一种马桶圈用PTC加热材料及其制备方法
专利汇可以提供一种马桶圈用PTC加热材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 马 桶圈用PTC加热材料及其制备方法，本发明以有机 聚合物 为 支撑 材料，在其中加入导电填料，并通过调整各组分的配方，使得制备出的PTC加热材料的 居里 温度 为-10～40℃，能够用于马桶圈的加热控制，且制备出的PTC加热材料具有较好的柔性，避免由于温度的改变发生断裂。，下面是一种马桶圈用PTC加热材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种马桶圈用PTC加热材料，其被喷涂在马桶圈主体（1）的下表面，形成PTC加热层（2），所述PTC加热层（2）的两端分别连接有第一电极（21）和第二电极（22），其特征在于，包括以下质量份的组分：
有机聚合物，30-50份；
导电填料，20-33份；
有机溶剂，15-28份；
去离子水，4-7份；
抗氧化剂，2-5份；
硅烷偶联剂，1-2份；
其他助剂，1-3份。
2.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料，其特征在于，所述有机聚合物包括：
聚乙烯树脂20-30份、环氧丙烯酸酯树脂30-35份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-27份、聚酯丙烯酸酯30-34份、过氧化二异丙苯10-15份、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂10-20份、4,6-三叔丁基苯酚3-5份、有机硅改性丙烯酸酯2-5份，上述份数均为质量份数。
3.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料，其特征在于，所述导电填料为石墨烯、氧化石墨烯、碳纤维或碳粉中的一种或几种。
4.如权利要求3所述的马桶圈用PTC加热材料，其特征在于，所述导电填料还包括Bi2O3、Cr2O3、TiO2、Nd2O3、Co2O3、MnO2中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料，其特征在于，所述有机溶剂为：甲酸戊酯、醋酸戊酯、二甲苯、三氯乙烯、丁醇中的一种或者几种。
6.如权利要求1所述的马桶圈用PTC加热材料，其特征在于，其他助剂为：固化剂、分散剂以及防老化剂的混合物。
7.如权利要求6所述的马桶圈用PTC加热材料，其特征在于，所述固化剂、所述分散剂以及所述防老化剂的质量比例为2:3:1.5。
8.一种马桶圈用PTC加热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制备有机聚合物：
即将20-30份的聚乙烯树脂、30-35份的环氧丙烯酸酯树脂、20-27份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、30-34份的聚酯丙烯酸酯、10-15份的过氧化二异丙苯、10-20份的丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、3-5份的4,6-三叔丁基苯酚、2-5份的有机硅改性丙烯酸酯混合后投入到第一炼制设备中，炼制温度为160-200摄氏度，炼制时间为40-50分钟，从而得到混合均匀的有机聚合物；
步骤二、添加导电填料：
即称量制备好的有机聚合物30-50份，将30-50份和20-33份导电填料投入到第二炼制设备中，炼制温度为100-150摄氏度，炼制时间为20-45分钟，从而得到混合均匀的具有导电性能的有机聚合物；
步骤三、预处理所述具有导电性能的有机聚合物：
即将15-28份的有机溶剂、1-2份的硅烷偶联剂混入所述第二炼制设备中，炼制温度为
80-100摄氏度，炼制温度为40-55分钟，从而得到PTC加热材料浆液；
步骤四、优化所述PTC加热材料浆液的性能：
即将4-7份去离子水、2-5份抗氧化剂、1-3份其他助剂混入到所述第二炼制设备中，炼制温度为55-68摄氏度，炼制温度为33-45分钟，从而得到组分均匀稳定的PTC加热材料浆液；
步骤五、制备PTC加热材料雾化浆液：
即将所述PTC加热材料浆液置于球磨机中研磨2-3小时，最终得到适合喷涂的PTC加热材料雾化浆液。
一种马桶圈用PTC加热材料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
有机聚合物，30-50份；
导电填料，20-33份；
有机溶剂，15-28份；
去离子水，4-7份；
抗氧化剂，2-5份；
硅烷偶联剂，1-2份；
其他助剂，1-3份。
即将20-30份的聚乙烯树脂、30-35份的环氧丙烯酸酯树脂、20-27份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、30-34份的聚酯丙烯酸酯、10-15份的过氧化二异丙苯、10-20份的丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、3-5份的4,6-三叔丁基苯酚、2-5份的有机硅改性丙烯酸酯混合后投入到第一炼制设备中，炼制温度为160-200摄氏度，炼制时间为40-50分钟，从而得到混合均匀的有机聚合物；
步骤二、添加导电填料：
即称量制备好的有机聚合物30-50份，将30-50份和20-33份导电填料投入到第二炼制设备中，炼制温度为100-150摄氏度，炼制时间为20-45分钟，从而得到混合均匀的具有导电性能的有机聚合物；
步骤三、预处理所述具有导电性能的有机聚合物：
即将15-28份的有机溶剂、1-2份的硅烷偶联剂混入所述第二炼制设备中，炼制温度为
80-100摄氏度，炼制温度为40-55分钟，从而得到PTC加热材料浆液；
步骤四、优化所述PTC加热材料浆液的性能：
即将4-7份去离子水、2-5份抗氧化剂、1-3份其他助剂混入到所述第二炼制设备中，炼制温度为55-68摄氏度，炼制温度为33-45分钟，从而得到组分均匀稳定的PTC加热材料浆液；
步骤五、制备PTC加热材料雾化浆液：
即将所述PTC加热材料浆液置于球磨机中研磨2-3小时，最终得到适合喷涂的PTC加热材料雾化浆液。
具体实施方式
有机聚合物，30-50份；
导电填料，20-33份；
有机溶剂，15-28份；
去离子水，4-7份；
抗氧化剂，2-5份；
硅烷偶联剂，1-2份；
其他助剂，1-3份。
步骤一、制备有机聚合物：
即将20-30份的聚乙烯树脂、30-35份的环氧丙烯酸酯树脂、20-27份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、30-34份的聚酯丙烯酸酯、10-15份的过氧化二异丙苯、10-20份的丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂、3-5份的4,6-三叔丁基苯酚、2-5份的有机硅改性丙烯酸酯混合后投入到第一炼制设备中，炼制温度为160-200摄氏度，炼制时间为40-50分钟，从而得到混合均匀的有机聚合物；
步骤二、添加导电填料：
即称量制备好的有机聚合物30-50份，将30-50份和20-33份导电填料投入到第二炼制设备中，炼制温度为100-150摄氏度，炼制时间为20-45分钟，从而得到混合均匀的具有导电性能的有机聚合物；
步骤三、预处理所述具有导电性能的有机聚合物：
即将15-28份的有机溶剂、1-2份的硅烷偶联剂混入所述第二炼制设备中，炼制温度为
80-100摄氏度，炼制温度为40-55分钟，从而得到PTC加热材料浆液；
步骤四、优化所述PTC加热材料浆液的性能：
即将4-7份去离子水、2-5份抗氧化剂、1-3份其他助剂混入到所述第二炼制设备中，炼制温度为55-68摄氏度，炼制温度为33-45分钟，从而得到组分均匀稳定的PTC加热材料浆液；
步骤五、制备PTC加热材料雾化浆液：
即将所述PTC加热材料浆液置于球磨机中研磨2-3小时，最终得到适合喷涂的PTC加热材料雾化浆液。
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