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一种分装瓶制备设备

阅读:1018发布:2020-05-26

专利汇可以提供一种分装瓶制备设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种分 装瓶 制备设备,包括装置 箱体 ,启动 气缸 ,气缸带动滑轴和出料滑轴向下运动,进料 控制器 启动将料送入到成形模具内,送料完成后停止进料控制器,再次控制气缸推动滑轴向下运动,气源开始向成形模具内的料进行吹气,使料成形,通过出料成形机构使出料和吹气被集中到同一个工序当中,装置不需要在进行长距离的输送,使吹制而成的分装瓶有更好的加工效果,通过余量 切除 机构,可以切除掉成形后 瓶口 存在的残余料头,使瓶口更加平整。,下面是一种分装瓶制备设备专利的具体信息内容。

1.一种分装瓶制备设备,包括装置箱体,其特征在于:所述装置箱体内设有电机驱动腔和出料工作腔,所述电机驱动腔内设有起模机构,所述起模机构包括滑动配合安装在所述出料工作腔和所述电机驱动腔之间的夹模,所述出料工作腔右侧设有出料成形机构,所述出料成形机构包括出料滑轴和控制出料多少的进料控制器,所述出料滑轴内滑动配合安装进行吹气成形的滑轴,所述滑轴内设有通气管道,所述电机驱动腔后侧设有余量切除机构,所述余量切除机构包括设置在所述出料工作腔内的切刀,所述出料工作腔后侧设有齿轮传动腔,所述齿轮传动腔内设有带动切刀运动的第二齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种分装瓶制备设备,其特征在于:所述成形和起模机构包括固定安装在所述电机驱动腔底壁内的电机,所述电机驱动腔设置在所述装置箱体内,所述出料工作腔设置在所述电机驱动腔上侧,所述电机上侧输出轴端面固定连接电机轴,所述电机轴上固定安装第一带轮,所述电机轴上螺纹配合安装螺纹,所述螺纹块上左右对称铰接配合安装推动连杆,所述夹模左右对称滑动配合安装在所述电机驱动腔和所述出料工作腔之间,所述夹模与所述推动连杆铰接配合安装,所述夹模一侧端面上左右对称固定安装成形模具,所述成形模具内设有导杆槽,,,所述导杆槽内滑动配合安装导杆,所述成形模具内设有起模片,启动所述电机,所述电机带动所述螺纹块上下运动,所述螺纹块上下运动带动所述夹模进行夹紧和起模动作。
3.根据权利要求1所述的一种分装瓶制备设备,其特征在于:所述出料成形机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面上的储料仓,所述进料控制器固定安装在所述出料工作腔右侧,所述储料仓与所述进料控制器进料口之间设有连通的进料口,所述进料口外侧设有保温块,所述出料工作腔上侧设有,所述出料滑轴滑动配合安装在与所述出料工作腔之间,所述出料滑轴内设有气管滑槽,所述气管滑槽与所述进料控制器的出料口之间设有连通的输料管,所述气管滑槽顶部端面设有弹簧槽,所述顶壁内固定安装气缸,所述滑轴固定安装在所述气缸下侧活塞推杆上,所述滑轴与所述气管滑槽滑动配合安装,所述通气管道设置在所述滑轴内,所述气管滑槽左右内壁内左右对称设有与所述气管滑槽之间设有连通的滑块滑槽,所述滑块滑槽内滑动配合安装密封滑块,所述密封滑块一侧端面与所述滑块滑槽一侧内壁之间固定安装滑块弹簧,所述滑轴上固定安装管道块,所述管道块底部端面与所述弹簧槽底壁之间固定安装推动弹簧,所述装置箱体顶部端面固定安装气源,所述前侧输出口固定连接出气管,所述出气管与所述通气管道之间设有连通的输气管道,启动所述气缸,所述气缸带动所述滑轴和所述出料滑轴向下运动,所述进料控制器启动将料送入到成形模具内,送料完成后停止所述进料控制器,再次控制所述气缸推动滑轴向下运动,启动所述气源,所述气源开始向所述成形模具内的料进行吹气,使料成形。
4.根据权利要求1所述的一种分装瓶制备设备,其特征在于:所述余量切除机构包括设置在所述电机驱动腔后侧与所述电机驱动腔相连通的切除传动腔,所述齿轮传动腔设置在所述出料工作腔后侧,所述切除传动腔上侧设有螺纹滑槽,所述螺纹滑槽与所述齿轮传动腔前侧内壁相连通,所述螺纹滑槽内滑动配合安装螺纹套,所述螺纹套上设有一段齿条,所述切除传动腔上下内壁之间转动配合安装贯穿所述螺纹滑槽底壁的螺纹轴,所述螺纹轴与所述螺纹套螺纹配合安装,所述螺纹轴上固定安装第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装传动皮带,所述齿轮传动腔左右内壁之间转动配合安装齿轮轴,所述齿轮轴上固定安装第一齿轮,所述第一齿轮与所述螺纹套上的齿条啮合,所述第二齿轮固定安装在所述齿轮轴上,所述出料工作腔左右内壁上左右对称设有切刀滑槽,所述切刀滑动配合安装在所述切刀滑槽内,所述出料工作腔与所述齿轮传动腔之间滑动配合安装刀架滑轴,所述刀架滑轴与所述切刀固定配合安装,所述刀架滑轴与所述第二齿轮啮合,所述第一带轮转动带动所述螺纹套上下运动,所述螺纹套上下运动带动所述刀架滑轴左右滑动,所述刀架滑轴左右滑动带动所述切刀将余量切除掉。

说明书全文

一种分装瓶制备设备

技术领域

[0001] 本发明涉及日用品生产制造领域,具体为一种分装瓶制备设备。

背景技术

[0002] 分装瓶作为一种人们出行的日常用品,对人们生活的改善有着重要的意义,分装瓶相对与其他的瓶罐来说体积相对较小,分装瓶的加工难度相对来说稍微困难一些,目前所使用的加工设备在体积上十分庞大,非常浪费使用资源,装置在工作时下料和吹气的工艺被分开,会使内部的料温度降低吹制的效果较差,不容易使用自动化统一控制,故需要一种分装瓶制作效率更高,体积更小,工序集中容易实现自动化控制的设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种分装瓶制备设备,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0004] 根据本发明的实施例的一种分装瓶制备设备,包括装置箱体,所述装置箱体内设有电机驱动腔和出料工作腔,所述电机驱动腔内设有起模机构,所述起模机构包括滑动配合安装在所述出料工作腔和所述电机驱动腔之间的夹模,所述出料工作腔右侧设有出料成形机构,所述出料成形机构包括出料滑轴和控制出料多少的进料控制器,所述出料滑轴内滑动配合安装进行吹气成形的滑轴,所述滑轴内设有通气管道,所述电机驱动腔后侧设有余量切除机构,所述余量切除机构包括设置在所述出料工作腔内的切刀,所述出料工作腔后侧设有齿轮传动腔,所述齿轮传动腔内设有带动切刀运动的第二齿轮。
[0005] 进一步的技术方案,所述成形和起模机构包括固定安装在所述电机驱动腔底壁内的电机,所述电机驱动腔设置在所述装置箱体内,所述出料工作腔设置在所述电机驱动腔上侧,所述电机上侧输出轴端面固定连接电机轴,所述电机轴上固定安装第一带轮,所述电机轴上螺纹配合安装螺纹,所述螺纹块上左右对称铰接配合安装推动连杆,所述夹模左右对称滑动配合安装在所述电机驱动腔和所述出料工作腔之间,所述夹模与所述推动连杆铰接配合安装,所述夹模一侧端面上左右对称固定安装成形模具,所述成形模具内设有导杆槽,所述导杆槽内滑动配合安装导杆,所述成形模具内设有起模片。
[0006] 进一步的技术方案,所述出料成形机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面上的储料仓,所述进料控制器固定安装在所述出料工作腔右侧,所述储料仓与所述进料控制器进料口之间设有连通的进料口,所述进料口外侧设有保温块,所述出料工作腔上侧设有,所述出料滑轴滑动配合安装在与所述出料工作腔之间,所述出料滑轴内设有气管滑槽,所述气管滑槽与所述进料控制器的出料口之间设有连通的输料管,所述气管滑槽顶部端面设有弹簧槽,所述顶壁内固定安装气缸,所述滑轴固定安装在所述气缸下侧活塞推杆上,所述滑轴与所述气管滑槽滑动配合安装,所述通气管道设置在所述滑轴内,所述气管滑槽左右内壁内左右对称设有与所述气管滑槽之间设有连通的滑块滑槽,所述滑块滑槽内滑动配合安装密封滑块,所述密封滑块一侧端面与所述滑块滑槽一侧内壁之间固定安装滑块弹簧,所述滑轴上固定安装管道块,所述管道块底部端面与所述弹簧槽底壁之间固定安装推动弹簧,所述装置箱体顶部端面固定安装气源,所述前侧输出口固定连接出气管,所述出气管与所述通气管道之间设有连通的输气管道。
[0007] 进一步的技术方案,所述余量切除机构包括设置在所述电机驱动腔后侧与所述电机驱动腔相连通的切除传动腔,所述齿轮传动腔设置在所述出料工作腔后侧,所述切除传动腔上侧设有螺纹滑槽,所述螺纹滑槽与所述齿轮传动腔前侧内壁相连通,所述螺纹滑槽内滑动配合安装螺纹套,所述螺纹套上设有一段齿条,所述切除传动腔上下内壁之间转动配合安装贯穿所述螺纹滑槽底壁的螺纹轴,所述螺纹轴与所述螺纹套螺纹配合安装,所述螺纹轴上固定安装第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装传动皮带,所述齿轮传动腔左右内壁之间转动配合安装齿轮轴,所述齿轮轴上固定安装第一齿轮,所述第一齿轮与所述螺纹套上的齿条啮合,所述第二齿轮固定安装在所述齿轮轴上,所述出料工作腔左右内壁上左右对称设有切刀滑槽,所述切刀滑动配合安装在所述切刀滑槽内,所述出料工作腔与所述齿轮传动腔之间滑动配合安装刀架滑轴,所述刀架滑轴与所述切刀固定配合安装,所述刀架滑轴与所述第二齿轮啮合。
[0008] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过出料成形机构使出料和吹气被集中到同一个工序当中,装置不需要在进行长距离的输送,减少资源的损失,使吹制而成的分装瓶有更好的加工效果,通过余量切除机构,可以切除掉成形后瓶口存在的残余料头,使瓶口更加平整,值得推广。附图说明
[0009] 图1是本发明的整体结构示意图;图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合图1-2对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0011] 参照图1-2,根据本发明的实施例的一种分装瓶制备设备,包括装置箱体10,所述装置箱体10内设有电机驱动腔42和出料工作腔23,所述电机驱动腔42内设有起模机构800,所述起模机构800包括滑动配合安装在所述出料工作腔23和所述电机驱动腔42之间的夹模16,所述出料工作腔23右侧设有出料成形机构801,所述出料成形机构801包括出料滑轴22和控制出料多少的进料控制器40,所述出料滑轴22内滑动配合安装进行吹气成形的滑轴
32,所述滑轴32内设有通气管道36,所述电机驱动腔42后侧设有余量切除机构802,所述余量切除机构802包括设置在所述出料工作腔23内的切刀21,所述出料工作腔23后侧设有齿轮传动腔47,所述齿轮传动腔47内设有带动切刀21运动的第二齿轮49。
[0012] 有益地或示例性地,所述成形和起模机构800包括固定安装在所述电机驱动腔42底壁内的电机11,所述电机驱动腔42设置在所述装置箱体10内,所述出料工作腔23设置在所述电机驱动腔42上侧,所述电机11上侧输出轴端面固定连接电机轴12,所述电机轴12上固定安装第一带轮13,所述电机轴12上螺纹配合安装螺纹块14,所述螺纹块14上左右对称铰接配合安装推动连杆15,所述夹模16左右对称滑动配合安装在所述电机驱动腔42和所述出料工作腔23之间,所述夹模16与所述推动连杆15铰接配合安装,所述夹模16一侧端面上左右对称固定安装成形模具17,所述成形模具17内设有导杆槽18,所述导杆槽18内滑动配合安装导杆19,所述成形模具17内设有起模片20,从而启动电机11,电机11带动螺纹块14上下运动,螺纹块14上下运动带动夹模16进行夹紧和起模动作。
[0013] 有益地或示例性地,所述出料成形机构801包括固定安装在所述装置箱体10顶部端面上的储料仓37,所述进料控制器40固定安装在所述出料工作腔23右侧,所述储料仓37与所述进料控制器40进料口之间设有连通的进料口38,所述进料口38外侧设有保温块39,所述出料工作腔23上侧设有57,所述出料滑轴22滑动配合安装在57与所述出料工作腔23之间,所述出料滑轴22内设有气管滑槽24,所述气管滑槽24与所述进料控制器40的出料口之间设有连通的输料管41,所述气管滑槽24顶部端面设有弹簧槽28,所述57顶壁内固定安装气缸35,所述滑轴32固定安装在所述气缸35下侧活塞推杆上,所述滑轴32与所述气管滑槽24滑动配合安装,所述通气管道36设置在所述滑轴32内,所述气管滑槽24左右内壁内左右对称设有与所述气管滑槽24之间设有连通的滑块滑槽25,所述滑块滑槽25内滑动配合安装密封滑块27,所述密封滑块27一侧端面与所述滑块滑槽25一侧内壁之间固定安装滑块弹簧
26,所述滑轴32上固定安装管道块30,所述管道块30底部端面与所述弹簧槽28底壁之间固定安装推动弹簧29,所述装置箱体10顶部端面固定安装气源33,所述前侧输出口固定连接出气管34,所述出气管34与所述通气管道36之间设有连通的输气管道31,从而启动气缸35,气缸35带动滑轴32和出料滑轴22向下运动,使滑轴32与夹模16对齐,进料控制器40启动将料送入到成形模具17内,送料完成后停止进料控制器40,再次控制气缸35推动滑轴32向下运动,滑轴32插入到成形模具17内,启动气源33,气源33开始向成形模具17内的料进行吹气,使料成形。
[0014] 有益地或示例性地,所述余量切除机构802包括设置在所述电机驱动腔42后侧与所述电机驱动腔42相连通的切除传动腔55,所述齿轮传动腔47设置在所述出料工作腔23后侧,所述切除传动腔55上侧设有螺纹滑槽45,所述螺纹滑槽45与所述齿轮传动腔47前侧内壁相连通,所述螺纹滑槽45内滑动配合安装螺纹套46,所述螺纹套46上设有一段齿条,所述切除传动腔55上下内壁之间转动配合安装贯穿所述螺纹滑槽45底壁的螺纹轴52,所述螺纹轴52与所述螺纹套46螺纹配合安装,所述螺纹轴52上固定安装第二带轮53,所述第二带轮53与所述第一带轮13之间传动配合安装传动皮带54,所述齿轮传动腔47左右内壁之间转动配合安装齿轮轴50,所述齿轮轴50上固定安装第一齿轮48,所述第一齿轮48与所述螺纹套
46上的齿条啮合,所述第二齿轮49固定安装在所述齿轮轴50上,所述出料工作腔23左右内壁上左右对称设有切刀滑槽44,所述切刀21滑动配合安装在所述切刀滑槽44内,所述出料工作腔23与所述齿轮传动腔47之间滑动配合安装刀架滑轴51,所述刀架滑轴51与所述切刀
21固定配合安装,所述刀架滑轴51与所述第二齿轮49啮合,从而第一带轮13转动带动第二带轮53转动,第二带轮53转动带动螺纹轴52转动推动螺纹套46上下运动,螺纹套46上下运动带动第一齿轮48和第二齿轮49转动,第二齿轮49转动带动刀架滑轴51左右滑动,刀架滑轴51左右滑动带动切刀21将余量切除掉。
[0015] 使用的时候:启动电机11,电机11带动螺纹块14上下运动,螺纹块14上下运动带动夹模16进行夹紧动作,夹模16带动夹紧之后启动气缸35,气缸35带动滑轴32和出料滑轴22向下运动,使滑轴32与夹模16对齐,进料控制器40启动将料送入到成形模具17内,送料完成后停止进料控制器40,再次控制气缸35推动滑轴32向下运动,滑轴32插入到成形模具17内,启动气源33,气源33开始向成形模具17内的料进行吹气,使料成形,电机11反转使夹模16进行起模动作,第一带轮13转动带动第二带轮53转动,第二带轮53转动带动螺纹轴52转动推动螺纹套46上下运动,螺纹套46上下运动带动第一齿轮48和第二齿轮49转动,第二齿轮49转动带动刀架滑轴51左右滑动,刀架滑轴51左右滑动带动切刀21将余量切除掉。
[0016] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过出料成形机构使出料和吹气被集中到同一个工序当中,装置不需要在进行长距离的输送,减少资源的损失,使吹制而成的分装瓶有更好的加工效果,通过余量切除机构,可以切除掉成形后瓶口存在的残余料头,使瓶口更加平整,值得推广。
[0017] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
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