技术领域
[0001] 本实用新型涉及减震领域，特别涉及一种减震器。
背景技术
[0002] 目前现有的减震器100’的结构通常如图3所示，由镶件10’和天然
橡胶外皮20’组成，然而镶件10’和天然橡胶外皮20’的结合并不可靠，如果振动
力度较大，镶件10’很容易从橡胶外皮20’里脱出，从而导致减震器100’的结构和工作性能不稳定，进而导致事故发生。
[0003] 针对上述技术存在的问题，本实用新型技术旨在提供一种结构更稳定的减震器，以解决
现有技术中的不足之处。实用新型内容
[0004] 本实用新型针对现有技术的不足之处，提出了一种减震器。
[0005] 根据本实用新型提供的一种减震器，包括外套和设置在外套内的镶件，镶件的外壁与外套的内壁之间形成凹凸配合。该凹凸配合增大了镶件与外套的
接触面积以及镶件与外套之间的
摩擦力，即增加了镶件和外套之间的
附着力，从而有效防止镶件与外套彼此脱落。另外，在减震过程中，该凹凸配合可避免镶件和外套之间出现移位，产生瞬间共振，这样设计可使减震器受力更均匀。优选地，镶件与外套均可采用橡胶材料制成，这样在进一步增大镶件与外套之间摩擦力的同时还能增加减震器的减震效果。
[0006] 在一些实施方案中，镶件的外壁沿周向构造有齿状凸起，外套的内壁沿周向构造有与齿状凸起相配合的凹槽。外套与镶件之间的齿状配合使外套与镶件紧密接触在一起，进一步增加了外套与镶件之间的摩擦力。优选地，还可仅在镶件的外壁沿周向设置齿状凸起，在外套的内壁不设置凹槽，而是利用镶件在注塑完成后的热量将其压入外套内部，从而在镶件进入的同时在外套的内壁形成相应的凹槽，随后，对减震器进行降温即使镶件粘结在外套的内壁，从而完成了镶件与外套的固定。
[0007] 在一些实施方案中，齿状凸起具有在自镶件的外壁径向向外渐缩的宽度。通过这种设置，可使镶件更易进入外套内并与之配合，同时，该设置还增大了镶件与外套的接触面积，进一步防止镶件与外套的脱离。优选地，齿状凸起的横截面形状为梯形，进一步优选地，齿状凸起的横截面形状为三
角形。
[0008] 在一些实施方案中，镶件的外壁沿周向还开设有槽。在减震过程中，该槽可使减震器具有更好地减震效果。优选地，槽为环状，还优选地，环状的槽沿镶件的轴向设置成间隔分布的多个。通过设置上述环状槽可使减震器的受力更均匀，有利于减震器更好地减震效果。
[0009] 在一些实施方案中，镶件还包括沿轴向贯穿镶件的轴心的通孔。该通孔内可设置
螺纹，用于减震器与外部设备的固定。
[0010] 在一些实施方案中，镶件的个数为两个，并分别位于外套的上下两端。镶件对称设置在外套的两端，使减震器的受力更均匀，从而更好地实现其减震效果。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的减震器中的凹凸配合增大了镶件与外套的接触面积，并同时增加了镶件与外套之间的摩擦力，从而有效防止镶件与外套彼此脱落。另外，本实用新型的减震器的外套采用天然橡胶制成，因此增加了减震器的减震效果。
附图说明
[0012] 在下文中将基于
实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
[0013] 图1是根据本实用新型的减震器的结构的爆炸示意图；
[0014] 图2是根据本实用新型的减震器的镶件的俯视示意图；
[0015] 图3是现有技术中的减震器的结构的爆炸示意图。
[0016] 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0017] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018] 这里所介绍的细节是示例性的，并仅用来对本实用新型的实施例进行例证性讨论，它们的存在是为了提供被认为是对本实用新型的原理和概念方面的最有用和最易理解的描述。关于这一点，这里并没有试图对本实用新型的结构细节作超出于基本理解本实用新型所需的程度的介绍，本领域的技术人员通过
说明书及其附图可以清楚地理解如何在实践中实施本实用新型的几种形式。
[0019] 图1显示了本实用新型的减震器100的结构示意图。该减震器100包括外套20和设置在外套20内的镶件10，镶件10的外壁与外套20的内壁之间形成凹凸配合。该凹凸配合增大了镶件10与外套20的接触面积以及镶件10与外套20之间的摩擦力，即增加了镶件10和外套20之间的附着力，从而有效防止镶件10与外套20彼此脱落。另外，在减震过程中，该凹凸配合可避免镶件10和外套20之间出现移位，产生瞬间共振，这样设计可使减震器100受力更均匀。优选地，镶件10与外套20均可采用橡胶材料制成，这样在进一步增大镶件10与外套20之间摩擦力的同时还能增加减震器100的减震效果。
[0020] 根据本实用新型，如图1所示，镶件10的外壁沿周向构造有齿状凸起11，外套20的内壁沿周向构造有与齿状凸起11相配合的凹槽21。外套20与镶件10之间的齿状配合使外套20与镶件10紧密接触在一起，进一步增加了外套20与镶件10之间的摩擦力。优选地，还可仅在镶件10的外壁沿周向设置齿状凸起11，在外套20的内壁不设置凹槽，而是利用镶件10在注塑完成后的热量将其压入外套20内部，从而在镶件10进入的同时在外套20的内壁形成相应的凹槽21，随后，对减震器100进行降温即使镶件10粘结在外套20的内壁，从而完成了镶件10与外套20的固定。
[0021] 在如图2所示的实施例中，齿状凸起11具有在自镶件10的外壁径向向外渐缩的宽度。通过这种设置，可使镶件10更易进入外套20内并与之配合，同时，该设置还增大了镶件10与外套20的接触面积，进一步防止镶件10与外套20的脱离。优选地，齿状凸起11的横截面形状为梯形，进一步优选地，齿状凸起11的横截面形状为三角形。
[0022] 回到图1，根据本实用新型，镶件10的外壁沿周向还开设有槽12。在减震过程中，该槽12可使减震器100具有更好地减震效果。优选地，槽12为环状，还优选地，环状的槽12沿镶件10的轴向设置成间隔分布的多个。通过设置上述环状槽12可使减震器100的受力更均匀，有利于减震器100更好地减震效果。
[0023] 另外，镶件10还包括沿轴向贯穿镶件10的轴心的通孔13。该通孔13内可设置螺纹，用于减震器100与外部设备的固定。
[0024] 在一个优选地实施例中，镶件10的个数为两个，并分别位于外套20的上下两端。镶件10对称设置在外套20的两端，使减震器100的受力更均匀，从而更好地实现其减震效果。
[0025] 与现有技术相比，本实用新型的减震器100中的凹凸配合增大了镶件10与外套20的接触面积，并同时增加了镶件10与外套20之间的摩擦力，从而有效防止镶件10与外套20彼此脱落。另外，本实用新型的减震器100的外套20采用天然橡胶制成，因此增加了减震器100的减震效果。
[0026] 应注意的是，前面所述的例子仅以解释为目的，而不能认为是限制了本实用新型。虽然已经根据示例性实施例对本实用新型进行了描述，然而应当理解，这里使用的是描述性和说明性的语言，而不是限制性的语言。在当前所述的和
修改的所附
权利要求的范围内，在不脱离本实用新型的范围和精神的范围中，可以对本实用新型进行改变。尽管这里已经根据特定的方式、材料和实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不仅限于这里公开的细节；相反，本实用新型可扩展到例如在所附权利要求的范围内的所有等同功能的结构、方法和应用。
