一种稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂及其制备方法
专利汇可以提供一种稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种稀土改性 丙烯酸 共聚 水 性醇酸 树脂 ，其由丙烯酸软 单体 、丙烯酸硬单体、交联剂单体、 硅 烷 偶联剂 、 顺丁烯二酸 酐、不饱和 植物 油 酸、 有机酸 酐、多元醇、1,10-菲啰啉-5- 甲酸 、稀土 乙醇 溶液与中和剂通过反应制成；本发明制得的稀土改性丙烯酸共聚水性 醇酸树脂 ，具有良好的附着 力 、硬度、抗冲击性、耐盐雾、耐热性、发光性及耐 腐蚀 性能等；作为发光涂料以及防腐蚀涂料时，无需外加发光材料与防 腐蚀剂 ，能达到持久防腐与发光效果，可用于内外墙涂料、水性 钢 结构涂料、水性工业涂料等。，下面是一种稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，按重量份计，其组成为：丙烯酸软单体8.0～15.0份、丙烯酸硬单体12.0～
25.0份、交联剂单体4.0～8.0份、硅烷偶联剂2.5～5.0份、顺丁烯二酸酐4.5～8.0份、不饱和植物油酸8.5～20.0份、有机酸酐8.0～16.0份、多元醇10.0～30.0份、1,10-菲啰啉-5-甲酸3.0～8.0份、稀土乙醇溶液0.8～2.0份、乙醇钠乙醇溶液0.4～1.2份、二甲苯6.0～12.0份、引发剂0.4～0.8份、中和剂3.0～5.0份和去离子水60.0～120.0份。
2.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的不饱和植物油酸为脱水芥酸、脱水桐油酸、脱水蓖麻油中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的有机酸酐为乙酸酐、马来酸酐、已二酸、丁二酸、葵二酸中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的多元醇为丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、一缩二丙二醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的稀土乙醇溶液摩尔浓度为0.1mol·L-1的钇乙醇溶液、铕乙醇溶液、铽乙醇溶液、钬乙醇溶液中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的中和剂为三乙胺、氨水、二甲基乙醇胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的的丙烯酸硬单体为甲基丙烯酸甲酯、甲丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或几种的组合。
8.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的丙烯酸软单体为甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸月桂醇酯、甲基丙烯酸十八酯中的一种或几种的组合。
9.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的交联剂单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯的中一种或几种的组合。
10.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠中的一种或几种的组合。
11.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，其特征在于：所述的稀土乙醇溶液的制备过程如下：
按配方量准确称取稀土氧化物于100 mL的烧杯中，再加入少许蒸馏水并搅拌，然后在加热搅拌的条件下缓慢滴加一定量的浓硝酸，待固体完全溶解后，将温度升至85℃以蒸除残余的浓硝酸，直至烧杯中的溶液呈油状，此时加入适量的无水乙醇，转至室温条件下继续搅拌0.5h，然后转移至200 mL的容量瓶中，用无水乙醇定容，即可得到0.1mol·L-1的稀土乙醇溶液。
12.根据权利要求1所述的稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于；制备步骤如下：
a）、在多功能反应釜中，按配方重量份，依次加入不饱和植物油酸、有机酸酐、多元醇和二甲苯，低速搅拌下通入N2，加热升温至110～120℃除去原料中游离水，升温至170～180℃，充分搅拌待物料溶解后，在300～400r/min的转速下搅拌保温反应1.5h，然后以20℃/h的速度升温至190℃保温反应1h，以20℃/h速度升温至210～220℃，保温反应3.0～3.5h，测定酸值与设计值一致为止，其反应产生的水用分水器分出；
b）、降温至180℃，加入顺丁烯二酸酐与1,10-菲啰啉-5-甲酸，搅拌反应1.5～2.0h，然后以20℃/h速度升温至205～210℃，保温反应2.0～3.0h，此后每隔15～30min，测定酸值，当酸值达到理论设计值时，降温到160℃，开起真空蒸除溶剂二甲苯，降温至50℃以下，加入中和剂，快速搅拌分散均匀，加入适量去离子水，高速搅拌分散均匀，得水性醇酸树脂中间体；
c）、按配方比例称量，依次将丙烯酸软单体、丙烯酸硬单体、硅烷偶联剂、交联剂单体和引发剂加入到计量罐G1中并搅拌均匀，得混合液Ⅰ；
d）、将上述水性醇酸树脂中间体加入反应釜，搅拌速度为200r/min下，升温至78℃～80℃，缓慢匀速滴加混合液Ⅰ，控制滴加时间为3.0～3.5h，滴加完毕，在80～82℃下保温反应
2.0～2.5h，反应完毕，得所述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体；
e）、将上述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体加入反应釜中，升温至60～65℃，然后滴加稀土乙醇溶液搅拌反应0.5h，用乙醇钠乙醇溶液缓慢调节溶液pH值至7.0～7.5之间，继续反应2.5～3.0h，停止反应后，过滤，即得稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂。
一种稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
搅拌0.5h，然后转移至200 mL的容量瓶中，用无水乙醇定容，即可得到0.1mol·L 的稀土乙醇溶液。
b）、降温至180℃，加入顺丁烯二酸酐与1,10-菲啰啉-5-甲酸，搅拌反应1.5～2.0h，然后以20℃/h速度升温至205～210℃，保温反应2.0～3.0h，此后每隔15～30min，测定酸值，当酸值达到理论设计值时，降温到160℃，开起真空蒸除溶剂二甲苯，降温至50℃以下，加入中和剂，快速搅拌分散均匀，加入适量去离子水，高速搅拌分散均匀，得水性醇酸树脂中间体；
c）、按配方比例称量，依次将丙烯酸软单体、丙烯酸硬单体、硅烷偶联剂、交联剂单体和引发剂加入到计量罐G1中并搅拌均匀，得混合液Ⅰ；
d）、将上述水性醇酸树脂中间体加入反应釜，搅拌速度为200r/min下，升温至78℃～80℃，缓慢匀速滴加混合液Ⅰ，控制滴加时间为3.0～3.5h，滴加完毕，在80～82℃下保温反应
2.0～2.5h，反应完毕，得所述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体；
e）、将上述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体加入反应釜中，升温至60～65℃，然后滴加稀土乙醇溶液搅拌反应0.5h，用乙醇钠乙醇溶液缓慢调节溶液pH值至7.0～7.5之间，继续反应2.5～3.0h，停止反应后，过滤，即得稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂。
具体实施方式
a）、在多功能反应釜中，按配方重量份，依次加入脱水桐油酸12.0份、马来酸酐8.0份、苯酐4.0份、新戊二醇12.0份、三羟甲基丙烷9.0份和二甲苯8.0份，低速搅拌下通入N2，加热升温至110～120℃除去原料中游离水，升温至170～180℃，充分搅拌待物料溶解后，在300～400r/min的转速下搅拌保温反应1.5h，然后以20℃/h的速度升温至190℃保温反应1h，以
20℃/h速度升温至210～220℃，保温反应3.0～3.5h，测定酸值与设计值一致为止，其反应产生的水用分水器分出；
b）、降温至180℃，加入顺丁烯二酸酐5.0份与1,10-菲啰啉-5-甲酸5.0份，搅拌反应1.5～2.0h，然后以20℃/h速度升温至205～210℃，保温反应2.0～3.0h，此后每隔15～30min，测定酸值，当酸值达到理论设计值时，降温到160℃，开起真空蒸除溶剂二甲苯，降温至50℃以下，加入三乙胺4.2份，快速搅拌分散均匀，加入适量去离子水85.0份，高速搅拌分散均匀，得水性醇酸树脂中间体；
c）、按配方比例称量，依次将甲基丙烯酸甲酯14.0份、甲基丙烯酸丁酯11.0份、硅烷偶联剂3.5份、甲基丙烯酸羟乙酯4.0份和过硫酸铵0.6份加入到计量罐G1中并搅拌均匀，得混合液Ⅰ；
d）、将上述水性醇酸树脂中间体加入反应釜，搅拌速度为200r/min下，升温至78℃～80℃，缓慢匀速滴加混合液Ⅰ，控制滴加时间为3.0～3.5h，滴加完毕，在80～82℃下保温反应
2.0～2.5h，反应完毕，得所述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体；
e）、将上述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体加入反应釜中，升温至60～65℃，然后滴加铕乙醇溶液1.2份搅拌反应0.5h，用乙醇钠乙醇溶液0.6份缓慢调节溶液pH值至7.0～7.5之间，继续反应2.5～3.0h，停止反应后，过滤，即得稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，记为样品1。
a）、在多功能反应釜中，按配方重量份，依次加入脱水芥酸11.0份、乙酸酐7.0份、苯酐
5.5份、1,4-丁二醇14.0份、甘油13.0份和二甲苯9.0份，低速搅拌下通入N2，加热升温至110～120℃除去原料中游离水，升温至170～180℃，充分搅拌待物料溶解后，在300～400r/min的转速下搅拌保温反应1.5h，然后以20℃/h的速度升温至190℃保温反应1h，以20℃/h速度升温至210～220℃，保温反应3.0～3.5h，测定酸值与设计值一致为止，其反应产生的水用分水器分出；
b）、降温至180℃，加入顺丁烯二酸酐4.5份与1,10-菲啰啉-5-甲酸8.0份，搅拌反应1.5～2.0h，然后以20℃/h速度升温至205～210℃，保温反应2.0～3.0h，此后每隔15～30min，测定酸值，当酸值达到理论设计值时，降温到160℃，开起真空蒸除溶剂二甲苯，降温至50℃以下，加入三乙胺4.5份，快速搅拌分散均匀，加入适量去离子水90.0份，高速搅拌分散均匀，得水性醇酸树脂中间体；
c）、按配方比例称量，依次将甲丙烯酸异冰片酯16.0份、甲基丙烯酸月桂醇酯12.0份、硅烷偶联剂4.0份、甲基丙烯酸羟丙酯4.5份和过硫酸铵0.7份加入到计量罐G1中并搅拌均匀，得混合液Ⅰ；
d）、将上述水性醇酸树脂中间体加入反应釜，搅拌速度为200r/min下，升温至78℃～80℃，缓慢匀速滴加混合液Ⅰ，控制滴加时间为3.0～3.5h，滴加完毕，在80～82℃下保温反应
2.0～2.5h，反应完毕，得所述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体；
e）、将上述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体加入反应釜中，升温至60～65℃，然后滴加铽乙醇溶液1.6份搅拌反应0.5h，用乙醇钠乙醇溶液0.8份缓慢调节溶液pH值至7.0～7.5之间，继续反应2.5～3.0h，停止反应后，过滤，即得稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，记为样品2。
a）、在多功能反应釜中，按配方重量份，依次加入脱水蓖麻油10.0份、丁二酸6.0份、苯酐6.5份、1,4-丁二醇10.0份、季戊四醇12.0份和二甲苯10.0份，低速搅拌下通入N2，加热升温至110～120℃除去原料中游离水，升温至170～180℃，充分搅拌待物料溶解后，在300～
400r/min的转速下搅拌保温反应1.5h，然后以20℃/h的速度升温至190℃保温反应1h，以20℃/h速度升温至210～220℃，保温反应3.0～3.5h，测定酸值与设计值一致为止，其反应产生的水用分水器分出；
b）、降温至180℃，加入顺丁烯二酸酐5.5份与1,10-菲啰啉-5-甲酸6.0份，搅拌反应1.5～2.0h，然后以20℃/h速度升温至205～210℃，保温反应2.0～3.0h，此后每隔15～30min，测定酸值，当酸值达到理论设计值时，降温到160℃，开起真空蒸除溶剂二甲苯，降温至50℃以下，加入三乙胺4.8份，快速搅拌分散均匀，加入适量去离子水92.0份，高速搅拌分散均匀，得水性醇酸树脂中间体；
c）、按配方比例称量，依次将甲丙烯酸异冰片酯20.0份、甲基丙烯酸十八酯13.0份、硅烷偶联剂3.5份、甲基丙烯酸羟丙酯5.5份和过硫酸铵0.8份加入到计量罐G1中并搅拌均匀，得混合液Ⅰ；
d）、将上述水性醇酸树脂中间体加入反应釜，搅拌速度为200r/min下，升温至78℃～80℃，缓慢匀速滴加混合液Ⅰ，控制滴加时间为3.0～3.5h，滴加完毕，在80～82℃下保温反应
2.0～2.5h，反应完毕，得所述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体；
e）、将上述的丙烯酸共聚水性醇酸树脂中间体加入反应釜中，升温至60～65℃，然后滴加钬乙醇溶液1.4份搅拌反应0.5h，用乙醇钠乙醇溶液0.7份缓慢调节溶液pH值至7.0～7.5之间，继续反应2.5～3.0h，停止反应后，过滤，即得稀土改性丙烯酸共聚水性醇酸树脂，记为样品3。
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