一种染色棉织物增深光亮整理剂及其制备方法
专利汇可以提供一种染色棉织物增深光亮整理剂及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 染色 棉 织物增深增艳 整理 剂及制备方法，其特征在于其制备方法包括以下步骤：（1）多种功能基团改性的有机 硅 氧 烷 聚合物 的合成：将一定量的有机硅 单体 ，四甲基四苯基环四硅氧烷和γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷等 偶联剂 在一定条件得到多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物；（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物在高速剪切乳化机中乳化得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液。（3）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液加入添加剂、羟基硅油乳液、聚氧乙烯蜡乳液，最后得到成品增深光亮整理剂。该增深光亮整理剂通过降低织物表面折射率达到增深效果的一种有机硅整理剂，经其整理后的织物色泽增深，节省染料，降低成本。同时手感柔软、滑爽、富有光泽，具有较高的市场价值。，下面是一种染色棉织物增深光亮整理剂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种染色棉织物增深增艳整理剂及制备方法，其特征在于：所述的增深增艳整理剂包含重量份数为30-60份的多种功能基团改性的有机硅氧烷乳液、20-50份的羟基硅油乳液、10-20份的聚氧乙烯蜡乳液。
2.权利要求1中所述的一种增深光亮硅油，其特征在于其制备方法包括以下步骤：
步骤（1）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的合成：将一定量的有机硅单体，四甲基四苯基环四硅氧烷和γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷等偶联剂、催化剂依次加入到装有搅拌器和温度计的三口烧瓶中，其中，八甲基环四硅氧烷用量与四甲基四苯基环四硅氧烷和γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷组合的总用量之比为100:3-100:9，其中四甲基四苯基环四硅氧烷与γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷的用量比为3:1-1:3，开机搅拌并升温到
95-100℃，然后加入用量为八甲基环四硅氧烷用量的0.01-0.1%的催化剂，搅拌60分钟，升温反应温度到125-140℃，并保温2-6小时，然后抽真空，真空度控制在-0.01-0.1Mpa之间，抽真空1 小时，然后去除真空，继续反应1小时，反应完后降温到70℃以下出料，即得到多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物；
步骤（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的乳化：在高速剪切乳化机中，加入步骤（1）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物和专用乳化剂1，在转速1000-3000r/min速度下进行乳化，其中，多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物与专用乳化剂1的质量比为3:1-9:1，加入适量的水，用酸剂调节体系PH值为6-7，得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液；
步骤（3）羟基硅油的乳化：在高速剪切乳化机中，粘度在100-500万cps的羟基硅油和专用乳化剂2，在转速1000-3000r/min速度下进行乳化，其中，羟基硅油与专用乳化剂2的质量比为3:1-9:1，加入适量的水，用酸剂调节体系PH值为6-7，得到乳白略带蓝光的羟基硅油乳液；
步骤（4）复配增效：在步骤（2）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液加入总量10-25%的添加剂，以提高乳液的稳定性，加入总量20-50%的羟基硅油乳液和总量10-
20%的聚氧乙烯蜡乳液以提高整理后织物的光泽度和平滑度，最后得到成品增深光亮整理剂。
3.权利要求2步骤（1）所述的有机硅单体为八甲基环四硅氧烷，α，ω二羟基聚二甲基硅氧烷，DMC的一种。
4.权利要求2步骤（1）所述催化剂为四甲基氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钠中的一种。
5.权利要求2步骤（2）所述专用乳化剂1为脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（3EO）乳化剂，脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂，脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（7EO）乳化剂，脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（9EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（3EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（7EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（9EO）乳化剂中的一种或者几种，所述酸剂将所述体系PH值调至
6.5。
6.权利要求2步骤（3）所述专用乳化剂2为脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（3EO）乳化剂，脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂，脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（7EO）乳化剂，脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（9EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（3EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（7EO）乳化剂，异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（9EO）乳化剂中的一种或者几种，所述酸剂将所述体系PH值调至
6.5。
7.权利要求2步骤（2）和（3）所述酸剂采用冰醋酸、硫酸、盐酸、甲酸中的一种，所述酸剂将所述体系PH值调至6.5。
8.权利要求2步骤（4）所述添加剂采用甘油、山梨醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚中的一种。
9.权利要求2步骤（4）所述聚氧乙烯蜡乳液包含普通石蜡经乳化后的蜡乳液，也包含改性聚氧乙烯蜡乳液。
一种染色棉织物增深光亮整理剂及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的乳化：在高速剪切乳化机中，加入步骤（1）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物和专用乳化剂1，在转速1000-3000r/min速度下进行乳化，其中，多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物与专用乳化剂1的质量比为
3:1-9:1，加入适量的水，用酸剂调节体系PH值为6-7，得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液。
具体实施方式
140℃，并保温6小时，然后抽真空，真空度控制在-0.01-0.1Mpa之间，抽真空1 小时，然后去除真空，继续反应1小时，反应完后降温到70℃以下出料，即得到多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物；
（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的乳化：在高速剪切乳化机中，加入步骤（1）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物和专用乳化剂1（脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（3EO）乳化剂：脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂：脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（9EO）乳化剂=1:2:1），在转速1000r/min速度下进行乳化，其中，多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物与专用乳化剂1的质量比为5:1，加入适量的水，用甲酸调节体系PH值为6-7，得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液。
100℃，然后加入用量为八甲基环四硅氧烷用量的0.05%的催化剂，搅拌60分钟，升温反应温度到130℃，并保温5小时，然后抽真空，真空度控制在-0.01-0.1Mpa之间，抽真空1 小时，然后去除真空，继续反应1小时，反应完后降温到70℃以下出料，即得到多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物；
（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的乳化：在高速剪切乳化机中，加入步骤（1）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物和专用乳化剂1（异构脂肪醇（C13）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂：异构脂肪醇（C13）聚氧乙烯醚（7EO）乳化剂：异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（9EO）=1:3:1），在转速1500r/min速度下进行乳化，其中，多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物与专用乳化剂1的质量比为7:1，加入适量的水，用醋酸剂调节体系PH值为
6-7，得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液。
140℃，并保温4小时，然后抽真空，真空度控制在-0.01-0.1Mpa之间，抽真空1 小时，然后去除真空，继续反应1小时，反应完后降温到70℃以下出料，即得到多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物；
（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的乳化：在高速剪切乳化机中，加入步骤（1）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物和专用乳化剂1（脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（3EO）乳化剂：脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂：脂肪醇（C12）聚氧乙烯醚（9EO）乳化剂=1:2:1），在转速2000r/min速度下进行乳化，其中，多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物与专用乳化剂1的质量比为6：1，加入适量的水，用醋酸调节体系PH值为6-7，得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液。
100℃，然后加入用量为八甲基环四硅氧烷用量的0.07%的催化剂，搅拌60分钟，升温反应温度到130℃，并保温4小时，然后抽真空，真空度控制在-0.01-0.1Mpa之间，抽真空1 小时，然后去除真空，继续反应1小时，反应完后降温到70℃以下出料，即得到多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物；
（2）多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物的乳化：在高速剪切乳化机中，加入步骤（1）所得的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物和专用乳化剂1（异构脂肪醇（C13）聚氧乙烯醚（5EO）乳化剂：异构脂肪醇（C13）聚氧乙烯醚（7EO）乳化剂：异构脂肪醇（C10或C13）聚氧乙烯醚（9EO）=1:3:1），在转速1500r/min速度下进行乳化，其中，多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物与专用乳化剂1的质量比为6:1，加入适量的水，用醋酸调节体系PH值为6-
7，得到乳白略带蓝光的多种功能基团改性的有机硅氧烷聚合物乳液。
注：K/S 值越大表示颜色越深。
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