设置有减震橡胶垫。

说明书全文

一种双料道振动筛分装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及果酱生产技术领域,特别涉及一种枸杞筛分装置。

背景技术

[0002] 在果酱生产过程中,需要将果蒂,细小杂质等去除,但是现有的振动筛结构过于简单,从而导致去杂效果不好,占地空间大,操作起来也比较麻烦。而且不能满足连续运转的生产线的工作要求。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种双料道振动筛分装置,采取双料道下料振动筛分,工作效率高,筛分后成品直接进入生产线,杂质进入杂质容纳槽,无需人工处理操作。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0004] 一种双料道振动筛分装置,包括机架,设置于所述机架上的进料口,其特征在于:所述进料口包括相邻设置的第一进料口,第二进料口,还包括设置于所述第一进料口、第二进料口之间的进口,所述进风口末端出风口和分别设置于所述第一进料口、第二进料口侧面,所述第一进料口、第二进料口与出风口、相对的一面设置有网格网,其他面为金属板,还包括设置于所述第一进料口内侧下方的第一振动筛网,所述第一振动筛网下方还设置有拨动气缸,所述拨动气缸固定在机架上,所述拨动气缸前端设置有筛网拨动件,所述筛网拨动件另一端固定连接有筛网旋转轴,所述筛网旋转轴与所述第一振动筛网固定,所述第一振动筛网下方设置有第一分料装置,所述第一分料装置为一个两侧面可活动打开的三槽,包括上边分别与第一进料口两相对侧面相接触的第一斜侧面,第二斜侧面,所述第一斜侧面下侧设置有第一挡板转动轴,所述第一挡板转动轴一端连接有第一挡板拨动件,所述第一挡板拨动件另一端与第一伸缩气缸连接,所述第二斜侧面下侧设置有第二挡板转动轴,所述第二挡板转动轴一端连接有第二挡板拨动件,所述第二挡板拨动件另一端与第二伸缩气缸连接,还包括与第一振动筛网、第一分料装置关于进风口中心线对称设置的第二振动筛网、第二分料装置,还包括设置于所述第一分料装置、第二分料装置下方的杂质容纳槽,所述杂质容纳槽两侧面分别与所述第一分料装置、第二分料装置的底部棱线相接触,所述杂质容纳槽两侧分别设置有下料道。当原料,比如枸杞粒分别从第一进料口,第二进料口进入时,与进风口相连的进风风机启动,原料缓慢的进入过程中进风风机将枸杞粒中含有的小颗粒杂质,尘土通过网格网吹出振动筛分装置,剩余部分的枸杞粒落入振动筛网,振动筛网振动,进一步的将小颗粒杂质、尘土、果蒂等筛分出来,振动筛网的网格孔小于枸杞粒,使得符合标准的枸杞粒留在振动筛网上,不合格的枸杞粒,果蒂,尘土等落入分料装置,第二伸缩气缸缩回,带动第二挡板拨动件,所述第二挡板拨动件带动第二挡板转动轴,所述分料装置底部打开,杂质落入杂质容纳槽,振动筛网振动结束后,第二伸缩气缸伸出,带动第二挡板拨动件,所述第二挡板拨动件带动第二挡板转动轴,所述分料装置底部闭合,所述拨动气缸伸出,带动所述振动筛网翻转,枸杞粒落入分料装置中,然后进入分料装置,所述第一伸缩气缸缩回,带动第一挡板拨动件,所述第一挡板拨动件带动第一挡板转动轴,所述分料装置底部打开,枸杞粒进入下料道。
[0005] 优选的是,所述第一振动筛网、第二振动筛网结构相同,均为无上表面和一个侧面的长方体。振动筛网四周设置有弹簧缓冲装置。
[0006] 优选的是,所述第一分料装置和第二分料装置结构相同。
[0007] 优选的是,所述拨动气缸前端设置有鱼眼接头,所述筛网拨动件与筛网旋转轴固定的一端设置有圆孔,与所述拨动气缸固定的一端沿所述筛网拨动件长度方向设置有长条形活动槽,所述鱼眼接头和所述筛网拨动件的长条形活动槽通过推轴相连接,所述长条形活动槽宽度低于所述推力轴直径,使得振动筛网振动过程中对波动气缸产生的影响较小。
[0008] 优选的是,所述第一挡板拨动件与挡板转动轴固定的一端设置有圆孔,与所述伸缩气缸固定的一端沿所述挡板拨动件长度方向设置有长条形活动槽,
[0009] 优选的是,所述第一斜侧面14底边外侧设置有密封橡胶条。
[0010] 优选的是,所述第一振动筛网还包括振动电机,所述振动电机设置于振动筛网内部。
[0011] 优选的是,所述机架底部设置有减震橡胶垫。
[0012] 优选的是,还包括与所述进风口相连的进风风机。
[0013] 优选的是,还包括设置于所述网格网外侧的杂质盒。
[0014] 本实用新型提出的技术方案中,能够实现双料道下料,适合连续运转的生产线加工,而且放料速度快,无扬尘,也不用人工去处理杂质,自动化程度高。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 一种双料道振动筛分装置,包括机架1,设置于所述机架1上的进料口,其特征在于:所述进料口包括相邻设置的第一进料口2,第二进料口3,还包括设置于所述第一进料口1、第二进料口3之间的进风口4,所述进风口4末端出风口5和6分别设置于所述第一进料口
2、第二进料口3侧面,所述第一进料口2、第二进料口3与出风口5、6相对的一面设置有网格网7、8,其他面为金属板,还包括设置于所述第一进料口2内侧下方的第一振动筛网9,所述第一振动筛网9下方还设置有拨动气缸10,所述拨动气缸10固定在机架上,所述拨动气缸10前端设置有筛网拨动件11,所述筛网拨动件11另一端固定连接有筛网旋转轴12,所述筛网旋转轴12与所述第一振动筛网9固定,所述第一振动筛网9下方设置有第一分料装置 13,所述第一分料装置13为一个两侧面可活动打开的三角槽,包括上边分别与第一进料口2 两相对侧面相接触的第一斜侧面14,第二斜侧面15,所述第一斜侧面14下侧设置有第一挡板转动轴16,所述第一挡板转动轴16一端连接有第一挡板拨动件17,所述第一挡板拨动件 17另一端与第一伸缩气缸18连接,所述第二斜侧面下侧设置有第二挡板转动轴,所述第二挡板转动轴一端连接有第二挡板拨动件,所述第二挡板拨动件另一端与第二伸缩气缸连接,还包括与第一振动筛网9、第一分料装置13关于进风口4中心线对称设置的第二振动筛网19、第二分料装置20,还包括设置于所述第一分料装置13、第二分料装置20下方的杂质容纳槽 
21,所述杂质容纳槽21两侧面分别与所述第一分料装置13、第二分料装20置的底部棱线相接触,所述杂质容纳槽21两侧分别设置有下料道22、23。
[0018] 优选的是,所述第一振动筛网9、第二振动筛网19结构相同,均为无上表面和一个侧面的长方体。
[0019] 优选的是,所述第一分料装置13和第二分料装置20结构相同。
[0020] 优选的是,所述拨动气缸10前端设置有鱼眼接头,所述筛网拨动件11与筛网旋转轴 12固定的一端设置有圆孔,与所述拨动气缸10固定的一端沿所述筛网拨动件11长度方向设置有长条形活动槽,所述鱼眼接头和所述筛网拨动件11的长条形活动槽通过推力轴相连接。
[0021] 优选的是,所述第一挡板拨动件与挡板转动轴固定的一端设置有圆孔,与所述伸缩气缸固定的一端沿所述挡板拨动件长度方向设置有长条形活动槽。
[0022] 优选的是,所述第一斜侧面14底边外侧设置有密封橡胶条24。
[0023] 优选的是,所述第一振动筛网9还包括振动电机25。
[0024] 优选的是,所述机架1底部设置有减震橡胶垫26。
[0025] 优选的是,还包括与所述进风口相连的进风风机。
[0026] 综上所述,本实用新型提出的技术方案中,能够实现双料道下料,适合连续运转的生产线加工,而且放料速度快,无扬尘,也不用人工去处理杂质,自动化程度高。
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