子分类：
- C07C67/02： .用酯基间相互反应,即酯基转移作用
- C07C67/03： .用酯基与羟基反应
- C07C67/035： .用羧酸或对称酐与饱和烃反应
- C07C67/04： .用羧酸或对称酐与不饱和碳-碳键反应
- C07C67/08： .羧酸或对称酐与有机化合物的羟基或氧-金属基反应
- C07C67/10： .羧酸或对称酐与酯基或碳-卤键反应(从羧酸酰卤化合物制备入C07C67/14)
- C07C67/12： .从不对称酐
- C07C67/14： .从羧酸酰卤
- C07C67/16： .从羧酸、酯或酐制备,其中1个氧原子已被硫、硒或碲原子置换
- C07C67/18： .把含氮的基转变为酯基
- C07C67/24： .使羧酸或其衍生物与碳-氧醚键反应例如,缩醛、四氢呋喃
- C07C67/27： .从原酸酯
- C07C67/28： .改变酯中的羟基部分,这种改变不是引进酯基
- C07C67/30： .改变酯中的酸部分,这种改变不是引进酯基
- C07C67/36： .与一氧化碳或甲酸盐反应(C07C 67/02、C07C 67/03、C07C 67/10优先)
- C07C67/39： .官能团的氧化,此官能团是酯的酸的前身
- C07C67/44： .醛的氧化还原,例如Tishchenko反应
- C07C67/46： .从烯酮或聚烯酮
- C07C67/465： .用齐聚反应
- C07C67/47： .用调聚反应(大分子化合物入C08)
- 基的迁移">C07C67/475： .碳-碳键的断裂和再分配,例如歧化反应或不同分子间
基的迁移
- C07C67/48： .分离;纯化;稳定化;添加剂的使用
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种卡他灵药物中间体1,2,4-三乙酰氧基苯的合成方法 | CN201610826444.X | 2016-09-18 | CN106431903A | 2017-02-22 | 彭响亮 |
| 一种卡他灵药物中间体1,2,4-三乙酰氧基苯的合成方法，包括如下步骤：在安有搅拌器、温度计的反应容器中，加入4'-甲基乙酰乙酰苯胺2.9—3.1mol,一定浓度的磷酸溶液200ml,控制搅拌速度在200—260rpm,分多次加入对苯醌0.9mol,控制溶液温度在60--65℃，搅拌过程中反应溶液温度自然下降，冷却后有固体析出，降低溶液温度至15--19℃，加入2L一定浓度的氯化钾溶液，析出白色晶体，降低溶液温度至11--13℃，过滤，产物用质量分数为90％的丙酮溶液重结晶，真空干燥，得白色粒状结晶产物1,2,4-三乙酰氧基苯。 | ||||||
| 142 | 松香树脂酸的制备方法 | CN201610746503.2 | 2016-08-29 | CN106336353A | 2017-01-18 | 关炽昌 |
| 本发明公开一种松香树脂酸的制备方法。本发明将松脂放入熔解釜中，加入松节油，草酸以及水，在60℃～80℃下搅拌，使松脂完全熔解，并过滤、澄清、蒸馏，得到中间产物并入酯化釜中，加入十二烷基苯磺酸和甘油以及锡系固体超强酸，在80℃～120℃下酯化反应1小时～3小时，制得酯化产物；接着，加入碳酸钙和二甲苯，并先依次在温度为120℃～130℃、90℃～100℃、120℃～130℃、100℃～110℃各回流1分钟～5分钟，再冷却至常温，静置、分层，收集上层液并合并，然后进行浓缩，制得。本发明主要通过向酯化产物中加入碳酸钙和二甲苯，并依次在设定的温度段进行回流，使制得的产物中枞酸的含量达到99%以上。 | ||||||
| 143 | 在脱水下由醇制备羧酸酯的过渡金属卡宾配合物催化方法 | CN201380037308.7 | 2013-07-16 | CN104470887B | 2016-11-09 | T·绍布; S·鲁德纳尔; D·施奈德; R·帕切洛 |
| 本发明涉及制备羧酸酯的方法，所述方法包括至少一种伯单醇或伯单醇和至少一种与此不同的醇的混合物在碱的存在下在过渡金属卡宾配合物催化剂(K)的存在下的反应，所述催化剂具有至少一个周期表(IUPAC)的8、9或10族过渡金属原子作为中心原子(M)和至少一个单齿N‑杂环卡宾配体，其特征在于催化剂(K)通过使具有至少一个周期表(IUPAC)的8、9或10族过渡金属原子但不具有卡宾配体的过渡金属化合物(V)与咪唑盐在伯单醇和碱的存在下反应而制备，其中所述反应是本体反应。 | ||||||
| 144 | 乙酸乙酯制备 | CN201380005591.5 | 2013-01-31 | CN104066707B | 2016-09-14 | S·B·加德沃; B·C·维森特; R·E·诺顿; M·F·道尔蒂 |
| 反应性蒸馏方法包括将包含乙醇的进料流引入到反应性蒸馏塔，令该进料流在蒸馏过程中在该反应性蒸馏塔中与催化剂接触，其中该进料流在该催化剂的存在下反应以制备包含乙酸乙酯和氢的反应产物，在蒸馏过程中从该反应性蒸馏塔中移出乙酸乙酯作为塔底料流，并在蒸馏过程中从该反应性蒸馏塔中移出氢作为塔顶料流。 | ||||||
| 145 | 一种甲基-3`-溴-[1,1’-联苯]-3-羧酸甲酸的合成方法 | CN201610195266.5 | 2016-03-31 | CN105753704A | 2016-07-13 | 董燕敏 |
| 本发明公开了一种甲基?3'?溴?[1,1’?联苯]?3?羧酸甲酸的合成方法，属于有机化学技术领域。本发明是是以苯为原料，与乙酸酐、氯化铝混合反应后，加入浓硝酸和浓硫酸进行硝化反应后，与液溴在铁粉的作用下充分混合，置于反应釜中，加入碳酸二甲酯和二氧化锆粉末，通入三氟化硼反应后，在高锰酸钾和冰醋酸的氧化下，升温蒸馏，加入冰水和锌粉混合静置减压抽滤制得。本发明的有益效果是：本发明合成条件简单，合成过程中所得副产物少，成本低于其他方法5％以上；所得产品纯度高，产率高于其他方法15.5％以上。 | ||||||
| 146 | 水解1,2,4-三卤代苯的方法 | CN201480054383.9 | 2014-09-25 | CN105593197A | 2016-05-18 | G·施梅勒贝克; J·吉; E·G·克劳贝尔; M·拉克; T·齐克; N·霍鲁伯; D·科尔特斯 |
| 本发明涉及一种提供其中Hal为卤素的式(I)化合物的方法，该方法包括使其中Hal如上所定义的式(II)化合物与其中X和Y独立地选自碱金属的式X2SO3的碱金属亚硫酸盐和式YOH的碱金属氢氧化物反应的步骤。 | ||||||
| 147 | 丙酸和多相催化剂存在下二丙酸亚甲酯的氢羧基化 | CN201380014541.3 | 2013-03-22 | CN104185619B | 2016-05-04 | S.D.巴尼基; R.T.亨布里; S.N.法林; M.E.扬卡; K.M.莫兰 |
| 公开的是在固体酸催化剂和丙酸存在下通过二丙酸亚甲酯的羰基化生产和纯化乙醇酸或乙醇酸衍生物的方法。本发明公开了氢羧基化和相应的乙醇酸分离，其中丙酸物流易于从乙醇酸中移出，并且将丙酸再循环。 | ||||||
| 148 | 用RU/双齿配体络合物对醛的选择性氢化 | CN201280049094.0 | 2012-09-27 | CN103857468B | 2016-04-13 | P·迪波; L·博诺莫; L·凯莫尔旺 |
| 本发明涉及通过使用H2分子的氢化将含有一个或两个醛官能团的C5-C20底物还原为相应醇或二醇的方法，其特征在于所述方法是在下列物质的存在下进行的：-钌络合物形式的至少一种催化剂或预催化剂，该钌络合物具有N2P2O2的配位层，其中配位原子N2由第一双齿配体提供，配位原子P2由第二双齿配体提供，且配位原子O2由两个非直链羧酸根配体提供；和-任选的酸性添加剂。 | ||||||
| 149 | 用于在金属-硅酸盐材料和金属离子的存在下将糖转化为乳酸和2-羟基-3-丁烯酸或其酯的方法 | CN201480045946.8 | 2014-08-15 | CN105473227A | 2016-04-06 | M·S·霍尔姆; I·萨达巴苏比里; S·托尔博格; C·马鲁普奥斯蒙森; E·塔亚尔宁 |
| 本发明提供了一种用于在金属-硅酸盐材料、金属离子和溶剂的存在下从糖制备乳酸和2-羟基-3-丁烯酸或其酯的方法，其中金属离子选自钾离子、钠离子、锂离子、铷离子和铯离子中的一种或多种。 | ||||||
| 150 | 一种双酯嗪药物中间体3,4,5-三甲氧基苯甲酸-3-氯丙酯的合成方法 | CN201510992304.5 | 2015-12-24 | CN105439863A | 2016-03-30 | 彭飞 |
| 一种双酯嗪药物中间体3,4,5-三甲氧基苯甲酸-3-氯丙酯的合成方法，包括如下步骤：在安装有搅拌器、回流冷凝器的反应容器中，加入3,4,5-三甲氧基苯甲酸0.81mol,1-氨基-3-氯丙烷1.51—1.53mol,乙腈1.3L，升高溶液温度至60--65℃，回流3—5h,分批次加入亚硫酸钠溶液0.52mol,维持搅拌速度130—170rpm,反应14—15h,降低溶液温度至10--15℃，过滤，滤液减压蒸馏，回收溶剂，剩余物加入环己烷500ml，升高溶液温度至70--75℃，维持90—120min,冷却后析出晶体，抽滤，盐溶液洗涤，乙酸乙酯洗涤，脱水剂脱水，在丙睛中重结晶，得晶体3,4,5-三甲氧基苯甲酸-3-氯丙酯。 | ||||||
| 151 | 多官能酚醛树脂 | CN201380078517.6 | 2013-06-13 | CN105408411A | 2016-03-16 | G·A·亚当 |
| 本文公开了制备酚类化合物和酚醛树脂的组合物和方法。树脂包括多官能环氧树脂、氨基缩水甘油基衍生物、链烷酸酯衍生物、烷基醚衍生物和由酚醛清漆树脂的羟甲基衍生物制备的多官能胺。 | ||||||
| 152 | 乳酸及其衍生物合成用催化剂及合成方法 | CN201210204319.7 | 2012-06-18 | CN103506140B | 2016-02-03 | 周小平; 毕瑞 |
| 本发明涉及一种乳酸及其衍生物合成用催化剂，其包括:SnY2·mH2O和至少一种NH4X或季铵盐；其中，X与Y分别选自F-、Cl-、Br-、I-、CH3SO3-、C6H5SO3-、CH3C6H4SO3-或CN-。本发明还提供一种采用上述催化剂合成乳酸及其衍生物的方法，在上述催化剂的作用下，可直接将含碳水化合物的原材料转换为乳酸及其衍生物，然后通过蒸馏即可得到成品乳酸及其衍生物。相比于传统的商业发酵工艺，步骤简化、使用的设备简单、且无须使用大量酸碱用于纯化乳酸，能耗低且无固体废弃物产生。 | ||||||
| 153 | 三环吡咯并衍生物、它们的制备方法和它们作为激酶抑制剂的应用 | CN201280006541.4 | 2012-01-19 | CN103339134B | 2015-12-23 | M·卡尔达莱利; M·安吉奥利尼; I·伯利亚; M·G·布拉斯卡; F·卡苏塞利; R·达莱西欧; A·洛穆巴蒂波吉亚 |
| 本发明涉及式(I)的三环吡咯并衍生物，其调节蛋白激酶活性，且因此可用于治疗由失调的蛋白激酶活性引起的疾病。本发明还提供了制备这些化合物的方法、包含这些化合物的药物组合物和使用这些化合物或包含它们的药物组合物治疗疾病的方法。 | ||||||
| 154 | 重氮化合物的连续生产和反应 | CN201180052651.X | 2011-11-01 | CN103189346B | 2015-11-25 | 拉斐尔·威尔西玛斯·伊丽莎白·格西斯雷恩·雷特珍斯; 休伯图斯·约翰内斯·阿德里安努·迪里曼斯; 梅忽而·塔哈格; 叶罗恩·赫伯蒂娜·赫拉尔杜斯·科尼格斯; 彼得·珀依克劳尔 |
| 本发明公开了生产重氮化合物的反应产物的方法以及适合实施所述方法的装置，该方法包含：a.连续地向第一反应器供给重氮化合物的前体、水溶性溶剂、碱和水；b.混合所述重氮化合物的前体、水溶性溶剂、碱和水以生成重氮化合物；c.连续地从第一反应器中经过疏水性膜去除所形成的重氮化合物到第二反应器中；d.连续地从第一反应器中去除尚未进入第二反应器的所有反应产物；e.向第二反应器连续地供给在非水溶性溶剂中的底物；f.将上述组分混合以生成重氮化合物的反应产物；以及g.连续地从第二反应器中去除所述非水溶性溶剂和重氮化合物的反应产物。 | ||||||
| 155 | 木质纤维生物质直接加压液化与定向制备乙酰丙酸酯的方法 | CN201510505525.5 | 2015-08-17 | CN105061211A | 2015-11-18 | 蒋剑春; 冯君锋; 徐俊明; 王奎; 应浩; 关倩; 马艳; 杨中志 |
| 木质纤维生物质直接加压液化与定向制备乙酰丙酸酯的方法，包括以下步骤：第一步，直接加压液化反应：将生物质原料与甲醇、乙二醇等低碳醇、酸性催化剂等按照质量比为1:6～10:0.01～0.05的比例加入到体积为1L的高压釜中，在160～240℃条件下醇解液化反应60～180min，转速为500r/min；第二步，定向制备过程：将加压液化产物过滤，滤液经过中和、旋转蒸发、回收低碳醇后，采用蒸馏水和有机溶剂萃取剂将加压液化产物中的乙酰丙酸酯类化合物定向萃取分离，得到乙酰丙酸酯的总含量78％。 | ||||||
| 156 | 一种乳酸酯的制备方法 | CN201510461175.7 | 2015-07-31 | CN105061201A | 2015-11-18 | 黄彪; 曾常伟; 吕建华; 卢贝丽; 卢麒麟; 蔡政汉; 林咏梅; 谭非; 陈燕丹; 陈学榕 |
| 本发明涉及一种乳酸酯的制备方法，将碳水化合物、过渡金属盐、醇和水混合，将混合后的混合液于温度为200-260℃、压力为4-15MPa条件下进行搅拌反应，获得所述乳酸酯，所述过渡金属盐为酸性，所述醇为碳原子数为1-4的低碳醇，所述碳水化合物为水解产物包括单糖的碳水化合物。本发明的乳酸酯的制备方法具有整体反应工艺简单、安全高效、成本低、对设备要求不高、推广应用、以及显著提高产物转化率的有益效果。 | ||||||
| 157 | 亚丙烯双乙酯的合成方法 | CN201510430695.1 | 2015-07-21 | CN105017020A | 2015-11-04 | 孙波; 舒振操; 林士海; 杨杰; 黄正望; 毛利民 |
| 本发明公开了一种亚丙烯双乙酯的合成方法，依次包括以下步骤：1)在5～25℃条件下，反应容器中加入丙烯醛、阻聚剂和乙酸酐，逐渐升温至40～50℃后加入催化剂，反应6～12h；2)反应结束后，冷却至室温，反应容器抽真空至压强为500～2000Pa；减压抽滤，将滤液用重量百分含量为5～25％碳酸钠水溶液碱洗，再分液，有机相即为亚丙烯双乙酯粗品；3)亚丙烯双乙酯粗品在压强为500～2000pa、温度为65～75℃条件下精馏分离得亚丙烯双乙酯。该方法的工艺操作相对简单，稳定，可适用于大规模工业化生产。 | ||||||
| 158 | 一种苄基乙酰氧基化的方法 | CN201510414067.4 | 2015-07-15 | CN105017012A | 2015-11-04 | 章明; 陈天保 |
| 一种苄基乙酰氧基化的方法，即用醋酸钯做催化剂，碘苯二乙酸酯做氧化剂，将邻甲基苯乙酮衍生物邻位甲基乙酰氧基化。本发明提供一个温和的苄基乙酰氧基化方法，避免用溴、四氯化碳等毒性大污染大试剂，避免光照，并且在反应物中出现多个苄基时，可以选择性乙酰氧基化其中一个，本发明适合工业化应用。 | ||||||
| 159 | 用于处理可变乙酰流的系统和方法 | CN201380069500.4 | 2013-12-19 | CN104918910A | 2015-09-16 | 小格雷戈里·阿尔伯特·韦尔曼; 约瑟夫·纳撒尼尔·贝斯; 罗伯特·斯特林·克莱恩 |
| 本发明提供了用于浓缩乙酸和乙酸酐流的系统和方法。该系统允许以两种或两种以上的运行模式运行用于该浓缩的设备。至少一种模式用于生产浓缩或纯化的乙酸流。至少一种其他模式用于生产浓缩或纯化的乙酸酐流。 | ||||||
| 160 | 光学活性的二环γ-氨基酸衍生物的制备方法 | CN201480002091.0 | 2014-07-08 | CN104755456A | 2015-07-01 | 中村嘉孝; 鹈饲和利; 北胁隆文; 中岛工; 北川丰; 古屋幸人; 今井诚; 沼上英治; 若山雅一; 斋藤亚矢子 |
| 本发明的目的是以高纯度提供一种光学活性的二环γ-氨基酸衍生物。该目的可通过通式(I)和(I’)所示的化合物的混合物，或经由化合物(I)制备通式(VII)所示的化合物或其盐的方法来实现：[式1]其中R1和R2各自表示选自C1-6烷基等，且R3表示氰基等。[式2] | ||||||
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