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一种R-3-氯丝酸甲酯盐酸盐的合成方法

阅读:448发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种R-3-氯丝酸甲酯盐酸盐的合成方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于药物合成领域,公开了一种R‑3‑氯丝 氨 酸甲酯 盐酸 盐的合成方法:将D‑丝氨酸,加入多聚甲 醛 ,室温反应,小体积结晶得到D‑丝氨酸NCA;D‑丝氨酸NCA在甲醇中,加入氯化亚砜,室温反应后,加入石油醚得到R‑3‑氯丝氨酸甲酯盐酸盐。该方法工艺操作简单、环境友好,反应条件温和,最终产品纯度高达99%,产率高达94.72%,有利于工业化生产。,下面是一种R-3-氯丝酸甲酯盐酸盐的合成方法专利的具体信息内容。

1.一种R-3-氯丝酸甲酯盐酸盐的合成方法,其特征在于,方法步骤如下:
1)D-丝氨酸-N-羧基酸酐的合成:将D-丝氨酸在溶剂中加入多聚甲,室温反应0.5-3小时,回收溶剂,到小体积结晶得到D-丝氨酸-N-羧基酸酐;
2)R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成:D-丝氨酸NCA加入在溶剂中,加入氯化亚砜,15-25℃反应1-3小时,回收溶剂后,加入石油醚结晶得到R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐,其中,所述溶剂为甲醇。
2.根据权利要求1所述的一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法,其特征在于,所述反应中D-丝氨酸和多聚甲醛的摩尔比值为1:1.2-1.5。
3.根据权利要求1所述的一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法,其特征在于,所述反应中D-丝氨酸NCA和氯化亚砜和石油醚的摩尔比值为1:1.5-2.0:1。
4.根据权利要求1所述的一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤
1)所述溶剂为无四氢呋喃或二氯甲烷。

说明书全文

一种R-3-氯丝酸甲酯盐酸盐的合成方法

技术领域

[0001] 发明涉及药物合成领域,涉及一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的制备方法。

背景技术

[0002] 抗生素是由生物(包括细菌、真菌、放线菌属)或高等动植物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的-类次级代谢产物,能干扰其他生活细胞发育功能的化学物质。现临床常用的抗生素有转基因工程菌、培养液液中提取物以及用化学方法合成或半合成的化合物。环丝氨酸又名D-4-氨基-3-噁唑烷,是一种抗生素类药物,对结核杆菌具有很好的抑制作用。因细菌对之不易产生耐药性,在临床上主要用于治疗耐药结核杆菌的感染。另外研究发现,D-环丝氨酸是中枢神经系统内兴奋性氨基酸NMDA(N-methyl-D-aspartate)受体的一种特别的调控因子,对治疗心理恐惧症、抑郁症精神分裂症等心理疾病也有很好的辅助疗效,同时它也是合成非典型β-内酰胺抗生素Lactivicin的重要中间体。因此, D-环丝氨酸具有广泛的应用前景和巨大市场需求。
[0003] 现有的环丝氨酸的合成路线主要由以下路线合成:
[0004] 合成路线如下(US2772280、US2772281、US2640565、US2794022、US2918472 及环丝氨酸化学合成工艺的研究《华西药学杂志》,1995,10(1):39~39):路线步骤长,还需拆分,合成成本较高。
[0005]
[0006] GB 1031267报道了以β-(α'-乙基亚乙基)-亚氨氧-α-溴代丙酸甲酯为原料D- 环丝氨酸的制备方法。β-(α'-乙氧基亚乙基)-亚氨氧-α-溴代丙酸甲酯在液氨的作用下胺化生成β-(α'-乙氧基亚乙基)-亚氨氧-α-氨基丙酰胺,然后通过HCl气体处理后得β-胺氧基丙氨酰胺二盐酸盐,再在KOH的作用下环合生成DL-环丝氨酸,最后用酒石酸拆分得D-环丝氨酸。此制备方法原料价格昂贵不易得,生产成本较高,不适合工业化生产。
[0007] GB854922报道了以D-1-三苯基甲基吖丙啶-2-甲酸甲酯为原料D-环丝氨酸的制备方法。D-1-三苯基甲基吖丙啶-2-甲酸甲酯先与羟胺盐酸盐在室温下反应生成D-1-三苯基甲基吖丙啶-2-异羟肟酸,然后在HCl气体作用下开环生成D-α-氨基-β-氯代丙基异羟肟酸盐酸盐,再在强性阴离子交换树脂作用下环合制得D- 环丝氨酸。此制备方法反应时间较长,且原料D-1-三苯基甲基吖丙啶-2-甲酸甲酯制备困难,不利于大规模生产。
[0008] PlttenerP.A.等提出了以D-丝氨酸甲酯盐酸盐为原料来合成D-环丝氨酸的简单方法。即D-丝氨酸甲酣盐酸盐(1)和五氯化磷发生氯代反应生成D-2-氨基-3- 氯内氨酸甲酯盐酸盐(II),II在氢氧化钠溶液中与羟胺环合生成D环丝氮酸(I),环合收率为40%。合成路线如下式所示:
[0009]
[0010] 此方法原料使用了比较昂贵的D-丝氨酸甲酯盐酸盐,成本过高,且生产过程中大量使用不易处理的PCl5,造成环境的严重污染。
[0011] R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐是环丝氨酸的一个重要的中间体,国内外对R-3- 氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成暂时未有报道。为了克服现有D环丝氨酸合成技术的原料昂贵、纯度不高、收率偏低、不环保的不足,本申请提出了一条新的R-3- 氯丝氨酸甲酯盐酸盐路线,反应均为常规操作,操作简便;并且原料都是市售,价格合适且供应充足,有较好的工业前景。

发明内容

[0012] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐,该方法成本低,环境压小,产率高,利于大规模生产。
[0013] 一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法,其特征在于,方法步骤如下:
[0014] 1)D-丝氨酸-N-羧基酸酐的合成:将D-丝氨酸在溶剂中加入多聚甲,室温反应0.5-3小时,回收溶剂,到小体积结晶得到D-丝氨酸-N-羧基酸酐(D-丝氨酸NCA);
[0015] 2)R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成:D-丝氨酸NCA加入在溶剂中,加入氯化亚砜,15-25℃反应1-3小时,回收溶剂后,加入石油醚结晶得到R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐。
[0016] 优选的,所述反应中D-丝氨酸和多聚甲醛的摩尔比值为1:1.2-1.5。
[0017] 优选的,所述反应中D-丝氨酸NCA和氯化亚砜和石油醚的摩尔比值为1: 1.5-2.0:1。
[0018] 优选的,步骤1)所述溶剂为无四氢呋喃或二氯甲烷。
[0019] 优选的,步骤2)所述溶剂均为甲醇或乙醇
[0020] 本发明的合成路线如下:
[0021] (1)
[0022] (2)
[0023] 与现有技术相比,本发明具有的有益效果在于:
[0024] R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐是环丝氨酸的一个重要的中间体,国内外对R-3- 氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成暂时未有报道,由于环合过程中羟基不易被取代,所以现有技术未使用该中间体。相比现有环丝氨酸的合成中间体,本发明提出了一种R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法,在步骤1)中形成了NCA,羟基更易被取代,R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐易制备,从而得到更高的收率,适合工业化生产,纯度高,对环丝氨酸的产率有着直接的影响;同时避免了现有环丝氨酸的合成技术中PCl5或酰氯试剂的大量使用,更加环保;结束过程,过滤去盐,浓缩得到产品,过程简单,更易工业化,最终产品纯度高达99%,产率高达94.72%。

具体实施方式

[0025] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0026]
[0027] 实施例1
[0028] 1)将105gD-丝氨酸在500ml四氢呋喃中加入多聚甲醛108g,室温反应2 小时,回收四氢呋喃,到小体积结晶得到D-丝氨酸NCA;
[0029] 2)D-丝氨酸NCA在甲醇中,加入110ml氯化亚砜,15℃反应1小时,回收甲醇加入300mL石油醚得到R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐;(得到产品R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐质量
160.92g,纯度为99.421%,收率为91.93%)。
[0030] 实施例2
[0031] 1)将105gD-丝氨酸在500ml四氢呋喃中加入多聚甲醛126g,室温反应0.5 小时,回收四氢呋喃,到小体积结晶得到D-丝氨酸NCA;
[0032] 2)D-丝氨酸NCA在甲醇中,加入130ml氯化亚砜,20℃反应3小时,回收甲醇加入300mL石油醚得到R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐;(得到产品R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐质量为
166.87g,纯度为99.488%,收率为93.11%)。
[0033] 实施例3
[0034] 1)将105gD-丝氨酸在500ml四氢呋喃中加入多聚甲醛135g,室温反应3 小时,回收四氢呋喃,到小体积结晶得到D-丝氨酸NCA;
[0035] 2)D-丝氨酸NCA在甲醇中,加入145ml氯化亚砜,25℃反应2小时,回收甲醇加入300mL石油醚得到R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐;(得到产品R-3-氯丝氨酸甲酯盐酸盐质量为
165.63g,纯度为99.526%,收率为94.72%)。
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