子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 通过抑制副产物形成用于生产乙酸乙烯酯的方法 | CN201480066728.2 | 2014-12-02 | CN105793230B | 2017-08-25 | 维利巴尔德·达芬格; 马克·埃克特 |
| 本发明涉及一种用于在利用多相催化的连续气相过程中通过将乙烯与乙酸和氧反应并随后处理产物气体流股来生产乙酸乙烯酯的方法，其中通过添加一种或多种含有至少一个N‑氧基自由基‑N‑O″的N‑氧基化合物作为抑制剂来抑制产物气体混合物的处理过程中乙酸乙烯酯的聚合，特征在于将N‑氧基化合物以按重量计50至85％浓度的含水溶液的形式添加。 | ||||||
| 2 | 乙炔法气相生产醋酸乙烯酯的方法 | CN201710277632.6 | 2017-04-25 | CN107011163A | 2017-08-04 | 张敏华; 董秀芹; 李永辉; 马静; 姜浩锡; 耿中峰; 刘成; 欧阳胜利 |
| 本发明涉及一种乙炔气相生产醋酸乙烯酯的方法，包括乙炔与醋酸反应合成醋酸乙烯酯单元，乙炔与醋酸、醋酸乙烯酯分离单元；来自乙炔清净工序的新鲜乙炔与循环的乙炔气混合，被蒸汽加热后进入循环气体鼓风机，经增压升温后送入醋酸蒸发器，新鲜醋酸和精馏醋酸分别加至醋酸蒸发器，被醋酸饱和的乙炔气自醋酸蒸发器顶部排出，经加热后进入合成反应器进行反应，反应产物经冷却后送至气体分离塔塔釜，气体分离塔塔釜设有冷却循环，在气体分离塔中乙炔与醋酸、醋酸乙烯酯进行分离，塔顶得到循环乙炔，送至循环气体鼓风机入口升压，形成气体循环，塔釜得到醋酸与醋酸乙烯酯反应液送至精馏工段。本发明反应的高选择性、催化剂寿命长，流程简化，降低能耗。 | ||||||
| 3 | 一种乙酸仲丁酯的合成方法 | CN201710263289.X | 2017-04-21 | CN106977398A | 2017-07-25 | 赵素英; 王杰; 沈燕艺; 陈志伟 |
| 本发明涉及一种乙酸仲丁酯制备方法。混合C4烃或丁烯和醋酸在一个由背包式预反应器、精馏段、反应精馏段、提馏段组成的催化精馏塔中合成乙酸仲丁酯。混合C4烃或丁烯分为两股，一股由塔下端进料，一股与乙酸混合进入预反应器，预反应器内装有催化剂，混合C4烃或丁烯和乙酸在预反应器内预反应后由塔上端进入催化精馏塔继续反应。催化精馏塔内的反应精馏段装填一种催化剂，乙酸和混合C4烃或丁烯在反应精馏段内装填催化剂的催化作用下反应生成乙酸仲丁酯。本技术具有反应转化率高、能耗低、原料利用率高等优点。 | ||||||
| 4 | 多磺酸基官能化多杂多酸阴离子杂多酸离子杂化体及其制备方法和应用 | CN201710029848.0 | 2017-01-17 | CN106748908A | 2017-05-31 | 李心忠 |
| 本发明公开了多磺酸基官能化多杂多酸阴离子杂多酸离子杂化体及其制备方法和应用。本发明从脂肪多胺、1，4‑丁烷磺内酯、磷钨酸、硅钨酸出发，经季铵化、酸化两步原子经济反应，构建了两种结构新颖的离子杂化体，所述离子杂化体的阳离子分别为四个或三个双磺酸基官能化长链季铵阳离子、相配的阴离子为三个Keggin构型硅钨酸阴离子或两个Keggin构型磷钨酸阴离子；所制得的离子杂化体可用于制备羧酸环己酯。本发明在赋予离子杂化体的较高的酸强度和酸含量的同时，也使离子杂化体表现出良好的两亲性，从而有利于底物环己烯与有机羧酸的反应，具有原子经济、反应条件温和、无需回流分水、产物易分离、纯度高的特点。 | ||||||
| 5 | 复杂低聚结构的制备方法 | CN201380032407.6 | 2013-06-18 | CN104395449B | 2017-03-29 | G·博索蒂; F·迪焦亚 |
| 本发明涉及由植物油获得的复杂低聚结构的制备方法。这些结构包括含本身又被酯化的酸基的酯。 | ||||||
| 6 | 一种氯乙酸叔丁酯的合成方法 | CN201610784683.3 | 2016-08-30 | CN106397189A | 2017-02-15 | 汤恩江 |
| 本发明涉及有机化合物合成领域，提供一种氯乙酸叔丁酯的合成方法，采用氯乙酸和异丁烯在高效催化剂的作用下进行酸烯合成，得氯乙酸叔丁酯产品，合成方法化学反应式为：C2H3ClO2+C4H8→C6H11ClO2。(1)用氯乙酸全部溶解到二氯甲烷中，再泵入一个装有强酸型离子交换树脂的反应器，控制温度20～35℃，充入异丁烯气体进行酸烯反应，充气时间为6～10小时，生成氯乙酸叔丁酯的粗品，连续化生产；(2)将氯乙酸叔丁酯的粗品转入高纯度精馏塔提纯，根据物料沸点的不同，分别精馏出二氯甲烷、少量的双异丁烯和氯乙酸叔丁酯，未反应的氯乙酸转入合成釜重新进行酸烯反应。本发明合成方法简单，操作简便，反应条件温和，具备规模化、连续化的生产条件，基本做到无三废产生。 | ||||||
| 7 | 一种制备和提纯丙酸叔丁酯的方法 | CN201610702328.7 | 2016-08-23 | CN106316840A | 2017-01-11 | 罗鑫鹏; 张春雨 |
| 本发明涉及一种制备和提纯丙酸叔丁酯的方法，其包括如下步骤：将丙酸和含异丁烯的混合气体原料按照预定配比连续加入装有催化剂的酯化塔中，在催化剂作用下，控制预定反应压力和温度，进行酯化反应，得到粗酯；将获得的粗酯送入分离塔，使丙酸、异丁烯的聚合物与水共沸，控制塔内气相回流在第一温度范围内，进行脱烃，控制气相回流在第二温度范围内，进行脱醇，控制气相回流在第三温度范围内，进行脱酸和脱除异丁烯的聚合物，精馏，收集115-125℃之间的精馏产物，得到丙酸叔丁酯。本发明反应稳定、安全，产品纯度达到99.5%以上，原料来源方便充足，节能环保，成本低。 | ||||||
| 8 | 一种由环戊烯制备环戊醇的方法 | CN201510893661.6 | 2015-12-07 | CN105461515A | 2016-04-06 | 石康明 |
| 本发明涉及一种由环戊烯制备环戊醇的方法，将环戊烯和醋酸混合进行酯化反应，生成醋酸环戊酯，在酯交换反应时，催化剂用硝酸铈改性的磺酸基阳离子交换树脂，铈离子的交换量为树脂质量交换容量的10～30％；使得酯化反应转化率明显提高；在粗醋酸环戊酯和甲醇进行酯交换反应时，用颗粒状CaO和溶解于反应液中的甲醇钠复合催化剂催化酯交换反应，不但可以催化醋酸环戊酯和甲醇进行酯交换反应，同时可以脱除反应原料中所带入的少量水分，避免了CaO水解及给产品的分离造成的困难，有效解决了现有工艺的污染问题。 | ||||||
| 9 | 一种醋酸仲丁酯的制备方法 | CN201310499345.1 | 2013-10-23 | CN104557528A | 2015-04-29 | 刘野; 霍稳周; 李花伊; 魏晓霞; 田丹 |
| 本发明公开一种醋酸仲丁酯的制备方法，采用固定床连续反应方式进行，以醋酸和丁烯为原料，以离子交换树脂为催化剂，在氮氢混合气的作用下进行反应，氮氢混合气中氢氮摩尔比为1：1～10：1，氢气在反应体系中的氢分压为0.4～2.4MPa。该方法不仅能够降低较难分离的C8烯烃的生成，而且能够长周期稳定运转。 | ||||||
| 10 | 一种合成醋酸仲丁酯的催化剂装填方法 | CN201410433131.9 | 2014-08-28 | CN104557523A | 2015-04-29 | 吕晓东; 王义成; 冷东斌; 张伟; 彭慧敏; 段宏毅; 管秀明; 何罡 |
| 本发明涉及有机催化反应，具体地说是一种合成醋酸仲丁酯(SBA)的树脂催化剂装填技术。常规的醋酸仲丁酯合成反应，所有的反应器内均装填同一种常温型树脂催化剂。本发明是在串联的反应器组合中，1个或2个反应器内装填耐温型树脂催化剂，1个或2个反应器内装填常温型树脂催化剂。本发明可延长树脂催化剂的使用寿命，提高丁烯转化率和醋酸仲丁酯的选择性。 | ||||||
| 11 | 一种联产环己醇和链烷醇的方法 | CN201310512160.X | 2013-10-25 | CN104557465A | 2015-04-29 | 宗保宁; 谭怀山; 马东强; 孙斌; 温朗友; 杨克勇; 吴明; 李楚新 |
| 本发明提供了一种联产环己醇和链烷醇的方法，该方法由苯和/或环己烷制备环己烯，将环己烯在催化精馏塔中进行加成酯化，由塔底获得羧酸/羧酸环己酯物流，将该物流加氢后获得环己醇和链烷醇。该方法中的酯化和加氢反应均具有很高的转化率和选择性，原子经济性高；过程环境友好；在生产环己醇的同时联产链烷醇，特别是使用乙酸时，通过间接的方式将廉价的乙酸转化成价格高且市场容量大的乙醇，增加了过程的经济性。 | ||||||
| 12 | 一种由2-戊烯制备3-戊酮的方法 | CN201410768423.8 | 2014-12-11 | CN104529730A | 2015-04-22 | 石康明 |
| 本发明公开了一种由2-戊烯制备3-戊酮的方法。该方法包括以下步骤：1)2-戊烯与醋酸混合以液相通过催化剂床层进行加成反应，控制特定的条件以使2-戊烯和醋酸转化成醋酸戊酯；2)将反应液精馏，先在常压下回收未反应的2-戊烯、醋酸，再在减压下得到质量分数在99.50％的醋酸戊酯；3)甲醇和醋酸戊酯经催化精馏反应制得2-戊醇和3-戊醇混合物；4)将2-戊醇和3-戊醇混合物进行精馏，获得质量百分含量为99.5％的3-戊醇；5)将3-戊醇通过催化脱氢精馏反应直接制得高纯度3-戊酮。与现有的工艺相比较，它具有转化率高和选择性好的优点，不仅生产成本大为降低，而且是一种绿色环保的生产工艺。 | ||||||
| 13 | 催化剂组合物及其在乙烷氧化中的用途 | CN200480030967.9 | 2004-07-30 | CN1871064B | 2015-04-01 | J·F·布拉兹迪尔; R·J·乔治; B·I·罗森 |
| 本发明涉及催化剂组合物及其在乙烷氧化成乙烯和乙酸中的用途，所述催化剂组合物包含(i)载体，和(ii)与氧结合的元素钼、钒和铌，任选钨和组分Z，Z为元素周期表第14族的一种或多种金属；a、b、c、d和e分别代表元素Mo、W、Z、V和Nb的克原子比，0＜a≤1；0≤b＜1，a+b＝1；0.05＜c≤2；0＜d≤2；和0＜e≤1。 | ||||||
| 14 | 乙酸异龙脑酯生产方法 | CN201410559270.6 | 2014-10-20 | CN104370740A | 2015-02-25 | 黄春红; 蒋福四; 高振明; 蔡清白; 张新平; 程双; 张金忠; 邵锋; 唐勇; 张春雷 |
| 本发明涉及一种乙酸异龙脑酯生产方法，主要解决现有技术中生产难以连续、劳动强度大、产品收率低的问题。本发明通过采用一种乙酸异龙脑酯生产方法，包括以下步骤：(1)蒎烯进入蒎烯异构化反应器，与异构化催化剂接触，生成包括莰烯的产品物流；(2)包括莰烯的产品物流进入莰烯塔精馏，塔顶为精莰烯，塔底为双戊烯；(3)精莰烯与醋酸进入莰烯酯化反应器，与酯化催化剂接触，生成包括乙酸异龙脑酯的产品物流；(4)包括乙酸异龙脑酯的产品物流进入精酯塔，塔顶产品为精莰烯和醋酸，塔底产品为乙酸异龙脑酯产品，精莰烯和醋酸进入醋酸塔，塔顶产品为醋酸，塔底产品为精莰烯的技术方案较好地解决了上述问题，可用于乙酸异龙脑酯生产中。 | ||||||
| 15 | 一种醋酸乙烯的制备方法 | CN201310201504.5 | 2013-05-27 | CN104177258A | 2014-12-03 | 张仁文; 秦庆伟; 张文英; 付武华 |
| 本发明提供一种醋酸乙烯的制备方法，以醋酸和乙炔为原料，其特征在于将乙炔加压后与醋酸混合加热，然后进行反应，所述乙炔加压的压力为0.04mpa～0.07mpa；加压前温度为20～30℃，加压后的温度为20～60℃。本发明可提高乙炔安全压力，进而提高乙炔单程转化率，使之达到12%～13%，从而使产量大幅提高，减少并优化工艺流程。减少能源的消耗。 | ||||||
| 16 | 一种乙炔法醋酸乙烯合成反应气体的处理工艺 | CN201310204666.4 | 2013-05-28 | CN104177254A | 2014-12-03 | 梁必超; 毕永胜; 鲁文质 |
| 本发明涉及一种乙炔法醋酸乙烯合成反应气体的处理工艺，该工艺包括以下步骤：以乙炔和醋酸为原料，在列管式固定床反应器反应的合成反应气体(1)回收反应热后，依次经过至少两个吸收塔吸收处理后，剩余气体作为循环气体(2)与原料乙炔混合后增压进入洗涤塔(6A)，经洗涤塔(6A)洗涤返回合成反应器。与现有技术相比，本发明具有热量利用率高、循环气体醋酸乙烯、乙醛含量低的特点，改善了现有文献中未涉及乙炔法醋酸乙烯合成反应气体的处理及现有工业装置中合成反应气体处理热量利用率低或循环气体醋酸乙烯、乙醛含量高的问题。 | ||||||
| 17 | 从生物质生产醇和烃的备选途径 | CN201410082165.8 | 2009-12-02 | CN104099375A | 2014-10-15 | 马克·T·霍尔茨阿普勒; 西塞尔·B·格兰达; 塞巴斯蒂安·塔科; 迈克尔·凯尔·罗斯; 加里·鲁斯; 约翰·阿兰森·斯潘塞; 雷·莱恩·斯潘塞 |
| 本发明涉及从生物质生产醇和烃的备选途径。具体而言，本发明公开了从生物质生产醇、烃或两者的方法，所述方法包括将生物质转变成羧酸，将羧酸与烯烃反应以产生酯，以及将酯氢解以产生醇。公开了从生物质生产烃的方法，所述方法包括将至少一部分生物质转变成羧酸、酮或羧酸铵盐，作为生产低聚产物的方法的至少一部分，将一部分羧酸、一部分酮或一部分羧酸铵盐中的至少一种在低聚反应器中进行反应，以及从低聚产物中分离烃。 | ||||||
| 18 | 以负载型固体酸催化剂合成丙酸三环癸烯酯香料的方法 | CN201410358051.1 | 2014-07-25 | CN104098470A | 2014-10-15 | 王天义; 汪洋; 汪民富; 徐基龙; 董金龙 |
| 本发明提供了一种丙酸三环癸烯酯香料的合成方法，采用石油炼焦副产品二聚环戊二烯和丙酸为原料，在负载型固体酸催化下作用下通过亲电加成，直接进行乙酰化反应一步制备丙酸三环癸烯酯粗品，同时加入少量的丙酸酐保护催化剂，防止和物料中含有的少量水分发生水解反应。然后回收丙酸套用，经中和水洗、精馏得到丙酸三环癸烯酯成品。此方法原料石油炼焦副产品来源易得，反应条件温和，反应转化率高，工艺比较容易实施，生产过程中产生三废排放量少，产品收率有了较大提高，属于清洁生产工艺。同时产品中具有青香-茴芹甜香的三环[5,2,1,02.6]-3-癸烯-9-醇乙酸酯的含量达到92%以上，产品青-木香气纯正、细腻、柔和，本发明还提供了丙酸三环癸烯酯香料合成专用装置。 | ||||||
| 19 | 一种酸与烯烃生产单元酯的方法 | CN201410162625.8 | 2014-04-22 | CN103910626A | 2014-07-09 | 毛进池; 姚志龙; 刘文飞; 戴良国; 王文学 |
| 本发明提供一种酸与烯烃反应生产单元酯的方法，是将原料酸和原料烯烃预热后在多级叠合型固定床反应器中进行反应，反应后混合物经分离工艺得到未反应的烯烃、未反应的酸和单元酯产品；所述的多级叠合型固定床反应器由多级或者多段的固定床叠合构成，床层数N取值为：2≤N≤20。本发明的方法具有如下优点：(1)本工艺采用多级叠合型固定床反应一步合成酯法，简化了合成路线，使生产成本大幅降低；(2)设备结构简单，设备投资低；(3)催化剂可以使用树脂催化剂，无毒无害无污染，生产过程对环境友好。 | ||||||
| 20 | 一种生产环己醇的方法 | CN201310001078.0 | 2013-01-05 | CN103910602A | 2014-07-09 | 宗保宁; 马东强; 温朗友; 孙斌; 杨克勇 |
| 本发明提供了一种生产环己醇的方法，该方法以苯为起始原料，通过苯选择性加氢、环己烯加成酯化、乙酸环己酯加氢来生产环己醇，同时还可以联产乙醇和环己烷。本发明的特点是：（1）酯化和加氢反应均有很高的选择性，原子利用率很高；（2）过程环境友好；（3）在生产环己醇的同时联产乙醇和环己烷。 | ||||||
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