技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于在各种基材上进行烫印的哑光颜料转印膜及其制作方法,属于印刷烫印技术领域。
背景技术
[0002] 转印(烫印)是一种特种的印刷技术,将烫印膜(电化
铝)按烫印
模版的图文转印到被烫印的基材表面,由于是一种清洁、无污染的工艺,在国际上,被认为是一种绿色的印刷方式,正在越来越多地取代部分传统的印刷方式而受到用户的青睐。
[0003] 烫印转印颜料膜是一种可以代替油墨印刷的环保产品,能适用于各种基材表面的转印烫印,各类纸品(包括已印刷上光或未印刷上光的各类纸张和纸板、各类覆膜纸张)、各类塑料、各类皮革和木材等材质。
[0004] 长期以来,烫印转印一般使用光泽度高、色泽明亮的转印膜电化铝,此类电化铝转印膜提高了产品的美观和识别程度。近年来人们对表观的审美产生了一些转变,哑光转印膜电化铝以其独特典雅的消光效果越来越受到青睐。
[0005] 常规方式生产哑光转印膜,其工艺一般是:先在涂布了离型剂的基膜上,涂布哑光的着色层涂料(通常是加入了消光粉
硅粉),然后
真空镀铝(或不镀铝),最后涂布烫印背胶得到哑光烫印转印膜。这种哑光膜存在着明显的
缺陷:该哑光膜烫印后,由于在压
力和
温度的作用下,剥离后的图案表面哑光效果不够,形成的文字图案的表观不细腻,影响哑光独特的效果,而且转印膜柔韧性不够、容易飞金、使用不方便等缺陷。
[0006] 因此,市场需要一种表面哑光效果优异、表观细腻的哑光膜,以满足美观和防伪需求、柔韧性好、易于使用的哑光颜料转印膜。
发明内容
[0007] 本实用新型的目的在于克服
现有技术存在的不足,提供一种哑光效果好、表观细腻、
遮盖力强、柔韧性好(不会飞金)、
颜色种类多、适应范围广、适应连续烫印加工、易运输储存的哑光颜料转印膜。
[0008] 本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:
[0009] 一种哑光颜料烫印膜,包括有一层PET基膜(1),该PET基膜上依次涂覆有高
附着力的底涂剂(2)、至少一层离型剂(3)、至少一层着色胶粘层(4)。
[0010] 一种哑光颜料烫印膜,所述的底涂剂由与PET有高强度附着力的
树脂、
无机填料和助剂、
溶剂经分散混合而成。
[0011] 所述的离型剂为哑光型离型剂。
[0012] 所述的着色胶粘层是由一定比例的颜料色浆、液体热熔胶、助剂和溶剂,经
研磨、混合、润湿分散而制成。
[0013] 所述的涂布方式是通过刮刀网纹辊涂布机依次把所述材料涂布在PET基膜上,经过80 170℃的烘道干燥而成。~
[0014] 本实用新型的有益效果是:
[0015] 1.克服了现有的哑光颜料转印膜的技术缺陷,所制备的产品具有良好的哑光效果,而且哑光面细腻丰满;
[0016] 2.产品柔韧性好,揉搓不会飞金掉粉,适应连续烫印加工,适合多次烫印,易运输储存;3.烫印后文字图案遮盖力强;颜色品种可以根据需要调整;
[0017] 4.着色胶粘层具有优异的附着力,可适应的转印基材广泛。
附图说明
[0018] 图1为一种哑光颜料烫印膜的截面图。
具体实施方式
[0019] 以下将结合
实施例和附图1对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
[0020] 参照图1,本实用新型提供了一种哑光颜料烫印膜,它包括有一层 PET基膜(1),该PET基膜上依次涂覆有底涂剂(2);所述的底涂剂由与PET有高强度附着力的树脂和无机填料、助剂和溶剂混合而成。在涂布好底涂剂后的表面上,涂布至少一层哑光型离型剂(3);然后再在该离型剂的表面上涂布至少一层着色胶粘层(4);所述的着色胶粘层是由一定比例的颜料色浆、液体热熔胶、助剂和溶剂,经研磨、混合、润湿分散而制成;所述的涂布是通过刮刀网纹辊涂布方式依次把所述材料涂布在PET基膜上,经过80 170℃的烘道干燥而成。~
[0021] 所述底涂剂,其树脂可以选取
水性聚
氨酯树脂、水性
丙烯酸树脂、水性聚酯树脂的一种或它们的组合。无机填料可以选取消光粉、气相
二氧化硅、二氧化
钛、
高岭土或
云母粉等材料。然后在水性树脂液体内添加树脂重量的1 10%的无机填料,高速搅拌均匀,根据需~要可以加入水性助剂(
固化剂、消泡剂、润湿
流平剂等),然后调整固含量至20%,过滤备用。
[0022] 所述哑光型离型剂,选用水蜡离型剂ACMOS101-5017。
[0023] 所述的着色胶粘层,组成中:颜料色浆选取水性颜料色浆;液体热熔胶:选取上海万汉实业有限公司的ulida® 系列水基电化铝背胶;水性助剂:消泡剂选取水性有机硅类消泡剂;流平剂选择硅氧烷类水性流平剂;水蜡选取聚乙烯水蜡。将以上所选的水性材料按以下重量百分比混合搅拌均匀后过滤备用:
[0024] 水性颜料色浆:50%;
[0025] 水性液体热熔胶(ulida® 水性背胶):47%;
[0026] 水性消泡剂:0.5%;
[0027] 水性流平剂:0.5%;
[0028] 水蜡:2%。
[0029] 所述一种哑光颜料烫印膜的制备过程如下:
[0030] 1.选取基材(1),然后在该基材上,使用刮刀网纹辊涂布机涂布底涂剂(2);
[0031] 2.然后在底涂剂(2)上涂布至少一层哑光离型剂(3),具体涂布的遍数根据离型力的大小确定;
[0032] 3.在上述涂布了哑光离型剂(3)的基膜上,使用刮刀网纹辊涂布机涂布至少一层着色胶粘层(4),涂布的遍数根据不同规格产品的遮盖力和着色浓度而定,直到符合所需要的遮盖力和着色浓度为止;
[0033] 4,产品经烘道干燥后收卷,按规格分切
包装即可以得到本实用新型产品。
[0034] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干
变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。